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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法-CN201711195386.6在审
发明人：王春举;郭斌;单德彬;万升祥;朱昌琼;刘洋;徐杰;王磊磊;汪鑫伟 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： B21C1/24 文献下载
摘要：薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法，涉及一种薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形技术，为了解决薄壁微细管拉拔成形时表面质量低以及容易断裂的问题。本发明连接器与拉伸试验机固定连接；连接器固定在下模座上；芯轴导向座设置在下模座上；超声振子固定在上模座上；拉拔凹模与超声振子紧密刚性连接；支撑柱支撑在上模座与下模座之间；拉拔芯轴固定在芯轴导向座上，拉拔芯轴依次穿过超声振子和拉拔凹模，并且拉拔芯轴高于拉拔凹模；通过拉拔凹模和拉拔芯轴的共同作用完成对管坯的拉拔成形。有益效果为拉拔出的薄壁细管表面质量更好，适用于金属薄壁微细管拉拔成形。
薄壁微细超声振动辅助拉拔成形装置方法

[发明专利]一种微型薄壁金属管的充液拉拔装置及方法-CN202010401752.4有效
发明人：邓磊;张海栋;杜飞;王新云;金俊松 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： B21C1/22 文献下载
摘要：本发明属于微型薄壁金属管拉拔相关技术领域，其公开了一种微型薄壁金属管的充液拉拔装置及方法，充液拉拔装置包括成形组件及压力控制组件，成形组件为对称结构，其用于固定微型薄壁金属管坯、以及用于在拉拔过程中进行导向；成形组件的两端分别通过液体管道连接于压力控制组件；压力控制组件用于通过液体管道提供压力液体给成形组件，并用于控制微型薄壁金属管坯内的压力液体的压力值；成形组件包括拉拔部、模具部、浮动部及导向部，拉拔部、模具部及浮动部间隔设置，拉拔部及浮动部分别用于固定微型薄壁金属管坯的两端，微型薄壁金属管坯与液体管道相连通。本发明可以减少拉拔中裂纹产生、提高成形极限，提高了效率及质量，降低了成本。
一种微型薄壁金属管拉拔装置方法

[发明专利]一种螺旋肋包壳管扭转成形装置及成形方法-CN202110765266.5有效
发明人：王宝雨;刘胜强;李伟 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-07-06 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B21C37/20 文献下载
摘要：本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种螺旋肋包壳管扭转成形装置及成形方法，所述装置包括拉拔机构、螺旋外模、内模和拉拔机架；拉拔机构用于牵引金属带直肋坯料管轴向运动；螺旋外模用于完成金属带直肋坯料管的扭转成形；螺旋外模为中空结构，具有入口段和成形段，入口段设置有直带肋槽，成形段设置有带导程肋槽；内模用于扭转成形过程中金属带直肋坯料管内壁的支撑，防止坯料管内径变形；拉拔机构、螺旋外模、内模均固定安装在拉拔机架上所述成形方法包括金属带直肋坯料管准备、润滑预处理、拉拔及扭转成形、成品管处理。本发明装置整体结构简单，生产成本低，所用工艺生产效率高，成品质量好、精度高、综合性能优异。
一种螺旋肋包壳管扭转成形装置方法

[发明专利]一种适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法-CN202111540682.1在审
发明人：陈强;陈刚;张鸿名;冉旭东;常旭升;黄树海;林军;肖寒 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所;哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法，方法包括：基于预压型→反挤压→正挤压→拔伸的挤压拉拔成形过程实体信息数字孪生建模；利用数据采集模块、数据传输模块、设备监控模块实现工艺数据与数字孪生模型进行实时的交互传输；基于数字孪生模型预测挤压拉拔成形壳体工件材料组织性能，筛选优化成形工艺参数。本发明给出的适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法，能够对成形工艺参数实施全周期实时智能控制，实现目标材料组织的预测与调控，对提高成形壳体长径比，改善成形质量，提高生产效率具有重要意义。
一种适用于高强壳体挤压拉拔成形数字孪生方法

[发明专利]一种钛合金薄壁型材挤压拉拔复合近净成形的方法-CN201910634503.7有效
发明人：牛勇;朱艳春;马立峰 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B21C1/16 文献下载
摘要：本发明属于材料成形技术领域，具体涉及一种钛合金薄壁型材挤压拉拔复合近净成形的方法，包括下列步骤：S1、将钛合金坯料置氢；S2、将置氢钛合金坯料挤压成形；S3、将挤压型材精密拉拔整形成锻造型材；S4、将锻造型材做退火和除氢处理本发明通过热氢处理工艺降低钛合金成形温度，提高钛合金塑性，采用挤压成形完成大变形，拉拔整形完成厚度减薄和表面精整。本发明可以实现钛合金薄壁型材的近净成形，解决现有技术材料利用率低，生产成本高的难题。本发明用于钛合金薄壁型材的挤压拉拔复合近净成形。
一种钛合金薄壁挤压拉拔复合成形方法

