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[发明专利]一种铸造废砂再生工艺-CN201710741474.5有效
发明人：任文强;黄力;吴星;王古月;任文虎;吴云 -专利权人：柳州市柳晶科技股份有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造废砂再生工艺，包括以下步骤：(1)破碎：将铸造废砂进行破碎，破碎后废砂粒度为50‑100目；(2)磁选：将破碎后废砂进行磁选，除去磁性杂质；(3)摩擦剥离：将磁选后的废砂置于搅拌腔中，通过使搅拌腔在多个不同方向转动来实现废砂在各方向的翻转碰撞摩擦，以使废砂表面惰性膜剥离；(4)筛分：将经摩擦剥离后的废砂通过100‑200目的筛网筛分，收集获得再生砂。本发明的铸造废砂再生工艺采用物理方法，使经破碎、磁选后的废砂，通过搅拌腔在多个不同方向的旋转实现了废砂之间的碰撞摩擦，从而达到了剥离废砂表面惰性膜的效果，该工艺方法简单，不涉及化学药剂，安全环保，同时获得的再生砂完整，废砂的再生率达50％以上。
废砂铸造废砂破碎磁选再生工艺搅拌腔废砂表面碰撞摩擦剥离再生砂摩擦安全环保磁性杂质方向转动化学药剂膜剥离砂粒度翻转筛网再生

[发明专利]一种有机废砂的再生方法-CN202110472137.7在审
发明人：胡胜利;任文虎;吴武灿;邹志平 -专利权人：柳州柳晶环保科技有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及废砂再生技术领域，具体涉及一种有机废砂的再生方法，包括如下步骤：(1)破碎：用破碎机将有机废砂破碎；(2)磁选：用磁选机磁选破碎后的有机废砂；(3)酸浸：用弱酸溶液浸泡磁选后的有机废砂；(4)热风研磨：将酸浸后的有机废砂送入热风研磨机进行研磨，同时送风、抽风；(5)焙烧：焙烧研磨后的有机废砂，得再生砂；(6)筛分、包装。本发明的有机废砂的再生方法在焙烧前采用弱酸溶液对有机废砂进行浸泡，弱酸可与膨润土发生化学反应，降低膨润土的粘结性，有利于有机废砂的表面物质在后续研磨、焙烧时脱落。
一种有机再生方法

[发明专利]一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的再生方法-CN201810596229.4有效
发明人：熊帆;熊鹰;霍文会 -专利权人：重庆长江造型材料（集团）股份有限公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明属于模具铸造砂芯材料技术领域，具体公开了一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的再生方法，包括以下步骤：(1)将硅酸盐废砂破碎、筛分，然后进行碾磨处理和多级擦洗；(2)一次超声处理：将擦洗后的废砂风选除尘后与清洗液混合搅拌形成水砂体，废砂：清洗液＝1:1‑2；然后进行一次超声处理；(3)焙烧处理：将一次超声处理后的废砂与清洗液分离，废砂放入焙烧炉，焙烧；(4)二次机械处理：将焙烧后的废砂碾磨，多级擦洗后，风选除尘；(5)二次超声处理：对中除尘后的废砂进行二次超声处理；(6)将二次超声后的砂与废水分离，砂烘干处理后放入成品仓。采用本技术方案的再生方法，能够有效解决硅酸盐类废砂难以再生回用的问题。
废砂超声处理焙烧硅酸盐类清洗液除尘擦洗再生无机覆膜放入风选碾磨湿态硅酸盐废水分离烘干处理机械处理模具铸造砂芯材料有效解决焙烧炉成品仓超声回用水砂破碎

[发明专利]一种再生砂的处理系统及工艺-CN202310515430.6在审
发明人：茆召辉;王德良 -专利权人：杭州富阳正北炉窑科技有限公司
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种再生砂的处理系统及工艺，涉及铸造技术领域。一种再生砂的处理工艺，包括以下步骤：S1、将铸造废砂进行破碎，破碎后废砂的粒度为100‑200目；S2、破碎后的废砂进行磁选，然后搅拌磨砂处理；S3、将磨砂处理后的废砂进行预热处理，预热处理后的尾气进行回收处理；S4、预热处理后的废砂进行加热再生处理，然后冷却，振动筛分，得到再生砂。本发明的再生砂的处理工艺通过磨砂、预热以及加热再生过程使得废砂回收再生，可以提高废砂的回收利用率，便于再生砂的反复利用。配合再生砂的处理系统可以提高再生砂的回收利用率，让废砂回收再生效果更好。
一种再生处理系统工艺

