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[发明专利]基于浮动催化CVD法连续制备碳纳米管纤维的系统及方法-CN201911356576.0有效
发明人：吴昆杰;勇振中;张永毅;周世武;李清文 -专利权人：江西省纳米技术研究院
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： D01F9/133 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于浮动催化CVD法连续制备碳纳米管纤维的系统及方法。所述系统包括气化进样装置、合成反应装置以及纤维卷绕收集装置，其中，所述气化进样装置包括气化腔室和第一加热装置，所述第一加热装置用于加热所述气化腔室，所述气化腔室具有碳源注入口和第一载气输入口。本发明所提供的系统能够预先将液态碳源/催化剂气化成气态，并可以精确控制液态碳源/催化剂供给速度、气化温度、载气流速及输送管路温度，使气态碳源/催化剂与载气在进入合成反应装置的反应区之前就进行充分均匀的混合
基于浮动催化 cvd 连续制备纳米纤维系统方法

[发明专利]环己烷氧化脱氢制环己烯的方法-CN201310007428.4在审
发明人：靳海波;王海娜;郭志武;杨索和;何广湘 -专利权人：北京石油化工学院
申请日： 2013-01-09 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C07C13/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种环己烷氧化脱氢制环己烯的方法，所用催化剂为以K、Mg、Mo为主活性组分，V为助剂的复合金属氧化物催化剂，催化剂载体为γ-氧化铝或氧化钛。环己烷脱氢制环己烯的方法包括将环己烷于0-5kPa压力条件下，在气化室内进行气化，气化温度为160-240℃，气化的环己烷通过复合金属氧化物催化剂床层，与空气反应，气相环己烷被空气在固定床反应器中部分氧化，气相反应温度在400-600℃，反应时间0.05s-1s，然后反应产物经冷却、分离过程得到环己烯。本发明优点：本发明所用的复合金属氧化物催化剂，提高了催化剂的活性和选择性，该方法操作简单，反应条件温和，环己烯选择性最高可达46.98%，副产物生成少。
环己烷氧化脱氢己烯方法

[发明专利]总有机碳计和燃烧反应单元-CN202180066758.3在审
发明人：奥利弗•罗特;拉斐尔•杰乔雷克;平岩克彦;山本麻由佳;高坂亮太;北村巧;长浓博和;江原克信 -专利权人：株式会社堀场托卡德罗;株式会社堀场先进技术
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： G01N31/12 文献下载
摘要：在使由气化部件气化后的样品通过催化剂的结构中，为了能够将气化构件与催化剂靠近地配置，总有机碳计(100)对液体样品中所含的总有机碳进行测定，该总有机碳计(100)具有燃烧反应部(32)和二氧化碳检测部(X)，该燃烧反应部(32)使液体试样中所含的总有机碳燃烧而产生二氧化碳，该二氧化碳检测部(X)对由燃烧反应部(32)产生的二氧化碳进行检测，燃烧反应部(32)具有燃烧炉主体(33)、收纳于燃烧炉主体(33)的内部的气化构件(34)、对气化构件(34)进行加热的加热机构、以及配置于气化部件的下方的催化剂。
有机燃烧反应单元

[发明专利]乙二醇制备装置-CN201810928241.0在审
发明人：付善强;苏和平;孟伊拉图;陈勇;李小刚;张园园;赵军杰;姚永宁;韩强 -专利权人：鄂尔多斯市新杭能源有限公司;亿利资源集团有限公司
申请日： 2018-08-15 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C07C29/149 文献下载
摘要：本申请提供一种乙二醇制备装置，包括加氢单元、加酯单元、换热器、气化床和加氢反应器，所述换热器的入口与加氢单元相连接用于获取氢气原料，换热器的出口与气化床的入口相连接用于将换热后的氢气原料送入气化床，所述气化床与加酯单元相连接，气化床的出口与加氢反应器相连接用于将气化的草酸二甲酯原料和氢气原料送入加氢反应器内，在气化床内设有填料层，未气化的草酸二甲酯原料在填料层结焦。本申请通过在气化床内设置填料层，使得在气化床中未能气化的草酸二甲酯原料能够在填料层发生结焦，避免了未能气化的草酸二甲酯原料在加氢反应器的催化剂的表面发生结焦，保证了加氢反应器的催化剂的活性和加氢反应的速率
气化床加氢反应器草酸二甲酯气化的填料层氢气原料换热器结焦加氢单元制备装置乙二醇酯单元催化剂送入加氢反应换热申请出口保证

[发明专利]一种生物质三段式气化制取低焦油高热值可燃气的装置及方法-CN201310237376.X有效
发明人：黄亚继;牛淼淼;金保昇;王昕晔;孙宇;伏启让 -专利权人：东南大学
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C10J3/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物质三段式气化制取低焦油高热值可燃气的装置及方法，其中装置由流化床气化反应器、旋风重整反应器、移动床催化反应器和返料器组成，流化床气化反应器上部与旋风重整反应器上部相联通，流化床气化反应器下部通过返料器与移动床催化反应器下部相联通，旋风重整反应器顶部与移动床催化反应器顶部相联通；流化床气化反应器下部还设有生物质颗粒加料口及第一富氧/水蒸气进气口；旋风重整反应器上部为第二富氧/水蒸气进气口；返料器底部为第三富氧/水蒸气进气口。本发明可有效解决目前生物质气化工艺中存在的产气热值低、焦油浓度高的问题，制取多种可直接应用于燃气设备的高品质可燃气。系统可自热式运行，气化成本低，能量利用率高。
一种生物三段式气化制取焦油热值燃气装置方法

