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[发明专利]一种提高板坯热送热装的精整方法及系统-CN202311047493.X在审
发明人：占贤辉;冉莲玉;薛伟锋 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-08-18 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高板坯热送热装的精整方法及系统，属于冶金连铸技术领域，将板坯连铸机生产的板坯通过板坯在线热检系统对缺陷板坯进行识别，根据板坯是否有缺陷及缺陷位置、缺陷特征设定板坯流向，无缺陷板坯直接热送至轧钢加热炉，表面缺陷板坯送至机械火焰清理机进行表面缺陷清理，边角缺陷板坯送至边角清理机进行边角缺陷清理，处理后的板坯热送至轧钢加热炉。本发明省去了缺陷板坯需要等待起重机吊运下线后，等待板坯冷却后人工清理精整完毕再送轧钢的过程，减少了缺陷板坯的处理时间，大幅降低了能耗和生产成本，提高了板坯的热送热装率，提高了能源利用率。
一种提高板坯热送热装方法系统

[发明专利]一种常规热连轧生产线判断直装热装的方法-CN202111434350.5有效
发明人：张志鸿;李成亮;李爱民;尹谦;刘永强;杨才举;崔立强 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种常规热连轧生产线判断直装热装的方法，属于热送热装方法技术领域。本发明的技术方案是：以板坯传搁时间为依据进行区分来定义直装和热装，根据最小二次乘法和统计学得到板坯传搁时间与入炉温度的对应关系，利用板坯传搁时间长短确定板坯入炉温度和入炉方式。本发明的有益效果是：可以快速准确地对直装、热装进行判定和统计分析，能够准确判断、统计和分析板坯直装热装率，提高直装热装板坯，安全可靠、灵活方便、操作简单。
一种常规热连轧生产线判断直装热装方法

[发明专利]一种宽厚板坯热装热送方法-CN202110755935.0在审
发明人：刘志国;李鑫;丁晓志;让丽军;李立英 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明公开了一种宽厚板坯热装热送方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将样坯切割完毕后直接放入冷却水槽内，快速冷却后立即做表面质量检查；(2)、将等待表面质量检查的板坯临时下线放到缓冷区缓冷；(3)、根据步骤(1)铸坯表面质量检查的结果决定后序板坯及临时下线板坯是否热装。本发明的目的是提供一种宽厚板坯热装热送方法，降低产品制造成本。
一种宽厚板坯热装热送方法

[发明专利]一种采用直接热送、热装工艺生产合金塑料模具钢的方法-CN200810224731.9无效
发明人：金茹;吕延春;麻庆申;宋增强;姜中行;高彩茹;沈一平;白学军;王东柱;朱志远;杨建平;张跃飞;王立坚 -专利权人：首钢总公司;秦皇岛首秦金属材料有限公司
申请日： 2008-12-26 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：一种采用直接热送、热装工艺生产合金塑料模具钢的方法，属于中厚板钢板技术领域。工艺为：转炉+LF脱硫+RH真空脱气+连铸+切割+热送+热装+加热，厚度为200-380mm的连铸板坯在线切割后热送热装入加热炉，无须缓冷或退火。连铸浇注过热度控制在10-30℃，拉速与过热度匹配，控制在0.7-1.0m/min；板坯在线定尺切割后经热送辊道直接送至加热炉；板坯在线定尺切割后如遇表面检查或其他生产组织问题，可实施热装工艺，板坯下线检查后在≥550℃的温度下热装至加热炉；板坯入加热炉时，加热炉的炉温在500-700℃之间，预热段温度在450-600℃之间。该工艺下板坯的加热质量优良，且能够缩短生产周期，降低加热炉的能源消耗。
一种采用直接工艺生产合金塑料模具钢方法

[发明专利]一种轧钢热送热装工艺-CN201611155968.7在审
发明人：罗新生;林世文;李峨永;罗清明;毛晓斌 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开一种轧钢热送热装工艺，包括转炉、连铸、切割、热送、热装、加热、轧制步骤，从转炉出来的钢水浇注成板坯，浇注过热度为12‑15℃，拉速控制在0.8‑1.0m/min；板坯经过在线定尺切割之后经热送辊道直接送至加热炉，热送辊道温度控制在600‑800℃，板坯经过加热炉后，送入轧制。采用所述的轧钢热送热装工艺能够提高钢水收得率和成材率，提高生产效率，提高轧钢强度和韧性，保证产品质量。
一种轧钢热送热装工艺

