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[实用新型]一种新型一炉四机式铸板机-CN201820492355.0有效
发明人：胡庆涛;张雷;张恒 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本实用新型属于铅酸蓄电池铸板设备技术领域，具体的说是涉及一种新型一炉四机式铸板机，主要是为了提供一种铅酸蓄电池铸板使用的新型一炉四机式铸板机，有效的提高铸板机在铸板过程中的生产效率，该新型一炉四机式铸板机，包括“凸”字型结构设置的熔铅炉，在熔铅炉的下方分别相互对称设置有第一铸板机、第二铸板机、第三铸板机和第四铸板机；其中第一铸板机、第二铸板机、第三铸板机和第四铸板机均包括机架本体，铅液管道设置在机架本体的上方，在机架本体上滑动配合设置有铸板模板，在机架本体的上端设置有铅液盒，该铸板机有效的降低了铅液在浇铸过程中的浇铸时间，避免了铅液溶化后停留时间长产生的烧损氧化现象。
铸板机一炉四机式机架本体铅液铸板铅酸蓄电池熔铅炉浇铸设备技术领域本实用新型对称设置管道设置滑动配合生产效率氧化现象字型结构溶化上端烧损停留

[发明专利]一炉四机式铸板机-CN201110402704.8无效
发明人：李松林;柴成雷 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2011-12-07 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本发明公开了一炉四机式铸板机，主要包括为熔铅炉2，其中，熔铅炉2为“工”字形，熔铅炉2下方设有第一铸板机1和第二铸板机3，上方设有第三铸板机4和第四铸板机5。第一铸板机1和第二铸板机3为左右并排设置。第三铸板机4和第四铸板机5为左右并排设置。由于本发明的熔铅炉上方和下方均并排设有两个铸板机，所以铅液在熔铅炉内熔化后流入第一铸板机、第二铸板机内、第三铸板机和第四铸板机，同时被四个铸板机消化，铅液未在炉内长时间停留，烧损少，铅渣少；且操作控制简单，产量高；还由于四机的铅液温度完全一样，四机的铸板速度一样，板栅金属的晶粒结构差异小，故产品质量高，效果好。
一炉四机式铸板机

[实用新型]一炉四机式铸板机-CN201120504493.4有效
发明人：李松林;柴成雷 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2011-12-07 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一炉四机式铸板机，主要包括为熔铅炉（2），其中，熔铅炉（2）为“工”字形，熔铅炉（2）下方设有第一铸板机（1）和第二铸板机（3），上方设有第三铸板机（4）和第四铸板机（5。第一铸板机（1）和第二铸板机（3）为左右并排设置。第三铸板机（4）和第四铸板机（5）为左右并排设置。由于本实用新型的熔铅炉上方和下方均并排设有两个铸板机，所以铅液在熔铅炉内熔化后流入第一铸板机、第二铸板机内、第三铸板机和第四铸板机，同时被四个铸板机消化，铅液未在炉内长时间停留，烧损少，铅渣少；且操作控制简单，产量高；还由于四机的铅液温度完全一样，四机的铸板速度一样，板栅金属的晶粒结构差异小，故产品质量高，效果好。
一炉四机式铸板机

[实用新型]一种一炉八机式铸板机-CN201822116737.6有效
发明人：胡庆涛;闫新华;李松林;王淼 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本实用新型属于铅酸蓄电池铸板设备技术领域，具体的说是涉及一种一炉八机式铸板机，主要是为了提供一种新型结构的一炉八机式铸板机，有效的保证熔铅炉在浇铸过程中的快速浇铸效果，提高蓄电池板栅的生产加工效率，该一炉八机式铸板机，包括熔铅炉本体，熔铅炉本体与第一铸板机、第二铸板机、第三铸板机、第四铸板机、第五铸板机、第六铸板机、第七铸板机和第八铸板机之间设置有平衡浇铸装置，该平衡浇铸装置包括平衡送铅管道，平衡送铅管道通过射流连接管与熔铅炉本体相连通，在熔铅炉本体的上部还设置有快速铅烟吸收装置；该新型结构提供的一炉八机式铸板机，不但有效的保证了熔铅炉在浇铸过程中的快速浇铸效果，提高了企业的生产加工环境质量。
铸板机熔铅炉浇铸浇铸装置生产加工平衡设备技术领域本实用新型铅酸蓄电池蓄电池板栅吸收装置连接管铅烟射流铸板保证

