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[发明专利]一种高寿命低成本钢包包底浇注料及其制备方法-CN201910948510.4在审
发明人：马四凯;李维锋;魏振国;李洪波;邹新国;孙佳琛 -专利权人：上海新泰山高温工程材料有限公司
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及耐火材料技术领域，尤其为一种高寿命低成本钢包包底浇注料及其制备方法，包括回收氧化铝陶瓷，白刚玉，电熔镁砂，电熔铝镁尖晶石，纯铝酸钙水泥，α‑氧化铝微粉，三聚磷酸钠，金属铝粉和有机纤维，所述回收氧化铝陶瓷，白刚玉，电熔镁砂，电熔铝镁尖晶石，纯铝酸钙水泥，α‑氧化铝微粉，三聚磷酸钠，金属铝粉和有机纤维按照重量比例，本发明制备出的钢包包底浇注料与高档次钢包包底浇注料使用寿命相当，不仅降低生产成本，而且能够提高包底浇注料抵抗钢包渣的侵蚀和渗透性能，从而降低钢包包底工作层变质层厚度，同时还能够回收消耗部分废旧氧化铝陶瓷，降低铝矾土矿不可再生资料的消耗。
浇注料钢包氧化铝陶瓷纯铝酸钙水泥铝镁尖晶石三聚磷酸钠氧化铝微粉电熔镁砂金属铝粉有机纤维白刚玉电熔回收制备耐火材料技术消耗铝矾土矿渗透性能使用寿命变质层低成本钢包渣高寿命工作层抵抗再生侵蚀

[发明专利]一种氧化铝－金刚石复合材料的制备方法-CN200410067786.5无效
发明人：沈悦;顾峰;夏义本 -专利权人：上海大学
申请日： 2004-11-03 - 公布日： 2005-06-08 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化铝－金刚石复合材料的制造方法，属无机复合材料制造工艺技术领域。本发明的制备工艺方法，其特征在于先由金刚石微粉均匀分布于纯氧化铝陶瓷体系中并通过热压烧结制成两相共存的复合基底，然后在此复合基底上，用热丝化学气相沉积法生长金刚石薄膜，最终制成具有大面积金刚石薄膜的氧化铝－金刚石复合材料；本发明的具体步骤包括：纯氧化铝陶瓷体系的制备、添加助烧剂、合成煅烧、添加金刚石微粉、复合基底的热压烧结、化学气相沉积金刚石薄膜，最后制成本发明的新型氧化铝－金刚石复合材料。
一种氧化铝金刚石复合材料制备方法

[发明专利]氧化铝微球的制备方法及氧化铝微球-CN202310997539.8在审
发明人：王玉军;黄天一;高明堂;赵申远 -专利权人：清华大学
申请日： 2023-08-09 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝微球的制备方法及氧化铝微球，该制备方法包括将可溶性醇铝盐水解并浓缩，得到AlOOH固溶胶；将所述AlOOH固溶胶稀释后与酸溶液混合，得到稳定的AlOOH溶胶；将所述稳定的AlOOH溶胶进行固化成型，得到氧化铝凝胶微球；将氧化铝凝胶微球与醇混合后，依次进行干燥、焙烧，得氧化铝微球。采用本申请的方法，能够制得具有较高压碎强度的氧化铝微球。
氧化铝制备方法

[发明专利]一种金属塑性相结合微晶氧化铝陶瓷及其制备方法与应用-CN201611216809.3有效
发明人：肖继东;孙志红;冯钢军;冯海军 -专利权人：河南和成无机新材料股份有限公司
申请日： 2016-12-26 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属塑性相结合微晶氧化铝陶瓷及其制备方法与应用，本发明金属塑性相结合微晶氧化铝陶瓷的制备方法工艺简单，通过将微晶氧化铝和金属铝充分粉碎混合后，再进行煅烧，能够使微晶氧化铝和金属铝塑型相结合，极大地提高了所得金属塑性相结合微晶氧化铝陶瓷的韧性，使其不易破碎，大大延长了使用寿命，本发明金属塑性相结合微晶氧化铝陶瓷可用作研磨材料。
微晶氧化铝陶瓷金属塑性金属铝氧化铝微晶制备制备方法工艺粉碎混合使用寿命研磨材料可用塑型煅烧破碎应用

