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[发明专利]高固磷比底流渣酸的利用方法-CN201210281336.0无效
发明人：何志民;金岭;田云亮 -专利权人：安徽六国化工股份有限公司
申请日： 2012-08-08 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C01B25/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种高固磷比底流渣酸的利用方法，包括湿法磷酸工艺中过滤稀酸与浓缩淤渣混合酸装置产生的固磷比平均值为0.33的底流渣酸，和湿法磷酸工艺中萃余酸装置产生的固磷比平均值为0.21的底流渣酸，将两种底流渣酸按比例配制成混合底流渣酸，混合底流渣酸的固磷比控制在0.22～0.32，再将该混合底流渣酸送到磷酸一铵装置用于生产磷酸一铵产品。本发明不仅可以提升磷酸一铵成品的总养分，而且还可以减轻生产过程中的设备结垢。
高固磷底流渣酸利用方法

[发明专利]一种利用含有灰分磷的沼渣炭有效回收沼液养分的方法-CN202210257544.0有效
发明人：李永涛;罗子锋;张振;张玉龙;徐会娟;张皓天;李允亮;陈天毅 -专利权人：华南农业大学
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C05G3/40 文献下载
摘要：本发明属于养殖废弃物中养分回收技术领域，公开了一种利用含有灰分磷的沼渣炭有效回收沼液养分的方法。该方法利用沼渣炭化富磷，制备沼渣炭；再利用草酸和盐酸的混合酸对菱镁石粉和含有灰分磷的沼渣炭进行酸浸预处理，释放菱镁石粉中镁作为MAP的镁源以及沼渣炭中磷作为MAP的磷源，最后通过MAP反应和酸浸功能化沼渣炭的物理吸附作用，协同回收沼液沼渣中氮磷养分。本发明方法利用沼渣炭化回收沼液养分工艺回收效果明显，沼液中99％的磷及97％的氮被回收，同时可产生富含鸟粪石的沼渣炭基缓释氮‑磷肥。解决了猪场富磷沼渣及富氮沼液两种废弃物处置难题，为规模化猪场粪污资源化利用方面提供了新工艺。
一种利用含有灰分沼渣炭有效回收养分方法

[发明专利]处理高钙高磷钒渣的方法和系统-CN201710184730.5在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理高钙高磷钒渣的方法和系统，其中，处理高钙高磷钒渣的方法包括将高钙高磷钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到混合球团；将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷金属化球团和含磷烟气；将所述脱磷金属化球团进行磨矿磁选处理，以便得到铁粉和低磷钒渣；将所述低磷钒渣进行氧化钙化焙烧处理，以便得到酸溶性钒酸钙熟料；以及将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理通过采用本发明处理高钙高磷钒渣的方法，可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣方法系统

[发明专利]处理高钙高磷钒渣的方法和系统-CN201710183971.8在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了处理高钙高磷钒渣的方法和系统，其中，处理高钙高磷钒渣的方法包括将高钙高磷钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到混合球团；将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷金属化球团和含磷烟气；将所述脱磷金属化球团进行熔分处理，以便得到铁水和低磷钒渣；将所述低磷钒渣进行氧化钙化焙烧处理，以便得到酸溶性钒酸钙熟料；以及将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品通过采用本发明处理高钙高磷钒渣的方法，可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣方法系统

[实用新型]处理高钙高磷钒渣的系统-CN201720302075.4有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理高钙高磷钒渣的系统，包括混合装置、圆盘造球机、还原焙烧脱磷装置、磨矿磁选装置、氧化钙化焙烧装置和酸浸提钒装置，其中，混合装置具有高钙高磷钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合物料出口；圆盘造球机具有混合物料入口和混合球团出口；还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口、脱磷金属化球团出口和含磷烟气出口；磨矿磁选装置具有脱磷金属化球团入口、铁粉出口和低磷钒渣出口；氧化钙化焙烧装置具有低磷钒渣入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣系统

[发明专利]处理高钙高磷钒渣的方法和系统-CN201710183962.9在审
发明人：吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理高钙高磷钒渣的方法和系统，其中，处理高钙高磷钒渣的方法包括将高钙高磷钒渣进行氧化磁化焙烧处理，以便得到磁性焙砂；将所述磁性焙砂进行磨矿磁选处理，以便得到四氧化三铁和高钙高磷除铁钒渣；将所述高钙高磷除铁钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合成型处理，以便得到混合球团；将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷焙烧球团；将所述脱磷焙烧球团进行氧化钙化焙烧处理，以便得到酸溶性钒酸钙熟料；以及将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理采用该处理高钙高磷钒渣的方法可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣方法系统

