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[发明专利]高分子材料内灌注树脂隔热型材及其制作方法-CN202110026011.7在审
发明人：王广武 -专利权人：王广武
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： E06B1/36 文献下载
摘要：一种高分子材料内灌注树脂隔热型材，灌注树脂进入高分子材料型材开口腔内，灌注树脂固化后，灌注树脂与预制高分子材料型材卡接和粘接在一起。
高分子材料灌注树脂隔热及其制作方法

[发明专利]一种底部注入树脂的真空循环灌注装置及灌注方法-CN201610968471.0在审
发明人：周伟;郭西越;张晓霞 -专利权人：河北大学
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种底部注入树脂的真空循环灌注装置，包括平行设置的两个树脂循环灌注单元和设置在两个树脂循环灌注单元之间的灌注模具；其中每个树脂循环灌注单元均包括树脂收集筒、设置在树脂收集筒顶端的真空泵、放气阀和真空表；每个树脂收集筒通过树脂管道与灌注模具相连通；在每个树脂管道上均设置有夹紧阀；在其中一个树脂管道上设置有树脂注入口。此外，本发明还公开了使用该装置灌注树脂的灌注方法。本发明科学的结构设计解决了现有真空灌注装置存在较多注入管和树脂回收管导致的灌注树脂材料浪费、操作工艺复杂、漏气风险大等缺陷，大大简化了操作程序，提高了灌注效率、节约了成本，非常适于在复合树脂材料灌注成型中推广应用
一种底部注入树脂真空循环灌注装置方法

[发明专利]复合材料拉挤板材及风电叶片大梁材料结构-CN202210811321.4在审
发明人：罗成云;张乾仁;张明杰;杨滔;文杰;喻洁;张小良;廖光亮;王琪;郑莘月 -专利权人：重庆风渡新材料有限公司
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： F03D80/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料拉挤板材及风电叶片大梁材料结构，通过在复合材料拉挤板材的两侧外壁上各设置两条导流凹槽，能够在复合材料拉挤板材叠放灌注树脂时形成箭头结构的树脂导流缝，从而大幅提高了将树脂灌注至相邻板材主体表面之间的速度，即大幅提升了真空灌注树脂的渗透速率，有效解决了现有复合材料拉挤板材灌注树脂渗透缓慢的问题；并且，通过设置进液缝隙，能够使树脂易于流入进液缝隙，进一步提升了真空灌注树脂的渗透速率。
复合材料板材叶片大梁材料结构

[实用新型]一种复合材料拉挤板材及风电叶片大梁材料结构-CN202221775810.0有效
发明人：罗成云;张乾仁;张明杰;杨滔;文杰;喻洁;张小良;廖光亮;王琪;郑莘月 -专利权人：重庆风渡新材料有限公司
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： F03D80/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合材料拉挤板材及风电叶片大梁材料结构，通过在复合材料拉挤板材的两侧外壁上各设置两条导流凹槽，能够在复合材料拉挤板材叠放灌注树脂时形成箭头结构的树脂导流缝，从而大幅提高了将树脂灌注至相邻板材主体表面之间的速度，即大幅提升了真空灌注树脂的渗透速率，有效解决了现有复合材料拉挤板材灌注树脂渗透缓慢的问题；并且，通过设置进液缝隙，能够使树脂易于流入进液缝隙，进一步提升了真空灌注树脂的渗透速率。
一种复合材料板材叶片大梁材料结构

[发明专利]聚合物复合材料-CN201380002826.5无效
发明人： E.汉弗里斯;G.格蒙 -专利权人：伟尔矿物澳大利亚私人有限公司
申请日： 2013-01-25 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B29C70/60 文献下载
摘要：本发明涉及通过树脂灌注法形成的树脂/填料复合材料。某些实施方式涉及可用于制造模制复合材料制品的方法和系统。示例性方法包括：a)用颗粒将模具填充至预定水平；b)将树脂组合物灌注到填充有颗粒的模具中以形成复合材料；c)在一个或多个以下阶段使模具振动一部分时间：在颗粒填充过程中，颗粒填充之后，树脂组合物灌注过程中，以及树脂组合物灌注之后；其中所述复合材料包括10wt%～50wt%的树脂组合物和50wt%～90wt%的颗粒；和d)使复合材料固化形成模制复合材料制品。
聚合物复合材料

