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[实用新型]一种节能减排的食品级高纯度液体二氧化碳制造生产线-CN201520787237.9有效
发明人：王红;王毅;李涛 -专利权人：山西天宇气体有限公司
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： C01B31/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及二氧化碳制造技术领域，更具体而言，涉及一种节能减排的食品级高纯度液体二氧化碳制造生产线；提供一种减少资源浪费、降低生产能耗的二氧化碳制造生产线；包括精脱硫塔、脱烃预热器、蒸汽加热器、二硫化碳脱除塔、第一硫含量测定装置、脱烃净化塔、水冷器、过冷器和成品储槽，所述精脱硫塔、脱烃预热器、蒸汽加热器、二硫化碳脱除塔、硫含量测定装置、脱烃净化塔、水冷器、过冷器和成品储槽依次联接，还包括第二硫含量测定装置，所述成品储槽包括食品级成品储槽和工业级成品储槽，所述第二硫含量测定装置一端与过冷器联接，另一端分别与食品级成品储槽和工业级成品储槽联接；本实用新型主要应用在化工制造方面。
一种节能食品级纯度液体二氧化碳制造生产线

[实用新型]生物发酵废弃二氧化碳回收纯化装置-CN201620024384.5有效
发明人：徐大鹏;冯英 -专利权人：广西新天德能源有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C01B31/20 文献下载
摘要：本实用新型属于温室气体回收设备领域，具体涉及生物发酵废弃二氧化碳回收纯化装置。本实用新型装置系统回收得到食品级二氧化碳，且食品级二氧化碳产品纯度高于99.9%，在降低大幅能耗同时提高二氧化碳产品的性能指标。
生物发酵废弃二氧化碳回收纯化装置

[发明专利]一种利用作为菱镁矿加工中的副产品的二氧化碳制造干冰的方法-CN201610224351.X有效
发明人：姚胜铎 -专利权人：辽宁洁镁科技有限公司
申请日： 2016-04-11 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： F25J1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于纯化二氧化碳的方法，所述方法包括：将二氧化碳废气与富含氧气气体混合并于燃烧室中燃烧；使经燃烧的二氧化碳通过装填有第一活性炭的第一过滤塔；使经过第一过滤塔的二氧化碳通过水洗塔；将经水洗塔的二氧化碳在60℃至80℃的蒸发温度通过蒸发塔；将经蒸发塔的二氧化碳在二氧化碳液化温度±2℃的冷凝温度通过冷凝塔，得到液体二氧化碳；将液体二氧化碳通过装填有第二活性炭的第二过滤塔，得到第二过滤二氧化碳；将经第二过滤塔的二氧化碳制造成干冰本发明具有工艺简单、能耗低并且能够从菱镁矿加工副产品二氧化碳直接制备食品级干冰的方法。
一种利用作为菱镁矿加工中的副产品二氧化碳制造干冰方法

[发明专利]一种食品级液体二氧化碳产品的生产方法-CN200710200557.X有效
发明人：祝恩福;魏玺群;唐莉 -专利权人：湖南凯美特气体有限公司;四川开元科技有限责任公司
申请日： 2007-04-29 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： A23L1/00 文献下载
摘要：本发明涉及是一种食品级液体二氧化碳产品的生产方法。本发明的特点是：在压缩步骤中，压缩机三级出口气体的分配通过调节阀进行调节，使输送至提纯塔压缩气体充分提供分馏提纯所需的热源；在提纯步骤中，提纯塔内的一部份二氧化碳气体及不凝性气体由塔顶排出，称为闪蒸汽，本发明二氧化碳的回收率至少提高3％以上，消耗降低至少5％，所得到的二氧化碳完全负荷食品级二氧化碳的标准。
一种食品级液体二氧化碳产品生产方法

[发明专利]食品级液体二氧化碳生产方法-CN01115297.4有效
发明人：丁祥谦;许耀庭;景海棠;张萍;张建生;何战柱;李碧华;付汉秀;聂建勋 -专利权人：中国华陆工程公司
申请日： 2001-06-22 - 公布日： 2003-01-29 - 主分类号： C01B31/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种食品级液体二氧化碳的生产方法，它包括原料二氧化碳气体增压、干燥吸附、乙烯吸附、活性炭吸附、冷凝、低温精馏等工序，由于采用常温吸附法和低温精馏相结合的提纯精制二氧化碳的技术路线，因而具有技术先进
食品级液体二氧化碳生产方法

[实用新型]一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置-CN201922422966.5有效
发明人：张润江;赵强;陈佐继;于彦海;郑靖宇 -专利权人：天津永利食用添加剂有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及食品加工技术领域，公开一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置。所述可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置包括处理仓、进气组件、预热组件和干燥组件，进气组件包括进气主管，预热组件包括预热管，预热管缠绕于进气主管的外周面上，预热管中流通有热媒介，通过热媒介与待干燥的二氧化碳的热交换，以预热待干燥的二氧化碳，提高干燥效果。
一种可回收利用食品级二氧化碳生产干燥装置