[实用新型]一种生物质三段式气化制取低焦油高热值可燃气的装置-CN201320343339.2有效
发明人：黄亚继;牛淼淼;金保昇;王昕晔;孙宇;伏启让 -专利权人：东南大学
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C10J3/66 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生物质三段式气化制取低焦油高热值可燃气的装置，由流化床气化反应器、旋风重整反应器、移动床催化反应器和返料器组成，流化床气化反应器上部与旋风重整反应器上部相联通，流化床气化反应器下部通过返料器与移动床催化反应器下部相联通，旋风重整反应器顶部与移动床催化反应器顶部相联通；流化床气化反应器下部还设有生物质颗粒加料口及第一富氧/水蒸气进气口；旋风重整反应器上部为第二富氧/水蒸气进气口；返料器底部为第三富氧/水蒸气进气口。本实用新型可有效解决目前生物质气化工艺中存在的产气热值低、焦油浓度高的问题，制取多种可直接应用于燃气设备的高品质可燃气。系统可自热式运行，气化成本低，能量利用率高。
一种生物三段式气化制取焦油热值燃气装置

[发明专利]催化气化方法及装置-CN202010827887.7在审
发明人：祖静茹;李克忠;刘雷 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2020-08-17 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C10J3/56 文献下载
摘要：本申请提供了一种催化气化方法及装置，涉及煤气化技术领域。本申请提供的催化气化方法包括以下步骤：S1，负载有催化剂的煤粉进行催化气化反应生成粗煤气；S2，粗煤气以及随所述粗煤气带出的小颗粒煤粉、催化剂和煤焦油在预设温度下进行处理，所述催化剂达到初熔条件；S3，初熔的所述催化剂在所述小颗粒煤粉的表面均匀分布，使所述小颗粒煤粉内部的残碳及煤焦油进一步反应生成第一产物，所述小颗粒煤粉内部形成丰富的孔道并捕集金属离子。该方法可以减少粗煤气中催化剂的带出，使催化剂充分参与催化气化反应，减少催化剂损失，节约成本，金属离子可以得到有效的固定，降低金属离子进入后系统造成设备腐蚀的可能性，减少工艺投资。
催化气化方法装置

[发明专利]一种催化气化装置、系统及方法-CN201710562971.9有效
发明人：李克忠;毛燕东;刘雷 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2017-07-11 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C10J3/56 文献下载
摘要：本发明涉及催化气化技术领域，尤其涉及一种催化气化装置、系统及方法。解决了现有技术中无氧气化工艺在将一氧化碳和氢气返炉制甲烷时需提供高温过热气化剂，能耗较大，工业放大难以及通氧工艺中甲烷含量低、安全性差、耗氧量高的缺陷。本发明实施例提供一种催化气化装置，包括：气化炉，所述气化炉包括气体分布板，所述气体分布板的上方为流化床反应区，所述气体分布板用于向所述流化床反应区靠近所述气体分布板的区域通入水蒸气和氧气；至少一个气体入射管，每一个所述气体入射管与所述流化床反应区远离所述气体分布板的区域连通，用于向所述流化床反应区远离所述气体分布板的区域通入一氧化碳和氢气。本发明实施例用于催化气化制甲烷。
一种催化气化装置系统方法

[发明专利]煤催化气化方法-CN201610710753.0在审
发明人：金渭龙;顾松园;钟思青;霍威 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C10J3/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤催化气化方法，主要解决催化气化反应过程中反应器出口飞灰和底部灰渣中碳损失量高，以及能量利用率低的问题。本发明通过采用两个反应器相组合的催化气化方法，包括以下步骤负载催化剂的含碳原料与气化剂和氧化剂同时通入第一反应器中，进行部分燃烧和气化反应，产生合成气与一级渣，带有含碳飞灰的合成气进入气固分离器中将飞灰分离出来，再通过CO2吸收装置得到合成气产物，部分合成气则循环通入第一反应器中，分离下来的飞灰与一级渣通入第二反应器进行完全燃烧反应，生成残炭含量较低的二级渣和高温气体产物，高温气体产物再通入第一反应器的技术方案
催化气化方法

[发明专利]用于碳质原料的催化气化的蒸汽发生浆液气化器-CN200880122970.1有效
发明人： F·S·劳;E·T·罗宾逊 -专利权人：格雷特波因特能源公司
申请日： 2008-12-23 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：用于提供用于碳质原料催化气化的高压高温蒸汽的蒸汽发生气化反应器能够基于适用于处理包括至少40％水的吹氧气化反应器。该浆液气化器的废气至少包括蒸汽、一氧化碳和氢气。通过将该浆液气化反应器产生的基本所有废气引导通过该催化气化器并然后进行气体分离和螯合方法，能够得到更高的能量效率和降低的碳印迹。
用于原料催化气化蒸汽发生浆液

