专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种水回收碳、还原性铁的方法-CN202111596187.2在审
  • 李梦婷;谭龙辉;胡孝武;李贤明;黄慧;陈世勇 - 湖南博一环保科技有限公司
  • 2021-12-24 - 2022-04-05 - B09B3/30
  • 本发明公开了一种水回收碳、还原性铁的方法,属于水综合处理技术领域,包括以下步骤:步骤一、破碎筛分:将水送入鄂式破碎机进行破碎,粒径≤10mm的水通过振动给料机及振动筛进入式磁选机;步骤二、磁选抛:破碎后的水进入式磁选机后,得到低铁精粉和煤渣;步骤三、球磨:将低铁精粉运输至球磨机中研磨,粒度符合的进入磁选工艺;步骤四、磁选:向符合粒度的研磨铁粉中加入水,用磁滑轮分选,溢流送到湿式磁选机磁选,磁性部分为高铁精粉,剩余部分为选铁尾泥;步骤五、螺旋分级:高铁精粉进入螺旋分级机分选出还原性铁粉与选铁尾泥,本发明工艺简单,还原性铁回收率高,实现了水的综合利用。
  • 一种水淬渣回收原性方法
  • [发明专利]式粒化回收高炉渣余热的“双”装置和方法-CN201710447797.3有效
  • 邵磊;邹宗树;刘伟强 - 东北大学
  • 2017-06-14 - 2019-02-05 - C21B3/08
  • 本发明提供了式粒化回收高炉渣余热的“双”装置和方法,属于冶金技术领域。本发明结合“以风”和“以粉”技术,形成可兼顾换热介质热品质和粒品质的“双法”,进而提供一种密闭环境下采用式粒化方式高效回收高炉渣余热和生产高品质粒的装置和方法。方法中的气粉两相流可在粒化窑窑体上部有限空间内形成大量弥散的低温异相核,以冲击粒化器上部的高温熔层,进而促进其滴化和凝固。应用本发明可有效提高干式粒化工艺换热介质的输出温度和粒化区滴的冷却速率,从而提高粒的玻璃体含量。
  • 干式粒化回收炉渣余热双淬装置方法
  • [发明专利]一种脱硫高效化降低铁大块的方法-CN202111447713.9在审
  • 胡建光;洪建国;朱国喜;陈贵 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2021-11-30 - 2023-06-02 - C21C1/02
  • 本发明涉及一种脱硫高效化降低铁大块的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:通过在铁水脱硫过程中增加石灰粉,步骤2:扒速度为9‑13秒,要求控制扒过程夹带的金属铁,要求扒过程脱硫的金属铁含量控制在30%以下;步骤3:在每罐与下罐扒间隙间向被扒下来的脱硫表面均匀喷洒一定厚度的态钢渣粉,厚度在3‑5mm,的粒度要求小于3mm,含水率小于3%;步骤4:扒结束后,进行化,控制化前的炉渣温度和水量,加强搅拌,保持炉渣温度大于300℃;对脱硫进行打水作业,采用液压钎杆对炉渣进行搅拌,罐底底层的炉渣能够充分与水混合接触,促进脱硫内部的化学反应。
  • 一种脱硫高效降低大块方法
  • [实用新型]高炉熔道流向切换系统-CN201320136234.X有效
  • 张生宁;韩文杰 - 上海耀秦冶金设备技术有限公司
  • 2013-03-25 - 2013-08-14 - C21B7/14
  • 本实用新型提供了一种高炉熔道流向切换系统,其主要由一个主沟通道、一个横移小车、一个切换通道组成,主沟通道与高炉连接,在横移小车上方,切换通道设置于横移小车的下方,高炉熔从主沟通道流入横移小车,通过横移小车的移动,使高炉熔从横移小车流入水通道或直接制棉通道或场通道,实现工艺处理需求,实现高炉熔流动过程的道流向切换;本实用新型在不改变目前高炉熔方式及场等现有工艺的前提下,考虑主沟通道与直接制棉通道、水通道及场通道之间的切换,实现高炉熔在流动过程中进行道切换,满足不同的工艺处理需求,并在意外发生时,能及时将道切换到场通道,确保安全。
  • 高炉流向切换系统
  • [发明专利]一种利用水—粉煤灰制备加气混凝土的方法-CN201510318563.X有效
  • 韦家崭;陈平;刘荣进;赵艳荣;姜晗;杨胜桂 - 桂林理工大学
  • 2015-06-11 - 2017-12-12 - C04B38/02
  • 本发明公开了一种利用水—粉煤灰制备加气混凝土的方法。原料重量百分比水泥9%‑13%,石灰11%‑15%,水10%‑20%,粉煤灰52%‑68%,石膏2%‑4%,水料比为0.50‑0.55,铝粉膏为料总重量的0.12%。水—粉煤灰加气混凝土砌块经原料粉磨、配料、快速搅拌、浇注、静养发气、切割、蒸压养护等工序制备而成,蒸压养护工艺制度为升温2小时至温度185‑190℃,同时大气压达到1.2‑1.25MPa、恒温恒压6.5‑7小时,再降温降压2小时到常温常压,最终得到产品的绝抗压强度达到2.55MPa以上,体积密度为478‑525kg/m3。本发明制备出优质的B05级加气混凝土砌块产品,不仅为建材市场提供了轻质高强的加气混凝土产品,也为水的资源化利用找到一条新的途径。
  • 一种利用水淬锰渣粉煤制备混凝土方法
  • [发明专利]一种利用水制备加气混凝土的方法-CN201410125236.8有效
  • 陈平;姜晗;刘荣进;韦家崭;赵艳荣;邹小平 - 桂林理工大学
  • 2014-03-31 - 2014-07-16 - C04B28/00
  • 本发明公开了一种利用水制备加气混凝土的方法。原料重量百分比:水泥13-15%、石灰13-17%、水23-27%、硅砂42-44%、石膏2-3%,水料比为:0.49-0.51;铝粉为料总重量的0.12%。水加气混凝土砌块经原料搅拌、浇注、发气、切割、蒸压养护等工艺完成,蒸压养护制度为:升温2.5小时至大气压达到1.2-1.25mpa,恒温恒压6.5小时,再降温降压2小时到常温常压,最终得到产品的绝抗压强度达到3.5MPa以上,体积密度为607Kg/m3-615Kg/m3,符合国家B06级加气混凝土合格品的要求。本发明不仅为建筑市场提供了价合理的加气混凝土产品,也为水找到一条新的利用途径。
  • 一种利用水淬锰渣制备混凝土方法
  • [发明专利]超低品位铁矿的选矿方法-CN201610052753.6有效
  • 张红杰;母传伟;刘俊;李晓娟 - 邯郸学院
  • 2016-01-27 - 2017-02-22 - B03C1/30
  • 本发明提供了一种超低品位铁矿的选矿方法,包括如下步骤原矿经三段破碎、两段选、筛分后得到选矿石;所述选矿石经两段闭路磨矿、两段磁选加浓缩磁选,得到铁精矿和尾矿矿浆;所述尾矿矿浆经一段闭路脱水,得到尾矿砂,将所述尾矿砂与高炉水、碎石、水泥混合后制成砖。在本发明提供的方法中,选矿前通过三段破碎、两段选、筛分处理,把原矿中混有的围岩、废石等抛掉,实现多碎少磨,减少了磨矿的处理量,降低了磨矿成本。而且,将尾矿砂与高炉水、碎石、水泥混合后制成砖,实现尾矿的回收利用。
  • 品位铁矿选矿方法

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