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[发明专利]一种陶瓷造粒粉均化设备-CN202010352766.1有效
发明人：罗雪梅 -专利权人：广东陶瓷共赢商科技有限公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B01F33/82 文献下载
摘要：本发明涉及一种均化设备，尤其涉及一种陶瓷造粒粉均化设备。技术问题为：提供一种陶瓷造粒粉不会粘在混合工具上、均化全面的陶瓷造粒粉均化设备。技术方案是：一种陶瓷造粒粉均化设备，包括有弧形安装架、收集框、混料斗、下料斗、安装板、双向电机、转轴、连接板、螺旋叶片、弧形盖板、搅拌杆等；弧形安装架内底部放置有收集框，弧形安装架顶部设有混料斗，混料斗顶部设有下料斗本发明先通过双向电机带动螺旋叶片旋转，将刚漏下的陶瓷造粒粉进行甩动，使得陶瓷造粒粉不会粘结在一起，再通过网板不断的上下抖动，使得陶瓷造粒粉可以得到更好的松动。
一种陶瓷造粒粉均化设备

[实用新型]一种陶瓷造粒粉用烘干设备-CN202222931680.1有效
发明人：田东方;田领军;李秋阳 -专利权人：济源市阿尔法陶瓷材料有限公司
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： F26B3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶瓷造粒粉用烘干设备，包括箱体、输送蛟龙、第一鼓风机和第二鼓风机，所述箱体的下方设置有进风管，且进风管的底部安装有空气滤网，所述箱体的右上方安装有排料管，且箱体的左侧安装有进料管，并且进料管的上方设置有料斗该陶瓷造粒粉用烘干设备采用了热气流对陶瓷造粒粉进行烘干，配合着气流的特性，使得陶瓷造粒粉被气流吹散，在烘干的过程中，由于陶瓷造粒粉本身重量的变化，从而使得陶瓷造粒粉漂浮的更高，被高出的气流吹动，排出装置外部，此中方法的设计，不仅使得陶瓷造粒粉烘干效率更高，而且能形成流水线生产，易于后期的开发和扩建，极大的增加了装置的实用性。
一种陶瓷造粒粉用烘干设备

[发明专利]一种石墨烯-陶瓷复合粉体及其制备方法-CN201710101344.5有效
发明人：刘允中;曾招余波;黄誉;郑启凡;李开沥 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯‑陶瓷复合粉体及其制备方法。该复合粉体以陶瓷造粒粉和氧化石墨烯为原料制备，陶瓷造粒粉占陶瓷造粒粉和氧化石墨烯总质量的99.5‑99.99wt.%，氧化石墨烯占陶瓷造粒粉和氧化石墨烯总质量的0.01‑0.5wt.%。本发明制备方法包括步骤：（1）氧化石墨烯的分散；（2）混粉；（3）干燥及热还原处理。本发明制备方法利用了陶瓷造粒粉的物理吸附性能和氧化石墨烯良好的亲水性，快速获得氧化石墨烯均匀分布的粉体。本发明制备方法工艺简单、操作方便、清洁高效、可运用于大规模生产；本发明制备的石墨烯‑陶瓷复合粉体中，石墨烯均匀分布于陶瓷粉体基体上，组态具有单层或少层的结构特点。
一种石墨陶瓷复合及其制备方法

[发明专利]氧化锆陶瓷造粒粉的制备方法-CN201510940026.9有效
发明人：利剑;陈兰桂;蒋永洪;孙亮;李伟;王文利 -专利权人：东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：一种氧化锆陶瓷造粒粉的制备方法，包括如下步骤：将氧化锆粉体、分散剂、表面活性剂、抗菌剂及去离子水混合后球磨制成浆料，其中所述氧化锆粉体、分散剂、抗菌剂的总质量与所述去离子水的质量之比为1：1～1.2；在所述浆料中加入粘结剂，在温度为40～80℃的条件下搅拌3～8h后，喷雾造粒，得到氧化锆陶瓷造粒粉。上述氧化锆陶瓷造粒粉的制备方法，由于加入了抗菌剂，可以使得到的造粒粉具有抗菌效能，而且通过在制备过程中分别加入分散剂及粘结剂，能够使得到的氧化锆陶瓷造粒粉形状规则，提高了造粒粉的压制性能。
造粒粉氧化锆陶瓷分散剂抗菌剂制备氧化锆粉体去离子水粘结剂浆料表面活性剂喷雾造粒形状规则压制性能制备过程抗菌球磨