[发明专利]一种提高金属非约束塑性成形稳定性的方法-CN201410641732.9在审
发明人：刘雪峰;陈超;李开松 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B21C1/00 文献下载
摘要：一种提高金属非约束塑性成形稳定性的方法，属于金属塑性成形技术领域。其特征是，在金属非约束塑性成形过程中，当坯料一开始以进料辊提供的进料速度前进时，拉拔辊电机就事先单独软启动；当拉拔辊本身的速度从零升高至所需的拉拔速度时，再施加到坯料上，直接给坯料提供拉拔速度，实现坯料一开始就在恒定速比下进行非约束塑性成形，特别适用于难加工金属制品的大变形量、高精度半约束或无约束塑性成形。本发明能使非约束塑性成形过程中的速比始终保持恒定，获得表面无裂纹、尺寸均匀性好、产品质量稳定以及拉拔过程中不易拉断等的高质量非约束塑性成形金属制品，具有成材率高、节能降耗、生产成本低，操作简单、稳定可靠
一种提高金属约束塑性成形稳定性方法

[发明专利]制造罐盖壳体的方法和设备-CN03806853.2有效
发明人： M·M·哈巴尔 -专利权人：金属容器有限公司
申请日： 2003-03-24 - 公布日： 2005-07-20 - 主分类号： B21D51/38 文献下载
摘要：一种在冲模装置内制造盖壳体的方法和设备，在冲模组内增加了成形环(118)。成形环(118)放置在拉拔垫(14)和冲模芯(16)之间，用于在盖壳成形过程中，给材料一个作用力。应用这个装置可以减小在成形过程中为将材料保持在冲模芯套环和拉拔垫之间而必须作用在拉拔垫上的作用力大小。在成形过程中通过减小保持材料所需的作用力，材料出现起皱和破裂的概率大大减小。
制造壳体方法设备

[发明专利]一种无模拉拔工件尺寸精确控制方法-CN201110171832.6有效
发明人：何勇;谢建新;刘雪峰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-06-23 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B21C1/00 文献下载
摘要：本发明是一种基于进料体积恒定和变形区内最小直径监控的无模拉拔控制方法，该方法在无模拉拔设备上进行如下步骤：1）测量无模拉拔成形过程变形区轮廓曲线；2）根据变形起始位置直径调整进料速度以稳定进料金属体积；3）调整拉拔速度以消除进料速度调整对速比的影响；4）以消除变形区内最小直径与目标直径间的偏差为目标，对拉拔速度进行二次调整；5）返回步骤1）实现连续在线闭环控制。本发明可稳定变形区内金属体积，提高加热温度的稳定性，提高成形过程稳定性和成形产品尺寸控制精度。
一种拉拔工件尺寸精确控制方法

[发明专利]一种有模/无模联合拉拔工艺与装置-CN201110114389.9有效
发明人：刘雪峰;秦芳;张野;谢建新 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-05-04 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： B21C1/00 文献下载
摘要：本发明属于金属塑性加工技术领域，特别是提供了一种有模/无模联合拉拔工艺与装置。其特征是通过直接在无模拉拔装置的加热器和冷却器之间安装一个拉拔模具，充分利用无模拉拔的余热，确保在无模拉拔成形尚未结束之前完成有模温拔定型和改善表面质量。本发明大幅度降低拉拔力，省略传统工艺的中间热处理或加热工序，减少模具消耗，节约能源，降低生产成本，短流程高效拉拔成形高质量金属制品，兼有无模拉拔变形量大、有模拉拔尺寸精度高等优点。
一种联合拉拔工艺装置

[发明专利]一种薄壁毛细管电辅助拉拔成形热电力间接耦合仿真方法-CN202011214282.7有效
发明人：孟宝;刘义哲;万敏;赵睿 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明属于金属材料成形加工领域，特别涉及一种薄壁毛细管电辅助拉拔成形热电力间接耦合仿真方法，本发明主要包括热电耦合模型和静力通用模型，其中通过热电耦合模型获得实际拉拔过程中无法检测的变形区温度，利用变形区平均温度获得薄壁毛细管电辅助拉拔过程材料力学本构关系，并将由本构关系获得的应力应变曲线输入到静力通用模型中获得毛细管电辅助拉拔时的材料流动行为及力学响应，实现对薄壁毛细管电辅助拉拔工艺参数的快速优化。本发明利用热电耦合与成形过程静力学分析协同仿真的方法在不损失模拟精度的条件下可以提高电辅助拉拔工艺仿真的计算效率。
一种薄壁毛细管辅助拉拔成形电力间接耦合仿真方法

