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[发明专利]钛合金下横臂的制作方法及所用模具-CN202011027508.2有效
发明人：李志杰;钟军;陈妍;孙建月 -专利权人：沈阳中钛装备制造有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：该钛合金下横臂的制作方法，包括如下步骤：将钛合金原棒料在设定温度下加热第一设定时间制成坯料；将所述坯料进行打磨清理，在所述设定温度下加热第二设定时间，放置在预锻模具内进行预锻；将预锻棒料进行打磨清理，分切形成第一预锻件和第二预锻件；将所述第一预锻件和所述第二预锻件在所述设定温度下加热第三设定时间后放入终锻模具内进行终锻。本发明实施例操作简单，实现对钛合金有效加工制造，预锻分切，降低设备的使用吨位，保护设备，工艺简单，有效降低生产过程中产生缺陷的倾向，节省中间过程周期及成本，保证钛合金下横臂的产品质量。
钛合金下横臂制作方法所用模具

[实用新型]一种驱动齿块的热锻模具-CN201920073717.7有效
发明人：朱志海 -专利权人：大连金雕铸锻工业有限公司
申请日： 2019-01-17 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种驱动齿块的热锻模具，包括成型模腔，成型模腔分为预锻模腔和终锻模腔，预锻模腔与终锻模腔平行排布，预锻模腔与终锻模腔形状尺寸接近，预锻模腔较终锻模腔深1‑2mm,减少终锻时金属流动量，从而减轻终锻型腔的磨损；预锻模腔和终锻模腔与桥部之间都做相应圆弧修正，方便模腔填充和易于锻件出模，终锻切边后可以确保齿面有足够的直面区间，本实用新型采用的是卧式锻造工艺，双腔对锻排布，这样可用扩孔方式制坯，解决工步间转移不易夹持，两端四个尖角部位易出现锻不满及坯料两端存在温差等问题，取消辐板平面的机械加工，可以较大幅度提高生产效率。
终锻模腔预锻模本实用新型成型模腔热锻模具驱动齿坯料终锻材料成本机械加工尖角部位金属流动平行排布生产效率终锻型腔锻件齿面出模工步夹持可用扩孔连铸模腔排布桥部切边双腔直面制坯磨损填充温差锻造修正

[实用新型]曲轴平衡板双侧斜连皮制坯件及该坯件的二次斜度预锻件-CN201520517602.4有效
发明人：潘成海;董旭刚;胡永毅;陈必祥;许骄 -专利权人：重庆大江杰信锻造有限公司
申请日： 2015-07-16 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B21J1/00 文献下载
摘要：本新型公开一种曲轴平衡板双侧斜连皮制坯件及该坯件的二次斜度预锻件。曲轴平衡板双侧斜连皮制坯件的二次斜度预锻件，其包括曲轴预锻本体，该曲轴预锻本体的预锻平衡板呈扇弧形，且该预锻平衡板沿其分模面的两侧均具有背向于该分模面方向设置的工艺拔模斜度，并在该预锻平衡板的工艺拔模斜度上具有二次斜度
曲轴平衡板双侧斜连皮制坯件二次斜度锻件

[发明专利]一种铁艺装饰配件制品的锻制成形工艺-CN201310094985.4有效
发明人：张波;招景棉;周克军 -专利权人：鹤山市鸿图铁艺实业有限公司
申请日： 2013-03-20 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁艺装饰配件制品的锻制成形工艺，该工艺采用低温温锻花纹预成形以替代冷锻花纹预成形；采用中温温锻成形以替代传统的高温锻造成形；采用电加热替代燃煤加热；合理规范工艺流程和模具的制备。相对于一般传统的高温加热锻造，所采用的温锻成形技术，可显著提高铁艺制品锻制配件的表面质量和加热功效，减少材料的加热氧化损失，大大降低锻件后处理的车间成本。低温温锻和中温温锻成形是兼具高温锻造成形和冷锻成形优点的一种新型锻制成形工艺，它将锻造精度较高、材料收得率较高、加热和后处理功效较高这三者综合于一身，有助于提高铁艺制品的技术含量和附加值。
一种装饰配件制品锻制成形工艺

[发明专利]抑制链轨节锻件折叠缺陷的预锻方法-CN202110936968.5在审
发明人：王广春;葛喜庆;于华泽;吴涛 -专利权人：山东大学
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种抑制链轨节锻件折叠缺陷的预锻方法，(1)预锻过程中链轨节锻件套孔端拍扁后的坯料端面处材料挤出至飞边槽中；(2)预锻过程中链轨节锻件套孔的预成形结构由平底连皮改为扁圆台形。该方法在成形过程中使坯料端面位置的材料全部挤入至模具分模面的飞边槽中，从而消除了因端面质量问题导致的链轨节锻件套孔端表面折叠缺陷，将套孔的预成形结构由平底连皮改为扁圆台形，该预成形的扁圆台结构尺寸确保了终锻成形过程中锻件充填完好且无表面质量问题
抑制链轨锻件折叠缺陷方法

