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[发明专利]一种冷拔精密无缝钢管的制造方法-CN201310339330.9无效
发明人：许卫东 -专利权人：无锡大金高精度冷拔钢管有限公司
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拔精密无缝钢管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热，将管坯在环形炉中加热；穿孔，热管坯经穿孔机穿孔；退火，将管坯退火；冷轧，将退火管坯引入轧管机冷轧，得到轧制管；去应力退火，将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理，将退火管坯进行酸洗，去除表面的锈皮；磷化处理，在管坯的表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理，在覆膜上形成金属皂等润滑覆膜；冷拔，将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；正火空冷处理，第一次矫直处理，感应炉淬火处理，箱式炉内回火处理，珩磨，热矫直处理，得到冷拔精密无缝钢管。本发明的方法得到屈服强度高、抗拉强度高、尺寸精密、表面光滑的冷拔精密无缝钢管。
一种精密无缝钢管制造方法

[发明专利]一种冷拔精镗滚压管的制造方法-CN201310500842.9无效
发明人：支向军 -专利权人：无锡江南高精度冷拔管有限公司
申请日： 2013-10-16 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拔精镗滚压管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；喷硼砂：清除氧化皮；热轧：将退火管坯引入轧管机热轧；定径：经连轧后形成的轧制管再经定径机定径；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理：去除表面的锈皮；磷化处理：表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：形成金属皂等润滑覆膜；冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；正火空冷处理；矫直处理；感应炉淬火处理；箱式炉内回火处理；精镗滚压得到冷拔精镗滚压管。本发明方法得到的精镗滚压管，综合性能好，低温冲击韧性好，尺寸精密、表面光滑，其贮油性能佳。
一种冷拔精镗滚压管制造方法

[发明专利]一种冷拔精密油缸缸筒管的制造方法-CN201310500770.8无效
发明人：支向军 -专利权人：无锡江南高精度冷拔管有限公司
申请日： 2013-10-16 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拔精密油缸缸筒管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；喷硼砂：清除氧化皮；热轧：将退火管坯引入轧管机热轧；张紧：经连轧后形成的轧制管再经张紧机定径；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理：去除表面的锈皮；磷化处理：表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：形成金属皂等润滑覆膜；冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；正火空冷处理；矫直处理；感应炉淬火处理；箱式炉内回火处理；珩磨；热矫直处理。本发明方法得到的冷拔精密油缸缸筒管，综合性能好，低温冲击韧性好，尺寸精密、表面光滑，贮油性能佳。
一种精密油缸缸筒管制造方法

[发明专利]锅炉用小口径冷拔无缝钢管的生产工艺方法-CN201210186160.0有效
发明人：袁德智;朱新才;熊明祥;刘世文;冯波;敬大川;管朝晖 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2012-06-07 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明提供一种锅炉用小口径冷拔无缝钢管的生产工艺方法，采用环形加热炉加热+斜轧穿孔+自动轧管机轧管+减径机热轧减径+冷拔+热处理工艺方法，利用钢管的高温，对钢管进行热轧减径加工，减径率达到25%，减少钢管冷拔的循环次数，分别减少冷拔量30～70%，创造了高压锅炉钢管的最优生产工艺，降低了钢管生产能源消耗，提高了生产效率。本发明在环形加热炉中，通过机械手将管坯在环形加热炉中斜放，增加加热长度，实现用加长后的管坯生产超长钢管。在短流程生产工艺条件下，锅炉用冷拔无缝钢管的性能控制方法，热处理炉采用小流量，多烧嘴侧面布置等技术，加热炉和热处理炉用计算机模糊控制技术控制炉内气氛，生产的冷拔锅炉钢管的性能、组织满足标准要求。
锅炉小口径无缝钢管生产工艺方法

[发明专利]一种冷拔高强度精镗滚压管的制造方法-CN201410446485.7在审
发明人：吴建兴 -专利权人：无锡市神陆液压机件有限公司
申请日： 2014-08-30 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拔高强度精镗滚压管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；喷硼砂：清除氧化皮；热轧：将退火管坯引入轧管机热轧；定径：经连轧后形成的轧制管再经定径机定径；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理：去除表面的锈皮；磷化处理：表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：形成金属皂等润滑覆膜；一次冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工；二次冷拔：经过一次冷拔的冷拔管进行二次冷拔加工，得到冷拔管；正火空冷处理；矫直处理；感应炉淬火处理；精镗滚压得到精镗滚压管。本发明方法得到的精镗滚压管，屈服强度高、抗拉强度高。
一种拔高强度精镗滚压管制造方法