[发明专利]一种基于板坯输运过程温度模拟的加热炉热装热送方法-CN202310201836.7在审
发明人：曹恒;刘志民;王伦;李金保;罗旭烨;陈军;吕坤;陈俊男;于浩淼;王蕾;张华文;张鹏;王晓平;麻卫平;杨业 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种基于板坯输运过程温度模拟的加热炉热装热送方法以及一种计算机可读存储介质，涉及工业炉技术领域，所述方法包括：搭建板坯输运过程温度模型；通过所述板坯输运过程温度模型对板坯输运过程进行预测；根据预测结果优化热轧轧制计划；按照优化后的热轧轧制计划将板坯输送至加热炉进行上线轧制。该方法可快速预测出各板坯在各环节的温度，方便计划编制人员准确制定实时排产策略，从而提高板坯热装率和热装温度，降低加热炉燃耗与排放。
一种基于输运过程温度模拟加热炉热装热送方法

[发明专利]一种板坯热装热送出坯系统及板坯热装热送出坯方法-CN202211455039.3在审
发明人：余军;熊杰;曹永峰 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本申请提供一种板坯热装热送出坯系统及板坯热装热送出坯方法，其第一双流板坯连铸机与第二双流板坯连铸机设置于横移机构的同一侧外；第一台车用于将第一连铸坯通过第一水平辊面及斜坡辊面运输至第一热送辊道上；第二台车用于将第二连铸坯通过第二水平辊面运输至第二热送辊道上；第一热送辊道和第二热送辊道设置于横移机构的另一侧外，且第一热送辊道邻近第二水平辊面上与斜坡辊面相连接的一端面处，第二热送辊道邻近第二水平辊面的另一端面处；第一热送辊道用于将第一连铸坯依次运输至第一升降机构、第一转盘辊道上，第二热送辊道用于将第二连铸坯依次运输至第二升降机构、第二转盘辊道上。
一种板坯热装热送出系统方法

[发明专利]一种降低煤气消耗的操作方法-CN202110941791.8在审
发明人：魏殿国;李志平;郇锋;朱坤亮;郭燕喜;韩澎;吕波 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低煤气消耗的操作方法，分别在板坯库跨建设2个保温坑，炼钢热送的板坯到达轧钢输送辊道后，行车立即按照垛位定置管理入保温坑，连续生产碳钢时，热送不锈钢进坑；碳钢生产2‑3天后，组批生产不锈钢，此时热送碳钢进坑，热送板坯进坑前打开保温罩，夹钳离开保温坑后，立即关闭保温罩；根据出钢节奏控制上料板坯出坑节奏，保持一致，除炉前装钢辊道存放一支定位板坯外，热板坯禁止在上料辊道上停留。按照本发明的操作方法实施后，实现碳钢和不锈钢分别组批轧制时板坯入炉温度提高50％，在炉时间缩短10分钟，煤气消耗下降30％，为企业节能降耗提供保障。
一种降低煤气消耗操作方法

[发明专利]一种提高钢铁厂热送板坯热装率的方法-CN201910690898.2在审
发明人：邵书东;魏殿国;杨志杰;王波;刘刚;李志平;郇锋;韩澎;郭燕喜 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钢铁厂热送板坯热装率的方法，包括六个步骤，分别为通过炼钢连铸产生不锈钢板坯或碳钢板坯、将步骤一中产生的板坯通过输送辊道A1‑A3进行处理、行车入坑进行保温，即板坯进行保温处理、对生产计划进行一定的编排、将板坯从保温坑吊运至上料辊道和将板坯装入定位后的加热炉内。本发明的优点：具有降低热送板坯热量散失、提高热装率、提高产量、节约能源等优点。
板坯热送热装钢铁厂加热炉不锈钢板坯保温处理炼钢连铸热量散失输送辊道碳钢板坯生产计划保温坑料辊道吊运装入保温编排行车节约能源

[发明专利]一种提升热装热送率的异常板坯处置方法-CN202110700245.5在审
发明人：李云;蒋智锋;王爱军 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提升异常板坯热装热送率的处置方法，炼钢厂及时将生产工序参数波动、工艺异常等缺陷信息及时通知炼钢质检；产销系统中对钢坯缺陷设定对应的缺陷代码，不影响最终成品材质量的异常板坯：定义混浇、头尾坯、成分超差、工艺异常等缺陷标记符设定“Y”；产销系统对标记符为“Y”的缺陷板坯，默认正常工序流向。对于会影响最终成品材质量的异常板坯：定义调宽坯、裂纹类、尺寸类、成分超国标等缺陷，在炼钢工序下线处置，标记符设定“N”。标志为“N”的缺陷板坯，系统不能按原合同交付使用。设定对应逻辑关系、计划组织、综合处置；该方法不仅可实现异常板坯不中断热装热送生产，还确保产品带订单合同生产，现货率降低。
一种提升热装热送率异常处置方法