[发明专利]一种氧化铝造粒粉及其制备方法、陶瓷部件-CN202111476079.1在审
发明人：孟姗姗;王安英;赵帅;李世慧;徐东昌;王国阳;陈传蒙 -专利权人：山东硅元新型材料股份有限公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化铝造粒粉及其制备方法，及包括用该氧化铝造粒粉烧成的陶瓷部件。根据本发明的氧化铝造粒粉，包括以质量份计的：纯度≥99.9％的氧化铝粉50～100份、分散剂0.4～1份、粘结剂3～8份以及抑泡和脱模剂0.1～0.5份。根据本发明氧化铝造粒粉的制备方法，包括：球磨步骤：将原料球磨后制成浆料；喷雾造粒步骤:将浆料过筛除铁后，喷雾造粒，过筛得到氧化铝造粒粉。采用本发明的氧化铝造粒粉，烧成的陶瓷部件中氧化铝的质量百分比含量≥99.8％，采用该陶瓷部件的激光器中不会形成杂质光斑。
一种氧化铝造粒粉及其制备方法陶瓷部件

[发明专利]基于分体式造粒系统的陶瓷墙地砖粉料的制备方法及粉料-CN202210664080.5在审
发明人：严苏景;梁海果 -专利权人：佛山市博晖机电有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于分体式造粒系统的陶瓷墙地砖粉料的制备方法及粉料，涉及陶瓷砖制造领域。其中，分体式造粒系统依次包括搅拌造粒装置、滚动造粒装置和流化硬化装置；搅拌造粒装置包括搅拌筒体和搅拌喷水机构；滚动造粒装置包括滚筒，滚筒的内壁设有多道凸部；陶瓷墙地砖粉料的制备方法包括：提供/制备微粉料，搅拌增湿得到第一粉料，滚动整形得到第二粉料，干燥硬化得到成品粉料。基于以上的制备方法得到的成品粉料的流动性好，可适应各种来源类型的原料。
基于体式系统陶瓷地砖制备方法

[发明专利]一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法-CN202210577743.X在审
发明人：陈东升;武鼎铭;王松;王蕾 -专利权人：河南机电职业学院;河南弘程新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C04B35/111 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷材料技术领域，提供了一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法。本发明将α‑氧化铝原粉、分散剂、助磨剂和水混合进行第一球磨，得到第一球磨浆料；将第一球磨浆料和造粒粘结剂水溶液混合进行第二球磨，得到第二球磨浆料；将第二球磨浆料和润滑剂、消泡剂混合后进行喷雾造粒，得到氧化铝陶瓷造粒粉本发明选用高纯α氧化铝粉做原料，球磨分散后α‑氧化铝粉原晶的粒度小且分布窄，能够提高烧结活性，并且本发明采用优化的造粒配方和工艺，使得造粒粉颗粒中实，球形度好，流动性好。本发明制备的氧化铝陶瓷造粒粉烧结性能好，成瓷密度高，能够满足先进陶瓷特别是功能陶瓷和结构陶瓷的要求。
一种氧化铝陶瓷造粒粉制备方法

[发明专利]一种高致密度碳化硼陶瓷的制备方法-CN202210262981.1有效
发明人：闫永杰;唐倩 -专利权人：南通三责精密陶瓷有限公司
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本申请属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种高致密度碳化硼陶瓷的制备方法，包括如下步骤：碳化硼一次配浆：S11、将碳化硼微粉与改性剂一次配浆，进行球磨；S12、将球磨后的粉体烘干、粉碎、过筛得到碳化硼改性粉料；碳化硼二次配浆：S21、将碳化硼改性粉料与去离子水二次配浆，加入分散剂，进行球磨；S22、加入烧结助剂、粘结剂和脱模剂，继续球磨得到浆料；喷雾造粒：将浆料过筛后喷雾造粒，得到造粒粉；造粒粉陈化：向造粒粉中加入乙醇，搅拌均匀加入密封袋陈化；造粒粉干压：将粗造粒粉和细造粒粉按一定比例均匀混合，用干压机对混合后的粉体进行压制，得到素坯；高温烧结：对素坯进行一次性脱粘和烧结，得到碳化硼陶瓷。
一种致密碳化陶瓷制备方法