[发明专利]一种风电叶片用复合材料真空灌注方法-CN202111143892.7在审
发明人：林文丹;李刚;黄必文;郑斯祥;邓辉尧;邱诗砚 -专利权人：广东华彩复合材料有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明提供一种风电叶片用复合材料真空灌注方法，包括如将A组分和B组分按比例混合均匀后，经真空脱泡处理得到风电叶片用真空灌注环氧树脂复合材料。通过选用低粘度双酚A型环氧树脂与呋喃基改性环氧树脂作为树脂基料，利用呋喃基的特性缓解双酚A型环氧树脂的结晶取向、改善固化后复合材料的韧性、提高了环氧树脂复合材料的耐冲击性和耐疲劳性能。本发明的真空灌注工艺进一步有效降低树脂中的气泡对复合材料整体性能带来的性能风险，降低复合材料的孔隙率，提高其力学性能和疲劳性能，提高真空灌注产品的质量。
一种叶片复合材料真空灌注方法

[发明专利]一种用于复合材料真空灌注成型的液态树脂脱泡方法及装置-CN201010595145.2有效
发明人：黎华;林明;陆书建 -专利权人：洛阳双瑞风电叶片有限公司
申请日： 2010-12-20 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明属于复合材料成型技术领域，主要涉及一种用于复合材料真空灌注成型的液态树脂脱泡方法及装置；使混合后的液态树脂进入一个脱泡装置(13)并持续从所述脱泡装置的多层螺旋层流板流过；脱泡装置(13)为持续的真空状态，使液态树脂的表面积增大，即使液态树脂液面变为一个厚度极小的薄层，脱泡装置的压差将混入液态树脂中的气泡体积瞬间放大，并由持续的真空迅速将这些气泡排除；通过脱泡处理的液态树脂直接连接至复合材料真空灌注成型现场，对复合材料制品(9)在真空状态下进行灌注成型，实现液态树脂脱泡、灌注一体化。
一种用于复合材料真空灌注成型液态树脂脱泡方法装置

[发明专利]树脂固化剂体系中的改善-CN201880046447.9在审
发明人： M·西蒙斯;S·莫蒂默;N·帕特尔 -专利权人：赫克塞尔合成有限公司
申请日： 2018-07-05 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： C08G59/50 文献下载
摘要：提供了环氧树脂的固化剂体系，其包含烷基苯二胺和另外的芳族胺。也提供了：烷基苯二胺在用于生产纤维增强的复合材料的灌注方法中增强作为环氧树脂固化剂的芳族胺的性能的用途；可固化环氧树脂组合物，其包含环氧树脂和根据本发明的固化剂体系的混合物；根据本发明的组合物在纤维增强的复合材料的生产中作为可固化树脂的用途和/或在通过灌注方法进行的纤维增强的复合材料的生产中的用途；包含纤维增强材料和固化的环氧树脂的纤维增强的复合材料，该固化的环氧树脂可通过使根据本发明的可固化环氧树脂组合物固化获得；和生产纤维增强的复合材料的方法，其中铺叠纤维增强材料，和在80至130℃的温度将根据本发明的可固化环氧树脂组合物灌注通过纤维增强材料，以及一旦组合物已经灌注纤维增强材料，则将温度升高到150至190℃。
树脂固化剂体系中的改善

[发明专利]一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对泡沫材料进行树脂灌注预处理的方法-CN201410264905.X有效
发明人：陈吉平;陈萍;潘利剑;苏佳智;郑义珠;韩小勇;蔡铭杰 -专利权人：中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司
申请日： 2014-06-16 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法。本发明采用对泡沫进行树脂灌注预处理，以在泡沫与面板界面处形成均匀的树脂粘接层。本发明采用真空辅助渗透方法对泡沫进行树脂灌注，即将泡沫封装在真空状态下，树脂在较低粘度时依靠真空负压被灌注到泡沫表面孔中，然后进行树脂升温及保温处理，使树脂产生预聚，粘度提高，从而固定保留在泡沫表面孔中，形成树脂层。通过对泡沫进行树脂灌注处理后，再与纤维面板粘接就解决了产生界面缺陷的问题。本发明制备方法简单，宜于工业化生产。
一种复合材料泡沫结构成型材料进行树脂灌注预处理方法

[发明专利]一种夹芯复合材料无管路真空灌注成型方法-CN201410243932.9无效
发明人：黎华;关洪涛;牛彭彭 -专利权人：洛阳双瑞风电叶片有限公司
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：一种夹芯复合材料无管路真空灌注成型方法，用于夹芯复合材料真空灌注成型。本发明采用在夹芯复合材料结构中的夹芯材料（4）上开槽形成夹芯材料灌注孔（7）的方法替代现有技术中使用的导流管，建立真空系统。液态树脂通过夹芯材料灌注孔（7）流动并浸润上层干铺层（5）、夹芯材料（4）和下层干铺层（3）中。制品固化后，这些开槽的夹芯材料（4）留在制品中与制品形成一体。本发明通过无管路灌注，实现了树脂在制品内部保留，减少了大量的树脂浪费现象，同时解决了制品表面的真空系统脱模困难的问题。由于固体废弃物大量减少，避免了环境污染，改善了工作环境。
一种复合材料管路真空灌注成型方法