[发明专利]一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺-CN202211429832.6在审
发明人：曹红亮 -专利权人：海安金锻工业有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及锻造技术领域，具体公开了一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺，采用铝合金棒料锻造成型，工艺如下：将铝合金棒料进行加热；将加热后的铝合金棒料送入预锻模具进行预锻成型，得到粗品；将预锻成型的粗品送至终锻模具进行终锻成型；将终锻成型的产品进行冲切整处理后得到成品。本发明的空气弹簧顶座采用铝合金棒料锻造而成，在锻造的工艺过程中通过设计预锻模具和终锻模具的形状，减少了棒料制坯的工序，使铝合金棒料先直接进入预锻工序进行预成型，然后进入终锻工序进行顶座的终成型，将原本的三工位生产减少为两工位
一种空气悬架系统弹簧锻造工艺

[发明专利]一种半圆头螺栓冷镦锻成形加工方法及其模具-CN202011028927.8在审
发明人：何利武;李兵;马建;金秋 -专利权人：东风汽车紧固件有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种半圆头螺栓冷镦锻成形加工方法及其模具，具体步骤如下：预镦锻成形：将经过冷拔预处理的棒状毛坯件放入预镦锻模具内，镦锻出偏头毛坯件；所述偏头毛坯件是指棒状毛坯件的头端挤压成锥台状，且锥台顶端上用于成型缺口的部分呈倾斜面状；终镦锻成形：将步骤1）成形的偏头预镦锻件放入终镦锻模具内，偏头预镦锻件的倾斜面与终镦锻模具的缺口成型面相对，镦锻出半圆头螺栓毛坯件；在冷镦工序中，先挤压出头部的倾斜部，再成型螺栓的半圆头，节约材料达到毛坯体积的
一种半圆螺栓冷镦锻成形加工方法及其模具

[发明专利]一种用于发动机的铍青铜叶片锻造方法-CN201510875831.8有效
发明人：田永建;张强;黄茂林;李建军;朴学华 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B21K3/04 文献下载
摘要：一种用于发动机的铍青铜叶片锻造方法，其先在计算机上，根据铍青铜叶片的尺寸，保持气流道的底面的数据不变，将所述铍青铜叶片的轮廓尺寸的数值增加用于加工损耗的余量，计算获得终锻毛坯件的尺寸数据并制备精压模具，进一步计算获得预锻毛坯件的尺寸数据并制备预锻模具，然后选择圆柱形棒料，镦头；之后利用预锻模具进行预锻，之后利用精压模具终锻成型，获得所述终锻毛坯件，校正后进一步进行机加加工，即可获得铍青铜叶片。
一种用于发动机铍青铜叶片锻造方法

[发明专利]一种TMZF材料髋关节股骨柄锻造工艺-CN202111656480.3在审
发明人：张井波;李湘军;李建军 -专利权人：无锡航亚科技股份有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：其包括以下步骤：步骤一、将TMZF坯料加热，之后对其进行顶锻并依据零件形状弯曲，冷却后得到坯件；步骤二、将坯件进行清理并喷涂润滑涂料；步骤三、对喷涂后的坯件进行预锻成形；步骤四、对预锻件进行清理并喷涂润滑涂料；步骤五、对喷涂后的预锻件进行终锻；步骤六、对终锻后的坯料进行热处理。
一种 tmzf 材料髋关节股骨锻造工艺

[发明专利]一种提高GH4169系高温合金环形模锻件组织均匀的锻造方法-CN202211588987.4在审
发明人：朱娟娟;和磊;苏灵锐;黄大卫 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：该方法通过对制坯加热温度、锻造变形量的控制，得到组织均匀的环坯，而后进行预锻，预锻模具的设计目的为提前分配好各部位变形量，使其在终锻时零件各部位变形量满足30％‑70％的要求，无变形死区或临界变形区的存在预锻及终锻采取软包套方式进行锻造，防止坯料温降过快，减少锻造冷模组织。
一种提高 gh4169 高温合金环形锻件组织均匀锻造方法