[发明专利]从坯料中拔制光纤的设备和方法-CN00132992.8无效
发明人： M·J·德富;A·H·E·布罗伊尔斯 -专利权人：等离子光纤维股份有限公司
申请日： 2000-11-16 - 公布日： 2004-05-19 - 主分类号： C03B37/02 文献下载
摘要：本发明涉及从坯料中拔制光纤的设备，该设备包括：1.加热炉，包括将所述坯料的一端加热到其拔制温度的管，该管包括：i)中心管，ii)与所述中心管的下部相连的上部延伸管，以便获得针对所述加热炉周围大气的气体密封，其中上部延伸管包括在上部延伸管顶部的惰性气体入口，这样做的结果是坯料和要拔制的光纤被惰性气体包围，iii)下部延伸管，同所述上部延伸管与这样的方式相连：即，能够获得针对所述加热炉周围大气的气体密封，iv)连接到所述下部延伸管上的管出口；2.拔制光纤的装置；3.在炉中支承坯料的装置。
坯料中拔制光纤设备方法

[发明专利]一种冷拔高精度缸筒管的制造方法-CN201410446481.9在审
发明人：吴建兴 -专利权人：无锡市神陆液压机件有限公司
申请日： 2014-08-30 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拔高精度缸筒管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；喷硼砂：清除氧化皮；热轧：将退火管坯引入轧管机热轧；张紧：经连轧后形成的轧制管再经张紧机定径；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理：去除表面的锈皮；磷化处理：表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：形成金属皂等润滑覆膜；一次冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工；二次冷拔：经过一次冷拔的冷拔管进行二次冷拔加工，得到冷拔管；正火空冷处理；矫直处理；感应炉淬火处理；回火处理；珩磨；热矫直处理。
一种拔高精度筒管制造方法

[发明专利]一种热轧高抗挤石油管的制造方法-CN201410009505.4在审
发明人：沈惠民;袁冰 -专利权人：无锡欧龙特种钢管有限公司
申请日： 2014-01-02 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种热轧高抗挤石油管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；喷硼砂：清除氧化皮；热轧：将退火管坯引入轧管机热轧；定径：经连轧后形成的轧制管再经定径机定径；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理：去除表面的锈皮；磷化处理：表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：形成金属皂等润滑覆膜；冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；正火空冷处理；矫直处理；感应炉淬火处理；箱式炉内回火处理；精镗滚压得到冷拔精镗滚压管。本发明方法得到的精镗滚压管，综合性能好，低温冲击韧性好，尺寸精密、表面光滑，其贮油性能佳。
一种热轧高抗挤石油制造方法

[发明专利]一种冷拔精密珩磨管的制造方法-CN201410446487.6在审
发明人：吴建兴 -专利权人：无锡市神陆液压机件有限公司
申请日： 2014-08-30 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拔精密珩磨管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；喷硼砂：清除氧化皮；热轧：将退火管坯引入轧管机热轧；脱管：将轧制管与芯棒脱开；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理：去除表面的锈皮；磷化处理：表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：形成金属皂等润滑覆膜；一次冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工；二次冷拔：经过一次冷拔的冷拔管进行二次冷拔加工，得到冷拔管；热处理：降低残余应力；珩磨：采用数控珩磨机；热矫直处理；得到冷拔精密珩磨管。本发明方法得到冷拔精密珩磨管，综合性能好，尺寸精密，贮油性能佳。
一种精密珩磨管制造方法

[发明专利]一种用于海洋装备工程的冷拔精密内孔珩磨管的制造方法-CN201610791992.3在审
发明人：支向军 -专利权人：无锡江南高精度冷拔管有限公司
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于海洋装备工程的冷拔精密内孔珩磨管的制造方法，该制造方法包括如下步骤去应力退火将轧制管引入加热炉中加热并且保温，随炉冷却后出炉，得到退火管坯；酸洗处理将退火管坯进行酸洗，去除表面的锈皮；磷化处理在管坯的表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理在覆膜上形成金属皂等润滑覆膜；冷拔将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；成品热处理将冷拔管引入退火炉进行成品热处理，控制成品热处理的温度和时间，得到高强度冷拔钢管，本发明的方法得到强度高、表面性能优良的用于海洋装备工程的冷拔精密内孔珩磨管。
一种用于海洋装备工程精密内孔珩磨管制造方法

