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[发明专利]固体火箭发动机用衬层无预固化成型方法-CN201711484746.4有效
发明人：赵程远;曹蓉;李军;张峰涛;杨根;池旭辉;彭松 -专利权人：湖北航天化学技术研究所
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： F02K9/08 文献下载
摘要：本发明是一种固体火箭发动机用衬层无预固化成型方法，它包括4个步骤：衬层浆料预涂，骨架预置，衬层浆料涂覆，衬层涂后处理。衬层浆料预涂时，在固体火箭发动机绝热层表面涂覆少量的衬层浆料。骨架预置时，单层结构或者多层结构的骨架设置在绝热层表面，利用衬层浆料与绝热层、骨架之间的粘附力，以及衬层浆料自身的表面张力，可以避免衬层浆料在推进剂浇注过程中出现流挂现象。衬层浆料涂覆时，在固定好的骨架上实施衬层浆料的涂覆。衬层涂后处理时，需要进行拆除固定工装、补涂衬层浆料、真空去除气泡等处理。本发明适用于特种固体火箭发动机推进剂衬层的无预固化成型，并且具有步骤简单、操作方便、整体成型、无需预固化和工艺更安全的优点。
衬层浆料固体火箭发动机预固化绝热层成型后处理浆料涂覆推进剂预涂预置表面涂覆单层结构多层结构固定工装真空去除整体成型补涂浇注流挂涂覆粘附拆除安全

[实用新型]钢网骨架衬塑或涂塑金属管-CN200820238853.9无效
发明人：卜莹 -专利权人：卜莹
申请日： 2008-12-26 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： F16L9/147 文献下载
摘要：本实用新型提供一种钢网骨架衬塑或涂塑金属管，它包括金属管和结合于金属管内壁的衬塑层或涂塑层，所述衬塑层或涂塑层内设置有至少一层钢网骨架；所述钢网骨架均匀嵌入在所述衬塑层或涂塑层内；所述钢网骨架是具有均匀网孔的钢网钢网骨架嵌入衬塑层或者涂塑层内，使衬塑层或者涂塑层具有支撑作用，也使得二者结合更加牢固；因衬塑层或涂塑层内嵌入有均匀的钢网骨架，可大大减小衬塑层或涂塑层与金属管之间的膨胀系数差，加之钢网骨架具有较强的支撑作用，使得在温度变化的情况下，可有效避免衬塑层或涂塑层因线膨胀系数过大而引起的伸长或者缩短，可有效避免衬塑层或涂塑层缩径或脱落。
骨架金属管

[发明专利]一种固体火箭发动机衬层及分层成型方法-CN202210784937.7在审
发明人：王国庆;詹国柱;吴战武;楼阳;贺建森;温彦威;马文秀;施永伟;王兆良 -专利权人：上海航天化工应用研究所
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： F02K9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种固体火箭发动机衬层分层成型方法，首先在绝热层表面均匀涂覆底层料浆，使底层料浆预反应后得到表干状态的衬层底层；然后在表干状态的衬层底层表面均匀涂覆中间层料浆，使中间层料浆预反应后得到凝胶化的衬层中间层，在此过程中衬层底层也会达到凝胶化状态；再在凝胶化的衬层中间层表面涂覆面层料浆后，浇注推进剂料浆；最后使凝胶化的衬层底层、中间层和在凝胶化的衬层中间层表面涂覆的面层料浆，与推进剂料浆共同固化成型，完成界面粘接本发明可将界面粘接强度提高20％以上，有效改善近界面推进剂弱强度层问题，提升固体火箭发动机装药界面粘接可靠性。
一种固体火箭发动机分层成型方法