[实用新型]一种一炉八机式铸板机浇铸装置-CN201822115687.X有效
发明人：张雷;王淼;李松林;闫新华 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本实用新型属于铅酸蓄电池铸板设备技术领域，具体的说是涉及一种一炉八机式铸板机浇铸装置，主要是为了提供一种新型结构的一炉八机式铸板机浇铸装置，有效的保证熔铅炉在浇铸过程中的快速高效浇铸效果，该一炉八机式铸板机浇铸装置，包括熔铅炉本体，该熔铅炉本体呈长方体结构设置，熔铅炉本体与第一铸板机、第二铸板机、第三铸板机、第四铸板机、第五铸板机、第六铸板机、第七铸板机和第八铸板机之间设置有平衡浇铸装置，平衡送铅管道通过射流连接管与熔铅炉本体相连通，在平衡送铅管道的底部还连通设置有分液管道，该一炉八机式铸板机浇铸装置，有效的提高了企业的生产加工效率和产品质量等级，有效的提高了企业的经济效益。
铸板机浇铸装置熔铅炉浇铸平衡设备技术领域本实用新型长方体结构铅酸蓄电池分液管道连通设置生产加工连接管射流铸板保证

[实用新型]一种新型一炉六机式铸板机-CN201821207815.7有效
发明人：胡庆涛;李松林;王淼;张雷 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2018-07-28 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本实用新型属于铅酸蓄电池铸板设备技术领域，具体的说是涉及一种新型一炉六机式铸板机，主要是为了提供一种一炉六机式铸板机，有效的保证熔铅炉在浇铸过程中的快速浇铸效果和生产加工效率，该铸板机，包括熔铅炉本体，在熔铅炉本体的下方分别相互对称设置有第一铸板机、第二铸板机、第三铸板机、第四铸板机、第五铸板机和第六铸板机；熔铅炉本体下部还设置有输铅管道，该输铅管道包括输铅主管和排气支管，输铅主管与熔铅炉本体之间通过过渡管道相连通，在输铅主管的下部分别设置有相互对称设置的六个排液口，在熔铅炉本体的上部还设置有快速铅烟吸收装置，该铸板机有效了的提高了蓄电池板栅的生产效率和浇铸成品效果，保证了板栅的生产质量。
铸板机熔铅炉浇铸对称设置主管设备技术领域本实用新型铅酸蓄电池蓄电池板栅过渡管道排气支管生产加工生产效率吸收装置排液口板栅铅烟铸板保证生产

[发明专利]基于混合加热的热轧带钢生产系统及方法-CN201910532162.2有效
发明人：吕立华;邓龙;王墨南;秦建超 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于混合加热的热轧带钢生产系统及方法，该系统包括第一连铸机（1）、第二连铸机（2）、辊底式隧道加热炉（3）、第一步进式加热炉（4）和第二步进式加热炉（5）；辊底式隧道加热炉的装入侧与第一连铸机的一个铸流连接，出炉侧与轧线辊道（6）连接，并经轧线辊道进入常规热轧线（7）；第一步进式加热炉和第二步进式加热炉的装炉辊道均与第二连铸机两条铸流的出坯辊道连接，第一步进式加热炉和第二步进式加热炉的出炉板坯通过轧线辊道进入常规热轧线本发明能实现连铸和连轧工序的直接衔接，且针对常规厚度板坯实现高温装炉、低温出炉生产，同时能实现常规步进式加热炉和辊底式隧道炉混合加热，交叉轧制。
基于混合加热热轧带钢生产系统方法