[实用新型]大型铝合金轮毂等温锻造生产线-CN201220501579.6有效
发明人：武健 -专利权人：天津市天锻压力机有限公司
申请日： 2012-09-27 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B21K1/40 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大型铝合金轮毂等温锻造生产线，特征是：包括棒料切割机、棒料加热炉、多个取送机械手、预锻液压机、轮毂终锻液压机、铝合金轮毂扩孔切边液压机和压制模具，棒料切割机与棒料加热炉之间设有冷料传输辊道，棒料加热炉另一端与取送机械手之间设有热料传输辊道，预锻液压机一侧设置模具加热炉、换模小车及换模小车轨道，预锻液压机另一侧设有预锻润滑喷雾装置，在两个机械手之间设置中间加热炉或传送辊道，轮毂终锻液压机一侧设有终锻润滑喷雾装置
大型铝合金轮毂等温锻造生产线

[发明专利]铝合金制品的加工制程-CN200510069447.5无效
发明人：徐铭钧 -专利权人：徐名钧
申请日： 2005-05-10 - 公布日： 2006-11-15 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明是先将铝合金基材制成铝合金板件，接着将铝合金板件配合既定形状的模具施以至少一道预成型冲锻步骤，以及最后的主成型冲锻步骤；其中，在预成型冲锻步骤的过程中，铝合金工件是先经过预热，以便将软化的铝合金板件锻压成外壳制品的大致外型的铝合金半成品，在后续进行主成型冲锻步骤之前先将铝合金半成品退火，再以略低于预成型步骤的加热温度配合既定形状的模具对铝合金半成品施以最后的主成型冲锻步骤，用以构成制品的扣接部、段差部、反扣部、螺柱部位、肋骨部位等细部构型
铝合金制品加工

[实用新型]拉铆销温锻缩径一次成型模具-CN201420279234.X有效
发明人：罗金成;胡方年;杨江;何刚;万永;李新荣;张荣;王霞 -专利权人：眉山南车紧固件科技有限公司
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：拉铆销温锻缩径一次成型模具。在温锻机床上设有粗锻和精锻两模具。粗锻第1下模大内孔尺寸与坯料圆柱体匹配，粗锻第1、第2下模小内孔尺寸与粗锻半成品牙型中径段预型匹配。精锻第1下模内孔尺寸与拉铆销光杆段匹配，精锻第2下模内孔尺寸与精锻半成品牙型中径段预型匹配。提供了三种规格两模具内孔设计优化尺寸。解决了传统模具只温锻成型帽头，中间夹入机加工带来的产品质量不稳定和加工繁琐。材料利用率由70％提高到90％。产品组织密度高，力学性能高。粗锻第1下模内孔有拔模斜度为0.06°～0.09°，使粗锻半成品与模腔正常分离，保证粗锻和精锻间正常转移和产品质量稳定。可用于拉铆销或类似连接件的温锻缩径一次成型。
拉铆销温锻缩径一次成型模具

[实用新型]用于钩尾框弯曲成型的终锻坯件及其弯曲成型模-CN201520517639.7有效
发明人：潘成海;胡永毅;董旭刚;陈必祥;阚泽东 -专利权人：重庆大江杰信锻造有限公司
申请日： 2015-07-16 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本新型公开一种用于钩尾框弯曲成型的终锻坯件及其弯曲成型模，终锻坯件包括钩尾框终锻本体，在该钩尾框终锻本体中部具有预弯变形部。用于钩尾框弯曲成型的终锻坯件的弯曲成型模，其包括有弯曲凸模，设于该弯曲凸模正下方且具有一成型腔体的弯曲下模，及设于所述成型腔体上部且水平并列设置的轧辊轴对，在所述成型腔体内下部设有与待弯曲终锻坯件的预弯变形部底部相匹配的浮动托块，该浮动托块底部设有可与所述待弯曲终锻坯件同步向下移动且对该待弯曲终锻坯件产生预压力的连接杆。该实用新型结构简单合理，操作方便快捷，预弯变形部便于弯曲时金属的流动，弯曲力、剪切力较小且变形量相对较小，起弯稳定，变形条件良好，大大提高了产品的成品率。
用于钩尾框弯曲成型终锻坯件及其

[实用新型]减小锻件错差的装置-CN200620043374.2无效
发明人：管熙荣;周煊;孙佳佳 -专利权人：上海保捷汽车零部件锻压有限公司
申请日： 2006-06-29 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：，上下模板的后面分别设有导拄导套，上模板中设有上垫板，下模板中设有下垫板，上垫板上设有上模座，下垫板上设有下模座，上垫板与上模座、下垫板与下模座分别通过前锁紧块、右楔紧块进行固定锁紧，上模座上并排设置预锻上模、终锻上模，下模座上并排设置预锻下模、终锻下模，两块左楔紧块分别设置在上模座和下模座的左面，终锻上模处的上模座、终锻下模处的下模座上还有对位槽，对位块安装在对位槽内，预锻下模、终锻下模的上端都设有环形琐扣
减小锻件装置