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[发明专利]一种运用转底炉珠铁工艺综合利用高铁赤泥的方法-CN201210436465.2有效
发明人：曾晖;王静松;陈伟;王洪;吴允;佘雪峰;李建云 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-11-06 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用转底炉珠铁工艺综合利用高铁赤泥的方法，涉及高铁赤泥中铁的提取、富集及赤泥的回收利用，其特征在于利用高铁赤泥、碳质还原剂和添加剂为原料，经过配料、混匀、造球、转底炉还原熔分、破碎、磁选等工序制得珠铁和熔分渣生产出的珠铁可做电炉或转炉炼钢的原料，熔分渣用盐酸浸出提取钪，浸出渣用作水泥添加剂。此方法可以充分利用赤泥资源，实现废物的零排放综合回收利用，具有较好的经济和社会效益。
一种运用转底炉珠铁工综合利用高铁赤泥方法

[发明专利]一种碱法处理高铁赤泥深度脱碱与铁富集的方法-CN201310108984.0有效
发明人：马淑花;丁健;王月娇;郑诗礼;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：一种碱法处理高铁赤泥深度脱碱与铁富集的方法，其步骤为：将高铁赤泥和浓度为300g/L～700g/L的强碱溶液混合进行溶出处理，碱溶液与高铁赤泥体积质量配比为4:1-20:1(ml/g)，溶出温度为200溶出后液固分离得到粗碱液和脱碱高铁赤泥，脱碱赤泥渣经洗涤后得到富铁渣，富铁终渣中氧化钠含量不大于1%、氧化铁含量大于40%，可直接用于高炉炼铁。
一种处理高铁赤泥深度富集方法

[发明专利]一种高铁赤泥与磷石膏的综合利用工艺-CN201810715453.0有效
发明人：陈肖虎;陈庆;刘利;金会心;唐道文;毛小浩 -专利权人：贵州大学
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁赤泥与磷石膏的综合利用工艺，包括如下步骤：1）将磷石膏、高铁赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，控制生料中磷石膏和高铁赤泥的重量比为1:0.5‑1，添加剂添加比例按生料中所含Na
磷石膏赤泥高铁生料综合利用工艺熟料研磨改性剂焙烧添加剂添加处理工艺固液分离有价物质分子比新应用重量比溶出回收率添加剂送入回收

[发明专利]以铝业高铁赤泥为原料直接制备金属铁和铝精矿的方法-CN201110109315.6有效
发明人：李士琦;吴龙;刘彦华;王玉刚;高金涛 -专利权人：李士琦
申请日： 2011-04-29 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种以铝业高铁赤泥为原料直接制备金属铁和铝精矿的方法，属于固体废弃物再资源化利用工艺领域。其特征是首先采用CO2脱碱技术对铝业高铁湿赤泥进行脱碱，分离得到脱碱赤泥和NaHCO3溶液，NaHCO3溶液经蒸馏可得到NaHCO3固体；采用超细磨技术对脱碱赤泥进行处理得到超细粉干料；使用CO精细还原技术对超细粉干料进行还原，得到还原产物；使用非熔态分离技术对还原产物进行磁选分离得到金属铁和以氧化铝为主的铝精矿。本发明优点是：在100℃以下的低温条件使用CO2对高铁赤泥进行脱碱处理，并回收得到NaHCO3；在900℃以下的较低温度下将铁的氧化物予以还原；磁选分离得到高纯度铁金属和铝精矿，实现了铝业高铁赤泥的全部资源化利用
铝业高铁赤泥原料直接制备金属精矿方法

[发明专利]一种高铁赤泥还原提铁工艺-CN202011329903.6在审
发明人：余建文;高鹏;安亚雄;韩跃新;李艳军;孙永升 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高铁赤泥还原提铁工艺，包括如下步骤：将高铁赤泥干燥后破碎成1mm以下颗粒，与碳基还原剂混合后制造成高铁赤泥含碳球团；将高铁赤泥含碳球团、煤粉/焦粉及氧化钙按加入回转窑进行还原焙烧，焙烧温度控制在焙烧时间控制在90min～180min，焙烧后得到矿热炉熔融料；将矿热炉熔融料加入矿热炉中，进行升温熔融再还原，熔融还原的温度控制在1350℃～1550℃，时间控制在30min～80min，熔融料中的铁氧化物全部还原成金属铁本发明所述工艺解决现有赤泥回收铁工艺过程中，存在的能耗高、磁选铁精矿回收率低以及铁铝类质同象和铁铝氧化物固溶体的大量存在，铁铝不易分离等问题。
一种高铁赤泥还原铁工

