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[发明专利]冰铜磨热风加热系统-CN201811019888.8在审
发明人：张波;何峰;杨慧兰 -专利权人：中国瑞林工程技术股份有限公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： F26B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冰铜磨热风加热系统，包括：冰铜磨，所述冰铜磨包括冰铜磨出气口和冰铜磨进气口；蒸汽换热器，所述蒸汽换热器包括用于热交换的蒸汽通道和气体通道，所述蒸汽通道具有蒸汽入口和蒸汽出口，所述气体通道具有蒸汽换热器气体入口和蒸汽换热器气体出口；第一管路，所述第一管路连通于所述冰铜磨出气口和所述蒸汽换热器气体入口之间；第二管路，所述第二管路连通于所述蒸汽换热器气体出口和所述冰铜磨进气口之间。根据本发明实施例的冰铜磨热风加热系统，结构简单，节省了设备投资。在蒸汽换热器中，进入气流通道中的气流与蒸汽通道中的蒸汽换热升温后变成热气流，热气流进入冰铜磨中，对冰铜磨中的冰铜进行干燥，由于蒸汽通道中蒸汽是来自冶炼厂多余的用于余热发电或放空的蒸汽，运行成本低。
冰铜磨热风加热系统

[实用新型]一种冰铜磨烟气收尘和冰铜粉输送系统-CN202120362462.3有效
发明人：罗静;熊柳 -专利权人：中国瑞林工程技术股份有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B01D50/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冰铜磨烟气收尘和冰铜粉输送系统，所述系统包括冰铜磨、沉灰筒、一级袋式除尘器、二级袋式除尘器、冰铜磨排风机和排气筒；所述沉灰筒、所述一级袋式除尘器和所述二级袋式除尘器分别设有烟气进口、烟气出口和冰铜粉出口，所述冰铜磨排风机设有烟气进口和烟气出口；所述冰铜磨与所述沉灰筒烟气进口相连，所述沉灰筒烟气出口与所述一级袋式除尘器烟气进口相连，所述一级袋式除尘器烟气出口与所述二级袋式除尘器烟气进口相连，所述二级袋式除尘器烟气出口与所述冰铜磨排风机烟气进口相连，所述冰铜磨排风机烟气出口与所述排气筒相连。采用本实用新型提供的系统可使处理后的冰铜磨烟气达到超低浓度排放，高效回收冰铜粉。
一种冰铜磨烟气收尘冰铜粉输送系统

[发明专利]一种空间吹炼用冰铜的备料工艺及备料系统-CN201810842738.0在审
发明人：董广刚;董木森;胥林朋 -专利权人：阳谷祥光铜业有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种空间吹炼用冰铜的备料工艺及备料系统，其中，备料工艺的步骤包括：S100、将粒化脱水后的冰铜磨细；S200、对磨细后的冰铜进行固液分离；S300、将固液分离后的冰铜送入干燥机中进行干燥；S400、干燥机中干燥后的冰铜直接进入中间仓进行收集，干燥机中剩余悬浮状冰铜通过布袋收集后进入中间仓。与现有的通过冰铜磨同时进行磨细和干燥相比，本备料工艺将磨细和干燥分开进行，这就可以实现干燥机干燥后的冰铜绝大部分直接进入中间仓进行收集，剩余少量的悬浮状冰铜通过布袋收集后存放在中间仓中，因此，与原有冰铜全部靠负压从冰铜磨中抽出经布袋除尘收集下来相比
冰铜备料工艺干燥机中间仓冰铜磨布袋磨细备料系统固液分离悬浮状吹炼大功率风机布袋除尘负压减小粒化脱水能耗送入抽出申请

[发明专利]一种实用型冰铜水淬工艺-CN202010817379.0在审
发明人：陈蛟华;雷日华;彭志平 -专利权人：郴州雄风环保科技有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种实用型冰铜水淬工艺，涉及有色金属铅冶金技术领域，具体为一种实用型冰铜水淬工艺，包括以下步骤：S1、导入冰铜；S2、行车吊出内桶；S3、破碎机破碎冰铜。该实用型冰铜水淬工艺中铅还原炉设置一个冰铜水淬装置，以便冰铜能顺利破碎并球磨进入湿法回收工序；铅鼓风炉设置一个冰铜水淬装置，它能使鼓风炉产出的冰铜迅速冷却成型，不给铅流动包裹冰铜的机会，有效提高冰铜破碎的效率，提高湿法回收铜的效率；冰铜水淬工艺在金属回收系统中占着极其重要的地位，设计该工艺具有重要意义；本发明的冰铜水淬装置制作廉价，运行成本低，适用性强，操作简单。
一种实用型冰铜水淬工艺