[实用新型]一炉四机式铸板机-CN201620936008.3有效
发明人：李松林;张雷 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种一炉四机式铸板机，包括呈“工”字形的熔铅炉，分别设置在熔铅炉上、下方的铸板机，所述熔铅炉和铸板机之间分别设置过渡槽，过渡槽呈长方形，过渡槽内部的底板面呈波纹形，过渡槽内部横向阶梯式阵列设置至少两个以上的消泡板，消泡板的前板面上横向阵列至少两个以上的消泡棒，消泡棒呈锥形，消泡棒的圆粗下面固定在消泡板的前板面上，相邻的两个消泡棒一个向上倾斜、另一个向下倾斜，相邻的两个消泡棒之间的角度大于30°，消泡棒的外壁上设置向外凸起的刺尖
一炉四机式铸板机

[发明专利]一套自流式定量浇注连铸连锻装备-CN200810167509.X无效
发明人：陈炳光;高禹丰 -专利权人：陈炳光;高禹丰
申请日： 2008-10-09 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种自流式定量浇注连铸连锻装备。该装备的特征在于在立式四柱五缸的自流式定量压铸式连铸连锻机上带有一套与熔炼保温炉相连接的合金液重力自流式定量可控金属液输送系统；当合金液重力定量流入压射盛料缸后，通过立式四柱五缸的连铸连锻机压射缸内压头由下而上实现压力下注入模具型腔成形；同时通过立式四柱五缸的连铸连锻机的锻造缸内压头实现对铸坯的锻造动作，从而使得铸坯在模具型腔内直接实现连铸连锻工艺过程。
一套自流定量浇注连铸连锻装备

[发明专利]一炉两机式铸板机-CN201110364985.2无效
发明人：李松林;柴成雷 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本发明公开了一炉两机式铸板机，主要包括为熔铅炉2，其中，熔铅炉2为“凸”字形，熔铅炉2下方设有第一铸板机1和第二铸板机3。第一铸板机1和第二铸板机3为左右并排设置。由于本发明的熔铅炉下方并排设有两个铸板机，所以铅液在熔铅炉内熔化后流入第一铸板机和第二铸板机内，同时被两个铸板机消化，铅液未在炉内长时间停留，烧损少，铅渣少；且操作控制简单，产量高；还由于两机的铅液温度完全一样，两机的铸板速度一样，板栅金属的晶粒结构差异小，故产品质量高，效果好。
一炉两机式铸板机

[发明专利]中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法-CN02132970.2有效
发明人：刘玠;孙一康;张恒禄;李龙珍;吴峥;黄维学;王明仁;童朝南;刘文仲;马长仁;高海;王德坤;黄浩东;那杰夫;金福兴 -专利权人：鞍钢集团新钢铁有限责任公司
申请日： 2002-09-19 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开一种中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法，采用的技术方案以连铸机铸坯拉速低和合理坯料断面，连铸与加热炉布局紧凑、铸坯输出辊道与加热炉入炉辊道一机双用，使铸坯入炉温度达到900℃以上，采用双炉加热小交叉装、出钢方法，铸机与步进式加热炉间的缓冲余地大，二辊可逆粗轧机3道次、四辊可逆轧机1道次，粗轧区总轧制时间减少30秒，减小中间坯温降50℃，采用中间坯热卷取箱工艺，减少头尾温差，提高中间坯除鳞效果，精轧机组采用弯辊、串辊、控冷、自动控制板厚等措施，提高板卷质量，实现节能、降低成本、稳定产品质量，本发明适于碳素钢、低合金钢的中薄板坯连铸连轧板卷带钢的生产，特别适合于薄板的生产。
薄板坯连铸连轧板卷生产方法

