专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]降低燕窝中的亚硝酸盐含量的方法-CN201210320554.0无效
  • 罗永东;唐辉 - 北京同仁堂健康药业(福州)有限公司
  • 2012-09-03 - 2013-01-09 - A23L1/015
  • 步骤1.将燕窝浸泡在水中1-3分钟;步骤2.将燕窝从水中拿出,光照4-8小时;步骤3.按步骤1-步骤2的步骤循环2-3次,新的方法利用亚硝酸盐的光降解特性,通过模拟一定强度的太阳管照射,从而缩短浸泡水洗时间,降低商品燕窝的破盏率;同时利用光照有一定的烘干作用,可省略干燥过程,极大降低人力成本,使传统的降低亚硝酸盐的水洗工艺的浸泡、干燥、浸润、拿捏、成型等多道工序精简为短暂浸泡、光照和成型三个步骤;同一批次,在相同的工作时间内,原来需10人以上操作的,只要一个人操作即可。
  • 降低燕窝中的亚硝酸盐含量方法
  • [发明专利]电脑针织横编机用的纱嘴的加工方法-CN201210127372.1无效
  • 姬祖春;顾祖良 - 宝得粉末注射成形(常熟)有限公司
  • 2012-04-27 - 2013-01-02 - B22F3/22
  • 按重量份数将金属粉末90-94份与粘结剂6-10份投入混料装置中混匀,得到注射用原料;将注射用原料引入配有纱嘴模的注射成型机注射成型,控制注射成型温度,得到纱嘴型坯;将纱嘴型坯在二氯甲烷中浸泡,控制浸泡温度和时间,引入脱脂炉中,以脱除粘结剂,控制脱脂温度,得到脱脂坯体;将脱脂坯体转入烧结炉中烧结,控制烧结温度和烧结时间,得到待热处理纱嘴;将待热处理纱嘴进行热处理,控制热处理温度,得到硬度HRC为60-62的纱嘴优点:可提高加工效率,满足工业化批量生产要求;可杜绝裂纹和/或疏松情形;制造成本低。
  • 电脑针织横编机用加工方法
  • [发明专利]一种分散蓝2BLN中间体的制备方法-CN201210200286.9无效
  • 胡启木;李学坤 - 绍兴奇彩化工有限公司
  • 2012-06-18 - 2012-10-17 - C07C225/36
  • 本发明公开了一种分散蓝2BLN中间体的制备方法,属于精细化工技术领域,用硫磺取代部分硫化钠,硫磺与硫化钠先进行化碱反应,化碱温度80-100℃,化碱时间2-4小时,生成的Na2S2将1,5二羟基-4,8二硝基蒽醌还原,反应温度为95℃,反应时间2h,得到还原产物1,5二羟基-4,8二氨基蒽醌。中间体的制备,不仅避免双分子还原和生成氧化偶氮化合物和氢化偶氮化合物,提高了产物纯度,还减少了氨基的水解反应,提高了反应收率;同时,还原同等量的水解物,消耗二硫化钠分子数减少,减少硫化碱用量,降低了生产成本
  • 一种分散bln中间体制备方法
  • [发明专利]一种制造气体敏感薄膜的方法-CN201210205758.X无效
  • 杨亚杰;杨文耀;蒋亚东;徐建华;李世彬 - 电子科技大学
  • 2012-06-21 - 2012-10-10 - C03C17/22
  • 本发明实施例公开了一种制造气体敏感薄膜的方法,包括:将氧化剂和纳米结构材料溶于溶剂中;将混合溶液涂敷于基片上;将基片置入导电聚合物单体气氛中第一时间。本发明实施例中,将氧化剂和纳米结构材料混合溶液涂敷于基片上可以在基片上获得氧化剂/纳米结构材料复合纳米薄膜,然后基片置入导电聚合物单体气氛中一段时间,这样,可以通过简单的化学气相聚合方法修饰氧化剂/纳米结构材料复合纳米薄膜而获得导电聚合物该方法成本低,可以廉价的实现薄膜的大面积制备,且简单的单体化学气相聚合过程保证了获得的导电聚合物/纳米结构材料复合纳米薄膜结构的性能稳定性。
  • 一种制造气体敏感薄膜方法
  • [发明专利]一种相变材料的微胶囊制备方法-CN201210105056.4无效
  • 巢启;刘海锋 - 巢启;刘海锋
  • 2012-04-10 - 2012-09-19 - C09K5/06
  • 本发明采用界面聚合法,先将相变材料乳化制成核相,其中相变材料占20-60%;再以苯乙烯基、丙烯酸脂类单体制备成壳相;然后将二者相混合,在80-160℃下进行聚合,反应时间为2-6小时,恒温1-4小时,最后冷却干燥得到相变微胶囊本发明制备过程不用加入甲醛,在生产的过程中绿色环保;制备出胶囊后,囊壁包覆性好,反应时间缩短,本发明制备成本低,工艺简便,有利于工业化生产;所得产品可广泛应用于建筑储能、节能降耗、纺织等领域。
  • 一种相变材料微胶囊制备方法

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