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[发明专利]降低白炭黑中钒含量的方法-CN201310081437.8无效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2013-03-14 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低白炭黑中钒含量的方法。为了克服现有石煤提取的白炭黑中钒含量高，影响石煤中钒的提取率和石煤综合利用的效益等不足，本发明在含有偏钒酸钠、硅酸钠、氢氧化钠的浸取液中加入硫酸中和至中性，停止搅拌后得晶种；将所得晶种打散，在60分钟内匀速加入4倍于前段浸取液体积的浸取液，同时按比例匀速加入硫酸，使浆料pH保持在8-10；再在所得的浆料中按0.2—2‰的比例加入30%双氧水溶液，过滤、洗涤、烘干，得白炭黑。本发明主要用于石煤综合利用中提取白炭黑，它能够显著降低白炭黑中钒的含量，工艺简便，实施成本低，可使白炭黑中的钒含量从0.4%以上降低至0.2%，使石煤提取钒、白炭黑的综合效益提高10%以上。
降低炭黑含量方法

[发明专利]降低提钒能耗的方法及其使用的节能高效磨料制浆装置-CN201310081913.6无效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2013-03-14 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B02C17/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低提钒能耗的方法及其使用的节能高效磨料制浆装置。为了克服现有提钒物料研磨制浆耗能多，效率效益低等不足，本发明改现有立磨机磨细提钒物料为节能高效磨料制浆装置磨细提钒物料；改现有立磨机磨细提钒物料后再制浆为采用节能高效磨料制浆装置同时进行磨细提钒物料、制浆、输送，所述节能高效磨料制浆装置包括装有研磨球的可转动的腔体，所述腔体具有粗磨浆腔、细磨浆腔，该粗磨浆腔与细磨浆腔以筛板隔开，所述粗磨浆腔与物料进口、水进入口连通，所述细磨浆腔与浆料出口连通。本发明主要用于石煤提钒，它使提钒物料的磨细、制浆、输送合三为一，工艺简化，节能70%以上，节省了人力物力50%以上，效率效益提高一倍以上。
降低能耗方法及其使用节能高效磨料装置

[发明专利]白炭黑自动高效筛选分级装置-CN201210544752.5无效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种白炭黑自动高效筛选分级装置。为了克服现有白炭黑筛选分级方法投入大，效率低，耗能多，适应性差等不足，本发明在所述筛选机构中设有至少两层筛网，所述筛网的层与层之间具有间隔，所述筛网的目数自上而下依次增加，所述筛选机构对应每一层筛网具有对应的出料口，该出料口与对应的白炭黑料仓连通，所述筛选机构的进料口与收尘器连通，该收尘器与干燥机构连通。本发明主要用于白炭黑的自动筛选分级，它能够同时筛选分级制造多种特定不同细度的白炭黑，一次自动筛选分级，投入减少30%以上，设备利用率高，使用效率提高50%以上，制造成本降低20%以上，适应性强，有利于满足市场多样化需求，效益提高10%以上。
炭黑自动高效筛选分级装置

[实用新型]节能高效磨料制浆装置-CN201320117257.6有效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2013-03-14 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B02C17/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能高效磨料制浆装置。为了克服现有提钒物料研磨制浆耗能多，研磨制浆成本高，效率低，影响提钒效益等不足，本实用新型包括装有研磨球的可转动的腔体，所述腔体具有粗磨浆腔、细磨浆腔，该粗磨浆腔与细磨浆腔以筛板隔开，所述粗磨浆腔与物料进口、水进入口连通，所述细磨浆腔与浆料出口连通。本实用新型主要用于石煤等提钒物料的磨细、制浆，也可用于其他类似工艺，它能够将物料的磨细、制浆、输送合三为一，工艺简化，能耗低，从而节省了物料的研磨制浆成本，使磨料制浆的效率、效益显著提高。试验使用结果表明，本实用新型完成现有同规模物料的磨细、制浆只需一台电机，功率只需250千瓦,节能70%以上，效率效益提高一倍以上。
节能高效磨料装置

[实用新型]白炭黑自动高效筛选分级装置-CN201220695051.7有效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种白炭黑自动高效筛选分级装置。为了克服现有白炭黑筛选分级方法投入大，效率低，耗能多，适应性差等不足，本实用新型在所述筛选机构中设有至少两层筛网，所述筛网的层与层之间具有间隔，所述筛网的目数自上而下依次增加，所述筛选机构对应每一层筛网具有对应的出料口，该出料口与对应的白炭黑料仓连通，所述筛选机构的进料口与收尘器连通，该收尘器与干燥机构连通。本实用新型主要用于白炭黑的自动筛选分级，它能够同时筛选分级制造多种特定不同细度的白炭黑，一次自动筛选分级，投入减少30%以上，设备利用率高，使用效率提高50%以上，制造成本降低20%以上，适应性强，有利于满足市场多样化需求，效益提高10%以上。
炭黑自动高效筛选分级装置