[发明专利]一种高强度冷拔钢管的制造方法-CN201310339380.7无效
发明人：许卫东 -专利权人：无锡大金高精度冷拔钢管有限公司
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度冷拔钢管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热并且保温，随炉冷却后出炉，得到退火管坯；酸洗处理：将退火管坯进行酸洗，去除表面的锈皮；磷化处理：在管坯的表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：在覆膜上形成金属皂等润滑覆膜；冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；成品热处理：将冷拔管引入退火炉进行成品热处理，控制成品热处理的温度和时间，得到高强度冷拔钢管，本发明的方法得到强度高
一种强度钢管制造方法

[发明专利]一种高硬度冷拔钢管的制造方法-CN201310339421.2无效
发明人：许卫东 -专利权人：无锡大金高精度冷拔钢管有限公司
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高硬度冷拔钢管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热，保证管坯加热均匀；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；冷轧：将退火管坯引入轧管机冷轧，得到轧制管；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热并且保温，得到退火管坯；酸洗处理：将退火管坯进行酸洗，去除表面的锈皮；磷化处理：在管坯的表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：在覆膜上形成金属皂等润滑覆膜；冷拔：将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；成品热处理：将冷拔管引入退火炉进行成品热处理，得到高硬度冷拔钢管，本发明的方法得到硬度高、表面性能优良的机械结构用钢管。
一种硬度钢管制造方法

[实用新型]伞形斜管式多用炉-CN98204297.3无效
发明人：张怀良 -专利权人：张怀良
申请日： 1998-06-04 - 公布日： 1999-09-29 - 主分类号： F24B1/183 文献下载
摘要：一种伞形斜管式多用炉,包括炉外壳,在炉外壳内设有保温层及炉膛,在炉膛外周设有环形水套,环形水套的一侧设有进水管和出水管,炉膛上部设有一拔火筒,拔火筒顶部设有增热盖,增热盖中间开设有一小孔,其特征在于该环形水套向上延伸与拔火筒等高,环形水套的内侧壁与拔火筒之间形成间隙,另设多个斜管穿过环形水套,该斜管一端的开口朝向环形水套与拔火筒间的间隙,另端开口位于环形水套的顶部。
伞形斜管式多用

[发明专利]一种用于海洋装备工程的高强度耐腐蚀冷拔管的制造方法-CN201610792596.2在审
发明人：支向军 -专利权人：无锡江南高精度冷拔管有限公司
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于海洋装备工程的高强度耐腐蚀冷拔管的制造方法，该制造方法包括如下步骤加热将管坯在环形炉中加热；穿孔热管坯经穿孔机穿孔；退火将管坯退火；冷轧将退火管坯引入轧管机冷轧，得到轧制管；去应力退火将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理将退火管坯进行酸洗，去除表面的锈皮；磷化处理在管坯的表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理在覆膜上形成金属皂等润滑覆膜；冷拔将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；热处理采用淬火后再回火的热处理工艺，降低冷拔管的残余应力；得到用于海洋装备工程的高强度耐腐蚀冷拔管。
一种用于海洋装备工程强度腐蚀冷拔管制造方法

[发明专利]一种高精度冷拔内孔珩磨管的制造方法-CN201510021668.9在审
发明人：吴建兴 -专利权人：无锡市神陆液压机件有限公司
申请日： 2015-01-11 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高精度冷拔内孔珩磨管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热：将管坯在环形炉中加热；穿孔：热管坯经穿孔机穿孔；退火：将管坯退火；冷轧：将退火管坯引入轧管机冷轧，得到轧制管；去应力退火：将轧制管引入加热炉中加热得到退火管坯；酸洗处理：将退火管坯进行酸洗，去除表面的锈皮；磷化处理：在管坯的表面形成磷酸锌的化学生成覆膜；皂化处理：在覆膜上形成金属皂等润滑覆膜；冷拔；将待冷拔管坯进行冷拔加工，得到冷拔管；热处理：采用淬火后再回火的热处理工艺，降低冷拔管的残余应力；珩磨：选用数控珩磨机珩磨；热矫直处理：得到高精度冷拔钢管。本发明的方法得到屈服强度高、尺寸精密、表面光滑的精密内孔珩磨管。
一种高精度冷拔内孔珩磨管制造方法

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