专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种卷对卷连续转移石墨烯的装置-CN201910861900.8有效
  • 张金银;熊良明;罗杰;陈刚 - 长飞光纤光缆股份有限公司
  • 2019-09-12 - 2021-02-26 - C01B32/184
  • 本发明公开了一种石墨烯薄膜卷对卷覆膜装置,其特征在于,包括卷对卷传送机构、供料涂布机构、固化机构;供料涂布机构,包括涂布器,其包括涂布液入口、至少一个分配腔、以及涂布器端部;涂布液入口通过狭缝依次与分配腔、涂布器端部相连;卷对卷传送机构包括涂布辊,涂布辊与供料涂布机构的涂布器端部靠近,用于限定待覆膜的石墨烯‑金属铜箔经过供料涂布机构的涂布器端部;卷对卷传送机构带动待覆膜的石墨烯‑金属铜箔依次经过涂布器端部和固化机构;固化机构用于将均匀涂布石墨烯‑金属铜箔上的涂布液固化为覆膜。本发明采用涂布器利用涂布液与石墨烯层的亲和力,顺序涂布贴合更好、涂布更加均匀、不易夹杂气泡,更有利于保护石墨烯薄膜。
  • 一种连续转移石墨装置
  • [发明专利]石墨烯和硅粉石墨涂布浆料分层涂布生产锂电池负极片-CN201910139266.7在审
  • 汪前;汪艳 - 汪前;汪艳
  • 2019-02-25 - 2020-09-01 - H01M4/1395
  • 本发明是石墨烯和硅粉石墨涂布浆料分层涂布生产锂电池负极片的技术发明。本发明涉及锂离子电池负极片生产领域。本发明改变了锂离子电池负极片的生产方法,采用分三层涂布:首先,将石墨涂布浆料涂布在铜箔集流体之上;再将硅粉石墨烯混合涂布浆料涂布石墨涂布浆料层之上;最后将石墨涂布浆料涂布在硅粉石墨烯混合涂布浆料层之上上述分层涂布方法再加辅助碳酸锂极片表面处理液处理以及极片四周切面处理有效抑制了硅材料膨胀率,控制硅材料膨胀方向,防止了硅材料膨胀引发的SEI膜反复破裂等问题,提高了锂离子负极片比容量,解决了石墨负极材料比容量低
  • 石墨烯涂布浆料分层生产锂电池负极
  • [发明专利]石墨烯产品、制备方法、涂布模具和压制模具-CN202210699927.3有效
  • 葛翔;史云凯;胡佳佳 - 常州富烯科技股份有限公司
  • 2022-06-20 - 2023-07-28 - C01B32/198
  • 本发明提供石墨烯产品、制备方法、涂布模具和压制模具,所述涂布模具包括底板、正面板和背面板,所述正面板和背面板垂直于底板。所述制备方法包括:在涂布模型的底板涂布氧化石墨烯浆料,得到氧化石墨烯涂层;对氧化石墨烯涂层进行干燥处理;多次重复上述涂布和干燥处理的步骤,得到多层氧化石墨烯涂层组成的氧化石墨烯片;氧化石墨烯片从所述涂布模具脱模;对氧化石墨烯片进行热处理,得到石墨烯层纵向排列的石墨烯导热片。本发明通过模具直接制备纵向排列的纵向高导热的石墨烯导热片,石墨烯导热片密度可控,制备工艺简单,适用于规模化生产。
  • 石墨产品制备方法模具压制
  • [发明专利]一种石墨电极制备方法、石墨电极及动力电池-CN202310110793.1在审
  • 刘奕灵;徐永刚 - 远景动力技术(江苏)有限公司;远景睿泰动力技术(上海)有限公司
  • 2023-02-08 - 2023-06-06 - H01M4/133
  • 本申请涉及电池制造技术领域,具体涉及一种石墨电极制备方法、石墨电极及动力电池。石墨电极包括集流体;至少两层涂布层,依次堆叠设置于所述集流体上,沿远离所述集流体的方向,所述涂布层的压实密度逐渐减小;每层所述涂布层包括沿垂直于所述集流体的方向依次堆叠设置的第一子涂布层和第二子涂布层,所述第一子涂布层包括第一类型石墨,所述第二子涂布层包括第二类型石墨;其中,在每层所述涂布层中,靠近所述集流体的最内一层为所述第一子涂布层,远离所述集流体的最外一层为第二子涂布层。通过不同功能性石墨的构成的涂布层涂及涂布层压实密度的改变形成梯度空隙分布,提升了厚涂布石墨电极的电子和离子传导能力,从而提高电极的电化学性能。
