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[发明专利]一种碳化钛/二硼化钛复合陶瓷颗粒预制体的制备方法-CN202110456111.3在审
发明人：杨会智 -专利权人：河南工程学院
申请日： 2021-04-26 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化钛/二硼化钛复合陶瓷颗粒预制体的制备方法，先制备碳化钛/二硼化钛复合陶瓷颗粒；再制备碳化钛/二硼化钛复合陶瓷颗粒预制体。所述碳化钛/二硼化钛复合陶瓷颗粒可以通过压力造粒法或者溶胶凝胶造粒法制备。压力造粒法是利用碳化钛和二硼化钛形成烧结温度较低的共晶相，再添加少量金属助烧剂，可在较低的烧结温度下进行无压烧结形成碳化钛/二硼化钛复合陶瓷颗粒。溶胶凝胶法造粒是将碳化钛粉、二硼化钛粉、金属粉形成的混合粉体添加水和减水剂及海藻酸钠溶液，球磨后固化并经高温烧结制备。
一种碳化二硼化钛复合陶瓷颗粒预制制备方法

[发明专利]3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料及其制备方法-CN201810450626.0有效
发明人：刘江昊;刘杰;张海军;林良旭;张少伟 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明涉及一种3D打印高致密度钛‑硼化钛的复合材料及其制备方法。其技术方案是：将45～84wt％的钛粉体和16～55wt％的二硼化钛粉体混合，得原料粉；按原料粉∶玛瑙球的质量比为1∶(1～5)配料，混合得钛与二硼化钛粉体。按每层铺粉厚度将钛与二硼化钛粉体手动铺粉于3D打印设备的基板上，先手动铺粉和手动控制激光扫描3～5层，然后每层自动铺粉和每层自动激光扫描至目标物打印完成，得到钛‑硼化钛的复合材料。再用喷砂机打磨和表面除杂处理，干燥，热处理，得到3D打印高致密度钛‑硼化钛的复合材料。
打印致密硼化钛复合材料及其制备方法

[发明专利]一种纳米二硼化钛粉体的制备方法-CN201911288194.9有效
发明人：王开新;韩成良;周正;曹显志;郭秀凤 -专利权人：合肥中航纳米技术发展有限公司
申请日： 2019-12-15 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：一种纳米二硼化钛粉体的制备方法，涉及高熔点硼化物粉体的制备技术领域。取硝酸钛、镁粉、三溴化硼置于密封的高压反应釜中进行反应，反应产物经过洗涤、过滤、干燥获得二硼化钛粗粉，粗粉中含部分氮化钛杂质；将装有二硼化钛粗粉和助磨剂的球磨罐放入到等离子体球磨机中，设置好转速和球磨时间后进行球磨处理；待球磨结束后，取出反应产物并通过分级处理即可得到不同粒度分布的二硼化钛纳米粉体。同时，在球磨过程中引入一定强度的等离子体，使粉体颗粒表面活性增强，诱导原料中的杂相进一步反应，进一步控制粉体的结构缺陷，从而纯化了产品，同时也加速了球磨进程。
一种纳米二硼化钛粉体制备方法

[发明专利]一种二硼化钛陶瓷粉末的低温固相合成方法-CN201310168396.6有效
发明人：汪涛;鱼银虎;廖秋平;张洪敏 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2013-05-06 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：一种二硼化钛陶瓷粉末的低温固相合成方法，属于新型陶瓷粉末材料制备技术领域。该方法是在化学计量比为1:2~1:2.4的微米级钛粉和硼粉中加入少量聚四氟乙烯粉作为化学反应促进剂，室温下混合均匀并冷压成坯后，加热至530℃，经低温固相合成反应形成二硼化钛陶瓷疏松块体，破碎后获得二硼化钛陶瓷粉末本发明以微米级钛粉和硼粉为原料，聚四氟乙烯粉作为化学反应促进剂，在低温下固相合成二硼化钛陶瓷粉末，与传统工艺相比，降低合成温度800~1500℃，工艺简单、节能环保、成本低、产率和纯度高，产业化前景大的二硼化钛粉体固相合成方法
一种二硼化钛陶瓷粉末低温相合成方

