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[发明专利]连续铸钢中间包镁质涂料-CN201210308050.7有效
发明人：姚亚双;田先明;洪学勤;王志强;郑吉红;胡兆林;高永生 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-08-27 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型连续铸钢中间包镁质涂料，该涂料由镁砂和占所述镁砂质量的2~5%的添加剂组成，所述镁砂由轻烧镁砂和烧结镁砂组成，所述轻烧镁砂占镁砂总质量的20~85%。作为优选方案，所述轻烧镁砂的MgO质量百分含量≥85%，轻烧镁砂的粒度≤1mm，其中：粒度为1~0.088mm的轻烧镁砂占轻烧镁砂总质量的50~70%；所述烧结镁砂的MgO质量百分含量≥85%，烧结镁砂的粒度≤3mm，其中：1mm<粒度≤3mm的烧结镁砂占烧结镁砂总质量的30~70%，0.088mm<粒度≤1mm的烧结镁砂占烧结镁砂总质量的10~30%。本发明由于采用了轻烧镁砂等低成本原料，生产成本大大降低，涂抹性能、烧结性能好，抗冲刷、抗渣侵蚀和抗剥落性能好，环保无污染、使用寿命长，能完全满足连续铸钢要求。
连续铸钢中间包镁质涂料

[发明专利]一种细颗粒状菱镁矿浮选尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法-CN202210846586.8有效
发明人：付亮亮;李亚芾;白浩隆;黄小锐;韩振南;许光文;白丁荣 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01B33/22 文献下载
摘要：一种细颗粒状菱镁矿浮选尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法，涉及一种尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法。该方法包括菱镁矿浮选尾矿原料的预处理、轻烧、高温烧结等工序。解决了镁橄榄石需要多种原料、混合均匀性低、压块烧结传热效率低等导致的二氧化硅转化不彻底、镁橄榄石和镁砂的性能差等问题。利用流化床/移动床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，极大降低了烧结温度，缩短了烧结时间，进而提高了系统的处理能力，降低了烧结镁橄榄石和镁砂的生产成本，且同时生产镁橄榄石和镁砂两种产品。在解决菱镁矿浮选尾矿处理难的问题同时还可以获得制备高端碱性复合耐火材料的高品质镁橄榄石和烧结镁砂原料。
一种颗粒状菱镁矿浮选尾矿烧结制备橄榄石镁砂方法

[发明专利]一种环保型快速烧结转炉大面修补料及其制备方法-CN201811601539.7在审
发明人：刘星;徐勇;沈钢 -专利权人：武汉如星科技有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型快速烧结转炉大面修补料，其原料按重量的配方如下：烧结镁砂50‑70份，中档镁砂70‑88份，电熔镁砂70‑88份，沥青10‑20份，白油1‑5份，柴油1‑5份，机油1‑5份，己内酰胺本发明还公开了一种环保型快速烧结转炉大面修补料的制备方法。本发明在高温作用下，大面修补料中的沥青软化熔融并与镁砂颗粒及液体润湿剂和助流剂发生界面作用，进而一一步炭化烧结，镁砂颗粒固结，形成具有一定强度的烧结体。
快速烧结转炉大面环保型修补料镁砂颗粒制备沥青大面修补料液体润湿剂电熔镁砂高温作用己内酰胺界面作用金属Al粉烧结镁砂一步炭化中档镁砂机油烧结烧结体乙二醇助流剂白油固结熔融软化柴油配方金属

[发明专利]一种具有大晶粒低热导的烧结镁砂及其制备方法-CN202211724233.7有效
发明人：马北越;任鑫明 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有大晶粒低热导的烧结镁砂及其制备方法，涉及烧结镁砂及其制备技术领域。所述具有大晶粒低热导的烧结镁砂的平均晶粒尺寸为25～55μm，显气孔率为0.21％～0.58％，体积密度为3.43～3.65g/cm3，相对密度为94.97％～与电熔镁砂相比，本发明所制备的烧结镁砂的致密度基本与之相近，同时除了制备过程更节能便捷外，热导率也更低，因此作为耐火材料实际使用时能耗损失也更低，有利于降低生产成本。
一种具有晶粒低热烧结镁砂及其制备方法

[发明专利]一种粉粒状菱镁矿两步法制备烧结镁砂的方法-CN202011094782.1有效
发明人：付亮亮;白浩隆;白丁荣;许光文 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C04B2/12 文献下载
摘要：一种粉粒状菱镁矿两步法制备烧结镁砂的方法，涉及一种制备烧结镁砂方法，该方法小粒径菱镁矿传热以及CO2的排出更快速，解决了传统反射炉轻烧和竖窑重烧因使用的大颗粒菱镁矿传热难，外部温度高于内部温度，颗粒内外分解和晶型转变程度不一致，导致的轻烧氧化镁活性低和重烧后的镁砂密度不高等问题，提高了菱镁资源的利用率。该方法利用流化床/移动床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，降低了烧结温度，缩短了烧结时间，进而提高了系统的处理能力，降低了烧结镁砂的生产成本，还可根据需要同时生产活性氧化镁和烧结镁砂两种产品。
一种粒状菱镁矿步法制备烧结镁砂方法