[发明专利]一种可大幅无损弯曲的氧化铝陶瓷箔及其制备方法-CN201610330413.5有效
发明人：蔡辉;徐苗;麻凤娇;郭倩 -专利权人：西安科技大学
申请日： 2016-05-14 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C25D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种可大幅无损弯曲的氧化铝陶瓷箔及其制备方法，涉及陶瓷材料领域，包括：依次堆叠为层状复合结构的氧化铝微层、铝微层和氧化铝微层，氧化铝陶瓷箔的厚度为80‑150μm，氧化铝微层的总厚度为氧化铝陶瓷箔厚度的本发明中以铝箔材料为前躯体，采用微弧氧化方法制备出一种体积电阻率大于1012Ω·cm，能够进行大幅无损弯曲变形的氧化铝箔材，可为柔性电路提供了一种新型陶瓷基板材料。
一种大幅无损弯曲氧化铝陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种用于RH精炼炉浸渍管和环流管的烧成镁尖晶石砖及其制备方法-CN201410756278.1有效
发明人：罗明;方斌祥;王强;吴斌;程文雍;马铮 -专利权人：浙江自立股份有限公司
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于RH精炼炉浸渍管和环流管的烧成镁尖晶石砖及其制备方法，该烧成镁尖晶石砖中各原料的重量份组成为电熔镁砂颗粒50～75份；电熔镁砂细粉15～35份；电熔尖晶石颗粒1～5份；电熔尖晶石细粉3～5份；氧化铝颗粒0～2份；氧化铝微粉0～8份；结合剂2～6份。与现有技术相比，本发明采用特定的原料配比，并通过在烧成镁尖晶石砖中设定氧化铝颗粒的含量及氧化铝微粉的粒度与含量，可以在材料内部原位形成一定量的尖晶石环状结构和尖晶石结合相，大幅度提高了材料的热态强度、抗热震稳定性与抗钢水和熔渣侵蚀和渗透能力
一种用于 rh 精炼炉浸渍环流烧成尖晶石及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝纳米微球的制备方法-CN201310057670.2无效
发明人：余煜玺;赖德林;陈勇;郭德乾;吴晓云 -专利权人：厦门大学
申请日： 2013-02-22 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种氧化铝纳米微球的制备方法，涉及纳米微球。氧化铝溶胶的配制：取铝盐为先驱体，加入溶剂，通过加热水解制备氧化铝溶胶；可纺丝溶液的配制：将氧化铝溶胶蒸发部分溶剂，依次加入溶剂和高聚物，得到可纺丝溶液；静电纺丝：将可纺丝溶液静电纺丝，得到先驱体微球；热处理：将先驱体微球热处理后，得到氧化铝纳米微球。静电纺丝方法工艺简单方便，得到的微球尺寸小。制得的氧化铝纳米微球在高温和过滤领域具有巨大的应用潜力。球形氧化铝表面存在许多纳米微孔，具有很强的吸附能力，粒径分布在0.1～1μm。工艺简单、制备的氧化铝微球孔隙率大、比表面积高、耐高温性能好，是高温过滤行业的优良选材。
一种氧化铝纳米制备方法

[发明专利]钢包包壁整体浇注料-CN202011129959.7有效
发明人：章忠勇;帅莎宾;余其文;郭勇 -专利权人：江西博丰耐火材料有限公司
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包包壁整体浇注料，由氧化铝烧结刚玉、高纯镁砂、氧化镁、双峰氧化铝、铝镁尖晶石微粉、氧化铝减水剂、结合剂和水溶性聚乙烯醇纤维按照一定比例和级配配制。
钢包整体浇注

[发明专利]用于蓝宝石单晶的高纯高密氧化铝块体原料的生产方法-CN201010258801.X有效
发明人：李振亚 -专利权人：李振亚;东莞市精研粉体科技有限公司
申请日： 2010-08-20 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：本发明是用于蓝宝石单晶的高纯高密氧化铝块体原料的生产方法，利用高频感应电源作为加热电源，使冷坩埚内的氧化铝微粉原料熔融后形成一个熔池，再结合使冷坩埚缓慢下降的升降法拉单晶工艺，使熔池内的氧化铝发生多晶核定向结晶，最终获得细小的柱状或针状氧化铝小晶体簇。该方法用于生产高纯度高密度氧化铝块体料，单位电耗低，易实现大批量生产，所得氧化铝小晶体纯度高于99.997%，体密度不小于3.7g/cm3，堆积密度不小于2.0g/cm3。
用于蓝宝石高纯高密氧化铝块体原料生产方法

