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[实用新型]一种用于锌铝涂复固化工序的强冷装置-CN201921337547.5有效
发明人：储国华;潘孝铜;王泽伟;汪世平;俞德宏 -专利权人：浙江万丰上达涂复科技有限公司
申请日： 2019-08-16 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： F25D1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于锌铝涂复固化工序的强冷装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中冷却效果差的问题。本用于锌铝涂复固化工序的强冷装置，包括机架，机架上设有冷却箱，冷却箱一端为进口，冷却箱另一端为出口，机架上设有用于输送零件的输送带，输送带穿过进口和出口，输送带将冷却箱内部分隔为上空腔和下空腔，上空腔连接有能对冷却箱进行排风的排风机构
一种用于锌铝涂复固化工序装置

[发明专利]激光雕刻型柔性印刷版原版的制造方法-CN201210320207.8无效
发明人：山下克宏;小泽佑介 -专利权人：富士胶片株式会社
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B41C1/05 文献下载
摘要：本发明提供一种激光雕刻型柔性印刷版原版的制造方法，其自由基聚合性化合物的残留量少，具有已充分固化的凸版形成层(记录层)。一种激光雕刻型柔性印刷版原版的制造方法，其特征在于，其包括在支撑体上涂设含有(成分A)自由基聚合性化合物及(成分B)热自由基聚合引发剂的组合物的涂设工序(1)、以及在0.0001大气压以上0.1大气压以下的气氛下进行热固化的固化工序
激光雕刻柔性印刷原版制造方法

[发明专利]一种多芯绞合型纤维加强芯材湿法生产工艺-CN201010566345.5无效
发明人：单云刚;魏楠;徐晋;邱茂顺;袁冠军;金晖 -专利权人：江苏恒神碳纤维复合材料工程研究中心有限公司
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： D07B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种多芯绞合型纤维加强芯材湿法生产工艺，包括加捻工序、包覆工序、绞合工序、固化工序和收卷工序，其特征在于：所述加捻工序前还有预浸工序，所述的预浸工序包括上架、除湿、浸胶、挤胶。本发明具有以下优点:一是由于增加了预浸工序，所以本发明的多芯绞合型纤维加强芯材加捻后缠绕纤维层使捻合的纤维不易松散从而有利于二次加捻及固化，而生产出来的多芯绞合型纤维加强芯材密度较小，力学性能优异；二是由于本发明采用多股绞合工序使加强芯耐疲劳性能较同截面单根加强芯好
一种多芯绞合型纤维加强湿法生产工艺

[发明专利]层叠薄膜的制造方法-CN201180047500.5有效
发明人：鹰尾宽行;高田胜则;中川大五郎;小泽博纪 -专利权人：日东电工株式会社
申请日： 2011-09-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B05D3/02 文献下载
摘要：本发明为在具有热收缩性的第一透明树脂薄膜的单面或双面上形成固化层的第一层叠薄膜的制造方法，前述固化层的厚度为不足1μm，前述固化层的形成包括：涂覆工序（1），其中，在第一透明树脂薄膜的单面或双面上涂覆含有活性能量射线固化型化合物、光聚合引发剂（其中，热失重试验中10%热失重温度为170℃以上）和溶剂的组合物溶液而形成涂覆层；热处理工序（2），其中，以控制成如下的温度条件而对包含于前述涂覆层的溶剂进行干燥:在150℃下对所得的第一层叠薄膜加热1小时时的热收缩率为0.5%以下；固化工序（3），其中，使涂覆层固化。
层叠薄膜制造方法

[实用新型]一种用于点胶的紫外光预固化装置及点胶机-CN202221242154.8有效
发明人：马玮 -专利权人：马玮
申请日： 2022-05-21 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B05C11/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于点胶的紫外光预固化装置及点胶机，包括：紫外光预固化装置包括：散热器和设于该散热器上的通孔，在该通孔的内侧壁上设有紫外光光源。该紫外光预固化装置，用于将点胶针上端的透明管内的胶水进行预固化，以在胶水从点胶针挤出时，在紫外光固化灯的作用下快速固化，进而缩短了固化工序的时间，并提升了相应生产线的生产效率。
一种用于紫外光固化装置点胶机