[发明专利]一种从电弧炉制得二硼化钛中反浮选脱碳的方法-CN201510535621.4有效
发明人：孙树臣;黄小晓;卢帅丹;朱小平;李宽贺;涂赣峰;彭杨威;张路杰;袁天明 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：一种从电弧炉制得二硼化钛中反浮选脱碳的方法。步骤包括首先对经直流电弧炉碳热还原法制得的块状二硼化钛进行破碎、精磨，制得二硼化钛粉体；向二硼化钛粉体中加入调整剂、捕收剂和起泡剂，进行一级反浮选，得到一级二硼化钛悬浮液和一级废液，将一级二硼化钛悬浮液过滤烘干，得到一级二硼化钛粉末；向一级二硼化钛粉末中加入调整剂、捕收剂和起泡剂，进行二级反浮选，得到二级二硼化钛悬浮液和二级废液，将二级二硼化钛悬浮液过滤烘干，得到最终的二硼化钛粉末；将一级废液和二级废液进行沉淀分离得到三级二硼化钛悬浮液和废渣，将三级二硼化钛悬浮液过滤烘干后得到的二硼化钛粉末作为反浮选原料循环应用。
一种电弧炉二硼化钛中反浮选脱碳方法

[发明专利]一种细晶粒富硼碳化硼基复合陶瓷材料及其制备方法-CN202010255637.0有效
发明人：王为民;师云威;成立;何强龙;傅正义 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2020-04-02 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种细晶粒富硼碳化硼基陶瓷复合材料及其制备方法，其主要物相是富硼碳化硼和硼化钛，硼化钛分散在富硼碳化硼中，富硼碳化硼和硼化钛物相分布均匀，晶粒之间无裂纹。所述的细晶粒富硼碳化硼基复合陶瓷材料由碳化钛粉体和硼粉混合粉体，经过放电等离子烧结而成，其中按质量百分比计碳化钛粉体39.5％‑44.3％，硼粉55.7％‑60.5％。本发明提供的富硼碳化硼‑硼化钛陶瓷复合材料具有均匀的晶粒尺寸和物相分布，碳化硼硼碳比大且方便调控；材料具有高的致密度和优异的性能。
一种晶粒碳化复合陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种一硼化钛晶须及其制备方法-CN202211339729.2在审
发明人：叶枫;张标;钟兆新;叶健;叶凯 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C30B1/10 文献下载
摘要：本发明提供一种一硼化钛晶须及其制备方法，所述一硼化钛晶须的制备方法包括：将氧化硼粉体或硼酸粉体置于坩埚底部；将氢化钛粉体或钛粉体置于所述坩埚内具有微孔的隔离片上，且所述氢化钛粉体或所述钛粉不与所述氧化硼粉体或硼酸粉体直接接触；将所述坩埚置于惰性气氛下，进行高温烧结，生成一硼化钛晶须。本发明提供的一硼化钛晶须的制备方法采用的原料廉价易得、制备工艺简单、对设备要求较低、操作方便、生长周期较短，适用于大规模工业生产，且制得的一硼化钛晶须的尺寸和形貌可控性好、长径比高、生产成本较低，能够作为晶须增强体用于金属
一种一硼化钛晶须及其制备方法