[发明专利]一种防崩塌中间包涂抹料及其制备方法-CN201610573892.3有效
发明人：张文国;李乃动;孙晓;孟凡祥;梁绪正;张滨;李宪奎;李华君 -专利权人：山东国茂冶金材料有限公司
申请日： 2016-07-20 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种防崩塌中间包涂抹料及其制备方法，属于不定形耐火材料技术领域，其特征是，由下述重量百分比的原料制成：粒径为3～1mm的高铁烧结镁砂20～30％、粒径为1～0.5mm高铁烧结镁砂18～25％、粒径≤0.5mm高铁烧结镁砂18～25％、200目92烧结镁砂0～35％、200目电熔镁砂0～35％、三聚磷酸钠0～1％、焦磷酸钠0～1％、广西白粘土1～4％、硅微粉0～2％、乙二醇0.1～0.4％、黄糊精
一种崩塌中间涂抹料及制备方法

[发明专利]铜冶炼炉用镁质喷补料-CN200710054710.2有效
发明人：翟耀杰;陈卫敏;朱维忠;史兴华;高峰;张吉利;郑建立;张邦琪;章菊申;张建坤;邓昆山;张宇峰;赵有林;佟树韧;王水运;翟晓东 -专利权人：河南省新密市荣耀炉料有限公司;云南铜业股份有限公司
申请日： 2007-06-30 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种铜冶炼炉用镁质喷补料，用于对有色金属熔炼炉衬大面积或局部蚀损部位进行喷涂、修补，其原料组成包括骨料、细粉、结合剂以及添加剂；所述骨料和细粉的原料组成包括电熔镁铬砂、电熔镁砂、烧结镁砂、镁橄榄石；骨料的临界粒度为0.1～5mm，细粉的粒度＜0.088mm；其重量比为：颗粒为3～5mm的电熔镁铬砂0～20％，烧结镁砂10～30％，镁橄榄石0～20％；颗粒为1～3mm的烧结镁砂10～40％，镁橄榄石10～40％；颗粒为0.1～1mm的电熔镁砂0～20％，烧结镁砂5～20％，镁橄榄石5～20％；粒度＜0.088mm电熔镁砂6～20％，镁橄榄石0～15％；结合剂5％～15％；添加剂6％～20％。
冶炼炉用镁质喷补料

[发明专利]一种高热震高致密烧结镁砂的制备方法-CN201911344218.8在审
发明人：罗旭东;杨孟孟;李季佳 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C04B35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高热震高致密烧结镁砂的制备方法，其制备过程包括细磨、混合、压球、干燥、煅烧，经细磨的轻烧氧化镁粉和Zr(OH)2溶胶混合，经压球、干燥和煅烧，得到一种高热震高致密烧结镁砂与现有技术相比，本发明的有益效果是：以轻烧镁砂为原料，通过细磨后与Zr(OH)2溶胶混炼压球，煅烧后即可直接制得高热震高密度烧结镁砂原料，本发明工艺流程简单，使成本大幅降低
一种高热致密烧结镁砂制备方法

[发明专利]一种高致密中档烧结镁砂的制备方法-CN201911385138.7有效
发明人：刘士军;罗旭东;杨孟孟 -专利权人：海城市中昊镁业有限公司
申请日： 2019-12-28 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C01F5/08 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种高致密中档烧结镁砂的制备方法，其制备过程包括细磨、混合、压球、一次煅烧、溶胶浸渍、干燥、二次煅烧，首先将轻烧氧化镁粉细磨至200目以下；将细磨好的物料置入搅拌机中，加入Mg(OH)2溶胶混合10min；混合好的物料放入压球机中压球；将成型后的镁砂球，置于1000~1300℃竖窑中煅烧1~2h；将煅烧后的镁砂球，置于Mg(OH)2溶胶中真空浸渍，随后至于110℃干燥箱中干燥12h，重复7~10次；将浸渍后的镁砂球置于干燥器中烘干；将干燥后的镁砂球，置入1500℃以上窑炉中煅烧，即得到一种高致密烧结镁砂。本发明所制备的高致密中档烧结镁砂具有工艺流程简单、产品致密度高等优点。
一种致密中档烧结镁砂制备方法