[发明专利]一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的机械再生方法-CN201810596230.7有效
发明人：熊帆;熊鹰;霍文会 -专利权人：重庆长江造型材料（集团）股份有限公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明属于模具铸造砂芯材料技术领域，具体公开了一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的机械再生方法，包括以下步骤：(1)将硅酸盐废砂破碎、筛分，将破碎后的废砂粒径控制在小于4目，含水量控制在低于1.5‰；(2)对筛分后的废砂进行碾磨处理，加砂速度控制在15‑50Kg/s，转速控制在50‑200r/min，时间30‑90s；(3)对废砂进行多级擦洗；(4)将废砂风选除尘后与清洗液混合搅拌形成水砂体，对水砂体进行超声处理，处理时间为10‑30min；(5)将废砂与废液分离，烘干废砂；(6)将废砂进行碾磨和多级擦洗，碾磨时间为10‑60s，擦洗级数为3‑9级；采用本申请方案的再生方法对硅酸盐类废砂再生处理后，废砂可重复使用，降低废砂排放量
废砂硅酸盐类擦洗碾磨无机覆膜再生湿态水砂破碎含水量控制硅酸盐超声处理模具铸造砂芯材料速度控制再生处理转速控制可重复排放量清洗液除尘烘干废液风选加砂砂粒申请

[发明专利]一种酸耗值可控的潮模砂再生循环利用工艺-CN202010933582.4在审
发明人：吴长松 -专利权人：重庆长江造型材料常州有限公司
申请日： 2020-09-08 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B22C5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸耗值可控的潮模砂再生循环利用工艺，通过收集潮模砂废砂，将处理后的潮模砂废砂进行切割粉碎处理，在粉碎处理后通过旋风分离器输送切割粉碎后的潮模砂废砂，通过磁芯收集潮模砂废砂中的少量金属残留物，然后将少量金属残留物进行收集熔炼，将分离获得的潮模砂进行过筛处理；称取过筛后的潮模砂的总体重量，根据获得的潮模砂的总体重量，称取棕刚玉磨料的重量，将棕刚玉磨料加入到已经称重的潮模砂废砂中；将研磨后的潮模砂废砂和棕刚玉磨料混合物放入焙烧炉沸腾焙烧；然后进行冷却；分离潮模砂废砂和棕刚玉磨料，获得潮模砂回收物，因此本发明通过改变棕刚玉磨料与潮模砂废砂的含量比来实现酸耗值可控，避免资源浪费。
一种酸耗值可控潮模砂再生循环利用工艺

[发明专利]无机覆膜砂废砂再生用分解助液及废砂再生方法-CN201710065662.0在审
发明人：任文强 -专利权人：柳州市柳晶科技有限公司
申请日： 2017-02-06 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及无机覆膜砂废砂再生，为解决无机覆膜砂废砂湿法再生用水量大、造成新污染的问题；提供一种无机覆膜砂废砂再生用分解助液，其重量百分比组分为90％‑98％水、1％‑9％硅烷偶联剂、0.1％‑2％乳化剂；废砂再生方法如下将废砂进行破碎，按比例将破碎后废砂与分解助液混合均匀后，进行密封保湿；分解助液用量占废砂用量的重量百分比为1％‑10％；将强度符合要求的湿废砂在加热滚筒中进行加热烘干得到烘干废砂；将烘干废砂碾磨筛分后进行包装该废砂再生法用水量少，不会产生的环境污染。
无机覆膜砂废砂再生分解方法

[发明专利]一种覆膜砂回收再利用的方法-CN201610773811.4在审
发明人：郑余雪;金万夫;金秋兰;郑辉辉;郑辉华 -专利权人：圣固（江苏）机械有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： B22C1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种覆膜砂回收再利用的方法，所述方法包括用有机溶剂将废砂进行清洗，干燥后备用；将清洗后的废砂进行磁选和过筛处理，得到废砂M；将废砂M浸泡在氢氧化钠溶液中10‑20min，过滤干燥后得到废砂N；将废砂N进行焙烧；将焙烧后的废砂N降温至100‑120℃，并与酚醛树脂、硬脂酸钙、多聚甲醛、聚乙烯蜡、乌洛托品溶液混合搅拌，冷却后得到覆膜砂，该方法步骤简单、能耗小，环保无污染，且制得的再生覆膜砂具备优良的机械强度
一种覆膜砂回收再利用方法