[发明专利]陶瓷结构件及其制备方法-CN201810689890.X在审
发明人：唐杰;吴国亮;郭剑;刘锋 -专利权人：东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明公开了陶瓷结构件及其制备方法。上述陶瓷结构件的制备方法包括如下步骤：取陶瓷浆料，喷雾造粒处理，得到造粒粉；取石墨填充体，将所述石墨填充体预埋于所述造粒粉内部特定位置，形成干压料；或，将部分所述造粒粉压成陶瓷坯，将所述石墨填充体置于所述陶瓷坯的特定位置，再在所述陶瓷坯上铺上所述造粒粉，以盖住所述石墨填充体，形成干压料；将所述干压料进行干压，再进行等静压处理，得到陶瓷生坯；将所述陶瓷生坯进行排胶、烧结，得到内部具有通道或者通孔的陶瓷结构件。本发明所述陶瓷结构件制备方法，可以制备成内部具有通道或者通孔的结构件，且无裂纹和变形，尺寸精度高、良率高、无残留、成本低。
陶瓷结构件石墨填充造粒粉干压制备陶瓷坯陶瓷生坯通孔等静压处理喷雾造粒陶瓷浆料烧结结构件无残留良率排胶预埋上铺变形

[发明专利]一种干法陶瓷墙地砖坯体粉料造粒工艺-CN201610985727.9在审
发明人：李辉;郑伍魁;于世超;王斌;薛群虎;徐德龙 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2016-11-09 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B01J2/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种干法陶瓷墙地砖坯体粉料造粒工艺，该工艺采用流程是陶瓷原料经过配料站计量配料后在干法粉磨制粉设备中进行磨细，磨细好的原料进入粉体物料干法造粒设备中造粒，合格产品最后到达料仓，即进入下一压力成型工艺流程，进而得到陶瓷墙地砖坯体粉料。与传统陶瓷坯体粉料制备过程中使用的湿法粉磨制粉与喷雾造粒联用生产过程相比，能有效减少能源和水分的消耗。具有工艺流程简短、设备投资少、维护保养方便、生产场地小、操作简单等优点。
一种陶瓷砖坯体粉料造粒工艺

[发明专利]氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法-CN201910964358.9在审
发明人：李文;刘学新;刘建红;熊明继;宋文喜 -专利权人：湖北斯曼新材料股份有限公司
申请日： 2019-10-11 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C04B35/117 文献下载
摘要：本发明提出了一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，包括如下步骤，采用α氧化铝93‑95份、镁铝尖晶石粉1‑1.5份、碳酸钙2‑3份、二氧化硅1‑1.5份以及稀土氧化物0.3‑1份进行干磨、粉碎混合均匀形成粉料；将制成的粉料放置于球磨机中，再加入水至球磨机中与粉料混合均匀形成料浆，其中料浆的固含量为40‑60％；将制成的料浆经喷雾造粒塔喷雾造粒形成喷雾造粒粉；将制成的喷雾造粒粉除铁，制成氧化铝陶瓷造粒粉进行包装
喷雾造粒料浆球磨机氧化铝陶瓷造粒粉粉料镁铝尖晶石喷雾造粒塔稀土氧化物碳酸钙二氧化硅粉料混合粉碎混合固含量氧化铝除铁干磨制备

