专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铝锭转移装置-CN202110039323.1在审
  • 童振扬 - 贵州斯乐新材料科技有限公司
  • 2021-01-13 - 2021-05-28 - B65G47/34
  • 本发明涉及铝锭生产技术领域,用于降低劳动强度,提高转移效率,具体涉及一种铝锭转移装置,包括铝锭传送结构和接收框传送结构,铝锭传送结构位于接收框传动结构的正上方,铝锭传送结构和接收框传送结构的端部设置有接收台,接收台底部连接有升降结构,接收台上连接有压力传感器,接收台上通过滑动结构连接有挡板,挡板上连接有推送结构,铝锭传送结构、接收框传送结构、压力传感器、升降结构、推送结构均通信连接PLC控制器;该转移装置在使用过程中自动化程度,降低了工作人员的劳动力度,同时还提高了对铝锭的转移效率。
  • 一种高纯铝锭转移装置
  • [发明专利]一种多熔区区域熔炼生产铝的方法-CN201510669414.8在审
  • 李运杰 - 洛阳翔瑞高纯材料有限公司
  • 2015-10-15 - 2016-03-23 - C22B21/00
  • 一种多熔区区域熔炼生产铝的方法,其工艺流程为:首先将原料精铝熔化铸成待提纯精铝锭;将待提纯精铝锭放入石墨舟中并推入多熔区区域熔炼炉中,通入惰性气体,然后接通电源,在多个冷却水管及多个感应加热线圈的作用下进行多熔区区域熔炼,制取≥5N铝;化验检测确定前述≥5N铝的质量等级和需要锯切的位置;根据化验检测确定锯切位置,将≥5N铝与杂质铝锯切分离;将≥5N铝加入石墨坩埚中进行熔化后铸锭;将≥5N铝锭封装后销售借由上述技术方案,本发明多熔区区域熔炼法采用多熔区,循环二~四遍就可实现成倍次数的区域熔炼提纯,从而极大提高生产效率,降低生产成本,促使铝实现规模化生产。
  • 一种区区熔炼生产高纯方法
  • [发明专利]压铸用铝合金锭料及生产方法-CN201210249194.X无效
  • 蓝春海 - 蓝春海;郝敬忠
  • 2012-07-17 - 2012-10-17 - C22C21/00
  • 本发明还公开了一种压铸用铝合金锭料的生产方法,包括以下步骤:熔炼炉预热后,向熔炼炉内投放铝锭;熔化铝锭为铝液并保持恒温;加入锰剂,搅拌,直至锰剂完全熔化;加入镁锭,镁锭完全熔化后搅拌,得到合金液本发明通过将铝锭和锰剂及镁锭混合熔炼加工获得铝含量压铸材料,充分发挥了铝含量材料导电、导热、抗蠕变的良好性能,并能够在阳极氧化工艺中随意上色。
  • 压铸铝合金料及生产方法
  • [发明专利]一种制备铝的方法及制备的5N-CN201911012262.9在审
  • 张瑾;广田二郎;叶翔;周建波;李春生 - 宁波锦越新材料有限公司
  • 2019-10-23 - 2020-02-21 - C22B21/06
  • 本发明公开了一种制备铝的方法,将原料精铝融化铸成待提纯的铝锭;将待提纯的铝锭装入石英管内,在石英管的管口位置套上石英管帽,然后将石英管内抽真空,并将石英管装载到配备有加热器的水平区域精磨机中,熔区内的加热温度为850℃‑900℃,行车控制石英管以1mm/min的速度水平移动,从待提纯的铝锭头部开始区域精炼;铝锭的尾部移出熔区后,对区域精炼后凝固的铝锭进行第二次区域精炼作业,区域精炼重复进行5‑12次,然后停止对熔区加热,静置并冷却;将区域精炼5‑12次的铝锭取出,然后去掉铝锭的头尾得到铝。该方法控制石英管的移动速度,选取最佳的铝锭长度和熔区长度,使杂质的去除效率达到最佳,进而提高提纯的效率。
