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[发明专利]高温耐磨材料-CN200310105771.9无效
发明人：刘金利 -专利权人：刘金利
申请日： 2003-11-30 - 公布日： 2005-06-01 - 主分类号： C04B28/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温耐磨材料。本发明材料易于保存、使用方便，固化后具有较高的强度和韧性，适用温度范围较宽，尤其适用于高温、高冲刷的场合。
高温耐磨材料

[发明专利]一种高温耐磨材料-CN02154925.7无效
发明人：吴贺然 -专利权人：上海纯青实业有限公司
申请日： 2002-12-11 - 公布日： 2004-06-23 - 主分类号： C08L61/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种高温耐磨材料，所述的高温耐磨材料由增强耐磨材料，固化剂，胶粘剂，界面偶联剂，氧化镁，石墨组成。本材料具有良好的高温机械性能和耐磨特性，在200℃高温下可长期使用，并可作为压缩机高温滑片及其他高温耐磨部件。
一种高温耐磨材料

[实用新型]一种具有高耐磨功能的工字塑枋-CN201921511344.3有效
发明人：赵远见 -专利权人：江苏远祥新材料有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： E04G9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有高耐磨功能的工字塑枋，包括塑枋本体，所述塑枋本体的正面和背面均竖向一体成型有支撑座，所述塑枋本体两侧的中心处均竖向开设有凹槽，所述塑枋本体的表面设置有高耐磨层，所述高耐磨层包括有石墨耐磨材料、镍铁合金高分子耐磨材料、耐磨颗粒胶和高温涂料，所述石墨耐磨材料涂设在塑枋本体的表面，所述镍铁合金高分子耐磨材料喷设在石墨耐磨材料的表面。本实用新型通过石墨耐磨材料、镍铁合金高分子耐磨材料、耐磨颗粒胶和高温涂料的配合，提高塑枋本体表面的防滑度，同时也增强塑枋本体与连接件材料之间的耐磨防滑效果，解决了现有工字塑枋不具备高耐磨功能的问题。
一种具有耐磨功能工字塑枋

[发明专利]一种制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法-CN201110276260.8无效
发明人：陈煜博 -专利权人：苏州国烁新材料有限公司
申请日： 2011-09-19 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C04B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备无机非金属耐高温型耐磨材料的方法，制备时，由胶结材料、高硬度的起支撑作用的颗粒骨架材料、复合外加剂、增韧材料混合成耐磨材料粉料，按水和耐磨材料粉料的重量比为1∶10～1∶20的比例搅拌充分本发明的方法操作简易、条件温和、对环境无污染、产率高，适合批量生产，由此方法制得的这种无机非金属耐高温型耐磨材料，具有良好的高温机械性能和耐磨特性，在400℃高温下仍可长期连续使用。
一种制备无机非金属耐高温耐磨材料方法

[发明专利]一种气化炉出渣口用耐磨材料-CN201410434357.0有效
发明人：韦祎;袁聪;郑书航;张三华;禄向阳;张海燕 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明属于煤气化技术领域，主要涉及一种气化炉出渣口用耐磨材料。所述耐磨材料的原料组成为：棕刚玉、碳化硅、抗渗透剂、结合剂、高温烧结剂以及其它添加剂；其具体制备方法和使用方法为：将各原料按比例称量后，在搅拌机内混合均匀，得到所述的耐磨材料，然后将得到的耐磨材料与定量的水进行混合均匀，采用自流成型或振动成型方式构建出渣口的结构和形状，经室温自然养护或高温烘烤后即可投入使用。所述的耐磨材料在400度使用温度下，其耐磨值≤8cm3，抗折强度≥6MPa，耐压强度≥10MPa；所述的耐磨材料可快速现场施工和维护、耐磨损、体积稳定性高、耐高温、抗热震、使用寿命长。
一种气化炉出渣口用耐磨材料

[发明专利]一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法-CN200610013954.1无效
发明人：季永利;白小燕 -专利权人：中天仕名科技集团有限公司
申请日： 2006-05-30 - 公布日： 2006-10-25 - 主分类号： F23D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及－种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法，特征体现在：在煤粉燃烧器的易磨损部位使用或镶嵌耐高温耐磨材料，镶嵌耐高温耐磨材料的工艺是将易磨损面上加工出一个空间，按照所加工的空间尺寸制作一个耐高温耐磨材料镶嵌物，将其用高温粘结剂固化在加工出的空间中，耐高温耐磨材料可以是碳化硅、碳化钨、耐磨陶瓷或者石英玻璃。
一种提高燃烧耐磨性能方法