  • 一种石墨电极制备方法动力电池
  • [发明专利]氧化石墨烯膜涂布系统-CN202110098497.5在审
  • 周步存;卢静;周仁杰 - 常州富烯科技股份有限公司
  • 2021-01-25 - 2021-06-08 - B05C11/04
  • 本发明提供一种氧化石墨烯膜涂布系统,包括涂布辊,涂布辊上张紧连接有涂布基底,与涂布辊相邻设置有刮刀,涂布辊处于涂布基底远离涂布辊的一侧,且刮刀与涂布基底的涂布侧之间形成涂布间隙,还包括料槽,料槽具有进料口与出料口,出料口与涂布基底的涂布侧对应设置,进料口处设有挤压模头,挤压模头能够将氧化石墨烯浆料挤压入料槽内。本发明利用挤压模头的挤压将氧化石墨烯浆料挤压上料至料槽内,能够在料槽内得到液面平整的浆料,料槽内的浆料在自身重量的压力作用下通过刮刀与涂布基底的涂布侧之间的涂布间隙,流动涂布涂布基底的涂布侧,从而形成厚度均匀的氧化石墨烯湿膜
  • 氧化石墨烯膜涂布系统
  • [实用新型]氧化石墨烯膜涂布系统-CN202120201669.2有效
  • 周步存;卢静;周仁杰 - 常州富烯科技股份有限公司
  • 2021-01-25 - 2021-10-22 - B05C11/04
  • 本实用新型提供一种氧化石墨烯膜涂布系统,包括涂布辊,涂布辊上张紧连接有涂布基底,与涂布辊相邻设置有刮刀,涂布辊处于涂布基底远离涂布辊的一侧,且刮刀与涂布基底的涂布侧之间形成涂布间隙,还包括料槽,料槽具有进料口与出料口,出料口与涂布基底的涂布侧对应设置,进料口处设有挤压模头,挤压模头能够将氧化石墨烯浆料挤压入料槽内。本实用新型利用挤压模头的挤压将氧化石墨烯浆料挤压上料至料槽内,能够在料槽内得到液面平整的浆料,料槽内的浆料在自身重量的压力作用下通过刮刀与涂布基底的涂布侧之间的涂布间隙,流动涂布涂布基底的涂布侧,从而形成厚度均匀的氧化石墨烯湿膜
  • 氧化石墨烯膜涂布系统
  • [发明专利]一种高效生产氧化石墨烯膜的方法-CN202111419789.0在审
  • 周步存;卢静;周仁杰;孙浩宇 - 常州富烯科技股份有限公司
  • 2021-11-26 - 2022-03-15 - C01B32/198
  • 本发明提供一种高效生产氧化石墨烯膜的方法,所述方法包括基材放卷、涂布、基材与氧化石墨烯膜剥离、氧化石墨烯膜收卷和基材收卷,所述涂布包括上料、刮刀涂布和干燥的步骤,所述涂布至少为2次。本发明的方法能够提高氧化石墨烯膜的生产速度和生产效率;提高氧化石墨烯浆料的利用率:多次涂布可以有效降低边缘分层比例,从而提高氧化石墨烯浆料的利用率。单次涂布由于涂布速度最低值>0.4m/min的限制,从而导致最大烘干后厚度基本无法超过200μm,而多次涂布后,厚度可达到2‑3mm,可以根据生产所需厚度及时调整。
  • 一种高效生产氧化石墨方法
  • [发明专利]氧化石墨烯膜生产系统-CN202110267403.2在审
  • 周步存;卢静;周仁杰 - 常州富烯科技股份有限公司
  • 2021-03-11 - 2021-06-01 - B05C5/00
  • 本发明提供一种氧化石墨烯膜生产系统,包括上料单元、挤压涂布单元、烘干单元、收料单元,涂布基底由上料单元输出并依次经过挤压涂布单元、烘干单元并被收卷于收料单元中,挤压涂布单元包括涂布辊、料槽,涂布辊上张紧连接有涂布基底,与涂布辊相邻设置有刮刀,涂布辊处于涂布基底远离涂布辊的一侧,且刮刀与涂布基底的涂布侧之间形成涂布间隙,料槽具有进料口与出料口,出料口与涂布基底的涂布侧对应设置,进料口处设有挤压模头,挤压模头能够将氧化石墨烯浆料挤压入料槽内本发明中氧化石墨烯浆料在料槽内得到液面平整的浆料,料槽内的浆料在自身重量的压力作用下进行涂布能够形成厚度均匀且较大的氧化石墨烯湿膜。
  • 氧化石墨生产系统

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