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[发明专利]一种提高双三羟甲基丙烷纯度的方法-CN201310398500.0有效
发明人：郑铁江;吴晓明;薛建军 -专利权人：百川化工（如皋）有限公司;无锡百川化工股份有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C07C43/13 文献下载
摘要：本发明提供一种提高双三羟甲基丙烷纯度的方法，采用辛醇对精馏三羟甲基丙烷后的釜残进行错流萃取，同时用去离子水进行错流洗涤，使三羟甲基丙烷和少量双三羟甲基丙烷转移到水相中，将该部分水相加入到生产三羟甲基丙烷的反应液中，走正常的生产三羟甲基丙烷的工艺路线，回收其中的三羟甲基丙烷和双三羟甲基丙烷，水洗后的油相用脱溶剂塔在真空条件下脱去辛醇，对脱溶剂后的油相再用辛醇进行错流萃取和水洗，将萃取后的水相进行降温结晶，对晶体过滤，使其和母液分离，对得到的粗产品进行真空烘干，即得到纯度很高的双三羟甲基丙烷产品。
一种提高双三羟甲基丙烷纯度方法

[发明专利]一种甲醇制烯烃反应气的分离方法-CN201610544515.7有效
发明人：邹弋;王宇飞;邵华伟;张敬升;刘智信;李东风 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及甲醇制烯烃领域，公开了一种甲醇制烯烃反应气的分离方法，该方法包括：(1)将甲醇制烯烃反应气通入压缩单元中进行压缩处理；(2)将压缩处理得到的气相进行冷却；(3)在吸收剂存在下，将冷却后得到的气液两相在脱甲烷塔中进行脱甲烷处理；(4)将脱甲烷处理得到的塔釜产物在脱丙烷塔中进行脱丙烷处理；(5)将脱丙烷处理的塔顶产物干燥后在脱乙烷塔中进行脱乙烷处理。
一种甲醇烯烃反应分离方法

[发明专利]一种甲醇制烯烃反应气的分离方法-CN201610546448.2有效
发明人：邹弋;王宇飞;张敬升;刘智信;邵华伟;李东风 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及甲醇制烯烃领域，公开了一种甲醇制烯烃反应气的分离方法，该方法包括：(1)将甲醇制烯烃反应气通入压缩单元中进行压缩处理；(2)将压缩处理得到的气相进行冷却；(3)在吸收剂存在下，将冷却后得到的气液两相在脱甲烷塔中进行脱甲烷处理；(4)将脱甲烷处理得到的塔釜产物在脱丙烷塔中进行脱丙烷处理；(5)将脱丙烷处理的塔顶产物干燥后在脱乙烷塔中进行脱乙烷处理。
一种甲醇烯烃反应分离方法

[实用新型]一种环氧丙烷缩合物脱味系统-CN201822035618.8有效
发明人：段子琴;李艳;李汝阁;杨翠红;姚阳 -专利权人：中机国能炼化工程有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： C08G65/30 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种环氧丙烷缩合物脱味系统，包括水洗釜、真空抽气管路和薄膜蒸发管路，所述真空抽气管路与水洗釜的顶部相连通，所述薄膜蒸发管路与水洗釜的底部相连通，所述水洗釜的顶部设有环氧丙烷缩合物输入口、该环氧丙烷缩合物脱味系统，能够显著降低环氧丙烷缩合物产品的气味和VOCs，达到高端市场对环氧丙烷缩合物产品的要求。
环氧丙烷缩合物水洗釜脱味真空抽气管路薄膜蒸发放空阀输入口尾气处理系统本实用新型氮气输入管氮气输入口脱盐水高端

[发明专利]醛的脱除方法-CN202010394866.0在审
发明人：胡松;杨卫胜 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C07D301/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种醛的脱除方法，将粗环氧丙烷物料送入装填有酸性、碱性或酸‑碱性催化剂的反应器，在压力0～1.0MPaG，温度30～80℃，体积空速1～20h‑1条件下，醛和醇和/或含羟基的醇醚发生羟醛缩合反应生成重组分缩醛；控制脱轻塔塔顶操作温度在40～60℃，脱重塔塔顶操作温度在40～60℃，在脱重塔脱除重组分缩醛。所述系统、方法、和设备可产生比现有技术含有更低浓度的醛(甲醛+乙醛+丙醛)的环氧丙烷物流，可用于环氧丙烷工业生产和环氧丙烷废料回收。
脱除方法