[发明专利]一种陶瓷增强钢铁耐磨材料配方-CN201910333784.2在审
发明人：汪德发;徐超;张国芳;李英虎;翟健;余芳有;赵文定;陈友梅 -专利权人：宁国市开源电力耐磨材料有限公司
申请日： 2019-04-24 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C23C24/08 文献下载
摘要：本发明提供一种陶瓷增强钢铁耐磨材料配方，包括以下原料重量份组成：陶瓷片骨料71‑78份、冰晶石7‑10份、高岭土7‑11份、硅油3‑6份、增稠剂1‑3份、助溶剂1‑3份、粘结剂1‑3份。并通过制备方法以及使用方法的改进，在高温炉中煅烧过程中使得耐磨材料配方之间的结合能力提高，致密性增加，实现耐磨材料配方的耐磨强度提升。同时金属件先进行高温加热，然后涂覆耐磨材料配方，可大大提升了生产效率。
耐磨材料配方陶瓷增强高岭土原料重量份高温加热结合能力强度提升生产效率冰晶石高温炉金属件陶瓷片增稠剂粘结剂致密性助溶剂钢铁骨料硅油耐磨涂覆煅烧制备改进

[发明专利]一种镍铝共晶合金作为高温自润滑耐磨材料的应用-CN200810012054.4无效
发明人：王振生;周兰章;郭建亭;盛立远;胡壮麒 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2008-06-27 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明涉及镍铝共晶合金的高温自润滑应用技术，具体为一种NiAl-28Cr-6Mo型共晶合金作为高温自润滑耐磨材料的应用。NiAl-28Cr-6Mo型共晶合金的应用如下：NiAl-28Cr-6Mo型共晶合金作为高温机构滑动部件用高温自润滑耐磨材料，对磨件材料为SiC、Si₃N₄或Al₂O₃陶瓷材料。耐磨材料的最大载荷不超过30N，最大滑动速度不超过0.5m/s，应用于700℃～900℃大气条件下处于摩擦磨损工况的高温机构滑动部件。在此工况下，NiAl-28Cr-6Mo型共晶合金具有优异的持久高温自润滑性能和耐磨性能，摩擦系数和磨损率低于Ni基合金，可用于代替Ni基高温自润滑耐磨材料以及其他高温自润滑耐磨材料。
一种镍铝共晶合金作为高温润滑耐磨材料应用

[发明专利]高炉风口内衬的高温耐磨材料及其与纯铜基材的连结方式-CN201210334767.9无效
发明人：杨宏;龙文元;范宝柱;江荣生 -专利权人：江西重科机械有限公司
申请日： 2012-09-12 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21B7/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉风口内衬的高温耐磨材料与纯铜基材的连结方式，它是通过铸冶焊的方法在高温、高压，及高温、高压下的时效作用使纳米级的耐磨材料与纯铜结合起来形成功能梯度复合材料，从工作表面的纯耐磨材料逐渐过渡到另一面的纯铜材料，将这种材料制备成风口的内衬，然后在铸造过程中嵌铸在风口套内圈表面，使耐磨材料与风口纯铜基体之间实现冶金的结合。从而从根本上解决了风口套耐磨层与基体结合强度不高，容易在热应变作用下使材料失效的问题。从而使风口的使用寿命得到大幅度的提高。
高炉风口内衬高温耐磨材料及其基材连结方式

[发明专利]一种镍铝基复合材料作为高温自润滑耐磨材料的应用-CN200810012052.5无效
发明人：周兰章;王振生;郭建亭;谢亿;胡壮麒 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2008-06-27 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C22C19/03 文献下载
摘要：本发明涉及镍铝基复合材料的高温自润滑应用技术，具体为种NiAl-Al₂O₃-TiC复合材料作为高温自润滑耐磨材料的应用。NiAl-Al₂O₃-TiC复合材料采用Ni粉、Al粉、TiO₂粉和碳黑做为原材料，通过真空热压原位合成的方法制成块体材料，并采用热等静压处理以提高块体材料的致密度NiAl-Al₂O₃-TiC复合材料的应用如下：NiAl-Al₂O₃-TiC复合材料作为高温机构滑动部件用高温自润滑耐磨材料耐磨材料的最大载荷不超过30N，最大滑动速度不超过0.5m/s，应用于700℃～900℃大气条件下处于摩擦磨损工况的高温机构滑动部件。在此工况下，NiAl-Al₂O₃-TiC复合材料具有优异的持久高温自润滑性能和耐磨性能，摩擦系数和磨损率低于Ni基合金，可用于代替Ni基高温自润滑耐磨材料以及其他高温自润滑耐磨材料
一种镍铝基复合材料作为高温润滑耐磨材料应用

