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[发明专利]一种电炉熔分铁钒分离方法-CN201910933865.6有效
发明人：方文;游香米;杨宁川;干明 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-09-29 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种电炉熔分铁钒分离方法，属于冶炼技术领域，包括：将含钒海绵铁主炉料经电炉熔分，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣A及钢水Ⅰ；向炉内供氧使钢水Ⅰ中钒元素氧化入渣，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣B及钢水Ⅱ；待炉内熔池熔清且钢水Ⅱ中钒含量低至目标值，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣C及钢水Ⅲ；待炉内钢水Ⅲ满足电炉出钢要求后出钢。本发明铁钒分离方法的钒资源随炉渣A、炉渣B、炉渣C进入渣罐构成全部熔分钒渣，铁资源随钢水Ⅲ进入钢包为后工序接收利用，实现了铁钒资源的分离。本发明生产工艺简单，钒资源无需反复氧化‑还原‑氧化，能高效获得V2O5品位4％～8％的熔分钒渣，可大幅度提高钒资源回收率至
一种电炉熔分铁钒分离方法

[发明专利]冶金级五氧化二钒真空升华制备高纯五氧化二钒的方法-CN202011080010.2在审
发明人：李明;彭毅;蒋霖;申彪;叶露;陈燕 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-10-10 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶金级五氧化二钒真空升华制备高纯五氧化二钒的方法，属于化工和冶金领域。本发明是利用冶金级五氧化二钒中五氧化二钒与杂质元素熔点和升华性质的差异，采用真空升华的方式提纯冶金级五氧化二钒获得高纯五氧化二钒，解决现有技术流程长、成本高的问题。本发明具体可以包括如下步骤：a、冶金级五氧化二钒干燥、粉碎；b、送入真空升华设备，抽真空至10‑3～10‑6Pa，升温至700～1000℃进行真空升华；c、真空升华完成后，冷却，停止真空，取出得到高纯五氧化二钒。
冶金氧化真空升华制备高纯方法

[发明专利]一种改性二氧化钒纳米粉体及其制备方法-CN202211538921.4在审
发明人：文俊维;冯俊恺;刘波;李道玉 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C09C1/00 文献下载
摘要：本发明属于无机有机复合领域，公开了一种改性二氧化钒纳米粉体及其制备方法，包括利用二氧化钒前驱液、沉淀剂和掺杂剂合成二氧化钒掺杂粉体；将纤维素醚类接枝油性有机物，制备两亲性纳米胶束；将二氧化钒掺杂粉体与两亲性纳米胶束复合得到改性二氧化钒纳米粉体本发明通过将合成的两亲性大分子聚合物，包覆在二氧化钒颗粒表面，亲水的一端吸附在二氧化钒表面，亲油的一端能与有机分散体系相容，从而改善二氧化钒颗粒在有机体系中的分散性。
一种改性氧化纳米及其制备方法

[发明专利]一种相变型氧化钒材料及其制备方法-CN201510524327.3有效
发明人：欧欣;贾棋;黄凯;王曦 -专利权人：中国科学院上海微系统与信息技术研究所
申请日： 2015-08-24 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： C23C14/48 文献下载
摘要：本发明提供一种相变型氧化钒材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤提供氧化钒基材，对所述氧化钒基材进行气体离子注入，得到具有预设相变温度的相变型氧化钒材料。后续可选择性地通过进一步退火来调整氧化钒中注入气泡的形成情况，进一步调整应力应变及相变温度。本发明的相变型氧化钒材料的制备方法步骤简单，工艺重复性好，灵活性强，通过改变气体离子的注入剂量，可以连续调节氧化钒的相变温度。本发明还可实现区域相变温度调节，为氧化钒器件的制备提供了一个新的方向。
一种相变氧化材料及其制备方法

[发明专利]一种提钒溶液制备钛钨共掺杂二氧化钒粉体的方法-CN202110805992.5在审
发明人：尹翔鹭;杨晓;高荣荣;曾泽华;刘天豪 -专利权人：鞍钢集团北京研究院有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒溶液制备钛钨共掺杂二氧化钒粉体的方法，其包括：a、向提钒溶液中加入酸溶液，调节pH值；b、测定提钒溶液中的钒离子浓度，加入还原剂；c、向所述步骤b得到的溶液中加入钨化合物和钛化合物，进行水热反应，分离得到沉淀；d、将所述步骤c得到的沉淀洗涤、干燥后得到钛钨共掺杂二氧化钒粉体。本发明的方法，采用提钒溶液作为钒源，有效降低了成本，通过钨元素掺杂降低了二氧化钒相变温度，同时以钛元素掺杂提高了二氧化钒的光学性质和稳定性，促进了二氧化钒在相变节能领域中的广泛应用。
一种溶液制备钛钨共掺杂氧化钒粉体方法