[发明专利]一种丙烯的制备方法-CN201610078265.2有效
发明人：菅盘铭;孙程超;孙运林;傅丽凤;徐俊;张伟 -专利权人：扬州大学
申请日： 2016-02-03 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C07C11/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种丙烯的制备方法，该方法以1,2‑二氯丙烷为原料，在催化剂的作用下直接脱氯生成丙烯。1,2‑二氯丙烷脱氯过程为：将1,2‑二氯丙烷通入装有活性炭催化剂的固定床反应器，在催化剂的作用下1,2‑二氯丙烷直接脱氯生成丙烯。本发明以1,2‑二氯丙烷为原料生成丙烯，成功避开了现研究中以烷烃或者氢气为氢源、加氢脱氯生成丙烯的方法，有效降低成本；且本发明采用价格便宜、无毒无害的负载型催化剂，工艺简单，能耗低，生成丙烯反应活性高、副产物较少，1,2‑二氯丙烷转化率高于90％，丙烯的选择性大于88％。
丙烯二氯丙烷催化剂负载型催化剂无毒无害脱氯制备固定床反应器活性炭催化剂有效降低成本浸渍活性炭反应活性加氢脱氯脱氯过程副产物氢气氢源烷烃能耗避开成功研究

[发明专利]一种制备环氧氯丙烷的方法-CN201710259837.1在审
发明人：宛捍东;高文杲;张玉新;马东兴;吴迪;刘永英;王素霞;李彦欣 -专利权人：河北美邦工程科技股份有限公司
申请日： 2017-04-20 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C07D301/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备环氧氯丙烷的方法。加入催化剂、pH调节剂、溶剂，三者经一级静态混合器内混匀后，再与管道反应器内加入的氯丙烯、双氧水进行氯丙烯环氧化均相催化反应，经冷却器降温、二级静态混合器混匀，进入浆态床熟化反应器内进行熟化反应得到环氧氯丙烷浆液，环氧氯丙烷浆液经膜分离器分离后得到环氧氯丙烷清澈溶液，环氧氯丙烷清澈溶液再经脱溶剂、脱轻组分、脱重组分等精制过程得到产品环氧氯丙烷。本发明在均相条件下进行氯丙烯环氧化反应，在钛硅分子筛改性催化剂的作用下，双氧水的转化率和环氧氯丙烷的选择性达98.5%。本发明能耗低、废物排放量少，节能环保，适合规模化生产。
一种制备环氧氯丙烷方法

[发明专利]环氧丙烷的精制方法-CN201410575059.3在审
发明人：胡松;杨卫胜 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C07D301/32 文献下载
摘要：本发明提供环氧丙烷(PO)的一种精制方法，该方法为CHP(过氧化氢异丙苯)法制环氧丙烷工艺粗环氧丙烷产品的精制方法，首先在脱重塔采用C₂～C₆烷基二醇做萃取剂脱除水、丙醛、丙酮等杂质，釜液进入溶剂回收塔回收萃取剂循环至脱重塔上部进料，脱重塔顶馏出液在脱轻塔中脱除C₃～C₄轻烃、乙醛等杂质，脱轻塔釜液进入萃取塔采用C7-C₂₀烃类做萃取剂脱除C₅～C₆轻烃，塔顶得到环氧丙烷产品
丙烷精制方法

[发明专利]一种电子级丙烯的制备工艺-CN202210170282.4有效
发明人：徐海云;花宝曦;张琴;郑旭阳;鲁毅;李海军;张龙 -专利权人：中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C07C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种电子级丙烯的制备工艺，包括以下步骤：先将丙烯原料气先通入洗气塔的下部，在洗气塔的塔底得到丙烷和萃取剂的混合物；将产生的混合物通入闪蒸罐内，在闪蒸罐塔顶得到丙烷气体，在闪蒸罐的塔底得到纯净萃取剂物，在洗气塔塔顶得到脱除丙烷的丙烯通入脱轻塔内，在脱轻塔的塔顶得到轻组分杂质处理排放，在脱轻塔塔底得到脱除轻组分杂质的丙烯，将得到的丙烯通入脱重塔中，在脱重塔塔顶得到电子级丙烯产品。本发明利用萃取洗气的方法分离原料丙烯中常规精馏难以分离的丙烷杂质，避免了过高的操作压力、回流比和塔板数，大幅降低能耗，工艺路线安全可靠，产品质量可控，易于大规模工业化生产。
一种电子丙烯制备工艺

[实用新型]烯烃分离装置与包括其的甲醇制烯烃系统-CN201621121136.9有效
发明人：贾金秋;张瑞;齐洪敏 -专利权人：中国神华能源股份有限公司;神华包头煤化工有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司
申请日： 2016-10-13 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C07C1/20 文献下载
摘要：该烯烃分离装置包括脱甲烷塔、脱乙烷塔与丙烯精馏设备，其中，脱甲烷塔包括丙烷进料口和物料出口；脱乙烷塔的物料入口与脱甲烷塔的物料出口通过第一管线相连接；丙烯精馏设备的物料入口通过第二管线与脱乙烷塔的物料出口相连接，丙烯精馏设备的物料出口通过第三管线与丙烷进料口连接，烯烃分离装置还包括第四管线，第四管线一端与脱乙烷塔的物料出口连接，另一端与丙烷进料口连接。该烯烃分离装置在丙烯精馏单元建立循环之前，碳三组分通过第四管线进入脱甲烷塔中，使得脱甲烷塔可以正常进行丙烷洗工艺，避免了丙烯供应不及时导致的产品合格时间长与物料损失大问题。
烯烃分离装置包括甲醇系统