  • 一种制备高纯方法
  • [发明专利]一种制备6N铝的方法-CN201410599866.9有效
  • 詹科;曹昌威;种娜;杨旭 - 峨嵋半导体材料研究所
  • 2014-10-31 - 2015-03-04 - C22B21/06
  • 本发明属于材料制备领域,具体为真空挥发法和区域熔炼法制备6N铝的方法。该方法为:将原料铝在真空煅烧炉中融化后进行真空挥发,控制挥发温度为800—850℃;在氩气保护下进行水平区域熔炼提纯,控制熔区宽度30—50mm;然后对铝锭的表面进行处理;最后将清洗后的铝锭装入石英舟,本方法操作简单,使用设备简便,工艺成本低廉,可制备出6N铝,填补国内6N铝的空白。
  • 一种制备高纯方法
  • [实用新型]铝雾化速燃法制备纯氧化铝粉的装置-CN201721438766.3有效
  • 郭敏;洪涛 - 乌鲁木齐市三锐科技有限公司
  • 2017-11-01 - 2018-05-11 - C01F7/42
  • 本实用新型涉及纯氧化铝粉生产设备技术领域,是一种铝雾化速燃法制备纯氧化铝粉的装置,其包括反应器、铝锭熔融装置、气体输送装置,铝锭熔融装置下部的高温铝液出口与反应器上部的进液口相连通,气体输送装置的出气口与反应器上部的进气口相连通本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,反应器、铝锭熔融装置、气体输送装置、点火装置的组合设置,使采用本装置制备纯氧化铝粉时,制备时间较短,从高铝锭纯氧化铝粉仅需要3至4个小时;采用本装置制备纯氧化铝粉时
  • 高纯雾化法制氧化铝装置
  • [发明专利]超高铝的制备方法-CN202110600107.X有效
  • 李清宇;何志达;朱刘;黄杰杰 - 广东先导微电子科技有限公司
  • 2021-05-31 - 2022-06-28 - C22B21/06
  • 本公开提供了一种超高铝的制备方法,其包括步骤:步骤一,将铝锭进行真空蒸馏,降温后取出铝;步骤二,王水处理玻璃碳舟或氮化硼舟;步骤三,将步骤一所得到铝在石墨坩埚内熔化后倒入玻璃碳舟或氮化硼舟内冷却得到铝锭,步骤四,用酸溶液腐蚀铝锭;步骤五,将铝锭放入区熔炉石英管内;步骤六,将惰性气体通入石英管内一段时间,关闭阀门,开启氢气阀门,将氢气通入石英管内;步骤七,打开加热器并调节温度;步骤八,加热器行至舟尾部时,停止加热,返回至原点,进行第二次区熔作业;步骤九,区熔完成后,停止加热,将铝锭取出,去铝锭的头尾;步骤十,将得到的铝产品按步骤四至步骤九再操作一次,其能获得MBE级别的6.5N超高铝。
  • 高纯制备方法
  • [发明专利]高热传导铝合金的制造方法及其制品-CN202111600599.9在审
  • 陈圣义 - 常琪铝业股份有限公司
  • 2021-12-24 - 2022-05-06 - C22C1/03
  • 本发明公开了一种高热传导铝合金的制造方法及其制品,所述制备方法包括如下步骤:基础原料准备,铝锭;于反射炉内分两批次投入铝锭,熔解搅拌,并分别取样进行成分判定;铝汤由反射炉转入保持炉内,投入铝锭熔解,耙渣,进行成分判定;添加原料准备,确认欲添加的母合金硅、铁、镁及铝锭用量;添加母合金硅及铁并熔解,再进行成分分析;投入铝锭熔解降温,并添加母合金镁,进行成分确认,成分不足则补正;保持炉内添加除渣剂进行除气除渣作业
  • 高热传导铝合金制造方法及其制品

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