[发明专利]一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺-CN201610072374.3有效
发明人：晏波;陈涛;肖贤明 -专利权人：广州中科正川环保科技有限公司
申请日： 2016-02-02 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺，属于固体废物资源化领域。该环保高效资源回收工艺包含以下的处理方法和步骤：1)冰铜渣经破碎球磨处理，磁选回收生产过程中加入的还原性Fe；步骤1)所得磁选尾矿经陶瓷过滤机脱水后烘干粉碎，并加入还原煤粉、腐殖酸钠及膨润土，搅拌均匀后造球；步骤2)中的球团经还原焙烧后球磨磁选。本发明采用的工艺包括磁选、造球、还原焙烧工艺，均为低成本处理方法，且由于回收得到的还原性Fe及磁性铁精矿占冰铜渣总量的40‑70％，具有较高的经济价值，为高铁含量低品位冰铜渣的综合利用提供了一个新的方法
冰铜渣资源回收低品位还原焙烧还原性磁选球磨固体废物资源化环保磁性铁精矿陶瓷过滤机磁选回收磁选尾矿腐殖酸钠生产过程低成本还原煤膨润土烘干高铁球团脱水破碎回收

[发明专利]一种从冰铜中提取碲的方法-CN202310016297.X在审
发明人：曹文标;王洪波 -专利权人：永兴县鸿福金属有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C01B19/02 文献下载
摘要：本发明提供一种从冰铜中提取碲的方法，以冰铜为原料，采用火法工艺或/和湿法工艺，制得目标产品；所述火法工艺具体步骤：将原料冰铜经粉碎，在熔炼锅中加入粗铅和粉碎后的冰铜，物料全部熔化后，加入碱，搅拌反应，制得目标产品；所述湿法工艺具体步骤：将原料冰铜烘干经破碎机粉碎，经球磨、筛分得到冰铜粉，转入反应釜中，加入热水浸泡，加硫酸，搅拌反应，停止搅拌自然沉降，底部泥浆放入泥浆槽中，经压滤机得到滤饼和滤液，滤液转入反应釜中采用本发明工艺制得碲含量≥20％碲白产品，碲回收率高，有效提高了低冰铜利用价值。
一种冰铜中提取方法

[发明专利]一种铅冰铜分离铜及综合利用的方法-CN201410246777.6无效
发明人：黄海飞;蒋朝金;谢兆凤;刘万里;柴承平;谭霖 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铅冰铜分离铜及综合利用的方法，属有色金属湿法冶金领域。该工艺是采用在盐酸体系下加双氧水氧化浸出。将铅冰铜块料球磨至粒度100目以下，球磨后的铅冰铜送浸出槽进行氧化浸出，控制HCl浓度1～6mol/L，双氧水浓度0.5～3.5mol/L，液固比3～10:1，温度60～90℃，反应时间1～2h。在盐酸条件下，利用双氧水作为氧化剂浸出硫化物，在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫或硫酸根，铜被氧化以离子态进入溶液，铅以氯化铅和硫酸铅的形式和金银留在渣中。
一种铅冰铜分离综合利用方法

[发明专利]一种从铅冰铜中提铟的方法-CN201710284580.5有效
发明人：刘大方;范兴祥;史谊峰;杨美彦;李国旺;华宏全;王家和 -专利权人：昆明寰世科技开发有限公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开一种从铅冰铜中提铟的方法，包括以下步骤：A、将铅冰铜与硫酸亚铁混磨，按质量比计，铅冰铜与硫酸亚铁的质量比为0.1～1.5:1；B、将混磨的物料置于管式炉中通含氧气体进行氧化焙烧，获得焙烧物；C
铅冰铜超声波辐射金属置换硫酸亚铁萃取过程超声波焙烧物浸出液质量比混磨置换工业应用含氧气体乳化问题铜萃取液氧化焙烧产业化管式炉海绵铟浸出率浸出渣全流程稀硫酸萃取铟引入浸出回收率洗涤过滤

[发明专利]一种冰铜渣无害化二次利用的方法-CN202310140097.5在审
发明人：李玉杰;林元钟;王懿实 -专利权人：福建鑫泽贸易有限公司
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种冰铜渣无害化二次利用的方法，属于固废综合利用领域。本发明先将冰铜渣破碎后磨浆再磁选之后通过重选分离出粗铜粉，并在粗铜粉中筛选出铜精粉并经过磁选得到高品位铜精粉，并同时对产生的中矿也进行磁选得到低品位粗铜粉。本发明解决了冰铜渣用无法进行回收利用的难题，流程简单，结构紧凑，将所有以往无法正常利用的冶铜渣及铅锌冶炼渣等无法利用的矿渣全部加以二次利用，产生巨大的经济效益，真正实现了变废为宝，无污染，对环境友好，属于洁净利用
一种冰铜渣无害化二次利用方法

[发明专利]一种低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺-CN201610074717.X有效
发明人：晏波;陈涛;肖贤明 -专利权人：广州中科正川环保科技有限公司
申请日： 2016-02-02 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺。该工艺包括1)冰铜渣经破碎、湿法球磨至100％粒径＜0.074mm，并以永磁磁选机磁选分离，磁选尾矿脱水后用于金属浸出提取；2)磁选尾矿通过氧化浸出综合浸出提取有价金属；浸出液萃取回收Cu，反萃液经电积的阴极铜板本工艺解决了低品位冰铜渣回收利用不完全难题，实现了低品位冰铜渣的资源综合回收，具有较高的环境效益和经济效益。
一种品位冰铜渣金属资源综合回收工艺