[发明专利]一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置-CN201711126298.0在审
发明人：任勇;汪鹏飞;陈永波;张长乐;周金波;轩红钟;杨旺生;岳鑫;张中建;刘永涛;叶飞;邵明军;张提提 -专利权人：安徽海螺建材设计研究院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B01D53/62 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于水泥工业碳捕捉技术领域的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置的烟气预处理部件(1)设置为能够将水泥窑烟气中进行降温和脱硝脱硫处理的结构，二氧化碳吸收解吸部件(2)设置为能够将经过烟气预处理部件(1)处理后的烟气中的二氧化碳通过复合碱液进行吸收并解析成高浓度的二氧化碳气体的结构，二氧化碳成品制备部件(4)设置为能够将二氧化碳压缩干燥部件(3)输出的干燥气体制备成食品级二氧化碳产品或工业级二氧化碳的结构本发明所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，能够减少二氧化碳和其他污染物向大气的排放，并满足高排放行业温室气体减排要求。
一种水泥烟气二氧化碳纯化处理装置

[实用新型]水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置-CN201721518292.3有效
发明人：任勇;汪鹏飞;陈永波;张长乐;周金波;轩红钟;杨旺生;岳鑫;张中建;刘永涛;叶飞;邵明军;张提提 -专利权人：安徽海螺建材设计研究院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B01D53/62 文献下载
摘要：本实用新型提供一种应用于水泥工业碳捕捉技术领域的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置的烟气预处理部件(1)设置为能够将水泥窑烟气中进行降温和脱硝脱硫处理的结构，二氧化碳吸收解吸部件(2)设置为能够将经过烟气预处理部件(1)处理后的烟气中的二氧化碳通过复合碱液进行吸收并解析成高浓度的二氧化碳气体的结构，二氧化碳成品制备部件(4)设置为能够将二氧化碳压缩干燥部件(3)输出的干燥气体制备成食品级二氧化碳产品或工业级二氧化碳的结构本实用新型所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，能够减少二氧化碳和其他污染物向大气的排放，并满足高排放行业温室气体减排要求。
水泥窑烟气二氧化碳纯化处理捕集二氧化碳本实用新型烟气预处理烟气工业级二氧化碳食品级二氧化碳二氧化碳气体二氧化碳吸收二氧化碳压缩成品制备复合碱液干燥部件干燥气体水泥工业温室气体高排放碳捕捉减排解吸脱硫脱硝制备解析污染物输出排放吸收应用

[发明专利]从甲酸钙生产工艺的尾气中回收二氧化碳的方法-CN200710069188.5有效
发明人：赵伟荣;吴忠标;李华靖 -专利权人：浙江大学
申请日： 2007-06-05 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： C01B31/20 文献下载
摘要：从甲酸钙生产工艺尾气中回收二氧化碳的方法，涉及甲酸钙生产和处理酸性废水副产甲酸钙的工艺中，废气的治理和资源化利用。目的在于：提供一种对应用领域二氧化碳混合气中有机杂质、酸性物质及惰性气体进行净化去除，从而提纯得到食品级二氧化碳产品的方法。该工艺投资较少，可行性较好，能达到减排温室气体和提高经济效益的目的。基本方法为：利用气水分离器滤除水分获得粗气，通过固体碳酸盐或碳酸氢盐柱吸收酸性物质，采用过渡金属氧化物催化氧化除去有机杂质，通过铁盐改性颗粒活性碳和3A分子筛深度净化后，经压缩冷凝得到高纯度的食品级二氧化碳产品
甲酸生产工艺尾气回收二氧化碳方法

[发明专利]一种二氧化碳脱烃系统及其方法-CN200710163691.7有效
发明人：吴江 -专利权人：吴江
申请日： 2007-10-18 - 公布日： 2008-06-25 - 主分类号： C01B31/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种二氧化碳脱烃系统，包括第一加压控温器、气液分离过滤器、第二加压控温器和精馏塔。其中，加压控温器用于在原料气压力一定的情况下，将原料气体的温度控制在低于重组分烃液化点，而高于二氧化碳液化点的区间内；气液分离过滤器用于将重组分烃与轻组分烃及二氧化碳分离开来；第二加压控温器用于将系统温度降低到低于二氧化碳液化点，高于轻组分烃液化点区间内；精馏塔用于将轻组分的烃与液体二氧化碳进行分离。采用根据本发明所述的二氧化碳脱烃系统能达到食品级二氧化碳对含烃量的要求，并且可以显著降低二氧化碳提纯设备的投资和运行成本。
一种二氧化碳系统及其方法