[发明专利]一种利用铸造废砂制备玻璃的方法-CN201811203346.6在审
发明人：曹大力;田林;杨妮 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C03C6/04 文献下载
摘要：一种利用铸造废砂制备玻璃的方法，涉及一种制备玻璃的方法，该方法的铸造废砂经过除铁、破碎后，与其它原料混合均匀，经过高温熔融，制备出玻璃制品；废铸造砂为树脂砂和水玻璃砂；废铸造砂制备玻璃选用的配方为：废铸造砂5.0‑13.0份；石英砂38.56‑46.56份；纯碱15.1‑16.3份；废玻璃5.0‑10.0份；白云石4.39份；长石8.54份；和/或着色剂1.5‑3.0份；澄清剂2.3份。本发明解决了铸造生产过程中废旧铸造砂堆放污染环境的问题，将废铸造砂除铁、破碎后，与其他原料混合，经过高温熔制后，制备玻璃，并可节约能源或纯碱。
制备铸造砂玻璃铸造废砂纯碱原料混合除铁破碎白云石着色剂铸造生产过程玻璃制品高温熔融高温熔制水玻璃砂澄清剂废玻璃石英砂树脂砂长石堆放配方节约能源

[发明专利]一种无机粘结剂废砂的快速碾磨再生装置-CN201810991749.5在审
发明人：任文强 -专利权人：柳晶机械设备（溧阳）有限公司
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种无机粘结剂废砂的快速碾磨再生装置，用于对废砂进行处理实现循环再利用，包括：加湿组件，用于对箱体内的废砂进行加湿处理；搅拌组件，用于对箱体内的废砂进行搅拌处理，以使废砂能够充分受潮；粉碎组件，设置在加湿组件和搅拌组件的底部，用于对经过加湿处理和搅拌处理后的废砂通过碾压处理进行粉碎，形成细砂；烘干组件，设置在粉碎组件的底部，用于接收通过粉碎组件碾压处理后的细砂，并对细砂进行烘干处理。本发明通过向废砂喷水淋湿，并对废砂搅拌处理，降低了废砂的结合强度，更容易破碎；并将废砂进行分流破碎，能够破碎的更细致；通过热风对受潮的细砂进行烘干、去潮处理，实现废砂的循环再利用。
废砂细砂粉碎组件破碎无机粘结剂循环再利用加湿处理加湿组件搅拌组件再生装置受潮碾磨碾压烘干处理烘干组件烘干热风淋湿分流

[实用新型]一种无机粘结剂废砂的快速碾磨再生装置-CN201821397911.2有效
发明人：任文强 -专利权人：柳晶机械设备（溧阳）有限公司
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无机粘结剂废砂的快速碾磨再生装置，用于对废砂进行处理实现循环再利用，包括：加湿组件，用于对箱体内的废砂进行加湿处理；搅拌组件，用于对箱体内的废砂进行搅拌处理，以使废砂能够充分受潮；粉碎组件，设置在加湿组件和搅拌组件的底部，用于对经过加湿处理和搅拌处理后的废砂通过碾压处理进行粉碎，形成细砂；烘干组件，设置在粉碎组件的底部，用于接收通过粉碎组件碾压处理后的细砂，并对细砂进行烘干处理。本实用新型通过向废砂喷水淋湿，并对废砂搅拌处理，降低了废砂的结合强度，更容易破碎；并将废砂进行分流破碎，能够破碎的更细致；通过热风对受潮的细砂进行烘干、去潮处理，实现废砂的循环再利用。
废砂细砂粉碎组件破碎本实用新型无机粘结剂循环再利用加湿处理加湿组件搅拌组件再生装置受潮碾磨碾压烘干处理烘干组件烘干热风淋湿分流