[实用新型]一种渣、冰铜、铅分层自流式沉淀分离装置-CN201821638432.5有效
发明人：谭承锋 -专利权人：靖远宏达矿业有限责任公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渣、冰铜、铅分层自流式沉淀分离装置，钢外壳上设有冰铜溢流口、冰铜放出口、底铅放出口、和渣放出口，外壳上设有若干盖板，外壳内部由挡墙分隔成渣液面部分和冰铜液面部分，挡墙底部设有冰铜流入口，冰铜溢流口、冰铜放出口连接冰铜液面部分，底铅放出口连通渣液面部分，渣放出口连通渣液面部分。本实用新型的有益效果是渣、冰铜、铅分层沉淀分离效果好，节能环保。
冰铜放出口渣液面分层沉淀分离装置本实用新型溢流口自流式挡墙液面连通沉淀分离效果节能环保外壳内部盖板钢外壳流入口分隔

[发明专利]从铅冰铜中回收铜的工艺-CN200810058113.1无效
发明人：杨显万;沈庆峰;金炳界 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-02-22 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用湿法冶金工艺从铅火法冶炼系统中产出的铅冰铜中回收铜，属有色金属湿法冶金领域。将铅冰铜块料磨至粒度小于40目以下；研磨后的铅冰铜用废电积液或稀酸溶液调浆后送入高压釜，液固比10∶1，并通入氧气，在氧分压0.2～1.0MPa，总压0.5～1.5MPa，浸出温度100～150℃，硫酸浓度
铅冰铜中回收工艺

[发明专利]闪速熔炼冰铜的处理方法-CN202010831455.3有效
发明人：叶树枫;朱殷斌;邢志楠;王守全;沈承胜;谢新良 -专利权人：铜陵有色金属集团股份有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明属于铜冶炼领域，具体涉及一种闪速熔炼冰铜的处理方法，将每批次闪速熔炼炉所产冰铜熔体水淬粒化后得到水淬冰铜，检测该批次水淬冰铜的铜含量和二氧化硅含量，铜含量为66～72％且二氧化硅含量≤0.4％的水淬冰铜为合格冰铜，堆放在合格冰铜堆场中，滤去水分后直接输送至闪速吹炼炉处理；其他水淬冰铜为不合格冰铜，运送过程中，大部分在堆料时就直接与合格冰铜混匀，进行闪速吹炼处理，少部分与合格冰铜品质差异较大的不合格冰铜，作为合格冰铜堆的底层或直接转运至其他库房处理
熔炼处理方法

[发明专利]一种冰铜粒化装置及工艺-CN201510734421.1在审
发明人：周松林;刘卫东 -专利权人：阳谷祥光铜业有限公司
申请日： 2015-11-02 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种冰铜粒化装置，包括：粒化室；设置在所述粒化室内部的粒化器，所述粒化器中部纵向设置有熔融冰铜通道，所述熔融冰铜通道周围设置有与熔融冰铜通道连通的气体通道，所述气体通道的出口为一环缝，所述熔融冰铜通道轴线和从环缝中喷出气流方向的夹角为本发明提供的冰铜粒化装置能够使气体通道中的压缩气体形成倒锥面气流吹向从熔融冰铜通道内流出的熔融冰铜，使熔融冰铜更好的进行分散，从而使本发明提供的冰铜粒化装置具有较好的粒化效果。本发明还提供了一种冰铜粒化工艺。
一种冰铜粒化装工艺

[实用新型]一种冰铜渣模装置-CN202120072581.5有效
发明人：张东阳;豆连彭;刘吉良;赵毅;金有峰;张贝贝;段应全;井全财;韩生柏 -专利权人：西部矿业股份有限公司;青海西豫有色金属有限公司
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及冰铜渣生产技术领域，公开了一种冰铜渣模装置，包括冰铜渣模模体，所述冰铜渣模模体的前后表面靠近上端左右两侧的位置处均固定连接有吊耳，所述吊耳的外表面固定连接有两个限位块，且吊耳的内部设置有斜面，所述冰铜渣模模体的正下方安装有辅助制冷箱，所述辅助制冷箱的上表面固定连接有承重网，本实用新型通过设置有冰铜渣模模体、斜面和吊耳，冰铜渣模模体材质耐高温并且耐冰铜侵蚀，避免了冰铜渣的冲刷侵蚀和热胀冷缩，造成模体产生裂缝；斜面容易脱模，降低了劳动强度；吊耳便于吊装作业，方便在复杂的车间环境中移动，冰铜渣冷却需要很长时间，喷洒组件中的水泵循环抽水通过喷头对冰铜渣模模体进行降温，节省了时间。
一种冰铜渣模装置

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