[发明专利]一种M相二氧化钒及其制备方法-CN202211559919.5在审
发明人：文俊维;刘波;李德福;杨亚东 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明属于二氧化钒制备领域，公开了一种M相二氧化钒及其制备方法，包括：利用硫酸氧钒制备乙酸氧钒粉末；利用乙酸氧钒粉末制备M相二氧化钒粉体。本发明通过采用热分解法分解四价钒盐制备M相二氧化钒，分解，晶相形成一步完成，得到的二氧化钒粉体纯度高、粒径小、形貌均一，而且大大节省的反应时间，提升了反应效率；本发明还公开了一种制备四价钒盐乙酸氧钒的方法
一种氧化及其制备方法

[发明专利]氧化锡/二氧化钒复合纳米材料及其制备方法-CN202111366860.3在审
发明人：文俊维;刘波;冯俊恺;李道玉 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明属于功能材料制备技术领域，具体涉及氧化锡/二氧化钒复合纳米材料及其制备方法。针对现有技术中二氧化钒在作为玻璃门窗等建筑物使用中耐候性差的问题，本发明提供了氧化锡/二氧化钒复合纳米材料及其制备方法。该氧化锡/二氧化钒复合纳米材料通过以下方法制备：首先合成二氧化钒掺杂粉体；然后将二氧化钒掺杂粉体分散在五水四氯化锡前驱液中，加入沉淀剂，微波加热后，沉淀物经过滤、洗涤、干燥，即可。制备的氧化锡/二氧化钒复合纳米材料以二氧化钒纳米颗粒为核，氧化锡纳米颗粒为壳作为保护层，不仅具有良好的可见光透过性，而且具有优异的耐热性、耐湿性和化学稳定性。
氧化复合纳米材料及其制备方法

[发明专利]氧化锑锡/二氧化钒复合纳米材料及其制备方法-CN202111366670.1在审
发明人：文俊维;刘波;姚洁;唐敏 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明属于功能材料制备技术领域，具体涉及氧化锑锡/二氧化钒复合纳米材料及其制备方法。针对现有技术中二氧化钒在作为玻璃门窗等建筑物使用中耐候性差的问题，本发明提供了氧化锑锡/二氧化钒复合纳米材料及其制备方法。该氧化锑锡/二氧化钒复合纳米材料是通过以下步骤制备：首先是合成二氧化钒掺杂粉体；然后将二氧化钒掺杂粉体分散在五水四氯化锡和三氯化锑的混合前驱体液中，加入沉淀剂，微波加热后，沉淀物经过滤、洗涤、干燥，即可制备的氧化锑锡/二氧化钒复合纳米材料以二氧化钒纳米颗粒为核，氧化锑锡纳米颗粒为壳作为保护层，不仅具有良好的可见光透过性，而且耐候性更加优异。
氧化复合纳米材料及其制备方法

[发明专利]磷掺杂五氧化二钒/七氧化三钒多孔纳米纤维及其制备方法和应用-CN202110532248.2有效
发明人：王维佳;樊慧庆;冯成;薛雨佳 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： H01M4/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷掺杂五氧化二钒/七氧化三钒多孔纳米纤维及其制备方法和应用，通过简单的静电纺丝法一步合成多孔纳米纤维，煅烧后组装电池并测试其作为锌离子电池正极材料的电化学性能。磷掺杂能够改变钒氧键周围电子分布，进而改善电导率；五氧化二钒/七氧化三钒复合材料能够增强结构的稳定性；多孔纳米纤维能够增加电极材料和电解液接触的比表面积。本发明通过控制磷酸与乙酰丙酮氧钒的比例，可以获得不同电化学性能的磷掺杂五氧化二钒/七氧化三钒多孔纳米纤维材料。与公开的锌离子电池电极材料相比，首次将磷酸作为磷源，与五氧化二钒/七氧化三钒复合材料掺杂进行改性，并构建多孔纤维结构，为其它锌离子电池电极材料的制备提供了参考。
掺杂氧化多孔纳米纤维及其制备方法应用

[发明专利]溅射制备纳米复合相氧化钒柔性薄膜的方法及薄膜-CN202110961877.7有效
发明人：顾德恩;高靖;周鑫;平依瑶;于松雷 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C23C14/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种溅射制备纳米复合相氧化钒柔性薄膜的方法及得到的纳米复合相氧化钒柔性薄膜，预先通过反应溅射法在柔性衬底上沉积非晶态氧化钒薄膜，得到非晶氧化钒薄膜样品，然后将其在空气气氛中快速退火制备出纳米复合相氧化钒柔性薄膜本发明制备的纳米复合相氧化钒柔性薄膜具有较高的可见光透过率和太阳光能量调制幅度，同时本制备方法设备依赖性低，操作简单，成品周期短，适用于工业化生产基于柔性衬底的氧化钒热致变色材料。
溅射制备纳米复合氧化柔性薄膜方法