[发明专利]一种高铁赤泥回收利用方法-CN202310805045.5在审
发明人：王润芝;周小明;周志刚;郎存成;陈杰 -专利权人：重庆大朗冶金新材料有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：一种高铁赤泥回收利用方法，包括以下步骤：1)取高铁赤泥、石灰，混合后压制为块状原料；2)将块状原料烘干后，送入电炉，且加入焦炭、辅料；3)在缺氧条件下，1‑10min，起弧投料阶段，电压为140‑150V12000A，10‑120min，熔炼阶段，电压为185‑195V，电流为13000‑16000A，120‑150min，精炼阶段，电压为150‑170V，电流为16000‑19000A；4)放料，得到熔铁和炉渣，上层炉渣作为铝酸盐水泥原料，下层熔铁作为铸铁原料。本发明工艺简单、成本低，可将高铁赤泥冶炼为熔铁和高铝渣，变废为宝，使高铁赤泥得到综合利用。
一种高铁赤泥回收利用方法

[发明专利]一种赤泥利用制备铁精工艺-CN202110978169.4在审
发明人：黄化 -专利权人：黄化
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明涉及矿物资源利用技术领域，尤其是涉及一种赤泥利用制备铁精工艺。其配合使用了一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备，该一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备包括对称安装在地面上环形支撑架和第一支撑柱，所述环形支撑架上方同心内环为可以除去赤泥中石块和泥土的赤泥除杂装置，所述环形支撑架上方同心外环为可以将赤泥与高硫煤粉混合均匀并避免堆积的赤泥高硫煤粉混匀预热装置本发明具有减少废气中SO2的产生，减少焦炉煤气的使用，悬浮焙烧使得混合物充分反应提高赤泥的利用率的作用。
一种利用制备精工

[发明专利]一种高铁赤泥烧结球团的制备方法-CN202210242788.1在审
发明人：韩跃新;李艳军 -专利权人：上海逢石科技有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁赤泥烧结球团的制备方法，属于资源再生利用技术领域。将氧化铝生产的固体废弃物赤泥制造为球团,是赤泥综合利用的第一步,为赤泥作为再生资源提供了条件，造球工艺将常规的高温烧结和冷压成型的造球工艺相结合，采用冷压成型‑高温烧结工艺，大大降低了烧结温度，提高了高铁赤泥烧结球团的还原效率，赤泥制球的配方，尤其是燃料的用量和粒度，以及粘结剂的种类和用量,保证了本发明制备出来的赤泥球能够达到合适的强度,并具有良好的冶炼性能，能够直接或者与铁矿石混合进行铁的炼制，工艺简单、操作易行,实现了赤泥的综合利用，减少了因赤泥堆存。
一种高铁赤泥烧结制备方法

[发明专利]粗细赤泥分级方法-CN200510200558.5无效
发明人：陈德 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院
申请日： 2005-09-22 - 公布日： 2006-03-08 - 主分类号： B03B5/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种粗细赤泥分级方法，以高铁三水铝土矿为原料生产氧化铝时，从溶出工序来的溶出料浆，与从沉降工序来的赤泥洗液一同加进稀释槽中，稀释料浆再送进水力旋流器组进行粗细赤泥分级，水力旋流器底流进粗赤泥料浆槽，送沉降工序粗赤泥处理系统，水力旋流器溢流进细赤泥料浆槽，送沉降工序细赤泥处理系统。采用本发明提供的方法，解决了高铁三水铝土矿粗细混合赤泥分离洗涤的难题，可使赤泥沉降工序正常运行，也不会造成沉降槽底部堵塞的现象。
粗细分级方法

[发明专利]利用高铁赤泥回收铁的方法及利用高铁赤泥提取铝的方法-CN201911158589.7在审
发明人：吴艳;白皓;何东昌;刘梦;李在元 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供一种利用高铁赤泥回收铁的方法，包括以下步骤：S1、将高铁赤泥置于密闭的还原炉内，并向还原炉内通入火炬气，进行加热还原，获得还原料。可以回收其中的铁，同时实现火炬气的利用，避免石化企业火炬气燃烧产生的大气污染。还提供一种利用高铁赤泥提取铝的方法，包括：A1、采用上述方法处理高铁赤泥，获得磁选精矿和磁选尾矿。实现磁选尾矿中铁、铝和硅的分离，达到综合利用高铁赤泥的目的。
利用高铁赤泥回收方法提取