[实用新型]处理高钙高磷钒渣的系统-CN201720302037.9有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理高钙高磷钒渣的系统，包括混合装置、高压对辊压球机、还原焙烧脱磷装置、熔分装置、氧化钙化焙烧装置和酸浸提钒装置，其中，混合装置具有高钙高磷钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合物料出口；高压对辊压球机具有混合物料入口和混合球团出口；还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口、脱磷金属化球团出口和含磷烟气出口；熔分装置具有脱磷金属化球团入口、铁水出口和低磷钒渣出口；氧化钙化焙烧装置具有低磷钒渣入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣系统

[发明专利]一种废弃铁磷渣制备低铝杂质花瓣状磷酸铁的方法-CN202111212875.4有效
发明人：李锦;徐善皖;郭米艳;宋明俊 -专利权人：湖北虹润高科新材料有限公司;湖北万润新能源科技股份有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：本发明公开了一种废弃铁磷渣制备低铝杂质花瓣状磷酸铁的方法，本发明针对沉淀法磷酸铁生产工艺，主要研究磷酸铁锂废旧电池锂回收完废弃铁磷渣，利用废弃铁磷渣制备磷酸铁，以废弃铁磷渣作为铁源和磷源，先采用稀酸进行浸泡，并酸循环利用，把铁磷渣中的杂质元素浸泡出一部分，然后用浓酸溶解，过滤得到含亚铁、铁、磷的溶液，并向滤液中加入一定量铁盐、磷盐，氧化剂，得到铁磷溶液，用碱调pH沉淀出磷酸铁，并高温转换成二水磷酸铁，烘干烧结得到成品磷酸铁该工艺不仅变废为宝，还巧妙循环利用酸、二次回收母液，提高单釜产能，使得原本成本较低的铁磷渣制备磷酸铁的成本更低，最重要的是解决了大多数企业铁磷渣制备磷酸铁Al杂质高的问题。
一种废弃铁磷渣制备杂质花瓣磷酸方法

[发明专利]一种从钒渣钙化酸浸所得钒溶液中选择性脱除杂质P的方法-CN201810321031.5在审
发明人：张菊花;张伟;肖龙恒;薛正良 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及酸性钒溶液净化脱磷领域，公开了一种从钒渣钙化酸浸所得钒溶液中脱除杂质磷的方法。所述方法包括以下步骤：将粉状硅酸钙煅烧活化；将煅烧活化后的粉状硅酸钙加入到钒渣钙化酸浸所得钒溶液中，调节溶液体系pH值为2.5～5.0，搅拌反应后过滤得到低磷钒液。本发明所述的从钒渣钙化酸浸所得钒溶液中脱除杂质磷的方法，脱磷效率高，成本低，其允许杂质磷浓度范围大，能选择性的脱除磷，且钒损失率较小。
钒溶液钒渣钙化酸浸杂质磷脱除煅烧活化硅酸钙损失率选择性脱除低磷钒液搅拌反应溶液体系脱磷效率脱磷过滤净化

[发明专利]一种钨冶炼除磷渣的处理方法-CN201310384082.X有效
发明人：吴权芬;杨运光;廉亚军;马金辉;谈梦;夏玉洁;杨大智 -专利权人：湖南辰州矿业股份有限公司
申请日： 2013-08-29 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钨冶炼除磷渣的处理方法，主要是一种从仲钨酸铵生产过程中脱磷工序所产生的含钨除磷渣中提取与分离钨的一种方法。具体是将仲钨酸铵生产过程中脱磷工序所产生的除磷渣，浸入到水溶液中，采用特定的浸出剂和活化剂，在反应釜内进行充分反应后，过滤得到分解液与除磷分解渣，除磷分解渣经洗渣后渣含钨WO3≤1.5%，所产生的分解液进入后续的钨提取工艺
一种冶炼处理方法