[发明专利]一种纳米二硼化钛片层粉体的高压熔盐可控制备方法-CN202210086646.0在审
发明人：朱品文;张金猛;陶强;左莹;由存;董书山;王欣 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明的一种纳米二硼化钛片层粉体的高压熔盐可控制备方法，属于高温高压合成纳米材料的技术领域。以粒径尺寸为微米级别的钛粉和硼粉作为原料，在原料中加入助溶剂氯化钠，对混合好的原料在兆帕级别的压力下粉压成型，然后在5GPa，1600℃范围内进行高温高压合成，保温保压45min‑1h，之后冷却卸压，得到纳米粒径的二硼化钛本发明利用高温高压结合盐溶法，实现了高温高压下纳米粉体二硼化钛的制备，阐明了高温高压下制备纳米二硼化钛的关键技术条件。对进一步开发高温高压下纳米材料具有重要的科学意义和应用前景。
一种纳米二硼化钛片层粉体高压可控制备方法

[发明专利]一种利用熔融盐辅助制备二硼化钛粉体的方法-CN202210695211.6在审
发明人：李德福;李文靓;丁治天;辛亚男 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用熔融盐辅助制备二硼化钛粉体的方法，步骤如下：将二氧化钛粉末和硼粉混合获得反应原料；将硝酸钾和亚硝酸钠混合或者将硝酸钾、亚硝酸钠和硝酸钠混合，获得低温熔融盐；将反应原料和低温熔融盐混合，干燥除水后放入球磨罐中，并在第一转速下搅拌使两者混合均匀，然后在第二转速下进行球磨，获得反应产物；将反应产物用水浸泡并振动，然后抽滤获得滤饼和滤液，并将滤饼干燥获得产品二硼化钛粉体。通过本发明的方法，能够降低二硼化钛粉体的制备难度和成本，并提高产品的质量稳定性。本发明球磨罐中氧化锆球高速撞击时，界面间产生高温，使低温熔融盐辅助介质熔融形成独特的粒子液体环境促进二硼化钛粉体的合成。
一种利用熔融辅助制备二硼化钛粉体方法

[发明专利]一种碳化硼基复合陶瓷材料及其制备方法-CN202010401177.8在审
发明人：王为民;陈希诏;何强龙 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硼基复合陶瓷材料及其制备方法，该复合陶瓷材料由碳化硼粉体、碳化钛粉体和硼粉混合均匀后经高温压力烧结制备而成，复合陶瓷材料中主要物相组成为碳化硼和硼化钛，晶粒尺寸为0.8～1.5μm；原料粉体中碳化钛粉体与硼粉摩尔比为1：6，碳化硼粉占原料粉体质量的10～80％。本发明采用原位反应合成结合热压烧结致密化技术制备得到碳化硼含量高达50～90wt％的碳化硼‑硼化钛复合陶瓷材料，解决了现有原位复合碳化硼陶瓷中碳化硼含量低、材料比重大、硬度下降等问题，该碳化硼基复合材料还具有晶粒细小
一种碳化复合陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种硼化钨钛基核屏蔽复合材料及其制备方法-CN202210191783.0在审
发明人：曹晓舟;刘剑波;薛向欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种硼化钨钛基核屏蔽复合材料及其制备方法，复合材料包括硼化钨和钛元素，且在硼化钨与钛界面有针状的硼化钛增强相。其制备方法是将将硼化钨粉体和含钛粉体混合，加入有机溶剂进行球磨混料，之后干燥，将干燥后的粉体放入石墨模具中，进行真空热压烧结得到致密的硼化钨钛基核屏蔽复合材料。本发明提供的硼化钨钛基核屏蔽复合材料的制备方法，在真空热压烧结过程中，钛会与硼化钨中的硼元素发生反应，在硼化钨于钛元素界面生成针状的硼化钛，在界面生成的硼化钛增强了硼化钨钛基复合材料的力学性能；其烧结温度低提供的硼化钨钛基核屏蔽复合材料，对于伽马射线和中子的屏蔽能力优于传统的铝基碳化硼/钨复合屏蔽材料。
一种硼化钨钛基核屏蔽复合材料及其制备方法

