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[发明专利]一种连续式生物质干馏炭化工艺-CN201210129924.2无效
发明人：李洪亮;陈俊英;马晓建;方书起;韩秀丽;常春;刘利平;白净 -专利权人：郑州大学生化工程中心
申请日： 2012-04-28 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续式生物质干馏炭化工艺，通过将生物质原料进行干燥，干燥后进行炭化得到生物炭；干燥过程中产生的气体经收集、冷却后分离出水分，炭化过程产生的气体经收集、冷却分离出木醋液和焦油；干燥过程和炭化过程分离后的气体一并进入净化装置进行净化，净化后的气体送入燃烧室燃烧，燃烧室产生的烟道气为炭化提供热源，从炭化装置出来的烟道气为干燥提供热源。本发明将燃烧室和干燥室、炭化室分开，在炭化过程中不添加助剂，通过控制燃烧产生的高温烟气加热炭化室中的炭化管，实现生物质的热解炭化过程，利用炭化室出来的尾气对物料进行干燥，实现余热利用，物料受热均匀，炭化质量好
一种连续生物干馏炭化工艺

[发明专利]活性炭干馏炭化装置-CN201610492948.2有效
发明人：吴建平 -专利权人：吴建平
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C01B32/39 文献下载
摘要：本发明公开了活性炭干馏炭化装置，包括燃烧炉和炭化炉，炭化炉内设置有从燃烧炉曲折向上延伸的火道，炭化炉内安装有多根由上往下分布的横向的炭化管道，炭化管道内部设置有输送原料的绞笼组件，上下相邻两个炭化管道的端部之间设置有可供原料通过的连接通道，炭化炉的侧壁上设置有连通炭化管道的废气排出通道，其优点在于经过筛选及烘干的原料根据炭化炉的需要送入炭化管道，通过绞笼组件把原料自上而下输送，在输送的过程中同时进行高温加热，燃烧炉的火焰随着火道蜿蜒向上，炭化炉内的温度自上而下逐渐升高，最后完成炭化，炭化过程中所形成的可燃气、烟尘和植物醋等混合气体通过废气排出通道排出，整个炭化过程实现了机械化生产。
活性炭干馏炭化装置

[实用新型]活性炭干馏炭化装置-CN201620660357.7有效
发明人：吴建平 -专利权人：吴建平
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C01B31/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了活性炭干馏炭化装置，包括燃烧炉和炭化炉，炭化炉内设置有从燃烧炉曲折向上延伸的火道，炭化炉内安装有多根由上往下分布的横向的炭化管道，炭化管道内部设置有输送原料的绞笼组件，上下相邻两个炭化管道的端部之间设置有可供原料通过的连接通道，炭化炉的侧壁上设置有连通炭化管道的废气排出通道，其优点在于经过筛选及烘干的原料根据炭化炉的需要送入炭化管道，通过绞笼组件把原料自上而下输送，在输送的过程中同时进行高温加热，燃烧炉的火焰随着火道蜿蜒向上，炭化炉内的温度自上而下逐渐升高，最后完成炭化，炭化过程中所形成的可燃气、烟尘和植物醋等混合气体通过废气排出通道排出，整个炭化过程实现了机械化生产。
活性炭干馏炭化装置

[发明专利]采用浮选和炭化由粉煤灰制备活性炭的工艺-CN201110158851.5有效
发明人：许闽清 -专利权人：福建省龙岩龙能粉煤灰综合利用有限公司
申请日： 2011-06-14 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C01B31/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用浮选和炭化由粉煤灰制备活性炭的工艺，其包括对粉煤灰颗粒进行浮选的过程以及对浮选出的炭粉原料进行炭化的过程。本发明的炭化过程中，通过燃烧炭粉原料在热作用下产生的可燃性气体，提供炭粉原料炭化所需要的热量。炭化过程中产生的可燃性气体通入燃烧装置中燃烧，燃烧产生的高温烟气通入炭化炉，对炭化炉内的炭粉原料进行加热进而炭化。这样，既节省了能源，又避免了大量可燃性气体排入大气中，减少了环境污染。
采用浮选炭化粉煤制备活性炭工艺

[实用新型]一种烟气充分循环利用的炭化炉装置-CN202121677267.6有效
发明人：马兴元;贺士玉;张文彦 -专利权人：宁夏廷远活性炭有限公司
申请日： 2021-07-22 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C10B1/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种烟气充分循环利用的炭化炉装置，包括：炭化炉和烟气循环系统，炭化炉设置有炭化室，炭化室底部设置有炉排，炉排位置炭化室侧壁设置有炉排口，炭化室侧壁设置有进料口，炭化室顶部设置有集烟罩，集烟罩连接有烟气循环管，烟气循环管分为两个支路，一条支路连通第一循环管，另一条支路连通第二循环管，第二循环管连接有脱硫塔，化室下方设置有燃烧室，第一循环管通入燃烧室内，炭化炉连接有压力控制器，炭化炉底盘设置有支撑架。解决了现有炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了炭化炉决了炭化炉所需的热能问题，提高了炭化过程的连续性、经济型，既减轻了烟气对环境的污染，又降低了炭化过程中的生产成本。
一种烟气充分循环利用炭化装置