[实用新型]铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架-CN201621115664.3有效
发明人：井朝纲 -专利权人：衡水威达橡塑有限公司
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： F16L55/11 文献下载
摘要：本实用新型铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架属于铸管内壁涂衬工艺配件技术领域。构成该铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的主要技术方案包括其外壁面与充气胶胎匹配的筒体；所述筒体外侧端部设置有用于固定所述充气胶胎定位凸环的环槽。这样，在充气胶胎充气膨胀后，不仅可以使得充气胶胎能够很方便地套入其中，而且可以使得充气胶胎轴向膨胀位移不会受到限制，可以有效提高充气胶胎与承口涂衬端面的贴紧度，有利于提高承口涂衬端面的涂衬效果；使得承口涂衬端面成型规范
内壁水泥层承口堵头骨架

[发明专利]一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法-CN201811185512.4在审
发明人：马付林;史华平;佟海松;杜妍;邱平由;徐胜利 -专利权人：马付林
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B05D7/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法，具体步骤如下：1)喷砂除锈后的钢质管道内壁均达到Sa 2.5级以上除锈标准；2)根据管道内表面积，定量生产调配环氧玻璃鳞片管道内壁防腐涂衬涂剂；3)加工制造管道内壁防腐涂衬器；4)把发射装置和待防腐管道的一端连接，管道的另一端安装接收装置；5)在涂衬器上安装电子发射机，在地面及沿线安装着电子接收机和指示仪；把安装有电子发射机的涂衬器，安装在管道防腐涂衬发射装置内。本发明保证在钢质管道全部安装完毕且试压后，管道内防腐一次在线涂衬完成，避免管道焊缝处内防腐层的补口，使管道内壁获得连续均一的具有一定厚度的内防腐涂衬层。
涂衬钢质管道内壁防腐管道内壁发射装置电子发射机内防腐环氧玻璃鳞片除锈电子接收机防腐管道钢质管道管道防腐管道焊缝内防腐层喷砂除锈一端连接指示仪补口均一涂剂调配加工制造保证生产

[发明专利]一种高粘度衬层曲面内腔抛涂仿真技术-CN202211417101.X在审
发明人：吴琼;赵一凡;高瀚君;辛雨函 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： G06F30/25 文献下载
摘要：本发明涉及数字化仿真技术领域，且公开了一种高粘度衬层曲面内腔抛涂仿真技术，包括抛涂过程及液膜成型仿真、衬层料浆颗粒碰撞壳体仿真和衬层抛涂三维仿真分析；所述抛涂过程及液膜成型仿真采用FLUENT离散相模型中的入射器的直径越小，抛涂效率越高，衬层均匀性越好。随着衬层料浆颗粒的直径的减小，成型的最大液膜厚度随之减小。但改变的只是最终成型衬层的厚度，最终达到的覆盖率几乎保持不变。抛涂速度的加大，成型的最大液膜厚度随之减小，但衬层料浆颗粒碰撞壳体后的覆盖面积几乎没有改变。
一种粘度曲面内腔抛涂仿真技术

[发明专利]用于制备涂覆磨料制品的分层粒子静电沉积工艺-CN201180024510.7有效
发明人：路易斯·S·莫伦;布赖恩·G·克特;欧内斯特·L·瑟伯 -专利权人： 3M创新有限公司
申请日： 2011-05-04 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B24D3/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种将粒子施加到涂覆背衬的方法。第一层粒子建立在支承表面上的第二层粒子上，并且所述第一层粒子的至少一个性能不同于所述第二层粒子。涂覆背衬被布置在所述第一层粒子和所述第二层粒子上方。静电场被同时施加到所述第一层粒子和所述第二层粒子，使得更靠近所述涂覆背衬的所述第一层粒子先于所述第二层粒子优先地被首先吸引到所述涂覆背衬。
用于制备磨料制品分层粒子静电沉积工艺