[发明专利]一种热压烧结制备的二硼化钛-氮化硼-碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法-CN202111027636.1在审
发明人：田仕;廖泽林;杨旺霖;李浩;何强龙;王为民 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-09-02 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C04B35/583 文献下载
摘要：本发明涉及一种热压烧结制备的二硼化钛‑氮化硼‑碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。其由原料TiB2‑BN‑SiC粉体经过热压烧结技术烧结而成，所述原料混合粉体按体积百分比计，包括二硼化钛粉体24％‑25.8％，氮化硼粉体72％，碳化硅粉体2.2
一种热压烧结制备二硼化钛氮化碳化硅陶瓷复合材料及其方法

[发明专利]一种具有线性电阻-温度关系的耐高温陶瓷薄膜热敏电阻-CN202210581405.3在审
发明人：海振银;孙道恒;徐礼达;李兰兰;陈沁楠;何功汉 -专利权人：厦门大学
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： H01C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有线性电阻‑温度关系的耐高温陶瓷薄膜热敏电阻，包括：所述热敏电阻包括氧化铝绝缘基底、二硼化钛复合敏感层、铂浆引线、硼‑二硼化钛复合抗氧化层、银浆焊点和铂丝，其中：铂浆引线通过丝网印刷于氧化铝绝缘基底上；二硼化钛复合敏感层直写于氧化铝绝缘基底上铂浆引线间；硼‑二硼化钛复合抗氧化层通过丝网印刷覆于二硼化钛复合敏感层上；银浆焊点焊接于铂浆引线上与铂丝固连；所述二硼化钛复合敏感层是通过二硼化钛粉末与前驱体溶液进行混合；所述硼‑二硼化钛复合抗氧化层是通过二硼化钛粉末，硼粉与前驱体溶液进行混合；本发明制备的陶瓷薄膜热敏电阻自身抗氧化性良好，高温下温度与电阻关系具有线性性，一致性和稳定性。
一种具有线性电阻温度关系耐高温陶瓷薄膜热敏电阻

[发明专利]一种高纯二硼化钛陶瓷粉末的制备方法-CN202210473882.8在审
发明人：石丽丽;张健;傅迪;王朝;傅禄 -专利权人：淄博晟钛复合材料科技有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：一种高纯二硼化钛陶瓷粉末的制备方法，属于新型陶瓷材料制备技术领域。其特征在于，制备步骤为：1)将二氧化钛、硼源与还原剂按照8：6～9：11～15的质量比混合均匀，得到混合原料；所述的还原剂为钙粉、镁粉中的一种或两种的任意比例组合物；2)将混合原料装入自蔓延反应炉，在氩气保护下，引发自蔓延反应得到二硼化钛粗产物，反应温度控制在400℃～700℃；3)将二硼化钛粗产物进行酸浸、洗涤、干燥，得到二硼化钛粉体。该方法工艺流程短、生产成本低，制备的二硼化钛陶瓷粉末纯度高、粒径分布窄、活性高、易于烧结。
一种高纯二硼化钛陶瓷粉末制备方法

[发明专利]硼化钛的制备方法-CN201610311257.8在审
发明人：孟庆潇;王海林;孟宪友 -专利权人：泰丰新素材（大连）有限公司
申请日： 2016-05-11 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明提出了一种硼化钛的制备方法，包括如下步骤一、配料；将二氧化钛粉、富硼化合物粉、碳质还原剂粉按照一定的配比进行配料，其中各成分的粒度分别为二氧化钛粉≤150μm，富硼化合物粉≤150μm，碳质还原剂粉≤100μm，碳质还原剂中的实际含碳量是理论计算所需碳量的1.0‑1.3倍，硼化物中的实际硼的含量是理论计算所需硼量的1.0‑1.5倍；二、混料；将配好的料进行混合至少1h以上；三、加热脱水；加热脱水的温度为100℃‑400℃；四、电弧炉冶炼；将脱水料加入到电弧炉中进行碳热还原冶炼生成硼化钛。该硼化钛的制备方法使硼化钛的生产快速完成，大幅度降低了硼化钛的生产周期，降低了能耗及生产成本。
硼化钛制备方法

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