[实用新型]一种MTP装置-CN201521130085.1有效
发明人：张霄航;王勇;李玉鑫;曹新波;郭克伦;路聿轩;曹媛维;姜南 -专利权人：中国寰球工程公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C07C1/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种MTP装置，经过急冷后的反应气通过压缩机增压，在压缩三段进行水洗、碱洗处理，压缩四段出口的气相去往脱丙烷塔，液相去往脱丁烷塔，压缩机各段段间分离罐的水相返回急冷塔，烃相经过增压后送往压缩机四段出口分离罐；脱丁烷塔顶出料去往脱丙烷塔，塔釜出料进入脱己烷塔；脱乙烷塔和油吸收塔之间设置脱乙烷塔压缩机，油吸收塔采用循环丙烷或C4作为吸收溶剂，塔顶获得不含C2的燃料气，塔釜出料去解析塔回收丙烷或C4溶剂，解析塔顶出料去往乙烯精馏塔获得乙烯副产品
一种 mtp 装置

[发明专利]一种裂解气分离制取聚合级乙烯和聚合级丙烯的系统及方法-CN202011606165.5在审
发明人：时海涛;王鑫泉 -专利权人：中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：该系统包括：脱乙烷塔、脱丙烷塔、脱己烷塔、脱丁烷塔、脱甲烷塔、乙烯塔、丙烯塔、吸收塔、解吸塔，以及任选的稳定塔；裂解气进料管线与所述脱乙烷塔连接，所述裂解气进料管线上设置有第一压缩机；脱乙烷塔塔顶与脱甲烷塔连接，塔釜与脱丙烷塔连接；脱丙烷塔塔顶与丙烯塔连接，塔釜后顺序设置脱己烷塔、脱丁烷塔；解吸塔塔顶出料管线与吸收塔塔釜连接，解吸塔塔釜出料管线与脱乙烷塔连接，或者，与稳定塔连接。
一种裂解气分离制取聚合乙烯丙烯系统方法

[发明专利]液体原料和气体原料蒸汽裂解产物的分路线分离装置及分离方法-CN202110142613.9在审
发明人：彭勃;李广华 -专利权人：中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2021-02-02 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：该装置包括液体原料裂解产物分离路线和气体原料裂解产物分离路线；所述液体原料裂解产物分离路线包括依次连接的液体原料裂解产物进料管线、急冷油系统、液体原料裂解产物急冷水系统、第一压缩系统、前脱丙烷系统、第二压缩系统、液体路线前加氢系统、液体路线脱甲烷系统、脱乙烷系统，以及液体路线乙烯塔系统、碳三加氢系统、丙烯塔系统和脱丁烷系统；所述气体原料裂解产物分离路线包括气体原料裂解产物进料管线、气体原料裂解产物急冷水系统以及任选的依次连接的第三压缩系统、前脱乙烷系统和第四压缩系统。
液体原料气体蒸汽裂解产物路线分离装置方法

[实用新型]一种脱丙烷塔排放气回收系统-CN201820846345.2有效
发明人：李天泽 -专利权人：山西国新和盛新能源有限公司
申请日： 2018-06-02 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： F23G5/027 文献下载
摘要：本实用新型为一种脱丙烷塔排放气回收系统，属于硫酸法烷基化装置领域；本实用新型解决的技术问题在于提供一种脱丙烷塔排放气回收系统；为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为；一种脱丙烷塔排放气回收系统，包括：精馏塔回流罐、调节阀、球罐、压力调节器、废酸裂解炉、燃气锅炉、气相泄压管道、回收球罐管路和回炉管路，所述精馏塔回流罐设置在脱丙烷塔顶部，所述精馏塔回流罐的气相出口与气相泄压管道的入口连通，所述气相泄压管道的出口分别与回收球罐管路的入口和回炉管路的入口连通
气回收系统脱丙烷塔精馏塔回流罐本实用新型泄压管道排放球罐回炉连通硫酸法烷基化装置压力调节器气相出口燃气锅炉回收裂解炉气回收塔顶部脱丙烷废酸应用出口

[发明专利]一种改进型液化气芳构化的方法-CN201510699100.2有效
发明人：尚杰;李前兴 -专利权人：湖北汉兴科技有限公司
申请日： 2015-10-26 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C10G50/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种改进型液化气芳构化的方法，属于液化气深加工技术领域，所述的改进型液化气芳构化的方法的具体步骤为：1）原料预处理；2）一次芳构化反应；3）产物分离；4）脱丙烷；5）二次芳构化反应来生产95%以上的丙烷，本发明在原液化气芳构化的基础上增加脱丙烷和二次芳构化步骤，改进后油收率大约45%左右；改进后生产的饱和碳四烯烃含量在1%左右，其余组分主要为异丁烷和正丁烷，脱丙烷塔产出的丙烷纯度达95%以上
一种改进型液化气芳构化方法

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