专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种降低含量的方法-CN202211741161.7在审
  • 肖峰;冉顶立;徐瑜;尹文;代定明;满雄;罗清明 - 四川德胜集团钒钛有限公司
  • 2022-12-31 - 2023-05-16 - C21C5/36
  • 本发明公开了一种降低含量的方法,涉及高炉炼铁领域,特别涉及一种降低含量的方法,解决了现有的中铁元素含量过高的问题。方法包括以下步骤S1、提供调剂;S2、提供铁水,冷却剂,将冷却剂和铁水分别加入转炉中进行第一混合,再加入调剂进行第二混合后吹炼;S3、吹炼完毕后,倾动转炉排出半钢,得到;S1剂包括氧化铁球和河沙通过向转炉添加调剂,调剂包括氧化铁球和河沙,氧化铁球和河沙的比例为0:1~3:1,加入冷却剂、铁水调整适宜比例进行混合并吹炼,吹炼后排出半钢,实现了降低中铁的含量,工艺简单。
  • 一种降低高铬钒渣中明铁含量方法
  • [发明专利]处理转炉的系统和方法-CN201710210093.4在审
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-31 - 2017-07-25 - C22B7/04
  • 本发明公开了处理转炉的系统和方法,其中,系统包括直接还原装置、熔分装置、破碎磨细装置、选择性氧化碱浸装置和沉‑煅烧装置,其中,直接还原装置具有转炉入口、还原剂入口和还原焙砂出口;熔分装置具有还原焙砂入口、铁水出口和除出口;破碎磨细装置具有除入口和除细粒出口;选择性氧化碱浸装置具有除细粒入口、碱液入口、氧化剂入口、出口和含浸出液出口;沉‑煅烧装置具有含浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二出口。利用该系统不仅可以实现转炉的高效分离,并回收元素,还能大幅提高回收得到的终产品的品位。
  • 处理转炉钒铬渣系统方法
  • [实用新型]处理转炉的系统-CN201720339884.2有效
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-31 - 2017-12-08 - C22B7/04
  • 本实用新型公开了处理转炉的系统,包括直接还原装置、熔分装置、破碎磨细装置、选择性氧化碱浸装置和沉‑煅烧装置,其中,直接还原装置具有转炉入口、还原剂入口和还原焙砂出口;熔分装置具有还原焙砂入口、铁水出口和除出口;破碎磨细装置具有除入口和除细粒出口;选择性氧化碱浸装置具有除细粒入口、碱液入口、氧化剂入口、出口和含浸出液出口;沉‑煅烧装置具有含浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二出口。利用该系统不仅可以实现转炉的高效分离,并回收元素,还能大幅提高回收得到的终产品的品位。
  • 处理转炉钒铬渣系统
  • [发明专利]处理转炉的系统和方法-CN201710210333.0在审
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-31 - 2017-07-25 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种处理转炉的系统和方法,该系统包括直接还原装置,具有转炉入口、还原剂入口和还原焙砂出口;磨矿磁选装置,具有还原焙砂入口、铁粉出口和除出口;氧化钙化焙烧装置,具有除入口、钙盐入口、空气入口和高价酸钙熟料出口;碳酸浸出装置,具有高价酸钙熟料入口、碳酸溶液入口、出口和含浸出液出口;沉‑煅烧装置,具有含浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二出口。该系统不仅可以实现转炉的高效分离,并回收元素,还能大幅提高回收得到的最终产品的品位。
  • 处理转炉钒铬渣系统方法
  • [实用新型]处理转炉的系统-CN201720339975.6有效
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-31 - 2017-12-08 - C22B7/04
  • 本实用新型公开了一种处理转炉的系统,该系统包括直接还原装置,具有转炉入口、还原剂入口和还原焙砂出口;磨矿磁选装置,具有还原焙砂入口、铁粉出口和除出口;氧化钙化焙烧装置,具有除入口、钙盐入口、空气入口和高价酸钙熟料出口;碳酸浸出装置,具有高价酸钙熟料入口、碳酸溶液入口、出口和含浸出液出口;沉‑煅烧装置,具有含浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二出口。该系统不仅可以实现转炉的高效分离,并回收元素,还能大幅提高回收得到的最终产品的品位。
  • 处理转炉钒铬渣系统
  • [发明专利]用含冶炼含铸铁的方法-CN201110190516.3有效