[实用新型]一种铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架-CN201621115650.1有效
发明人：井朝纲 -专利权人：衡水威达橡塑有限公司
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： F16L55/11 文献下载
摘要：本实用新型铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架属于铸管内壁涂衬工艺配件技术领域。构成该铸管内壁涂衬水泥层承口堵头骨架的主要技术方案包括其外壁面与充气胶胎匹配的筒体；筒体一侧设置有所述充气胶胎的侧翼环的固定环槽，在上述筒体固定环槽的另一侧设置有加强环。这样，在充气胶胎充气膨胀后，不仅可以使得充气胶胎能够很方便地套入其中，而且可以使得充气胶胎轴向膨胀位移不会受到限制，可以有效提高充气胶胎与承口涂衬端面的贴紧度，有利于提高承口涂衬端面的涂衬效果；使得承口涂衬端面成型规范
一种内壁水泥层承口堵头骨架

[发明专利]用于熔化钛合金的坩锅-CN200910134611.4无效
发明人： B·P·布莱;B·M·艾利斯;M·F·X·吉格利奥蒂;T·J·凯利;M·拉曼;S·F·鲁特科夫斯基;M·J·韦默;J·C·乌库西克 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： F27B14/10 文献下载
摘要：本发明涉及用于熔化钛合金的坩锅(8)，其具有包含至少一个表面涂覆物层(18)的表面涂覆物(16)和包含至少一个背衬层(24)的背衬(22)，其中所述至少一个表面涂覆物层(18)包含选自氧化钪、氧化钇、氧化铪、镧系氧化物及其组合的氧化物，所述坩锅(8)的背衬(22)与表面涂覆物(16)之间的厚度比为6.5∶1到20∶1。
用于熔化钛合金

[发明专利]具有流体管理特性的粘合剂医用制品-CN202080073801.4有效
发明人：石渡裕信;托马斯·阿佩尔多恩;唐纳德·G·彼得森;丹尼尔·T·波普科;克里斯托夫·T·R·许尔;托马斯·汉嫩;西格弗里德·K·韦尔克;塔里娅·凯尔佩宁;乌韦·格劳 -专利权人： 3M创新有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： A61F13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种粘合剂医用制品，该粘合剂医用制品具有背衬层，该背衬层具有第一主表面和与该第一主表面相背的第二主表面。该背衬层具有中心部分和外部周向部分。该制品还具有压敏粘合剂图案涂层，该压敏粘合剂图案涂层以使得形成该背衬层的多个粘合剂涂覆区域和粘合剂未涂覆区域的方式施加到该背衬层的该第一主表面的至少一部分上。该粘合剂未涂覆区域包括中心收集部分和从该中心收集部分朝该背衬层的该外部周向部分辐射的至少一个纵向延伸部。
具有流体管理特性粘合剂医用制品

[发明专利]织造地毯砖及制造其的方法-CN202180054731.2在审
发明人：塞思·布鲁尔;迈克尔·贝尔;比利·M·江普;雷金纳德·芬利;艾米丽·加利索夫 -专利权人：美国阿拉丁制造公司
申请日： 2021-09-02 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B32B7/12 文献下载
摘要：一种地毯砖及制造其的方法，其中，地毯砖包括织造面布、施加乳胶或热熔粘合剂的预涂物以及挤出聚合物背衬层和可选的聚酯衬垫，聚酯衬垫包括位于聚酯层内的增强粗布层。地毯砖的顶表面和底表面分别由面布和聚酯衬垫或挤出层限定。将聚合物基树脂挤出到涂覆的面布的预涂物上以形成至少基本均匀的背衬层，并且可以在挤出聚合物背衬层保持在树脂的软化温度以上时将聚酯衬垫铺设到挤出聚合物背衬层上。然后，使整个多层幅材穿过辊隙以将增强粗布层嵌入到挤出聚合物背衬层中，并且冷却整个幅材。
织造地毯制造方法