[发明专利]一种克服直热装热轧钢带表面红铁皮的方法-CN202210167419.0在审
发明人：管传华;张博睿;吴洪义;周德锋;王晓飞 -专利权人：宁波钢铁有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种克服直热装热轧钢带表面红铁皮的方法，涉及热轧钢带制备技术领域，所述工艺方法包括：设计产品至少包括以下质量分数的成分：0.06％‑0.50％C、0.1％‑1.35％Si和0.01％‑0.025％P；将热装热送板坯在加热炉内加热至1190‑1260℃的出钢温度后出炉，且在炉时间范围包括100‑155min；将热装热送板坯粗轧成950‑1080℃的中间带坯，并进行精轧后得到带钢预产物，且精轧后的终轧温度范围包括860‑950℃；带钢预产物出所述精轧机组后直接进入水冷、空冷、水冷、空冷的冷却模式，并经卷取后得到直热装热轧钢带。本发明能够克服直热装热轧钢带表面红铁皮缺陷，且效果显著。
一种克服直热装热轧钢表面铁皮方法

[发明专利]一种板坯热装热送设备和热送热装方法-CN202211370800.3在审
发明人：李伏武;黄敏;王立兵;何冬冬;魏超;方赦;吴晓波;鲁照亮 -专利权人：马钢集团设计研究院有限责任公司
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯热装热送设备和热送热装方法，属于热轧带钢领域。该方法采用上述设备，能够精确有序地将不同类型的板坯送入保温坑内进行保温并取出，同种类型的板坯单独堆放在一起，板坯识别高效精准且保温效果较佳。
一种板坯热装热送设备热送热装方法

[发明专利]一种油气管线用热轧钢卷的制备方法-CN201310263671.2无效
发明人：蔡明伟;佟岗;曹太平;罗石念;李波;赵彦灵;李洪鹏;闫秀娥;曹黎猛 -专利权人：宁波钢铁有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种油气管线用热轧钢卷的制备方法，包括：（1）将成分设计好后，对铁水进行脱硫，然后进行转炉冶炼，氮氩切换，再于钢包炉中进行深脱硫和钙处理，出钢得钢水；（2）将上述钢水进行连铸得板坯，然后将所得板坯加热，再在高压水除磷后进行粗扎、精轧，最后卷取即得热轧钢卷；本发明的制备方法降低板坯表面裂纹，提高板坯一次合格率，实现板坯直、热装轧制，提高直装热送率，节能减排；通过合理的热轧工艺参数优化控制，以水代金，降低生产成本
一种油气管线轧钢制备方法

[发明专利]一种提升板加区域热送热装率的方法-CN202111035591.2在审
发明人：毛云飞 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2021-09-03 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种提升板加区域热送热装率的方法，基于板坯库库存及时调整热坯物流，准确定位热坯垛位，促使热坯及时倒垛至上料垛位，缩短热坯在板坯库内的停留时间；基于对热坯规格以及轧辊轧制规格进行匹配分析，当30％以上的热坯因轧辊凸度问题不能入炉轧制时，于轧辊配辊末期及时换辊，确保热坯能够正常入炉轧制；通过对前排计划炉内板的加热过程进行调整，提高炉内板的出炉节奏，确保热坯倒垛至上料区能及时装炉；综上改进措施使得热坯热装率能够进一步提升
一种提升区域热送热装率方法

[发明专利]一种高碳含硼钢板坯连铸方法-CN201611207778.5有效
发明人：刘国梁;陈斌;马文俊;崔阳;季晨曦;李海波;倪有金;马威;朱建强;刘阳春;赵东伟;刘柏松;高攀 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳含硼钢板坯连铸方法，属于炼钢技术领域。所述高碳含硼钢板坯连铸方法包括以下步骤：控制钢水N含量≤50ppm，B含量≤0.003％；对钢水采用低过热度工艺，过热度控制在5‑15℃；对所述钢水采用低拉速，拉速控制在0.85‑1.1m/min；对钢水进行结晶，结晶器窄面水量390‑460L/min，结晶器大面水量3800‑4400L/min；对钢水进行气雾冷却，二冷比水量0.60‑0.80L/kg；得到铸坯，对铸坯采用热装热送，热送温度不低于600℃。本发明高碳含硼钢板坯连铸方法可有效的解决高碳含硼钢浇注过程中易产生大面裂纹、角部裂纹及板坯浇铸过程中断裂问题，有效的减少了设备损坏等安全事故。
一种高碳含硼钢板坯连铸方法

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