  • 张忠元;宋春林;武平;毛雪芹;李德锦 - 甘肃锦世化工有限责任公司
  • 2011-07-08 - 2011-11-23 - C22B4/06
  • 本发明的目的是提供一种用含冶炼含合金的方法,以解决现有无钙冶炼含铸铁存在的熔点分离较为困难的问题,同时也解决了含的六价污染以及资源利用问题。本发明的特点在于将无钙焙烧制红矾钠过程所排出的含作为添加剂,按一定比例与无钙、硅石、碳还原剂混匀,造粒,烘干,在电弧炉内冶炼,得到合金铸铁。本发明控制了炉渣碱度在1.4~1.8,冶炼炉渣熔点可降至1450~1600℃,炉渣与铁水重量比在3.7~4.5:1,无钙熔融冶炼还原完全,分离较为彻底,不再存在成品合金铸铁夹有炉渣的现象,提高了合金铸铁的品质。
  • 用含钒钙渣冶炼铸铁方法
  • [发明专利]处理转炉的系统和方法-CN201710210095.3在审
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-31 - 2017-06-20 - C22B7/04
  • 本发明公开了处理转炉的系统和方法,系统包括氧化磁化焙烧装置,具有转炉入口、空气入口和磁性焙砂出口;磁选装置,具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除出口,磁性焙砂入口与磁性焙砂出口相连;选择性氧化碱浸装置,具有除入口、碱液入口、氧化剂入口、含浸出液出口和出口,除入口与除出口相连;沉‑煅烧单元,具有含浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二出口,含浸出液入口与含浸出液出口相连采用该系统可以实现中铁、资源的高效回收,并且的回收率不低于87%,的回收率不低于90%,的回收率不低于88%。
  • 处理转炉钒铬渣系统方法
  • [实用新型]处理转炉的系统-CN201720339774.6有效
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-31 - 2017-12-08 - C22B7/04
  • 本实用新型公开了处理转炉的系统,包括氧化磁化焙烧装置,具有转炉入口、空气入口和磁性焙砂出口;磁选装置,具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除出口,磁性焙砂入口与磁性焙砂出口相连;选择性氧化碱浸装置,具有除入口、碱液入口、氧化剂入口、含浸出液出口和出口,除入口与除出口相连;沉‑煅烧单元,具有含浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二出口,含浸出液入口与含浸出液出口相连采用该系统可以实现中铁、资源的高效回收,并且的回收率不低于87%,的回收率不低于90%,的回收率不低于88%。
  • 处理转炉钒铬渣系统
  • [发明专利]一种值化综合利用的系统及方法-CN201711189959.4有效
  • 杨海涛;朱庆山;范川林 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2017-11-24 - 2020-09-18 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种值化综合利用的系统及方法。通过循环流化床选择性氯化将转化为对应的气态氯化物,将的锰、钛、硅等大部分杂质留在氯化残渣,实现有价元素与其他杂质的分离。气态氯化物通过高温收尘分离粗三氯化温收尘分离粗三氯化铁、低温淋洗分离粗三氯氧。粗三氯化经过溶解搅拌得到其水溶液送回收盐。粗三氯化铁以及氯化残渣经过高温水解脱氯得到其氧化送炼铁。粗三氯氧经过沉降净化‑精馏提纯‑催化氧化得到纯五氧化二粉体。本发明实现了值化综合利用,通过一步氯化‑多级回收的方法生产氯化溶液及纯五氧化二粉体。
  • 一种高值化综合利用高铬型钒渣系统方法
  • [发明专利]一种提取钢铁厂钛、、锰、的方法-CN201610211017.0有效
  • 王丽君;刘仕元;刘晓;候朋涛;周国治 - 北京科技大学
  • 2016-04-06 - 2017-10-24 - C22B7/04
  • 一种提取钢铁厂钛、、锰、的方法,属于资源化综合利用领域。本发明用氯化钠、氯化钾和氯化铝混合物粉与粉在700‑1000℃下一起焙烧,将中三价直接还原到单质。反应温度比传统冶炼温度1300‑1700℃低300‑1000℃。比传统的焙烧工艺流程短,不需要把三价氧化到五价再还原到单质并且其他的有价金属钛、、锰和也得到了回收;本发明方法产生的Cl2可以用于熔盐强化中有价金属的溶解,减少对环境造成的危害,和传统的钠化焙烧相比,本发明方法可以有效提取,对于经济、环保的处理含是非常有前景。
  • 一种提取钢铁厂钒渣中钛方法

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