[发明专利]一种高产气量的生物质炭化净化工艺及系统-CN201610549718.5在审
发明人：巩雪桦;窦冠琪;李亚鹏;孙浩;潘冬梅 -专利权人：河北天善生物技术有限公司
申请日： 2016-07-13 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C10B57/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高产气量的生物质炭化净化工艺，包括如下步骤：(1)生物质原料的预处理；(2)放料过程(3)生物质原料炭化过程：采用外热控温方式控制炭化温度为700‑1000℃，引风风速为14‑17m/s；(4)净化过程；(5)干燥收集过程；(6)炭化结束，清理炭化炉。本发明还提供了一种高产气量的生物质炭化净化系统，包括依次连接的炭化炉、旋风分离器、一级冷凝器、除焦器、二级冷凝器、罗茨风机、洗气塔、水封、混合气罐、干燥器和储气柜。本发明的高产气量的生物质炭化净化工艺及系统具有生物质炭化产气量高、炭化时间短、生物质燃气焦油含量低的优点，同时设备简单，资源利用率高，成本低廉。
一种高产气量生物炭化净化工艺系统

[发明专利]利用锅炉烟气干燥与炭化生物质原料的系统和方法-CN201310169666.5无效
发明人：夏雯;周钰;饶肸;袁也;张杰辰;王贤娴;徐生荣;祝秀明;卢平 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2013-05-09 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用锅炉烟气干燥与炭化生物质原料的系统和方法。该发明涉及生物质干燥、生物质炭化与炭化产物利用两个过程。生物质干燥过程是利用锅炉除尘器后烟气余热对生物质原料进行干燥，避免了生物质原料含水量对锅炉系统的影响。生物质炭化与炭化产物利用过程则是利用锅炉省煤器处烟气热量对干燥后的生物质进行低温热解炭化处理，进而获得热值高、能量密度高、疏水性好的生物质炭以及可燃性热解气。本发明将生物质干燥和炭化过程合理分开，充分利用了锅炉烟气余热，实现了生物质干燥与炭化生产的连续性，具有原料适应性广、干燥与炭化效率高、炭化产品质量稳定、运行操作方便、易于大型化等特点。
利用锅炉烟气干燥炭化生物原料系统方法

[实用新型]一种带有抄板和挡环的回转式连续热解炭化炉-CN201020628682.8有效
发明人：黄书渊 -专利权人：福建省光泽县旺众竹业有限公司
申请日： 2010-11-26 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C10B1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种带有抄板和挡环的回转式连续热解炭化炉，包括炉膛，其结构特点为包括回转炉，回转炉包括筒体和挡环，回转炉依次有预炭化段和炭化段，预炭化段和炭化段位于炉膛内的回转炉的筒体中；挡环设在筒体的预炭化段和炭化段内；一高温热气经烟道送到炉膛内进入筒体的炭化段对炭化段内的原料炭化，原料在炭化段和预炭化段的过程中产生的热木煤气经引风机经预炭化段后引出；炭化段把从星型下料器进来的原料热解炭化后的炭化料经炭化料出口出料。因而能提高回转式连续热解炭化炉的工效，且原料在炭化段和预炭化段的过程中产生的热木煤气经引风机经预炭化段和烘干段的抄板和挡板作用引出，热木煤气对预炭化段和烘干段的原料再次烘干。
一种带有回转连续炭化

[发明专利]一种高温共炭化剂及其在塑料废弃物炭化过程增碳固杂的应用-CN201910478369.6有效
发明人：李茁;戴杨;陈坤;桑骏才;李维宁;戴仁伟 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2019-06-03 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C01B32/324 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温共炭化剂及其在塑料废弃物炭化过程增碳固杂的应用，包括：将聚氨酯废弃物进行预处理；将预处理后的聚氨酯粉末与共炭化剂混合，在惰性气体保护下炭化，形成炭化料；将炭化料与活化剂混合，在惰性气体保护下高温活化本发明利用废弃聚氨酯塑料与共炭化剂之间存在的协同效应提高炭化过程收率，高收率制备活性炭，降低制备过程气体产率及当中含杂小分子，变废为宝，将具有良好的工业化应用潜力。
一种高温炭化及其塑料废弃物过程增碳固杂应用

[实用新型]一种连续式生物质干馏炭化设备-CN201220188565.3有效
发明人：李洪亮;陈俊英;马晓建;方书起;王根灿;郭江涛;蒋清丽;韩秀丽;王娟 -专利权人：郑州凯乐生物能有限公司
申请日： 2012-04-28 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续式生物质干馏炭化设备，包括进料装置、燃烧装置、干燥装置、炭化装置和出料装置；干燥装置包括干燥室和干燥管；炭化装置包括炭化室和炭化管；干燥管和炭化管内均设有螺旋输送装置，进料装置与干燥管连通，干燥管与炭化管连通，炭化管与出料装置连接；干燥管和炭化管的气体出口分别依次与冷却器和分离器连通，分离器通过净化装置与燃气管连通；燃烧室与炭化室通过烟气管道连通，炭化室与干燥室通过烟气管道连通。本实用新型将燃烧室和干燥室、炭化室分开，在炭化过程中不添加助剂，通过控制燃烧产生的高温烟气加热炭化管，实现生物质的热解炭化过程，利用炭化室出来的尾气对物料进行干燥，实现余热利用，炭化质量好。
一种连续生物干馏炭化设备