[发明专利]聚吡咯复合五氧化二钒电极材料的制备方法及其应用-CN202010086850.3在审
发明人：李延伟;季靖程;姚金环 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2020-02-11 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： H01M4/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚吡咯复合五氧化二钒电极材料的制备方法及其应用。以五氧化二钒粉体和双氧水为原料，采用溶胶凝胶法结合真空冷冻干燥技术制备五氧化二钒前驱体；将五氧化二钒前驱体与吡咯单体复合，以氯化铁为氧化剂，对苯甲磺酸为掺杂剂，制备聚吡咯复合五氧化二钒电极材料。该聚吡咯复合五氧化二钒电极材料应用于制备钠离子电池。本发明方法产率高、制备条件易于控制，制备的聚吡咯复合五氧化二钒电极材料作为钠离子电池正极材料极化较小且具有优异的倍率性能。
吡咯复合氧化电极材料制备方法及其应用

[发明专利]一种高铬钒渣钒铬共提的方法及其应用-CN202310441422.1在审
发明人：张洋;汪超;范兵强;李千文;常智;张贺东;韦林森;郑诗礼;侯海军;王乖宁;刘银领 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明提供一种高铬钒渣钒铬共提的方法及其应用。所述方法包括以下步骤：将高铬钒渣和钙盐焙烧后得到焙烧熟料，用浸提剂浸出得到浸出液，浸出液冷却得到正钒酸钠和结晶母液；向所述结晶母液中加入氧化钙，得到含铬溶液，向所述含铬溶液中进行第一还原，得到氢氧化铬，氢氧化铬第一煅烧后得到三氧化二铬；将所述正钒酸钠、水和二氧化碳混合后，得到偏钒酸钠，向所述偏钒酸钠中依次进行转型和第二还原后，第二煅烧得到还原熟料，将所述还原熟料、洗涤水和碳酸氢钠母液混合后得到含钠溶液和初级三氧化二钒，所述初级三氧化二钒洗涤后得到三氧化二钒。本发明实现了高铬钒渣的高值转化，同时兼顾简约性和经济性，且无高氨氮、高盐水和含氨废气产生。
一种高铬钒渣钒铬共提方法及其应用

[发明专利]一种钒铁物料制备炼铁用碱性氧化球团及提钒的方法-CN201910639371.7在审
发明人：彭忠辉;陈建立;陈树忠;王冬花;贺高峰;闫广英 -专利权人：龙蟒佰利联集团股份有限公司;四川龙蟒矿冶有限责任公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铁物料制备炼铁用碱性氧化球团及提钒的方法，包括混料与造球、球团制备、浸钒、回收钒液与球团清洗、球团脱水与烘干。本发明将钒钛磁铁矿的钙化焙烧与球团氧化焙烧有机结合成一体，减少了一次焙烧工序，达到了节能与降低成本的目的；采用钙化氧化焙烧弱酸溶液浸钒的工艺，在确保球团满足炼铁原料条件下，回收钒钛磁铁矿中的钒；钙化剂不仅与钒化合物反应生成酸溶性钒化合物，而且可使球团变成碱性或弱碱性氧化球团，碱性或弱碱性氧化球团更适合炼铁。
球团氧化球团炼铁钒钛磁铁矿钒化合物物料制备氧化焙烧弱碱性钒铁提钒一次焙烧工序钙化焙烧炼铁原料球团制备弱酸溶液有机结合回收钙化剂酸溶性烘干钒液钙化混料脱水清洗节能

[发明专利]沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水的回收处理及利用方法-CN202010517597.2在审
发明人：郭继科;付自碧;申彪;李明 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及一种沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法，包括以下步骤：将酸性铵盐沉钒废水与三氧化二钒生产过程的除尘淋洗水混合得混合液，混合比例为使混合液pH为5.5～8.5，混合液静置后分离，得到液体和固体；所得固体作为制备氧化钒的原料使用和/或所得液体作为钠化熟料浸出的浸出剂使用。本发明方法能够很好地回收并利用沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水。
废水氧化除尘淋洗回收处理利用方法

[发明专利]提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法-CN201110433328.9无效
发明人：彭忠喜;梁源;钦石银;刘家安;邱洪;刘伟民;雷振 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
提高氧化偏钒酸铵洗涤方法