专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]污泥生物质球化、燃料化处理方法-CN201510595177.5有效
  • 高明逊;郭鹏;高紫东 - 高明逊
  • 2015-09-18 - 2017-09-29 - C02F11/12
  • 污泥生物质球化、燃料化处理方法,包括以下步骤步骤1、将污泥、生物质粉、1%钠基膨润土、0.8%氧化钙粉、0.5%羧甲基纤维素混合搅拌,搅拌到压制成球条件,直接压制成球。步骤2、然后采用竖窑进行干燥,即得污泥燃料,污泥燃料作为干燥热源。本发明提供的污泥生物质球化、燃料化处理方法,首次提出污泥化处理模式,即污泥复合球燃料化处理,有效增加了污泥的表面积,提高干燥效率,能耗降低;同时将污泥燃料化,使得污泥处理的更彻底,燃烧区温度大于1200℃,优于普通的焚烧法;其制成的污泥生物质球燃料,可使用于工业层燃炉窑和民用采暖。
  • 污泥生物质球团化燃料处理方法
  • [发明专利]一种污泥脱水干化一体化设备-CN202211272836.8在审
  • 花成巍;伍明;周顺龙 - 江苏康泰环保股份有限公司
  • 2022-10-18 - 2022-12-09 - C02F11/12
  • 本申请提供了一种污泥脱水干化一体化设备,涉及污泥脱水领域,其包括毛细吸水组件、泥生成组件、热风烘干组件;毛细水组件包括传送带,传送带的输出端与泥生成组件连接,传送带的带面由棉布制成,传送带对污泥进行吸水形成半干污泥,并将半干污泥传送至泥生成组件;泥生成组件设于热风烘干组件上方,泥生成组件将半干污泥打散成小泥,小泥在重力作用下掉落至热风烘干组件;小泥在掉落过程中,热风烘干组件对小泥进行烘干。
  • 一种污泥脱水一体化设备
  • [发明专利]转炉富集污泥成型用粘结剂及转炉富集污泥成型方法-CN201811219512.1有效
  • 齐建玲;秦洁;李占军;刘功国 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2018-10-19 - 2020-08-28 - C22B1/244
  • 本发明涉及转炉富集污泥成型用粘结剂及转炉富集污泥成型方法,转炉富集污泥成型用粘结剂,包括5‑8重量份的变性淀粉、1‑5重量份的黄原胶和1‑5重量份的阴离子型聚丙烯酰胺。转炉富集污泥的制备方法,包括以下步骤:预干燥转炉富集污泥至其水分含量≤8%;取如上所述的粘结剂加入所述转炉富集污泥中混合,得到混合料,其中,所述粘结剂的投加量大于等于所述转炉富集污泥的重量的1.4%;将所述混合料压制成型,得到转炉富集污泥。本粘结剂是一种有机粘结剂,不含无机成分,所以用于粘结转炉富集污泥制备球,不会降低污泥的品位,也不会损坏高温冶炼设备,且得到的球强度非常高。
  • 转炉富集污泥成型粘结方法
  • [发明专利]一种高炉冶炼用球的制备方法-CN201510098396.2在审
  • 范溥翔;陈军;李挺;郭峰 - 江苏永钢集团有限公司
  • 2015-03-06 - 2015-06-10 - C22B1/243
  • 本发明公开了一种高炉冶炼用球的制备方法,包括以下步骤:(1)炼钢污泥打到板框压滤机中形成含水量为8~11%的炼钢污泥;(2)将压滤后的炼钢污泥重新倒入污泥池中浸泡形成含水量为25~35%的成品炼钢污泥;(3)将成品炼钢污泥、乌克兰精粉、东北精粉、澳卡拉精粉、膨润土五种原料作为球原料并按下述重量百分比投入润磨机进行充分混合,成品炼钢污泥占2~3%,乌克兰精粉占30~40%,东北精粉占15~25%,澳卡拉精粉占30~40%,膨润土占1.8~2.2%;(4)接着造球盘将混合均匀后的五种球原料制作成直径大小为6.3~20mm的生球;(5)然后将生球在竖炉炉内焙烧反应4~5小时形成熟球。本发明具有能提高球铁品位的优点。
  • 一种高炉冶炼用球团制备方法
  • [发明专利]一种粉末成型粘接剂-CN201310361364.8无效
  • 闵敏 - 闵敏
  • 2013-08-19 - 2013-11-27 - C04B12/00