[发明专利]一种高钙高磷钒渣提钒的方法-CN201310296897.2有效
发明人：殷兆迁;孙朝晖 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种高钙高磷钒渣提钒的方法。所述方法包括：破碎高钙高磷钒渣，向破碎后的高钙高磷钒渣中加入浓盐酸进行活化处理，其中，所述高钙高磷钒渣中CaO/V2O5大于1，磷含量达到大于0.15wt%；过滤分离，得到上层液和低钙低磷钒渣；调节上层液的pH为2.5～10，过滤得到氢氧化铁，并对过滤后得到的溶液进行蒸发浓缩，然后进行冷却结晶得到氯化钙；对低钙低磷钒渣在800～1500℃的温度范围内进行焙烧，得到熟料，然后进行酸浸，得到钒液；调节钒液的pH为1～5，然后加入可溶性铵盐进行沉钒，得到钒酸铵；煅烧分解钒酸铵，得到五氧化二钒。本发明的优点包括：能够有效利用高钙高磷钒渣中的钒元素，并能够得到氢氧化铁和氯化钙两种副产品。
一种高钙高磷钒渣提钒方法

[实用新型]处理高钙高磷钒渣的系统-CN201720302107.0有效
发明人：吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理高钙高磷钒渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置、磨矿磁选装置、混合成型装置、还原焙烧脱磷装置、氧化钙化焙烧装置和酸浸提钒装置，其中，氧化磁化焙烧装置具有高钙高磷钒渣入口和磁性焙砂出口；磨矿磁选装置具有磁性焙砂入口、四氧化三铁出口和高钙高磷除铁钒渣出口；混合成型装置具有高钙高磷除铁钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合球团出口；还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口和脱磷焙烧球团出口；氧化钙化焙烧装置具有脱磷焙烧球团入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以在对高钙高磷钒渣进行提钒前进行有效脱磷。
处理高钙高磷钒渣系统

[发明专利]一种铁水脱磷剂及其脱磷方法-CN202310144224.9在审
发明人：赵斌;余虹;陶际恒;朱静平;赵华富;张娜;段紫鑫 -专利权人：西昌学院
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：一种铁水脱磷剂及其脱磷方法，脱磷剂的化学组分及配比为，Fe2O3＞40wt％，CaO＞40wt％，Al2O33wt％，SiO2≤5wt％；S≤0.05wt％，P≤0.1wt％；将脱磷剂在高温下烧结生成铁酸钙脱磷剂；将该铁酸钙脱磷剂分批次添加到铁水包内，进行铁水脱磷出来。本发明铁酸钙脱磷剂具有较高的脱磷率，熔点低，在较低的铁水温度下成渣较快，形成的液态渣和铁水中的磷元素反应，把磷元素固定在渣中，反应物为磷酸钙化合物，缩短了液态渣成渣时间，提高了脱磷效果，增加了企业效益，
一种铁水脱磷剂及其方法

[发明专利]回收磷酸浓缩渣酸中磷和氟并联产低氟水溶肥的方法-CN201710801457.6有效
发明人：付全军;盛勇;周佩 -专利权人：中化云龙有限公司
申请日： 2017-09-07 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C01B25/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收磷酸浓缩渣酸中磷和氟并联产低氟水溶肥的方法，包括以下内容：磷酸浓缩渣酸中加入工艺水、硫酸钾/碳酸钾、活性硅藻土和浓硫酸，脱除渣酸中的游离氟，同时实现将其中的半水石膏转化成二水石膏释放晶间磷本发明实现了对磷酸浓缩渣酸中磷酸、氟硅酸的回收利用，联产低氟水溶肥，实现磷、钾的高效利用，解决了浓酸渣酸中磷酸回收和氟杂质分离难，渣酸副产肥料氟含量高以及钾元素得不到高效利用的难题。
回收磷酸浓缩渣酸中磷联产低氟水溶肥方法

[发明专利]一种高钙高磷钒渣提钒脱磷的方法-CN201510574572.5有效
发明人：付自碧;高官金;何文艺;申彪;彭毅;王俊 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钙高磷钒渣提钒脱磷的方法。该方法通过在熟料第一次酸浸反应前30min开始除磷来实现溶液深度除磷的目的；第一次酸浸残渣通过第二次酸浸的方式实现残渣脱磷，同时进一步回收残渣中的钒。本发明方法实现高钙高磷钒渣制备氧化钒，具有除磷效果好，工艺成本低，钒收率高的特点。
一种高钙高磷钒渣提钒脱磷方法

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