专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]垃圾气化生产合成天然气的工艺方法-CN201610630858.5有效
  • 梁永煌;魏涛 - 中国五环工程有限公司
  • 2016-08-04 - 2018-11-30 - C10J3/00
  • 本发明公开了一种垃圾气化生产合成天然气的工艺方法,解决了目前为止尚无基于垃圾气化技术生产合成天然气工艺的问题,本发明工艺包括垃圾气化序、气体净化工序和甲烷化工序,所述垃圾气化序包括垃圾进料及高温气化、粗合成气除尘及热回收工段、粗合成气激冷及洗涤工段和高温熔渣激冷及除渣工段,气体净化工序包括COS水解及常压脱硫工段、引风机+气柜存储工段、合成气压缩工段、CO变换工段、酸性气体脱除工段;所述甲烷化工序包括甲烷化工和天然气提纯工段
  • 垃圾气化生产合成天然气工艺方法
  • [实用新型]一种新型煤气化和变换装置设备联合系统-CN202120087809.8有效
  • 雷玉龙;王黎莎 - 北京清创晋华科技有限公司
  • 2021-01-13 - 2021-10-15 - C10J3/00
  • 本实用新型公开了一种新型煤气化和变换装置设备联合系统,包括气化设备所在的气化框架,气化的主要设备如气化炉、锁斗及锁斗冲洗水槽等布置在气化框架上;在气化框架旁增加一副垮,在空间上利用气化框架的高度,将变换工段的变换炉、煤气水分离器、低压废热锅炉、换热器等设备布置在所述新增副垮和气化框架上。根据本实用新型的气化装置设备布置方法,将各装置紧凑布置,最大程度提高场地的利用率;将气化框架和变换工段框架合二为一,节约了土建施工费用;减少了高温高压大口径合成气管道长度,降低了材料成本和安装费用,
  • 一种新型煤气化变换装置设备联合系统
  • [发明专利]一种煤气化装置除氨系统-CN202011324254.0在审
  • 雷玉龙 - 北京清创晋华科技有限公司
  • 2020-11-23 - 2021-03-30 - C02F1/06
  • 本发明公开一种煤气化装置除氨系统,氨富集装置用于收集氨氮含量较高的水,氨富集装置的出口与除氨装置的入口连接,除氨后的水返回装置回用,包括真空闪蒸冷凝器的冷凝液、除氧器放空气冷凝器的冷凝液、闪蒸真空泵冷凝液、变换工况洗氨塔的冷凝液等,这些冷凝液回收除氧器放空气热量后,再利用高压闪蒸蒸汽和热水塔放空气热量在除氨装置的汽提塔上提氨,除氨装置设置在气化,变换工段不再设置除氨装置。既充分利用了气化富裕的闪蒸蒸汽热量,又起到了降低灰水中氨含量的目的。降低现在煤气化艺水系统中氨氮含量,减少含氨废水的排放,降低进入污水处理厂污水中氨氮含量,避免氨氮含量高对污水处理厂的冲击,提高系统氨的回收效率。
  • 一种煤气化装置系统
  • [实用新型]一种煤气化装置除氨系统-CN202022727893.3有效
  • 雷玉龙 - 北京清创晋华科技有限公司
  • 2020-11-23 - 2021-11-16 - C02F1/06
  • 本实用新型公开一种煤气化装置除氨系统,氨富集装置用于收集氨氮含量较高的水,氨富集装置的出口与除氨装置的入口连接,除氨后的水返回装置回用,包括真空闪蒸冷凝器的冷凝液、除氧器放空气冷凝器的冷凝液、闪蒸真空泵冷凝液、变换工况洗氨塔的冷凝液等,这些冷凝液回收除氧器放空气热量后,再利用高压闪蒸蒸汽和热水塔放空气热量在除氨装置的汽提塔上提氨,除氨装置设置在气化,变换工段不再设置除氨装置。既充分利用了气化富裕的闪蒸蒸汽热量,又起到了降低灰水中氨含量的目的。降低现在煤气化艺水系统中氨氮含量,减少含氨废水的排放,降低进入污水处理厂污水中氨氮含量,避免氨氮含量高对污水处理厂的冲击,提高系统氨的回收效率。
  • 一种煤气化装置系统
  • [发明专利]一种热能回收气化冶金一体化工-CN202111248768.7有效
  • 薛磊;徐志强;薛以诺;李长安 - 青岛维舍环保新能源科技有限公司
  • 2021-10-26 - 2022-11-25 - C10J3/84
  • 本发明涉及气化和冶金技术领域,尤其涉及一种热能回收气化冶金一体化工艺,通过将煤粉送入气化炉内,与水蒸气和氧气反应,生成粗煤气;化工生产时同时向气化炉内部喷入有机废液,得到混合的粗煤气,经洗涤冷却后由煤气出口送出;冶金炼铁生产时同时向气化炉内喷入铁矿石粉和熔剂粉,利用粗煤气将铁矿石粉还原成铁水,反应后的粗煤气直接由煤气出口送出;送出的混合粗煤气经一级废锅和二级废锅处理后降温,即完成气化。本发明实现了将干煤粉气化和水煤浆气化有机结合,充分发挥了两种气化艺的优势,同时此工艺将铁矿石粉在炉内直接还原,完全去掉了传统炼铁必须的铁矿粉球团和焦炭的生产环节,大幅降低了能耗和污染。
  • 一种热能回收气化冶金一体化工艺

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