[发明专利]一种提高五氧化二钒纯度的方法-CN201110433311.3无效
发明人： 彭忠喜;梁源;刘家安;邱洪;钦石银;雷振;刘伟民 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高五氧化二钒纯度的方法。为了克服现有提高钒工艺提取的五氧化二钒纯度低、提钒效益的潜力挖掘不够等不足，本发明在沉钒时降低钒溶液中的钒浓度，将钒液中的钒浓度从大于100g/L降低为30-70g/L。本发明用于从含钒矿物中如含钒石煤等提取钒的工艺中，可使偏钒酸铵灼烧后所得的五氧化二钒纯度从现有的97.5％提高到98％以上，工艺简便，实施成本低，效益显著。
一种提高氧化纯度方法

[发明专利]提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法-CN201110433328.9无效
发明人： 彭忠喜;梁源;钦石银;刘家安;邱洪;刘伟民;雷振 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高五氧化二钒得率的偏钒酸铵洗涤方法。为了克服现有提钒工艺中用水洗涤偏钒酸铵会使一部分偏钒酸铵溶解进入洗液水中，降低了偏钒酸铵的得率，降低了五氧化二钒的提取率，降低了提钒效益等不足，本发明将沉钒后所得的偏钒酸铵用0.5-4％的氯化铵溶液洗涤。本发明用于提取钒，能够显著降低洗液中偏钒酸铵的浓度，减少偏钒酸铵的流失，从而提高五氧化二钒的得率，增加提钒效益。
提高氧化偏钒酸铵洗涤方法

[发明专利]石煤高效焙烧立窑-CN201110123530.1无效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种石煤高效焙烧立窑。为了克服现有利用石煤焙烧提钒中采用的平窑和旋窑自动化程度低，运行成本高，粉尘含量高，污染大，立窑内空气分布不能完全满足石煤中温自燃的要求等不足，本发明在该立窑体的内腔设置了与进风口连通的风道，所述风道具有送风口，所述风道由下至上呈螺旋式设置于立窑体的内腔壁。本发明主要用于焙烧石煤，燃烧均匀、完全、充分，焙烧效果好，省掉了旋窑焙烧石煤每吨钒需要5吨标煤的成本，每天焙烧1000吨石煤只需24人，产出量相当于平窑的2倍以上，焙烧转化率高于平窑10-15个百分点，焙烧时的粉尘排量只有旋窑的十分之一，而且立窑的粉尘、烟气排放能够集中处理，经济、环保效益十分显著。
石煤高效焙烧

[实用新型]安全高效蒸汽加热压力装置-CN201120541151.X有效
发明人： 彭忠喜;钦石银;梁源;雷振;邓孝林;刘伟民 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B01J3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种安全高效蒸汽加热压力装置。为了克服现有采用蒸汽加热的压力装置容易造成其物料容器内的物料倒流入蒸汽管中，造成堵塞，以致安全隐患，影响作业效率等不足，本实用新型在该物料容器上设有分别与该物料容器和蒸汽输入机构连通的止回阀，所述止回阀的一端与物料容器的腔体的顶部连通，所述止回阀的另一端与蒸汽输入机构处于物料容器外面的蒸汽输入管连通。本实用新型主要用作直接蒸汽加热的压力容器，以防倒流，不会造成物料倒流堵塞蒸汽输入管、安全性好、效率、效益高。
安全高效蒸汽加热压力装置

[发明专利]提高白炭黑产品吸油值的方法-CN201110145190.2无效
发明人： 彭忠喜;梁源 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-24 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C09C1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高白炭黑产品吸油值的方法。为了克服现有凝胶法制取的白炭黑在压滤完成后，需要通过2到3个小时的打浆，由于机械力对白炭黑二次结构的破坏，降低了白炭黑的吸油值等不足。本发明采用缩短白炭黑的打浆时间，缩短白炭黑料浆的分散时间；采用磨浆泵对经过打浆后的白炭黑进行磨浆。本发明用于提高白炭黑产品的吸油值，能够使白炭黑的吸油值提高了0.3-0.4，同时每生产一吨白炭黑节约电耗约55度，具有显著的经济效益。
提高炭黑产品吸油值方法