[发明专利]一种用于室温快速固化的预浸料及制备方法-CN201910773670.X在审
发明人：汪瑾;陈虎成;肖亚辉;吴晶晶 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C08L63/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种室温下快速固化的预浸料。树脂、光引发剂、热引发剂、活性稀释剂和添加剂室温下避光混合均匀制成，树脂组合物为粘稠状的液体；室温下，纤维增强织物浸渍树脂组合物，并在其上铺贴黑色隔离膜，制成片状的预浸料；将所述预浸料进行裁剪、铺贴、固化制成复合材料制品时，固化工艺条件为：室温下，紫外光光源下照射10～30秒、固化放置0.1～5 min。本发明只需在紫外光源下照射，无需再对反应体系供能，即可利用自身的反应热进行室温下的快速固化，成型中无需加热及添加其它化学品，也无需后固化工序，实现了室温下快速固化的目的。
快速固化树脂组合物预浸料纤维增强织物固化照射复合材料制品活性稀释剂紫外光光源固化工艺光引发剂浸渍树脂热引发剂紫外光源反应热隔离膜后固化化学品粘稠状树脂避光供能铺贴预浸裁剪制备添加剂加热上铺成型

[实用新型]一种UV固化确认系统-CN202122373601.5有效
发明人：萧逸;罗俊 -专利权人：深圳同兴达科技股份有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： G06K7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种UV固化确认系统，该UV固化确认系统包括：UV固化机台、设于所述UV固化机台出料口的扫码装置、设于产品上的标识码、MES系统，所述扫码装置与所述UV固化机台通信连接，所述UV固化机台与所述MES系统通信连接，所述扫码装置扫描产品上的标识码，所述UV固化机台接收扫码装置发送过来的标识码信息，并将该标识码信息上传至所述MES系统。本实用新型通过在UV机台的出料口设置扫码装置，对每一经过UV固化工序后的产品进行信息采集，再利用MES系统统一核对管理每一产品的信息，实现对UV工序的完成确认。
一种 uv 固化确认系统

[发明专利]电子基板的制造方法及各向异性导电糊-CN201811037298.8在审
发明人：三木祯大;西川大英;清田达也 -专利权人：株式会社田村制作所
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： H05K3/32 文献下载
摘要：本发明的电子基板的制造方法是使用各向异性导电糊将第一布线基板与第二布线基板或电子部件连接来制作电子基板的电子基板制造方法，该方法包括涂布工序、热压粘工序、以及使热固性树脂组合物固化的热固化工序，其中，所述各向异性导电糊含有(A)熔点为150℃以下的焊料粉末和热固性树脂组合物，所述热固性树脂组合物含有(B)环氧树脂、(C)固化剂及(D)活化剂，所述(A)成分的配合量相对于所述各向异性导电糊100质量％为大于50质量％且75
导电糊热固性树脂组合物电子基板布线基板配合量环氧树脂制造电子部件连接熔点焊料粉末涂布工序固化剂活化剂热固化热压固化制作

[发明专利]光学片及其制造方法及切断方法、背光灯组件、电光装置-CN200610107831.4无效
发明人：长谷井宏宣 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2006-07-24 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： G02B5/00 文献下载
摘要：光学片(1)的制造方法具有：在具有光透射性的片(2)上喷出成为微透镜(5)的材料的液状的透镜材料(4)的第一喷出工序(图6(b))；在片(2)上喷出成为识别标记(8)的材料的透镜材料(7)的第二喷出工序(同图(c))；固化透镜材料(4)以及透镜材料(7)，形成微透镜(5)以及识别标记(8)的固化工序(同图(d))。
光学及其制造方法切断背光组件电光装置

[发明专利]压电振动器的制造方法、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟-CN200980133809.9有效
发明人：沼田理志;须釜一义;樋口浩 -专利权人：精工电子水晶科技股份有限公司;NSG精密股份有限公司
申请日： 2009-06-09 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： H03H3/02 文献下载
摘要：为了制造切实地维持空腔内的气密并确保压电振动片与外部电极的稳定的导通性的高质量的压电振动器，用包括以下工序的方法制造压电振动器：在基底基板用圆片(40)形成多个贯通孔(30)的贯通孔形成工序；将铆钉体(9)的芯材部(7)从所述圆片的一侧插入贯通孔的芯材部的插入工序；使铆钉体的基座部(8)的背面抵接到所述圆片而堵塞贯通孔中的所述一侧的开口端，并且将所述圆片的另一侧加压并加热，从而使所述圆片的所述另一侧的表面部熔化而成为液状的基底基板材料(41)，使该材料从贯通孔的所述另一侧流入贯通孔的内周壁与铆钉体的间隙，从而堵塞该间隙的熔化工序；将流入所述间隙的所述材料冷却而使之固化的固化工序；以及研磨所述圆片及铆钉体，以除去基座部并且使所述圆片和芯材部平坦的研磨工序
压电振动器制造方法振荡器电子设备电波