[实用新型]一炉两机式铸板机-CN201120456607.2有效
发明人：李松林;柴成雷 -专利权人：河南超威电源有限公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一炉两机式铸板机，主要包括为熔铅炉2，其中，熔铅炉2为“凸”字形，熔铅炉2下方设有第一铸板机1和第二铸板机3。第一铸板机1和第二铸板机3为左右并排设置。由于本实用新型的熔铅炉下方并排设有两个铸板机，所以铅液在熔铅炉内熔化后流入第一铸板机和第二铸板机内，同时被两个铸板机消化，铅液未在炉内长时间停留，烧损少，铅渣少；且操作控制简单，产量高；还由于两机的铅液温度完全一样，两机的铸板速度一样，板栅金属的晶粒结构差异小，故产品质量高，效果好。
一炉两机式铸板机

[发明专利]一种用于拉铸青铜可升降的移动式保温炉-CN201810996242.9在审
发明人：刘聪;李国华 -专利权人：宁波金田铜业（集团）股份有限公司
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本发明一种用于拉铸青铜可升降的移动式保温炉，包括炉体、腔体以及炉盖，炉盖设于炉体的上端面，腔体为由炉体和炉盖所构成的空间，腔体外壁底部设有若干拉铸管口，炉体侧端面中部设有口字型铁芯，口字型铁芯设于若干拉铸管口下方，炉体设置在升降平台上，升降平台底部设有移动小车，移动小车包括小车平台、电动电机以及四个驱动轮，四个驱动轮分别通过减震器设置在小车平台底部四角位置。本发明用于拉铸青铜可升降的移动式保温炉，大大解决了现有保温炉无法移动导致不便的问题，其结构简单，功能多样，适用于现有铜棒生产工艺中，提高产品质量和生产效率。
拉铸保温炉炉体可升降移动式炉盖青铜口字型铁芯升降平台小车平台移动小车驱动轮管口腔体减震器炉体侧端面底部四角电动电机腔体外壁生产效率上端面铜棒生产工艺移动

[发明专利]用于连续或非连续轧制热轧带材的生产设备-CN96112017.7无效
发明人：Ｄ·罗森塔尔;Ｗ·鲍尔德 -专利权人：ＳＭＳ舒路曼－斯玛公司
申请日： 1996-11-01 - 公布日： 2002-11-06 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：为了把连铸的薄板坯连续或非连续轧制成具有奥氏体组织和/或铁素体组织的热轧带材，本发明建议的生产设备，在连铸设备后和均热炉前设有一台剪切机，在均热炉后和轧机前设有另一台剪切机及一个除鳞装置，并在轧机之后设有一个加热或冷却装置和一台带材卷取机其中，该设备还具有由譬如五个四辊式机架构成的连续式轧机作为第一轧制机架组并在各四辊式机架之间设有加热装置以及复式卷取机结构的带材卷取机。
用于连续轧制热轧生产设备

[发明专利]双铸机单辊道双加热炉物流控制方法-CN02132969.9有效
发明人：黄浩东;曲成惠;沙孝春;于洋;杨旭;吴胜田;邹波;付国利;张海波;董浩然;关菊;史乃安;杨大军;王龙 -专利权人：鞍钢集团新钢铁有限责任公司
申请日： 2002-09-19 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸连轧车间物流控制方法，适用于建有两台连铸机，其输出辊道汇合在一起后通向加热炉的这种设备布置方式。主要是通过四种时刻比较：优先装炉时刻比较即选择当前的A铸机u板坯或B连铸机v板坯哪块优先装炉，v板坯可送料时刻比较；可装炉时刻比较，确定非优先装炉的B铸机v板坯的可装炉时刻；加热炉抽完钢时刻比较，以及缓冲能力、加热能力和轧制线能力校核，求出各种状态时刻值，实现连铸－加热炉－轧制线半刚性化连接，优化物料流程，充分发挥连铸机、加热炉和轧钢生产线的生产能力，以实现高产优质的目标。
双铸机单辊道双加热炉物流控制方法

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