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[发明专利]运用陶瓷废料制作微晶石的方法及微晶石-CN201911067598.5在审
发明人：魏绪春;魏东东;廖新 -专利权人：江西飞宇新能源科技有限公司
申请日： 2019-11-04 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开一种运用陶瓷废料制作微晶石的方法及微晶石，将陶瓷废料进行粉碎，得到废料细粉；并将所述废料细粉及其他组分按如下质量份混合均匀：60～80质量份的所述废料细粉，5～11质量份的方解石粉，1～3质量份的纯碱粉以及10～30质量份的石英粉，混合均匀后得混合粉末。本发明提供的微晶石通过采取陶瓷尾料与方解石、纯碱、石英粉制备微晶石，使得陶瓷尾料中的钾元素、钙元素、铝元素和硅元素可得到利用制成微晶石，并且可以将陶瓷尾料进行回收处理，在废物利用的同时还保护了环境，并且采取此方法制成的微晶石的白度高、平面度高。
微晶石质量份尾料细粉纯碱陶瓷废料陶瓷石英粉方解石方解石粉废物利用回收处理混合粉末钙元素硅元素钾元素铝元素平面度白度制备制作

[发明专利]一种不锈钢冶炼用钢包浇注料及其制备方法-CN201711487087.X有效
发明人：黄奥;王雅杰;顾华志;付绿平;张美杰;邹永顺 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：其方案是：43～68wt％的微孔刚玉颗粒和10～27wt％的镁铝尖晶石颗粒为骨料，以5～15wt％的微孔刚玉细粉、2～4wt％的镁铝尖晶石微粉、4～8wt％的拟薄水铝石、2～4wt％的ρ‑Al2O3细粉、0.1～1wt％的单斜相氧化锆细粉和0.1～1wt％的铬粉为基质，骨料和基质之和为原料；以原料0.04～0.08wt本发明强度高、热震稳定性好、耐冲刷、抗钢渣侵蚀性优异和能改善不锈钢品质。
一种不锈钢冶炼钢包浇注料及制备方法

[发明专利]一种高锰钢冶炼用钢包浇注料及其制备方法-CN201711487090.1有效
发明人：黄奥;王雅杰;顾华志;付绿平;张美杰;邹永顺 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：其方案是：43~68wt%的微孔刚玉颗粒和10~27wt%的镁铝尖晶石颗粒为骨料，以5~15wt%的微孔刚玉细粉、2~4wt%的镁铝尖晶石微粉、4~8wt%的拟薄水铝石、2~4wt%的ρ‑Al2O3细粉、0.1~1wt%的单斜相氧化锆细粉和0.1~1.5wt%的锰粉为基质，骨料和基质之和为原料；以原料0.04~0.08wt本发明强度高、热震稳定性好、耐冲刷、抗钢渣侵蚀性优异和能改善高锰钢品质。
一种高锰钢冶炼钢包浇注料及制备方法

[发明专利]一种利用铝灰制备轻质多孔烧结材料的方法-CN202011574435.9有效
发明人：郭强;田登超;李永利;付明波;张灵;丁敏 -专利权人：郑州中科新兴产业技术研究院;中国科学院过程工程研究所;洛阳天瑞环保科技有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C04B38/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用铝灰制备轻质多孔烧结材料的方法，步骤如下：（1）将废铝灰进行分级研磨‑破碎处理，除去其中的金属铝等大颗粒成分，得到细铝灰；（2）将硅源充分粉磨，制成细硅源材料；（3）将细铝灰和细硅源材料本发明原料来源广泛，只采用了高硅材料作为添加料，整个制备过程均为干法，不涉及氮化铝遇水发生水解产生氨气，氟化物溶出污染水体等环境问题。
一种利用制备多孔烧结材料方法

[发明专利]轻质莫来石耐火喷涂料-CN201310528223.0无效
发明人：穆祥;王西来;董伟胜;刘文艳;解仁;刘朝晖;苏新国;王淑娟 -专利权人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种轻质莫来石耐火喷涂料，由包括以下重量份数组分制成：低铝莫来石50~60份、特级高岭土10~25份、乳酸铝5~20份、纯铝酸钙水泥6~8份、硅灰5~10份、水5~10份；低铝莫来石、特级高岭土混合后制成颗粒与细粉，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒30~70份、细粉30~70份，颗粒粒径范围为2.0～1.5mm，细粉粒径为1.4～0.5mm。
轻质莫来石耐火喷涂