[发明专利]一种铸造废砂再生工艺-CN201710749382.1在审
发明人：任文强;黄力;吴星;王古月;任文虎;吴云 -专利权人：柳州市柳晶科技股份有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造废砂再生工艺，包括如下步骤：破碎：将废砂芯使用破碎机破碎成废砂，将破碎后的废砂使用硅砂擦洗机进行处理；磁选：将处理好的废砂使用磁选机进行磁选；磨砂：将处理好的废砂倒入磨砂筒中，利用搅拌棒进行搅拌，对废砂进行磨砂处理，以脱除废砂表面附着的粘合剂包覆膜；分离：打开磨砂筒的排砂口，使经过处理的废砂落入分离装置内的筛网上，对废砂进行筛分处理，以使粉尘、碎屑落入分离装置底部，收集留在筛网上的废砂获得再生砂本发明的铸造废砂再生工艺简单，成本低，操作简便。使得废砂的各种工艺性能能够快速恢复，能够再次使用，降低经济投入，同时避免了废砂丢弃造成的环境污染。
废砂再生工艺铸造废砂磨砂破碎分离装置磁选破碎机粘合剂废砂表面快速恢复磨砂处理筛分处理再次使用包覆膜擦洗机磁选机废砂芯搅拌棒排砂口再生砂附着硅砂碎屑脱除粉尘丢弃

[发明专利]一种无机废砂和潮模废砂的混合废砂再生方法及再生砂-CN202110424590.0有效
发明人：吴武灿;任文强;胡胜利;胡金武;康雪 -专利权人：柳晶（长春）环保科技有限公司
申请日： 2021-04-20 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明属于铸造型砂技术领域，具体涉及一种无机废砂和潮模废砂的混合废砂再生方法及再生砂。一种无机废砂和潮模废砂的混合废砂再生方法，包括如下步骤：(1)将混合废砂一次机械研磨得到一次再生砂；(2)将一次再生砂高温焙烧得到二次再生砂，焙烧温度为650℃‑670℃，时间为6‑8小时；(3)待二次再生砂冷却后，将二次再生砂二次机械研磨得到三次再生砂；(4)去除三次再生砂中的杂质并筛分后得到再生砂。本发明成功提供了一种无机废砂和潮模废砂的混合砂再生方法，通过两次风力研磨并对焙烧温度、时间进行控制，使所制备的再生砂的酸耗值小于等于5mL以下，含泥量小于等于0.15％，灼烧减量小于等于0.09％。
一种无机潮模废砂混合再生方法

[发明专利]一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的回收利用方法-CN201810596791.7有效
发明人：熊帆;熊鹰;霍文会 -专利权人：重庆长江造型材料(集团)股份有限公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明属于模具铸造砂芯材料技术领域，具体公开了一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的回收利用方法，包括以下步骤：(1)对硅酸盐废砂进行机械再生处理；(2)将废砂与清洗液混合搅拌形成水砂体，废砂与清洗液的质量份数比为1:0.5‑3；对水砂体进行一级超声处理，处理时间1‑60min，超声波的频率28‑48KHz，处理每公斤废砂超声波强度为0.1‑0.5kw；清洗液是含有浓度为0.1‑5％质量比的无机酸和0.005‑0.01％的表面活性剂的水溶液；(3)将经超声波处理后的废砂与清洗液分离；(4)将分离得到的砂进行二级超声处理；(5)将经二级超声处理后的砂与废水分离，将砂烘干。使用本方法能对硅酸盐类废砂经再生后重复使用，以达到减少废砂排放，减少资源浪费的效果。
废砂清洗液超声处理硅酸盐类回收利用无机覆膜超声波湿态水砂硅酸盐表面活性剂超声波处理废水分离模具铸造砂芯材料再生处理无机酸质量比质量份烘干再生排放

[发明专利]铸造用砂分选机-CN201210382960.X无效
发明人：刘涛 -专利权人：沈阳创达技术交易市场有限公司
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：铸造用砂分选机，其属于铸造用机械领域。包括储砂装置、筛选装置、筛选后的物料进行磁选的磁选滚筒，磁选滚筒下方的料装置，储砂装置连接绞龙，绞龙连接震动装置，再连接散砂装置；散砂装置置于气流室底部，通过空气压缩机的压缩空气将经过散砂装置的废砂吹起，充满气流室，废砂经过气流室底部的落砂器集中，输送至磁选滚筒，经过磁选后，分离出的砂经磁选滚筒下方的出料装置。采用磁选分选铸造废砂中的铁质，经过震动和气流破坏废砂的粘连，效率高。能够解决废砂结块问题，能够最大限度的提取废砂中的铁质。
铸造分选

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