[发明专利]脱除二氧化碳中杂质气体的装置和方法-CN201310005870.3无效
发明人：金向华;孙猛;李荷庆 -专利权人：徐州金宏二氧化碳科技开发有限公司
申请日： 2013-01-08 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C01B31/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱除二氧化碳中杂质气体的装置和方法，它包括矩形装置，精馏塔，所述矩形装置内部上方设有紫外线灯管，下方设有负载光催化材料的基底，所述精馏塔通过连接管与矩形装置连接，光催化材料及由此形成的光催化系统具有较低的成本，工艺简单，能耗低，可以同时去除二氧化碳中含有的几乎所有杂质气体，本发明为制备食品级液体二氧化碳添加剂和其它用途的高纯度二氧化碳关键技术，具有广阔的应用前景。
脱除二氧化碳杂质气体装置方法

[发明专利]一种电子级超纯二氧化碳的生产方法及其产品-CN201811526828.5在审
发明人：周大荣;俞健;陈志诚 -专利权人：上海启元空分技术发展股份有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C01B32/50 文献下载
摘要：本发明属于气体生产领域，特别涉及一种电子级超纯二氧化碳的生产方法，还涉及通过该生产方法制得的电子级超纯二氧化碳产品。该生产方法由液体二氧化碳汽化、加热、脱硫、催化转化、吸附干燥、制冷、提纯等操作单元组成，用于提纯工业级或食品级二氧化碳至电子级超纯二氧化碳。该电子级超纯二氧化碳的生产方法适于大规模工业化生产，安全可靠；并且，依据该生产方法制得的电子级超纯二氧化碳产品中CO₂的纯度高达99.9995％以上，因此，满足精密电子工业等领域的苛刻标准与大规模需求总之，本发明所提供的电子级超纯二氧化碳的生产方法及其产品可得到广泛应用，具有良好的市场前景。
纯二氧化碳电子级生产提纯大规模工业化生产食品级二氧化碳液体二氧化碳汽化操作单元催化转化精密电子吸附干燥工业级脱硫加热制冷应用

[发明专利]一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺-CN201510391087.4在审
发明人：徐玉银;宋百胜;唐海生;夏家信 -专利权人：安徽华尔泰化工股份有限公司
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C01B31/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺，涉及合成氨生产加工技术领域，包括脱硫、干燥除水、泠凝、提纯、脱烃、精馏提纯。本发明合成氨脱碳解析液态二氧化碳的工艺，液态二氧化碳回收综合了二氧化碳低压深冷和精馏的特点，采用中压法生产液体二氧化碳，分离沸点比二氧化碳低的杂质，有针对性地脱除沸点比二氧化碳高、通过精馏无法分离的杂质；将合成氨PSA脱碳含CO2的放空气回收，制取高纯度的液态工业级二氧化碳和液态食品级二氧化碳，既减少了温室气体的排放，提高了本地区工业气体的生产能力，大大降低了合成氨产品能耗和产品成本，提高了企业的经济效益和本地区的环境保护
一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳加工工艺

[发明专利]一种高纯度食品级液体二氧化碳的制备系统及制备方法-CN201711211347.0有效
发明人：王磊;陈耀壮;欧阳李科;李洁;乔莎;赵英;雷菊梅 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C01B32/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯度食品级液体二氧化碳的制备系统及制备方法，解决了现有技术中二氧化碳纯度不高、能源利用不充分、生产成本高的问题。混合压缩系统包括汽化器、预热器、原料气混合罐、压缩机和空温汽化器；脱硫催化燃烧系统包括换热器、电加热器、脱硫塔和催化反应器，干燥过滤系统包括水冷器、干燥塔和过滤器；提纯系统包括提纯塔、进料泵、第一气液分离器、液化器和第二气液分离器液体工业级二氧化碳经汽化后与氧气混合，然后压缩、脱硫燃烧，降温干燥，再气液分离，分离后液体经提纯后得到食品级液体二氧化碳。本发明结构简单，生产成本低，回收率高。
一种纯度食品级液体二氧化碳制备系统方法

[发明专利]一种水泥熟料生产线捕集纯化二氧化碳的系统及实现方法-CN201911378627.X在审
发明人：于海;唐金泉 -专利权人：天津健威泽节能环保科技股份有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C01B32/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥熟料生产线捕集纯化二氧化碳的系统及实现方法。系统包括物料预热给料器、给料装置、加热室、外热式旋窑、出料装置、一级二氧化碳除尘器、二氧化碳空气冷却器、二级二氧化碳除尘器、三级二氧化碳除尘器、液固态二氧化碳制备系统、集料输送装置、石灰石粉仓；水泥生料或石灰石经过预热装置预热后进入外热式旋窑，碳酸盐经受热分解后产生二氧化碳气，经过净化回收系统，生产食品级液态或固态二氧化碳产品；煅烧后的物料送至水泥熟料生产线作为原料；加热产生的废气送至水泥熟料生产线分解炉。本发明实现了水泥熟料生产线从原料捕集纯化二氧化碳，减少窑尾废气二氧化碳、二氧化硫的排放，同时生产高品质的二氧化碳产品。
一种水泥熟料生产线纯化二氧化碳系统实现方法