[发明专利]环保回转窑制备高铝砖的方法-CN202111361120.0有效
发明人：朱前生;丁惠勤;吴云峰;姬建男;戴丽霞;蒋晓东 -专利权人：浙江骏海新材料有限公司
申请日： 2021-11-17 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了环保回转窑制备高铝砖的方法，属于制砖领域。环保回转窑制备高铝砖的方法，包括S1.制料：将铝矾土原料制成骨料、细粉；S2.预混：将骨料以2:3的重量份进行混合，并搅拌均匀；S3.混炼：先将重量份为40~60份的步骤S2中预混的骨料、6~8份的30％摩尔浓度糊精溶液进行混合，并搅拌均匀，再将重量份为20~40份的200目细粉、6~8份的高岭土混入，继续混炼，直至熟料均匀成团；S4.成型：将混炼后熟料按每块高铝砖固定重量称量好，挤压成型；S5.烧成：将成型后的高铝砖在隧道窑内烧成；它可以实现高温气体与铝矾土原料接触时间更久，铝矾土原料翻滚更充分，铝矾土原料颗粒与高温气体接触更充分，提升铝矾土原料煅烧度。
环保回转制备高铝砖方法

[发明专利]一种用于固结土体的无机复合材料固化剂-CN202210067899.3在审
发明人：倪志才;赵德慧;朱勇骏;余天天;应忠;张云财 -专利权人：浙江鼎晟新材料科技有限公司
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明包括固化剂成品A和固化剂成品B的材料配比和制作方法，固化剂材料包括石灰粉(氧化钙)、脱硫石膏粉(硫酸钙)、硅酸钙粉、高炉矿粉和粉煤灰的复合超细磨细粉、氧化铝粉、硅溶胶、激发剂铝酸钠、硫铝酸钠、延期反应剂葡萄糖酸钠本发明通过材料配比提高固化剂的被激发反应能力，降低土体的孔隙率，并提高土体粘聚力和水稳定性，本发明固化剂中掺入了氧化铝粉、硅溶胶，能提高被固化土体的整体力学性能，本发明通过加入了高炉矿渣和粉煤灰的超细磨细粉，固化剂的比表面积大、细度更细、活性高，与现有固化剂相比在保证质量的前提下可降低15～30％的固化剂掺量。
一种用于固结无机复合材料固化剂

[发明专利]一种高铝高钆低铟烧结钕铁硼永磁体及其制备方法-CN202211254011.3在审
发明人：陈晨;夏峰;付宇龙;郑海龙;汪子超;刘永红;孙彩娜;王瑜 -专利权人：包头金山磁材有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铝高钆低铟烧结钕铁硼永磁体及其制备方法，属于永磁体技术领域。本发明将特定组成的主合金原料与辅合金原料分别进行速凝铸片，得到主合金铸片及辅合金铸片；将特定配比的主合金铸片及辅合金铸片进行双合金氢破碎，得到粗粉；将所述粗粉与防氧化剂混合进行气流磨制粉，得到细粉；将所述细粉与润滑剂混合，依次进行取向成型、烧结和回火处理，得到高铝高钆低铟烧结钕铁硼永磁体。本发明中烧结钕铁硼永磁体中Al以及Gd元素含量高，并以合金方式加入低熔点In元素改善磁体晶界分布，在不添加Dy以及Tb重稀土元素的情况下，能够得到磁性能12kGs剩磁且矫顽力23kOe的烧结钕铁硼永磁体
一种高铝高钆低铟烧结钕铁硼永磁体及其制备方法

[发明专利]钢包用耐火浇注料-CN201410523649.1在审
发明人：穆祥;王西来;董伟胜 -专利权人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司
申请日： 2014-10-08 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种钢包用耐火浇注料，由包括以下重量份数组分制成：镁砂50~70份、白云石5~20份、锆石5~10份、碳素1~20份、无水结合剂2~5份、铁铝尖晶石1~8份；镁砂、白云石、锆石、铁铝尖晶石混合后制成颗粒与细粉，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒40~50份、细粉50~60份，颗粒粒径范围为2.0～2.5mm，细粉粒径为0.1～0.9mm。
钢包耐火浇注

[发明专利]一种不锈钢熔炼的中频炉内衬用干式料制备方法-CN202010736793.9有效
发明人：陈金凤;程水明;丛培源;项冰;蔡玮 -专利权人：中国一冶集团有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了不锈钢熔炼的中频炉内衬用干式料制备方法，包括以下步骤：将石英砂细粉、锆英石细粉、红柱石细粉和氧化铬细粉混磨10～15分钟得到预混细粉料；将石英砂颗粒、熔融石英颗粒和废硅砖颗粒混合5～8分钟得到预混颗粒料；所得预混颗粒料、预混细粉料和磷酸铝加入搅拌机中，混合得到混合料；将所述混合料加热干燥后自然冷却至室温即得不锈钢熔炼的中频炉内衬用干式料。本发明制备的中频炉内衬用干式料耐高温、致密度高、体积稳定性好，抗熔体及炉渣侵蚀性强，制备工艺简单，成本低，无环境污染，尤其适于不锈钢等含铬金属材料的冶炼。
一种不锈钢熔炼中频内衬用干式料制备方法