[发明专利]一种钢质管道内壁的长距离表面处理和涂衬防腐方法-CN201811186085.1在审
发明人：马付林;李文;徐胜利;邱平由;雷炎森;侯永宾 -专利权人：马付林
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B24C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢质管道内壁的长距离表面处理和涂衬防腐方法，管道内壁表面处理方法的具体步骤如下：1)管道内壁清理，清净管道内的污垢、遗物；2）管道内壁脱瘤去刺，清除管道内壁焊口处的焊渣焊瘤；3）管道内壁喷砂除锈，除净管道内壁的氧化皮及锈蚀物，达到Sa2.5级及以上的除锈标准；管道内壁涂衬防腐的方法有如下步骤：1)生产防腐涂衬涂剂；2)安装涂衬装置及涂衬器，进行防腐涂衬。本发明保证在钢质管道全部安装完毕且试压后，管道内壁表面处理、喷砂除锈和管道内防腐一次在线涂衬完成，使管道内壁获得连续均一的具有一定厚度的内防腐涂衬层，有效的延长管线内壁防腐涂层的使用寿命。
管道内壁涂衬防腐钢质管道内壁喷砂除锈内防腐除锈防腐涂层钢质管道管线内壁使用寿命涂衬装置锈蚀物氧化皮污垢焊口焊瘤焊渣均一去刺涂剂遗物保证生产

[实用新型]一种耐腐蚀涂塑钢管-CN201820786361.7有效
发明人：蓝洋;陈飞;顾明霞 -专利权人：江苏谷盛能源有限公司
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： F16L9/147 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐腐蚀涂塑钢管，包括不锈钢管、外涂聚乙烯层、防污层、油漆层、内涂聚乙烯层和衬四氟管，不锈钢管的两端形成有用于连接的法兰盘，法兰盘之间的不锈钢管管体上涂覆有外涂聚乙烯层，在外涂聚乙烯层的外围涂覆有防污层，在防污层的外围涂覆有油漆层，不锈钢管的内部有衬四氟管，衬四氟管与不锈钢管之间通过涂覆内涂聚乙烯层连接，衬四氟管的一端形成有短接头，短接头延伸至不锈钢管的外部，在靠近短接头的钢管体上设有与钢管内部连通的导淋管
不锈钢管聚乙烯层短接头四氟管涂覆防污层本实用新型涂塑钢管仪表安装法兰盘固定环耐腐蚀油漆层不锈钢气体检测报警仪外围防腐措施耐腐蚀性内部连通钢管体外部钢管延伸

[发明专利]一种防水防静电粘合衬及其制备方法-CN201910150031.8有效
发明人：程丹彤 -专利权人：宁波三同编织有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C09J7/29 文献下载
摘要：本发明公开了一种防水防静电粘合衬，包括基布及涂覆在基布上的粘合剂，基布由衬纬纱层、衬经纱层、第一斜向衬纱层、第二斜向衬纱层通过编织纱以编链组织的方式经编为一体结构，基布从上而下依次为第一斜向衬纱层、衬纬纱层、衬经纱层、第二斜向衬纱层，第一斜向衬纱层和第二斜向衬纱层由十八烷基棕榈酸酯改性聚酯纤维丝排列而成，衬纬纱层和衬经纱层分别由功能纤维丝和麻纤维丝沿着经向、纬向排列而成，基布的一面或者两面涂覆有粘合剂。本发明制备得到的粘合衬，不仅可使面料显得更加挺括自然，改良了面料扁平生硬的感觉，而且可以使面料具有防水防静电功能，满足粘合衬特定的功能保护作用。本发明还公开了一种防水防静电粘合衬的制备方法。
一种防水静电粘合及其制备方法

[实用新型]一种退热贴-CN201520891860.9有效
发明人：高登胜 -专利权人：高登胜
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： A61F7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种退热贴，包括：自上而下的背衬层、凝胶层和塑膜层，所述凝胶层涂覆在所述背衬层的下表面，所述塑膜层覆盖所述凝胶层，所述背衬层包括背衬上层和背衬下层，所述背衬上层与背衬下层彼此粘接，背衬下层与凝胶层彼此粘接所述背衬上层为EVA胶膜、CPE膜、水胶体或PE膜。所述背衬下层为无纺布。所述背衬上层设有透气孔。本实用新型具有将退热贴透明散热的优点。
一种退热

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