[发明专利]一种快速烘烤型中间包干式料及其制备方法-CN201810351555.9有效
发明人：陈敏;高嵩;王楠;徐磊;叶振川 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-19 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：一种快速烘烤型中间包干式料及其制备方法，原料组分按重量百分比烧结镁砂颗粒占61～66％，烧结镁砂细粉占17～24％，金属铁粉占5～10％，碳质结合剂占4～5％，添加剂占2～3％；制备方法为：(1)将烧结镁砂细粉、金属铁粉、碳质结合剂和添加剂在混砂机内预混；(2)加入烧结镁砂颗粒继续混合。
中间包干式料烘烤型制备烧结镁砂细粉金属铁粉烧结镁砂结合剂碳质添加剂氧化物微粉重量百分比产品使用导热能力干式料混砂机烘烤减小料层预混生产工艺应用

[发明专利]一种超细提纯精矿粉烧结镁砂的制备方法-CN201910823268.8有效
发明人：于景坤 -专利权人：于景坤
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细提纯精矿粉烧结镁砂制备方法，本发明采用菱镁矿为原料，通过两级粉碎和研磨得到超细菱镁精矿粉，经过压制成型和高温煅烧直接获得体积密度≥3.40g/cm3高密度烧结镁砂。本发明取消了以往制备过程中所需要的轻烧设备和工艺，使高密度烧结镁砂的制备过程变得简单易行，生产周期缩短，设备投资和生产成本大幅降低。本发明与现有高密度烧结镁砂技术相比较，其生产周期缩短了1/2，设备投资降低了50％，生产成本降低了40％以上，具有良好的技术和经济价值以及广泛的市场应用前景。
一种提纯精矿烧结镁砂制备方法

[发明专利]一种烧结镁砂的制备方法-CN200510046811.6有效
发明人：于景坤;李环 -专利权人：东北大学
申请日： 2005-07-06 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： C04B35/20 文献下载
摘要：一种烧结镁砂的制备方法，以菱镁矿为原料，通过轻烧、冷却、水化、球磨、过滤、干燥、轻烧、成型、煅烧工艺制得烧结镁砂。制得的烧结镁砂产品体积密度≥3.40g/cm³，组成成分中以重量百分含量计MgO≥97.5％，CaO/SiO₂≥2，是高纯度、高密度的优质耐火原料。
一种烧结镁砂制备方法

[发明专利]转炉大面修补料-CN201510888878.8在审
发明人：胡四海;王忠 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉大面修补料，其特殊之处在于，所述转炉大面修补料的原料组成及其质量百分比如下：77-80wt％镁砂和20-23wt％液体水玻璃；所述镁砂由电熔镁砂和烧结镁砂中的一种或两种任意比例混合物组成，所述液体水玻璃的模数≥3、比重为1.2-1.25g/cm³；所述转炉大面修补料通过以下方法得到：将镁砂按配比称量后投入搅拌机中干混，混合均匀后出料包装，进行补炉操作时按配比加入液体水玻璃搅拌均匀本发明采用液体水玻璃作结合剂，流动铺展性好，烧结时间仅需20-30分钟，烧结过程中不会产生有毒黑烟，对环境友好。
转炉大面修补

[发明专利]一种氯氧镁水泥浇注料及其制备方法-CN201510835927.1在审
发明人：李晶;孙恩禹;毕万利;王楠;关岩;李国栋;杨学奇;陈英;李宇 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：该浇注料的化学组份为：5-3mm中档烧结镁砂、3-1mm中档烧结镁砂、1-0mm中档烧结镁砂、200目中档烧结镁砂粉、氯氧镁水泥结合剂，所述的氯氧镁水泥结合剂的化学组份为：轻烧氧化镁粉、氯化镁、混合材料和水该浇注料的制备方法：首先将轻烧氧化镁粉和混合材料投入搅拌机内，再取氯化镁溶液的清液加入搅拌机中，在搅拌机内搅拌成均匀的氯氧镁水泥浆体，然后加入中档烧结镁砂，搅拌均匀，振动成型，制得氯氧镁水泥浇注料。
一种氯氧镁水泥浇注料及制备方法

[发明专利]一种降低能源消耗的重烧镁砂制备方法-CN202010565489.2在审
发明人：宫华泽;赵现华;高振平 -专利权人：海城利尔麦格西塔材料有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低能源消耗的重烧镁砂制备方法，包括以下步骤：1)菱镁矿石在破碎机中破碎，过筛；2)低硫化煤与原矿按照重量比(30‑38)：65称取；3)在点火起炉前，用低硫化煤铺垫竖窑烧结区以下，之后进行分层布料，每层都以原矿和低硫化煤进行交替层层铺垫进入竖窑当中，铺垫到布料区为止；4)待烧结区以下的低硫化煤全部燃烧，烧结3‑4h；5)冷却出料。本发明采用低硫化煤生产重烧镁砂，降低了生产重烧镁砂的烧结成本，减少了对不可再生能源的消耗；产出的重烧镁砂品质得到了极大的增强，其所制造的衍生产品的使用效果也有明显的提高。
一种降低能源消耗镁砂制备方法

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