[实用新型]一种拉丝装置-CN201821989361.3有效
发明人：王健 -专利权人：湖南腾远智能设备有限公司;王健
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： B29C59/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种拉丝装置，包括点胶机构(1)、滚压机构(2)、固化机构(3)、转盘(4)，其中固化机构(3)包括用于提供UV光的光源(31)、光源支架(32)，所述光源(31)包括第一光源(311)和第二光源本申请提供的拉丝装置，可以实现点胶、滚压、固化工序的自动化运行，同时通过设置透明的治具平台，并在治具平台上方和下放分别设置光源，从双侧照射待处理工件，提高固化效率和效果。
光源固化机构拉丝装置治具平台滚压待处理工件点胶机构固化工序光源支架滚压机构透明的点胶转盘固化申请照射自动化下放

[发明专利]光学层叠体及其制造方法-CN201010528384.6有效
发明人：竹厚流;藤长将司;阪上智惠 -专利权人：住友化学株式会社
申请日： 2010-10-21 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： B32B17/10 文献下载
摘要：光学层叠体(10)可以经由如下工序来制造：(a)粘接剂组合物层形成工序，在玻璃板(1)的贴合面和/或塑料片材(3)的贴合面，设置包含聚乙烯醇系树脂的水溶液粘接剂的层；(b)贴合工序，借助该粘接剂层使玻璃板(1)和塑料片材(3)贴合；(c)检查工序，检查贴合品，将查出有缺陷的贴合品取下生产线；及(d)固化工序，使没有查出缺陷的贴合品中的粘接剂层固化。
光学层叠及其制造方法

[发明专利]纤维增强塑料的制造方法和纤维增强塑料-CN201780008387.7有效
发明人：藤田雄三;内藤悠太;武田一朗 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B29C70/10 文献下载
摘要：一种纤维增强塑料的制造方法，其包括下述工序：层叠工序，将包含切口预浸料的预浸料组层叠两片以上，得到预浸料层叠体，其中，以包含单向取向的增强纤维与树脂的预浸料在至少一部分区域插入有两个以上切断增强纤维的切口的预浸料为切口预浸料；赋形工序，将预浸料层叠体配置于包含上面和侧面的模具的上面或配置于包含下面和侧面的模具的下面，沿着侧面进行弯曲赋形，得到为近似模具形状的预型件；和固化工序，将预型件配置于与赋形工序中使用的模具不同的模具中，进行固化。
纤维增强塑料制造方法

[发明专利]喷墨记录方法及喷墨记录装置-CN201680073465.7有效
发明人：梅林励 -专利权人：富士胶片株式会社
申请日： 2016-12-16 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B41J2/01 文献下载
摘要：本发明提供一种喷墨记录方法及喷墨记录装置，该方法具有：着色油墨喷出工序，在被记录介质上从喷墨头喷出含有着色剂及有机溶剂的着色油墨；着色油墨加热工序，将被记录介质的表面温度保持在40℃以上来加热喷出在被记录介质上的着色油墨；无色油墨喷出工序，在加热后的着色油墨上从喷墨头喷出含有聚合性化合物、光聚合引发剂及有机溶剂的无色油墨；无色油墨加热工序，将被记录介质的表面温度保持在40℃以上来加热喷出在加热后的着色油墨上的无色油墨；及无色油墨固化工序，向加热后的无色油墨照射活性能量射线来固化无色油墨。
喷墨记录方法装置

[发明专利]相位差光学元件的制造方法-CN200810149122.1无效
发明人：鹿岛启二;黑田刚志 -专利权人：大日本印刷株式会社
申请日： 2004-07-20 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： G02B5/30 文献下载
摘要：本发明提供一种相位差光学元件的制造方法，其中，包括：在透明基材上形成取向膜的取向膜形成工序；在所述取向膜上，将含有形成胆甾型液晶构造的具有胆甾型结构的液晶材料的相位差层形成用涂刷液，在不对所述取向膜实施摩擦处理的状态下进行涂布的涂布工序；对通过所述涂布工序形成于取向膜上的相位差层实施取向处理的取向处理工序；对通过所述取向处理取向了的相位差层实施固化处理而使之固化，将在所述相位差层内以液晶相的状态体现的胆甾型液晶构造进行固定化的固定化工序
相位差光学元件制造方法