[发明专利]一种催化剂的负载方法以及煤催化气化方法-CN201810443057.7有效
发明人：祖静茹;李克忠;刘雷;杨瑛 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2018-05-10 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C10J3/00 文献下载
摘要：本发明涉及煤催化气化技术领域，尤其涉及一种催化剂的负载方法以及煤催化气化方法。能够提高催化剂的有效负载量，提高催化剂的催化效果，从而能够提高煤气化转换效率。本发明实施例提供一种催化剂的负载方法，包括：将煤气化原料与催化剂混合，所述煤气化原料为煤粉或煤焦；采用水热法对所述煤气化原料与所述催化剂的混合物进行热处理，使所述催化剂中的碱金属离子和/或碱土金属离子解离出来，与所述煤气化原料中的活性氢发生离子交换反应，以对所述催化剂进行负载。本发明实施例用于煤气化制甲烷。
一种催化剂负载方法以及催化气化

[实用新型]钟式生物质热裂解一体化设备-CN200920160350.9有效
发明人：赵洪叶;魏晓明;徐冬利 -专利权人：北京联合创业环保工程有限公司
申请日： 2009-06-23 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：一种钟式生物质热裂解一体设备，包括热裂解反应釜主体；还包括：热解气化室，竖直设置在该热裂解反应釜主体中，在该热解气化室侧方设置通入其中的水蒸气输送管；催化裂解室，竖直设置在热裂解反应釜主体中，该催化裂解室与该热解气化室之间具有一定间隔，在催化裂解室上部设置有燃气输出管，在催化裂解室中设置有滤网及催化剂床层，热解气化室的气体出口与该滤网及催化剂床层连通；以及燃烧室，竖直设置在热裂解反应釜主体中，且置于热解气化室和催化裂解室之间，在该燃烧室下部还设置有燃料进口
生物裂解一体化设备

[发明专利]一种用于碳氢化合物水蒸气重整反应的列管式反应器-CN202211220417.X在审
发明人：杨华政;李建勋;招志江;梁波;吴钢 -专利权人：佛山索弗克氢能源有限公司
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C01B3/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于碳氢化合物水蒸气重整反应的列管式反应器，包括进料气化混合系统、两预热系统及反应系统；所述进料气化混合系统包括：原料气化混合腔；在原料气化混合腔上设有反应原料入口，在原料气化混合腔的左右两侧设有物料流通孔；两所述预热系统分别位于原料气化混合腔的左右两侧；所述反应系统包括：催化剂填料盖板、催化剂填料下支撑板、反应混合气分配器、反应管、重整合成气收集腔及合成气压力平衡腔。其具有列管式反应器整体结构布局合理，结构紧凑，体积小，换热效率高，制氢效率高等优点。
一种用于碳氢化合物水蒸气重整反应列管反应器

[实用新型]一种用于碳氢化合物水蒸气重整反应的列管式反应器-CN202222628412.2有效
发明人：杨华政;李建勋;招志江;梁波;吴钢 -专利权人：佛山索弗克氢能源有限公司
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C01B3/38 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于碳氢化合物水蒸气重整反应的列管式反应器，包括进料气化混合系统、两预热系统及反应系统；所述进料气化混合系统包括：原料气化混合腔；在原料气化混合腔上设有反应原料入口，在原料气化混合腔的左右两侧设有物料流通孔；两所述预热系统分别位于原料气化混合腔的左右两侧；所述反应系统包括：催化剂填料盖板、催化剂填料下支撑板、反应混合气分配器、反应管、重整合成气收集腔及合成气压力平衡腔。其具有列管式反应器整体结构布局合理，结构紧凑，体积小，换热效率高，制氢效率高等优点。
一种用于碳氢化合物水蒸气重整反应列管反应器

[发明专利]一种生物质分级气化制氢方法-CN201910288799.1在审
发明人：李斌;徐志祥;刘东京;王爽;王军锋 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C01B3/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物质分级气化制氢方法，生物质依次经过高温水蒸气催化气化、中温吸附强化水蒸气重整、低温水气变换反应和CO₂吸附来制备高纯度H₂；所述高温水蒸气催化气化过程的温度≥700℃；所述中温吸附强化水蒸气重整过程的温度为600‑700℃；所述低温水气变换反应与CO₂吸附反应过程的温度为300‑500℃，本发明将催化与CO₂原位吸附有机结合，显著强化生物质气化制氢过程；同时，通过控制各级反应温度，使得生物质水蒸气气化、WGS反应和CO₂吸附等制氢关键反应过程均在优化反应温度范围内进行，有利于获得很高的H_2<
生物质吸附制氢高温水蒸气水蒸气重整变换反应催化气化低温水气分级气化中温生物质气化制氢吸附反应过程水蒸气气化关键反应有机结合原位吸附高纯度产率制备催化优化