[实用新型]一种大直径金属管材扩径拉拔成形模具-CN201922451439.7有效
发明人：郭胜利;李德富;朱宝宏 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大直径金属管材扩径拉拔成形模具，属于金属材料加工成形技术领域。该金属管材扩径拉拔成形模具包括扩径模、定径模、紧固螺母、柔性定位环、芯杆和夹具；定径模安装在拉拔机的模套上，预制好拉拔头的管材从未制头的一端插入定径模的模孔；柔性定位环安装在芯杆上，芯杆插入管材中，扩径模与芯杆通过紧固螺母固定连接，芯杆固定；夹具夹住管材拉拔头进行管材拉拔。扩径模和定径模可实现管材扩径和壁厚大减薄量拉拔，缩短拉拔道次，亦可实现外径不变内径扩大壁厚减小、内径和外径同时扩大壁厚不变，具有极强的适用性和灵活性；同时提高了加工后管材的几何精度和表面质量。
一种直径金属管材拉拔成形模具

[发明专利]一种镁及镁合金丝材挤压Y型拉拔复合成形方法-CN202310717074.6在审
发明人：张文丛;崔国荣;谢汶卓;张涛 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明提出的一种镁及镁合金丝材挤压Y型拉拔复合成形方法，将镁合金铸锭固溶处理，水淬后防止第二相析出。加热到再结晶温度以上，保温一定时间，然后卧式挤压机中进行热挤压，挤压成直径3mm的丝材；然后将挤压丝材继续加热，保温一定时间，转移到Y型拉拔模具中，进行拉拔。本发明提供的镁合金丝材挤压‑Y型拉拔复合成形方法，使镁合金棒材首先在高温下发生剧烈塑性变形，得到3mm细晶镁合金丝材，然后对3mm丝材进行降温多道次Y型拉拔，解决了镁合金丝材的成形技术难题，实现不同成分的镁合金丝材的精密成形
一种镁合金挤压拉拔复合成形方法

[发明专利]一种新型喷管管束自动化拉拔成形装置-CN202111256163.2在审
发明人：陈浩;李义鹏;戴钦;李世鹏;毕煌圣;李杰;郭建军;刘海燕;崔保伟;马小玉;杨富伟;张新宇 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B21C1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型喷管管束自动化拉拔成形装置包括：安装座、自动换模机构、液压夹持机构和拉拔动力机构；其中，安装座通过膨胀螺栓与地基相连，自动换模机构上有通孔通过螺栓与安装座上的螺纹孔相连，液压夹持机构由螺栓将转接座I与在安装座上的导向机构滑块相连接，拉拔动力机构和安装座相连接。本发明使拉拔成形工序提高自动化能力，保证产品准确定位，精确控制进给量，保证产品成形一致性和可靠性。
一种新型喷管管束自动化拉拔成形装置

[发明专利]一种有模/无模一体化集成拉拔工艺与装置-CN201110114401.6无效
发明人：刘雪峰;秦芳;张野;谢建新 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-05-04 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： B21C1/00 文献下载
摘要：本发明属于金属塑性加工技术领域，特别是提供了一种有模/无模一体化集成拉拔工艺与装置。其特征是通过将无模拉拔装置中的冷却器与有模拉拔装置中的拉拔模具进行一体化集成，构成同时具有无模拉拔冷却功能和有模拉拔定型功能的冷却模具，或者直接将无模拉拔装置中的冷却器用有模拉拔装置中的不带冷却功能的拉拔模具取代，充分利用无模拉拔的余热，确保在无模拉拔成形冷却的同时同步完成有模温拔定型和改善表面质量。本发明大幅度降低拉拔力，省略传统工艺的中间热处理或加热工序，减少模具消耗，节约能源，降低生产成本，短流程高效拉拔成形高质量金属制品，兼有无模拉拔变形量大、有模拉拔尺寸精度高等优点。
一种一体化集成拉拔工艺装置

[发明专利]一种带直肋包壳管多道次拉拔成形工艺及包壳管-CN202210669397.8有效
发明人：王宝雨;李伟;刘胜强 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种带直肋包壳管多道次拉拔成形工艺，将圆形截面管材作为初始坯料，依次通过第一异型模具、第二异型模具和第三异型模具，在芯棒和模具的共同作用下将圆形截面管坯拉拔成具有一定特征截面的异型管，所对应的成形阶段分别为预成形阶段、过渡成形阶段和成品成形阶段。不同成形阶段之间采用光亮退火以消除残余应力，改善加工硬化并进一步恢复其塑性。本发明减少了单道次拉拔成形中肋填充高度受限以及肋槽填充过程中肋对应位置内表面凹陷产生缺陷的问题，采用该工艺成形后的各道次间管材截面逐渐过渡，可以成形大于成品管材壁厚的带肋管材，并且成形后管材截面精度高，
一种带直肋包壳管多道拉拔成形工艺包壳管

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