  • 本发明具有如下优点:在炼钢厂进行污泥成型的生产中,使用本粘接剂在生产过程中不需要控制污泥中的水分,即使污泥中有再多的水分也不会粘附在模具上,能够更方便脱模,脱模率能够达到95%;本粘结剂掺入到污泥中后形成网状结构,将污泥粉末包裹住,大幅提高污泥的强度,强度最高能够达到120公斤/平方厘米;本粘结剂在污泥中的掺比低,减少更多杂质,便于炼钢工艺中除杂;使用本粘结剂之后,在污泥成型的过程中,通过成型设备能挤掉10%的水分,为后期球的干燥处理节约成本。
  • 一种粉末成型粘接剂
  • [发明专利]活性污泥处理方法-CN201010112850.2有效
  • 杨传芳 - 北京能效环境工程有限公司
  • 2010-02-22 - 2010-07-28 - C02F11/04
  • 本发明为一种活性污泥处理方法,其包括的步骤为:步骤a:将活性污泥中的大分子活性污泥生物菌进行去活性处理,转换为小分子易降解的有机废水;步骤b:将来自于一厌氧生物处理沉淀池中的大分子厌氧污泥生物菌转换为小分子生物菌;步骤c:将上述步骤a中的小分子易降解的有机废水与所述的小分子生物菌在所述的厌氧生物处理沉淀池中均质的混合碰撞充分反应,排出处理后的一次处理液。
  • 活性污泥处理方法
  • [发明专利]一种处理含油污泥和含锌粉尘的系统和方法-CN201711180691.8在审
  • 房凯;巴玉鑫;王惠惠;牛明杰;吴道洪 - 北京神源环保有限公司
  • 2017-11-23 - 2018-04-20 - C02F11/10
  • 本发明涉及处理含油污泥和含锌粉尘的系统和方法。所述系统中,热解装置有含油污泥入口、热解油气出口、热解炭出口,冷却装置有热解油气入口、可燃气出口、冷却油水出口,热解油气出口与热解油气入口连接;干化装置有含油污泥出口、热解炭入口、降温热解炭出口,含油污泥出口与含油污泥入口连接,热解炭入口与热解炭出口连接;造球装置有含锌粉尘入口、降温热解炭入口、混合球出口,还原装置有混合球入口、还原后球出口、含锌气体出口,熔分装置有还原后球入口、铁水出口、熔分渣出口,降温热解炭入口与降温热解炭出口连接,混合球出口与混合球入口连接,还原后球出口与还原后球入口连接。
  • 一种处理含油污泥含锌粉尘系统方法
  • [发明专利]冷固球及其制备方法-CN201310321596.0有效
  • 王剑锋;王成杰;刘芳璐;冯斌;胡锴 - 鄂州飞亚利废有限责任公司
  • 2013-07-29 - 2013-11-27 - C22B1/242
  • 本发明涉及一种冷固球,由转炉除尘灰、氧化铁皮、污泥胶混合后经高压成球机制成球;所述污泥胶包括污泥、玉米淀粉、片碱和硼砂混合制备。本发明还提供了上述冷固球的制备方法。本发明的有益效果在于,利用污泥、玉米淀粉、片碱和硼砂制备成污泥胶,再利用污泥胶将除尘灰和氧化铁皮等含铁原料混合压制成球,充分利用了污泥中的水分和污泥的黏粘性,无需对污泥进行压滤、烘干,简化步骤,节约能耗,降低成本,同时以污泥胶替代粘结剂,减少了对环境的污染。
  • 冷固球团及其制备方法
  • [发明专利]一种污泥制备高质量轻质骨料及方法-CN201810531413.0有效
  • 隋玉武;吕世鹏 - 山东建筑大学;济南环优环境科技有限公司
  • 2018-05-29 - 2020-10-20 - C04B18/02
  • 本发明提供一种污泥制备高质量轻质骨料的方法,包括:1)将污泥、植物纤维、生石灰和水玻璃混合均匀,微波加热制球,得污泥球;2)将上述污泥球喷涂防水剂后,用包覆材料土对污泥球进行包覆,干燥,即得。对利用植物纤维吸收水分和添加辅料的污泥进行微波加热固化成球后,利用喷涂技术对污泥球球外表进行喷涂包覆材料。利用乳液包覆污泥球后在800W微波加热1分钟或者在干燥条件下晾干,利用活性粉末混凝土包覆后的污泥球放倒湿度较大的环境下静置。这样完全可以制备高性能的轻质骨料,实现污泥资源化利用。
  • 一种污泥制备质量骨料方法

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