[发明专利]一种炼铜转炉喷补料及其制备方法-CN201710414267.9在审
发明人：张寒;赵惠忠 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C04B35/106 文献下载
摘要：其技术方案是按铝铬渣︰棕刚玉︰聚丙烯酰胺的质量比为1︰(1~1.5)︰(0.01~0.03)配料，混合，即得预混颗粒料。按铬精矿细粉︰γ‑氧化铝微粉︰高纯镁砂细粉︰氧化锆微粉的质量比为1︰(20~25)︰(3~5)︰(1~1.5)配料，混合，压制成型，1350~1400℃热处理，冷却，破碎，研磨至粒度为60~80μm，制得热处理料按混合料︰铝溶胶︰羧甲基纤维素的质量比为1︰(0.06~0.09)︰(0.001~0.002)，向混合料中依次加入铝溶胶和羧甲基纤维素，混合，困料，制得炼铜转炉喷补料。本发明成本低廉和工艺简单；所制备的炼铜转炉喷补料致密度高和耐压强度大。
一种炼铜转炉料及制备方法

[发明专利]一种碳化硼颗粒增强纳米/超细晶铝基复合材料的制备方法-CN201710243989.2在审
发明人：张联盟;熊舒雅;吴传栋;张建;罗国强;沈强 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-04-14 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硼颗粒增强纳米/超细晶铝基复合材料的制备方法。该方法采用低温球磨的方法制备纳米复合粉体，采用等离子活化烧结(PAS)实现了纳米复合粉体的低温致密化。制备方法包含混料、低温球磨、排气、放电等离子活化烧结和热处理五个步骤，制备出高致密的纳米/超细晶铝基复合材料，本发明所制备的碳化硼颗粒增强纳米/超细晶铝基复合材料致密度高、晶粒细小、力学性能优异，其致密度
一种碳化颗粒增强纳米超细晶铝基复合材料制备方法

[发明专利]一种氧化铝基质的汽车漆面抛光原料制作方法-CN201110416663.8无效
发明人：周利虎 -专利权人：德米特（苏州）电子环保材料有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝基质的汽车漆面抛光原料制作方法，其特征是，包括以下步骤：a、将Na离子等杂质含量小于或等于0.5%的拟薄水铝石进行煅烧，然后保温得到氧化铝粉末；b将所制得的氧化铝粉末进行两次筛选，得到氧化铝细粉；所述步骤a中拟薄水铝石的煅烧温度为800-1200℃，保温时间为2-5小时，所制得的氧化铝粉末表面比为1g/m2-40g/m2；所述步骤b中氧化铝细粉粒度为1-40um。本发明的优点是，这种氧化铝基质的汽车漆面抛光原料的制作方法所制得的氧化铝细粉抛光原料粒度细，安全性高，能够满足抛光要求高的产品。
一种氧化铝基质汽车漆抛光原料制作方法

[发明专利]石榴石微粉的干法生产工艺-CN200410048095.0无效
发明人：胡亚春;杨金续;朱娟玉 -专利权人：胡亚春;杨金续;朱娟玉
申请日： 2004-06-16 - 公布日： 2005-02-23 - 主分类号： C04B35/44 文献下载
摘要：本发明公开了石榴石微粉的干法生产工艺。以天然铁铝石榴石矿石为原料；原料烘干后粉碎；粉碎后一次分级，此时对微小颗粒进行尾料收集、对大颗粒返回粉碎；一次分级后二次分级，此时对细粉颗粒进行细粉收集；二次分级后经筛分进行包装获石榴石微粉产品。尾料收集的微小颗粒与细粉收集的细粉颗粒经包装获添加料副产品。干法生产工艺在机械装置上实行程序控制；以控制气流磨的气流大小和分级机的分级轮转速快慢而生产系列多品种的石榴石微粉产品。用于石榴石微粉的生产。具有生产周期短、程控机械连续化、出品率与原料利用率及产量高、产品质量高而稳定且品种多、节工节能而劳动强度低、不污染环境等特点。
石榴石生产工艺

[发明专利]抗结皮预制件及生产方法-CN201210370688.3有效
发明人：钱国良;陈东磊;钱年良 -专利权人：长兴国盛耐火材料有限公司
申请日： 2012-09-28 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及抗结皮预制件及生产方法，所述组分的质量百分比为：矾土50～75%、碳化硅10～15%、高铝细粉1～5%、碳化硅质细粉5～7%、氧化锆细粉1～3%、石墨细粉1～3%、氧化铝细粉5～8%、硅微粉1
抗结皮预制件生产方法