[发明专利]一种铜基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料-CN201010195591.4无效
发明人：王华彬 -专利权人：无锡爱斯特陶瓷复合材料有限公司
申请日： 2010-06-09 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C22C29/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于轴承制造上的铜基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料。按照本发明提供的技术方案，所述铜基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料包含有铜、碳化钛和石墨，每种成分的重量份数配比为：铜(Cu)，20～45份；碳化钛(TiC)，40～80份；石墨，0.1～15份。本发明的耐磨材料具有耐高温、承载能力大、自润滑及高耐磨等特点，可满足高温高速轴承的需要。
一种碳化金属陶瓷润滑耐磨材料

[实用新型]棒材冷床滑动输入装置-CN201620326470.1有效
发明人：张孝平;吴明安;李炜刚 -专利权人：张孝平
申请日： 2016-04-19 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B21B43/04 文献下载
摘要：所述导板上与棒材接触的侧面设置耐磨材料层；所述裙板的顶面和侧面上与棒材接触的部位分别加工导槽，所述导槽内设置耐磨材料层；或者，所述裙板的顶面和侧面上与棒材接触的部位分别加工导槽，所述导槽内通过沉头螺钉及螺母安装具有耐磨材料层的耐磨板；所述摔直板的每个台阶基部加工导槽，所述导槽内设置耐磨材料层。将装置在生产过程中磨损较严重的部位堆焊耐磨材料，由于耐磨材料的耐磨性能高且耐高温，大大延长了装置的使用寿命，且制作安装方便。
冷床滑动输入装置

[发明专利]耐磨材料、局部增强轻金属基复合材料及制备方法-CN201711113030.3有效
发明人：齐霖;齐丕骧 -专利权人：宁波海瑞时新材料有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明耐磨材料的组成包括质量比为（10~60）：（1~30）：（10~70）的耐高温金属骨架材料、陶瓷纤维材料和陶瓷颗粒材料，耐高温金属骨架材料为泡沫金属或耐高温金属纤维，该耐磨材料耐磨性好、强韧性高，适用于对耐磨性、强韧性要求较高的场合，可局部复合于轻金属合金基体的表面，提高轻金属合金基体高温下的耐磨性和强韧性；本发明局部增强轻金属基复合材料，通过耐磨材料进行局部强化的轻金属合金基体，可制成重量轻、耐磨性好、导热性好的制动毂或制动盘，提高车辆安全性；本发明局部增强轻金属基复合材料的制备方法，通过挤压铸造工艺将耐磨层与轻金属合金基体冶金结合，确保复合材料的耐磨性和综合力学性能满足使用要求。
耐磨材料局部增强轻金属复合材料制备方法

[发明专利]铝基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料-CN201010195582.5无效
发明人：王华彬 -专利权人：无锡爱斯特陶瓷复合材料有限公司
申请日： 2010-06-09 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于轴承制造上的铝基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料。按照本发明提供的技术方案，所述铝基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料包含有铝、碳化钛和氮化硼，每种成分的重量份数配比为：铝(Al)，10～50份；碳化钛(TiC)，40～80份；氮化硼(BN)，0.1～15份本发明的耐磨材料具有耐高温、承载能力大、自润滑及高耐磨等特点，可满足高温高速轴承的需要。
碳化金属陶瓷润滑耐磨材料

[发明专利]镍基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料-CN201010195585.9无效
发明人：王华彬 -专利权人：无锡爱斯特陶瓷复合材料有限公司
申请日： 2010-06-09 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C22C29/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于轴承制造上的镍基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料。按照本发明提供的技术方案，所述镍基碳化钛金属陶瓷自润滑耐磨材料包含有镍、碳化钛和氮化硼，每种成分的重量份数配比为：镍(Ni)，10～50份；碳化钛(TiC)，40～80份；氮化硼(BN)，0.1～15份本发明的耐磨材料具有耐高温、承载能力大、自润滑及高耐磨等特点，可满足高温高速轴承的需要。
碳化金属陶瓷润滑耐磨材料

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