[实用新型]石煤提钒高转化焙烧立窑-CN201120152271.0无效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石煤提钒高转化焙烧立窑。为了克服现有利用石煤提钒，特别是石煤焙烧碱浸提钒中采用的是平窑和旋窑自动化程度低，运行成本高，粉尘含量高，污染大，现有立窑出料口不适合3-5m较大立窑提高焙烧转化率等不足，本实用新型包括具有进料口、出料口的立窑体，所述出料口的直径为15-35mm。本实用新型用于石煤焙烧提钒，尤其适合直径3-5m较大立窑大批量高效高转化焙烧石煤，既能够使石煤自动、充分中温自燃、石煤焙烧更均匀、完全、充分、焙烧效果好、转化高，又使卸料顺畅、立窑焙烧石煤的优势更加显著。
石煤提钒高转化焙烧

[实用新型]石煤提钒高效焙烧立窑-CN201120152253.2无效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石煤提钒高效焙烧立窑。为了克服现有利用石煤提钒，特别是石煤焙烧碱浸提钒中采用的平窑和旋窑自动化程度低，运行成本高，粉尘含量高，污染大，立窑进料口不适合3-5m较大立窑提高石煤焙烧转化率等不足，本实用新型包括具有进料口的立窑体，所述进料口的内径大于立窑体的中部的内径，所述进料口具有斜内壁，所述斜内壁相对于垂直方向的倾斜度为3-10度。本实用新型用于石煤焙烧提钒，本实用新型直径达到3-5m较大时，石煤下滑速度适合其自动充分地中温自燃，进料顺畅，焙烧均匀完全充分，焙烧效果好，效率高，产出量相当于平窑的2倍以上，焙烧转化率高于平窑10-15个百分点，焙烧时的粉尘排量只有旋窑的十分之一。
石煤高效焙烧

[实用新型]石煤高效焙烧立窑-CN201120152238.8无效
发明人： 彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石煤高效焙烧立窑。为了克服现有利用石煤焙烧提钒中采用的平窑和旋窑自动化程度低，运行成本高，粉尘含量高，污染大，立窑内空气分布不能完全满足石煤中温自燃的要求等不足，本实用新型在该立窑体的内腔设置了与进风口连通的风道，所述风道具有送风口，所述风道由下至上呈螺旋式设置于立窑体的内腔壁。本实用新型主要用于焙烧石煤，燃烧均匀、完全、充分，焙烧效果好，省掉了旋窑焙烧石煤每吨钒需要5吨标煤的成本，每天焙烧1000吨石煤只需24人，产出量相当于平窑的2倍以上，焙烧转化率高于平窑10-15个百分点，焙烧时的粉尘排量只有旋窑的十分之一，而且立窑的粉尘、烟气排放能够集中处理，经济、环保效益十分显著。
石煤高效焙烧

[发明专利]石煤提钒产生的余热废水综合利用治理增值方法-CN201110145155.0无效
发明人： 彭忠喜;梁源 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-24 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C02F1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种石煤提钒产生的余热废水综合利用治理增值方法。为了克服现有在石煤提钒中的燃烧脱碳和浸提过程中排放出大量的热量和提钒废水，产生浪费和环境污染，造成资源浪费，成本上升，效益下降等不足，本发明将石煤燃烧脱碳，得到用于提钒的脱碳石煤和热量；将所述的脱碳石煤用于提取钒，得到提钒废水，将所述的热量用于热电厂发电，得到余热蒸汽；将所述的提钒废水输入多效真空蒸发器，将所述的余热蒸汽输入作为多效真空蒸发器的热能源，将提钒废水蒸发，得提钒废水残渣，收集再利用。本发明用于石煤提钒产生的余热废水的综合利用与治理，具有显著的经济效益和环保效益。
石煤产生余热废水综合利用治理增值方法

[发明专利]含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺-CN201110145174.3无效
发明人： 彭忠喜;梁源 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-24 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺。为了克服现有提钒工艺需要制球入炉焙烧，提取成本高，存有氯气污染，对设备腐蚀性大，耗水多，尤其对吸附于粘土矿中的钒的提取率低，质量等级低等不足，本发明采取调节含钒矿物的碳含量；将调节了碳含量的含钒矿物磨细；加入碱至磨细的含钒矿物，浸提，常规分离出钒。本发明用于含钒矿物的提钒，尤其适用于石煤提钒，提取率高，可达55％以上，提取的钒的质量可达冶金级99％以上，每吨五氧化二钒节约提取成本1万元以上，每提一吨钒的综合效益比现有工艺高3万元以上，具有较高的经济效益和环保效益。
矿物焙烧湿法工艺

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