[发明专利]多孔陶瓷的造粒方法-CN201910846674.6在审
发明人：黄沛霖;陈祥宝;杨方;彭苏华 -专利权人：东莞精陶科技有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本申请提供了一种多孔陶瓷的造粒方法，包括下述步骤：(1)潮湿泥料的制备将陶瓷材料、造孔剂、PVA和玻璃粉制成分散状的潮湿泥料，且潮湿泥料中含水率为8～15wt.％；(2)造粒将潮湿泥料通过蒸干机进行依次的打散、蒸干、造粒、过筛得多孔陶瓷造粒粉。将原料制成潮湿泥料再用蒸干机进行造粒，制成含水率为8～15wt.％的分散状的潮湿泥料，而非传统的含水量在30～50％浆料，因此消除了PVA溶液和玻璃粉的凝胶化反应，可实现含有玻璃粉的多孔陶瓷原料粉体的造粒。采用分散状的潮湿泥料其不会沉降，具有更好的混和均匀性，通过蒸干机得到的多孔陶瓷颗粒具有较好的均匀性和流动性。采用蒸干机取代喷雾干燥机，其含水量低故能耗小，且无造粒原料的粘壁现象，因而原料利用率高。
泥料造粒潮湿蒸干多孔陶瓷玻璃粉分散状含水率多孔陶瓷颗粒凝胶化反应喷雾干燥机原料利用率混和均匀陶瓷材料原料粉体粘壁现象过筛得均匀性造孔剂造粒粉沉降打散浆料制备能耗申请

[实用新型]一种陶瓷造粒粉均化设备-CN201822070091.2有效
发明人：徐常明 -专利权人：江西纳朴实业有限公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： B01F13/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种均化设备，尤其涉及一种陶瓷造粒粉均化设备。本实用新型的技术问题是：提供一种可以节省人力、效率高、均化全面的陶瓷造粒粉均化设备。一种陶瓷造粒粉均化设备，包括有安装架、第一滑块、第一环形滑轨、混料桶、底板、挡板、拉手、连接架、弹簧、螺杆、螺母、支杆、橡胶块等；安装架左右两壁内侧中部设有第一滑块，左右第一滑块上滑动式设有第一环形滑轨本实用新型通过将不同批次的造粒粉放置在分隔板左右两侧的储料桶内，然后通过转动储料桶来对不同批次的陶瓷造粒粉进行初步混合，经过初步混合的陶瓷造粒粉再进入旋转的混料桶内。
陶瓷造粒粉均化设备混料桶本实用新型第一滑块环形滑轨底板初步混合安装架储料桶螺母转动式连接左右两壁左右两侧挡板分隔板滑动式连接架橡胶块造粒粉弹簧均化螺杆支杆转动拉手

[发明专利]陶瓷泥料多级造粒设备-CN202011601724.3在审
发明人：李金华;林庆生 -专利权人：佛山市蓝之鲸科技有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷粉料加工设备技术领域，特别是一种陶瓷泥料多级造粒设备；包括造粒仓，在造粒仓内至少设置2个摩擦造粒层，每一摩擦造粒层上设置有至少1个摩擦造粒组件；位于下层的摩擦造粒组件的筛孔的孔径小于与其对应的位于上层的摩擦造粒组件的筛孔的孔径；本发明通过设置多个摩擦造粒层，不同摩擦造粒层的摩擦造粒组件制备的粉料颗粒的大小逐层变小，克服现有单层造粒设备造粒效率低的问题；另外通过设置进风口往造粒仓内通入干燥空气或热气流，提高造粒仓内气流的流动性和/或温度，对粉料颗粒进行干燥，由于造粒后的颗粒的比表面积大，因此干燥速度快，干燥成本低，且干燥后粉料颗粒表面粘性降低，易从筛孔脱落。
陶瓷多级设备

[实用新型]陶瓷泥料多级造粒设备-CN202023280861.X有效
发明人：李金华;林庆生 -专利权人：佛山市蓝之鲸科技有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及陶瓷粉料加工设备技术领域，特别是一种陶瓷泥料多级造粒设备；包括造粒仓，在造粒仓内至少设置2个摩擦造粒层，每一摩擦造粒层上设置有至少1个摩擦造粒组件；位于下层的摩擦造粒组件的筛孔的孔径小于与其对应的位于上层的摩擦造粒组件的筛孔的孔径；本实用新型通过设置多个摩擦造粒层，不同摩擦造粒层的摩擦造粒组件制备的粉料颗粒的大小逐层变小，克服现有单层造粒设备造粒效率低的问题；另外通过设置进风口往造粒仓内通入干燥空气或热气流，提高造粒仓内气流的流动性和/或温度，对粉料颗粒进行干燥，由于造粒后的颗粒的比表面积大，因此干燥速度快，干燥成本低，且干燥后粉料颗粒表面粘性降低，易从筛孔脱落。
陶瓷多级设备

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