[发明专利]一种蓄热式污泥干化炭化系统-CN201910066740.8有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：苏州雨苏环境科技有限公司
申请日： 2019-01-24 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：污泥含水率一般为60%‑80%，含水率高的污泥直接炭化，造成系统能耗比较高，同时污泥炭化效果差，因此污泥炭化前先干化污泥，含水率降低后再进入炭化系统。污泥烘干过程中，污泥中有机质转变成挥发性气体，气体处理不当将造成严重的臭味污染，本发明设计成套的污泥干化炭化系统，彻底解决污泥干化炭化及干化炭化过程中产生气体污染问题。
一种蓄热污泥炭化系统

[发明专利]用于制备炭分子筛的中间产品炭化料的连续炭化装置及方法-CN201310009934.7有效
发明人：徐绍平;欧阳少波;肖荣林 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2013-01-10 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制备炭分子筛的中间产品炭化料的连续炭化装置及方法。颗粒成型物料的炭化在具有多段加热炉温控的立式炭化炉内连续进行。炭化炉的炉温分布恒定，而所处理的固体物料在炭化炉中下行过程中依次经历升温、恒温和降温过程，完成炭化；炭化炉内通入水蒸气作为冷却介质、活化剂和保护性气氛；固体物料炭化产生的气态产物组成稳定，具有良好的可燃性，经完全焚烧后外排；所处理物料的炭化反应在空间和时间上可控，所得到的炭化料产品性能稳定；单元设备处理能力大，设备投资和运行成本低。本发明提供的连续炭化方法具有高效、低耗、环境友好的特点。
用于制备分子筛中间产品炭化连续装置方法

[发明专利]一种连续进料秸秆高速炭化装置-CN202311165371.0在审
发明人：史晓凯;赵佩伦;白雪梅;谢莹;崔皓荟;张婧雯 -专利权人：山西大地民基生态环境股份有限公司
申请日： 2023-09-11 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C10B1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种连续进料秸秆高速炭化装置，涉及秸秆炭化领域，包括：炭化炉体；所述炭化炉体顶部设有储料斗，炭化炉体外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴上安装有主动带轮A，主动带轮A外部连接有同步带A；所述炭化炉体内部转动连接有主动履带轴本发明中秸秆经上履带运输到达下履带顶部，下履带带动秸秆反向移动，在秸秆移动过程中实现炭化作业，提升秸秆炭化处理效率。本发明装置解决了现有的秸秆炭化炉在应用过程中，需要人工需要手动装卸物料，过程所需耗时较长，致使秸秆炭化效率低下的问题。
一种连续进料秸秆高速炭化装置

[实用新型]一种制备高吸附性能生物炭的炭化装置-CN201821230713.7有效
发明人：曾广胜 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种制备高吸附性能生物炭的炭化装置，所述炭化装置用于将纤维进行炭化处理制备生物炭，所述炭化装置包括底座及与底座可拆卸连接的上盖，所述底座与上盖形成一密闭空间，所述密闭空间作为物料的炭化容器；所述底座内设置有底托板，所述底托板上设置有排液装置，用于将炭化过程中产生的液体流入底座底部；所述炭化装置上还设有加热装置、排气装置和抽真空装置，所述加热装置用于为炭化处理过程提供热源，所述排气装置用于将炭化过程中产生的气体排出装置，所述抽真空装置用于抽离炭化装置内部的气体。
炭化装置底座本实用新型抽真空装置高吸附性能加热装置密闭空间排气装置炭化处理炭化过程生物炭上盖制备气体排出装置可拆卸连接排液装置使用寿命运行稳定制备生物炭化底托板热源抽离托板纤维

[发明专利]生物质干馏炭化过程的识别装置-CN201510804685.X有效
发明人：杨津听;蔡正达;王文红;马洁宏;张华 -专利权人：昆明电研新能源科技开发有限公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：生物质干馏炭化过程的识别装置，涉及测控技术领域，尤其是一种用于全程跟踪生物质干馏炭化过程的生物质干馏炭化过程的识别装置。生物质干馏炭化过程的识别装置，采集干馏釜内、外温度信号，通过可编程控制器处理信号后形成各个阶段的信号，实现生物质干馏炭化过程的全程跟踪，缩短干馏炭化过程的时间、提高干馏炭化的效率及品质。
生物质干馏炭化过程识别装置开关量输出模块可编程控制器模数转换模块干馏釜输出指示装置温度传感器干馏炭化全程跟踪测控技术处理信号温度信号装置安装采集外部

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