[发明专利]真空灌注辅助装置及真空灌注工艺-CN201810169932.7有效
发明人：马小军;何成智;史超锋 -专利权人：江苏金风科技有限公司
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：公开了一种真空灌注辅助装置及真空灌注工艺。所述真空灌注辅助装置包括：柔性主体，能够覆盖模具上的材料铺放区域；固定装置，固定在所述模具的整个边缘上，且所述柔性主体的整个外周边缘能够被封闭在所述固定装置上，从而密封所述材料铺放区域。通过本发明所提供的真空灌注辅助装置及真空灌注工艺可显著提高真空灌注树脂时的灌注速度和树脂渗透速度，缩短灌注时间，并且能够确保树脂固化后各处的纤维含量一致。
真空灌注辅助装置工艺

[发明专利]一种对位芳纶复合材料制件的真空灌注成型方法-CN201210568332.0有效
发明人：马千里;王双成;许德胜;姜茂忠 -专利权人：烟台泰和新材料股份有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种对位芳纶复合材料制件的真空灌注成型方法，具体包括如下步骤：（1）清理模具；（2）涂刷脱模剂；（3）分别配制胶衣层用树脂胶、表面层用树脂胶和灌注用树脂胶；（4）制作胶衣层；（5）制作表面层；（6）制作增强层，其中包括对位芳纶纤维布；（7）铺设真空灌注装置并密封；（8）真空灌注；（9）制件固化；（10）脱模；（11）加固件和连接件的固定；（12）后处理。采用本发明提供的真空灌注成型方法制备的对位芳纶复合材料，其生产方法简单、可有效提高对位芳纶复合材料制件耐紫外性能，同时使对位芳纶与树脂具有良好的粘结性，使复合材料获得稳定、良好的各项性能。
一种对位复合材料制件真空灌注成型方法

[发明专利]用于树脂传递成型的恒压灌注方法和装置-CN200980146260.7无效
发明人： M·D·史密斯;M·杜瓦勒 -专利权人：塞特克技术公司
申请日： 2009-11-13 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： B29C43/36 文献下载
摘要：本发明涉及用于制备PMC及复合材料的方法和装置，其包括灌注步骤，其中在灌注步骤中将树脂储槽和预成型物保持在基本相同的真空压力下，或者涉及维持的相关结构。基本相同的真空压力可以使用可拆卸的树脂储槽而实现，其中所述树脂储槽包括在纤维预成型物的真空袋组件内或外部。该方法得到最大的可达到的真空压实压力并且简化了灌注树脂浸渍方法。该方法可用于加工预浸料和航空级纤维增强的树脂复合材料，在此还公开该树脂复合材料的纤维体积、空隙率和层叠材料质量符合或超过通过高压釜所制备的树脂复合材料。
用于树脂传递成型灌注方法装置

[发明专利]一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺-CN201610336445.6有效
发明人：苗满香;宋辉;崔建锋 -专利权人：郑州航空工业管理学院
申请日： 2016-05-20 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺，包括以下步骤环氧树脂填充胶灌注头紧贴电容器外壳内壁，环氧树脂填充胶沿着电容器的外壳内壁从上向下流淌，环氧树脂填充胶液面逐渐升高，灌注头位置也不断上移，最后完成灌注；所述的灌注头为一根灌注管，灌注管外壁由弧形外壁和平面外壁围合而成；所述的环氧树脂填充胶包括以下重量份数的原料制备而成环氧树脂45‑60份，聚酯树脂10‑18份，阻燃剂5‑10份，填充材料本发明环氧树脂填充胶环氧树脂填充胶灌注均匀，内部无气泡，灌注工艺简单，灌注效率高。
一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器灌注工艺

[发明专利]一种树脂回流辅助加热真空灌注方法及装置-CN201310646411.3有效
发明人：周伟;吕智慧;庞艳荣;李亚娟 -专利权人：河北大学
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种树脂回流辅助加热真空灌注方法及装置，属于树脂基复合材料真空灌注成型技术领域。其特点在于：两个并联的真空罐分别保持真空状态和连接大气状态，并交替进行，使传统真空灌注流出的树脂回流、脱泡后，在大气压的作用下，多次灌入待灌注模具中，实现回流树脂的多次连续灌注。本发明所述辅助加热是在两个真空罐外表面设置保温装置，以保证树脂具有良好的流动性。本发明可使纤维浸润性及树脂流动性较差的铺层结构彻底灌透，提高产品的灌注质量，节约灌注树脂。
一种树脂回流辅助加热真空灌注方法装置

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