[发明专利]制备双孔径硫/氧化铝脱汞剂的方法-CN201810881106.5有效
发明人：崔国栋;邢西猛;胡文宾 -专利权人：山东迅达化工集团有限公司
申请日： 2018-08-04 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B01D53/64 文献下载
摘要：本发明提供一种耐磨性、强度较高，内孔传质较好的双孔径S/氧化铝脱汞剂的制备方法，包括以下步骤：（1）拟薄水铝石湿料块加乙酸水溶液打浆，经400‑450℃热风喷雾干燥，制得微球形氧化铝粉；（2）微球形氧化铝粉80‑85份、拟薄水铝石干粉15‑20份，润滑剂2‑4份混匀，加入磷酸水溶液90‑120份，混捏成均匀料块，挤条，干燥；（3）干燥条在980‑1050℃焙烧，得氧化铝载体；（4）氧化铝载体和硫磺粉混合，
制备孔径氧化铝脱汞剂方法

[发明专利]硬质耐侵蚀氧化铝纤维板炉膛材料的制备方法-CN201110277878.6有效
发明人：刘和义;季骅;高文秀;丘晓文;陈炎;裴石光;刘贵双;刘金强 -专利权人：南京理工大学常熟研究院有限公司;南京理工大学
申请日： 2011-09-19 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种硬质耐侵蚀氧化铝纤维板炉膛材料的制备方法。针对现有氧化铝纤维板作为高温电炉炉膛材料使用时存在的结构疏松、不耐高温侵蚀、使用寿命短等问题，通过向氧化铝纤维中加入较多量氧化铝微粉，加入硅溶胶作为粘结剂，经拌和成泥、倒入模具成型、自然晾干、烘干、切割加工和高温煅烧，获得一种耐侵蚀、抗弯曲、硬质、高强度的氧化铝纤维板炉膛材料，用作高温电炉炉膛材料，使用寿命可提高6倍以上。
硬质侵蚀氧化铝纤维板炉膛材料制备方法

[发明专利]一种含碳酸钙微粉的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法-CN201310035589.4有效
发明人：朱玲玲;叶国田;周颖;王青峰;傅安平 -专利权人：郑州大学
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碳酸钙微粉的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料，所述浇注料包括板状刚玉的骨料和细粉、活性氧化铝微粉、铝酸钙水泥、CaCO3微粉和减水剂；板状刚玉的骨料和细粉、活性氧化铝微粉、铝酸钙水泥、CaCO3微粉分别为这四种原料总重量的85－95%、2－10%、0.1－2%和0.1－5%；减水剂为前述四种原料总重量的0.1－0.5%。该浇注料选用碳酸钙微粉作为添加剂，成本较低；且大大提高了浇注料的抗热震稳定性。
一种碳酸钙铝酸钙水泥结合玉质浇注料及制备方法

[发明专利]碳化硅刚玉浇注料-CN201410525517.2无效
发明人：穆祥;王西来;董伟胜 -专利权人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司
申请日： 2014-10-09 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种碳化硅刚玉浇注料，包括粗骨料、中骨料、细骨料、硅酸钠、纳米氧化镁、纳米氧化锌、氧化铝微粉，其中上述原料的重量份数为：粗骨料15～20份，中骨料占35～40份，细骨料占20～30份，硅酸钠5～10份，纳米氧化镁5～10份，纳米氧化锌1～5份，氧化铝微粉10～15份。
碳化硅刚玉浇注

[发明专利]矿热炉烟气保温管用耐火浇注料-CN201410581207.2无效
发明人：穆祥;王西来;董伟胜 -专利权人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种矿热炉烟气保温管用耐火浇注料，由包括以下重量份数组分制成：刚玉20~30份、莫来石10~15份、莫来石溶胶10~15份、氧化铝微粉10~15份、酚醛树脂10~20份、纳米氧化锌20~25份；刚玉、莫来石混合后制成颗粒与细粉，氧化铝微粉、莫来石溶胶、纳米氧化锌、酚醛树脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒50份、细粉50份，颗粒粒径范围为1.2～1.5mm，细粉粒径为0.4～0.6mm。
矿热炉烟气保温管用耐火浇注

[发明专利]连铸机中间包用浇注料-CN201410525564.7无效
发明人：穆祥;王西来;董伟胜 -专利权人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司
申请日： 2014-10-09 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种连铸机中间包用浇注料，由包括以下重量份数组分制成：镁砂30~35份、石墨20~25份、氧化铝微粉20~25份、二氧化硅5~10份、酚醛树脂5~10份、碳纳米管5~10份；镁砂、石墨混合后制成颗粒与细粉，氧化铝微粉、二氧化硅、碳纳米管、酚醛树脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒55~60份、细粉40~45份，颗粒粒径范围为1.0～1.5mm，细粉粒径为0.2～0.6mm。
连铸机中间浇注