[发明专利]粗赤泥过滤洗涤新方法-CN200510200397.X无效
发明人：陈德;徐树涛 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院
申请日： 2005-07-18 - 公布日： 2006-02-08 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种粗赤泥过滤洗涤方法。该方法将从赤泥分级工序来的粗赤泥料浆，送入水平带式过滤机或平盘过滤机进行过滤洗涤，过滤机上的分配头将整台过滤机划分为分离区、洗涤区，分离区得到的溶液称为粗液，送往脱硅工序；分离区的滤饼进入洗涤区，进行二至三次反向洗涤；洗涤后的赤泥洗液送往溶出工序，洗涤后的粗赤泥送往海绵铁厂，从赤泥中回收铁。本发明解决了高铁三水铝土矿的粗赤泥分离洗涤的难题，减少了洗水加入量，提高了高铁三水铝土矿的综合开发效益。
粗赤泥过滤洗涤新方法

[发明专利]用氧化铝赤泥制备高纯氧化铁的方法-CN201110225589.1无效
发明人：王克勤;黄光胜;王宁;马国莉;解英敏;李斌 -专利权人：山西同华科技有限公司
申请日： 2011-08-08 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：用氧化铝赤泥制备高纯氧化铁的方法属于制备氧化铁的领域；所要解决的问题是提供了一种有效利用氧化铝赤泥的方法；本发明采用的技术方案为：第一步制取氧化铝赤泥的二次浸出液，第二步萃取铁，第三步干燥焙烧后制得氧化铁；本发明利用废弃物-氧化铝赤泥制备高纯氧化铁，在利用氧化铝赤泥提取稀土元素过程中，赤泥中的铁、铝在富集稀土元素的过程中也同时得到了富集，将其利回收利用制备成高纯氧化铁，为进一步提取赤泥中的稀土元素除去了铁杂质
氧化铝制备高纯氧化铁方法

[发明专利]一种高铁赤泥制备磷酸铁锂前驱体的方法-CN202310290057.9在审
发明人：康泽双;田野;刘中凯;李花霞;闫琨;张腾飞;张延利;孙凤娟 -专利权人：中铝郑州有色金属研究院有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：本申请涉及一种高铁赤泥制备磷酸铁锂前驱体的方法，属于工业固体废物综合利用技术领域；方法包括：把高铁赤泥和酸液进行混合，后进行浸出，得到赤泥浸出液；把赤泥浸出液和磷酸盐进行混合，后进行第一均相反应，得到一次均相溶液；调节一次均相溶液的pH值和铁磷比，后进行第二均相反应，得到二次均相溶液；对二次均相溶液进行析出，得到磷酸铁锂前驱体；该方法通过磷酸盐各物质特性，将二水磷酸铁分离出来，实现不添加萃取剂、诱导剂、分离剂、同时，利用赤泥制备二水磷酸铁缩短现有的工艺流程，降低了原料成本，实现赤泥高值化利用，同时也为解决铝工业固体危废处置利用难题开拓新的途径。
一种高铁赤泥制备磷酸前驱方法

[发明专利]利用赤泥制备硅铁的方法和系统-CN201610619369.X在审
发明人：王健月;王福佳;吴佩佩;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-08-01 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用赤泥制备硅铁的方法和系统，该方法包括：(1)将赤泥与碱液进行混合溶出，以便得到固液混合物；(2)将所述固液混合物进行分离处理，以便分别得到高碱度溶液和脱铝赤泥；(3)将所述脱铝赤泥与碳质还原剂和硅石进行冶炼处理，以便得到硅铁。采用该方法不仅可以实现赤泥的资源化利用，而且可以显著降低硅铁产品的生产成本。
利用制备方法系统

[发明专利]一种综合处理高钙赤泥和高铁赤泥的方法-CN202110599533.6有效
发明人：潘晓林;吴鸿飞;于海燕 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： B09B3/70 文献下载
摘要：一种综合处理高钙赤泥和高铁赤泥的方法，包括以下步骤：(1)准备高钙赤泥、高铁赤泥、碱液和添加剂为原料；高钙赤泥、高铁赤泥和添加剂中CaO和SiO2的质量比为(22):1；添加剂为石灰、石灰乳或电石渣；(2)原料混合制成矿浆；(3)矿浆加热至220～280℃碱热处理，然后冷却至90～105℃；(4)反应料浆固液分离；(5)反应渣进行3～5级逆流洗涤，制成超低碱赤泥本发明的方法氧化钠和氧化铝的回收率高；生产成本低；可以完美嫁接现有的氧化铝生产工艺，实现规模化处理。
一种综合处理高钙赤泥高铁赤泥方法