专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种残极处理方法-CN201910214437.8有效
  • 王瑞林;顾明杰;张军;耿文杰;赵雷;刘军 - 金川集团股份有限公司
  • 2019-03-20 - 2023-08-04 - C25C7/06
  • 本发明公开了一种残极处理方法,该处理方法包括步骤:(1)将残极在连续定量进料条件下烘干至其表面的阳极泥含水率为8‑12wt%后进行一次筛分,脱除阳极泥,得到阳极泥和残极块,阳极泥送至阳极泥料仓堆存;(2)将步骤(1)中残极块先粗碎至粒度≤150mm,以剥离出部分铜耳线,然后细碎至粒度≤35mm,使残极中的铜耳线彻底剥离;(3)将步骤(2)中剥离开的铜耳线和残极块进行二次筛分,分选出铜耳线,铜耳线送至铜耳线仓堆存,分选出铜耳线的残极返回熔铸系统用于浇铸高阳极板。本发明残极破碎效果好、铜分离完全、阳极泥筛分率高、工艺流程短。
  • 一种镍残极处理方法
  • [发明专利]一种利用红土矿生产产品的方法-CN202310208521.5有效
  • 唐续龙;李建辉;石润泽;刘凯华 - 浙江华友钴业股份有限公司
  • 2023-02-24 - 2023-10-20 - C22B23/02
  • 本申请提供一种利用红土矿生产产品的方法,涉及矿石冶炼技术领域。该方法包括:S1、将包含干红土矿、粉煤和富氧空气的混合物料连续加入富氧侧炉内,使混合物料在富氧侧炉内进行燃烧、熔化和预还原反应;S2、使富氧侧炉内反应产生的熔渣进入还原贫化电炉内,同时往还原贫化电炉内鼓入还原剂、硫化剂和氧气搅拌混合或不加入硫化剂,使熔渣进行燃烧、反应;S3、使步骤S2反应后的熔体在电极作用下进行渣分离,得到电炉渣和低冰铁。该方法通过“富氧侧炉熔炼+电炉还原硫化”处理红土矿生产产品,具有能耗低、生产成本低、煤和还原剂利用率高、回收率高等优点。
  • 一种利用红土生产产品方法
  • [发明专利]一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼红土矿的方法-CN202010581483.4有效
  • 焦克新;张建良;高凯;张华;王翠 - 北京科技大学
  • 2020-06-23 - 2021-07-02 - C21B13/00
  • 本发明涉及红土矿冶炼技术领域,提供了一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼红土矿以得到铁产品的方法。本发明以褐铁矿型红土矿为主要原料,将经过预热和预还原后的红土矿通过HIsmelt熔融还原炉的矿枪直接喷吹入炉,控制热风温度、热风含氧量、红土矿矿粉喷量、煤粉喷量以及熔剂喷量,控制炉渣中FeO百分比含量,遏制SiO2铁熔体的结合,同时降低铁中的磷含量,从而实现在可控还原度下铁的选择性还原,与传统的RKEF工艺流程相比,该方法有利于大规模利用红土矿资源,解决目前铁冶炼工艺中原燃料要求高、电力依赖性高、处理量低的技术难题。
  • 一种利用hismelt熔融还原工艺冶炼红土方法
  • [发明专利]一种调整钢中含量的合金化工艺-CN201410396728.0无效
  • 宗健;赵鹏;李开明 - 中原特钢股份有限公司
  • 2014-08-13 - 2014-12-10 - C21C5/52
  • 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种调整钢中含量的合金化工艺,在电弧炉出钢前,提前将含镍合金加入钢包内,并进行烘烤,含镍合金的加入量为工艺范围的下限值或低于下限值,电弧炉出钢温度控制在1640~1680℃,钢包进入LF精炼工序后,保证钢包良好,氩气流量按1.0~4.0m3/h控制,取样分析钢中含量,根据取样分析得出的钢中含量,计算出钢中含量的值与目标值的差值,进而得出含镍合金的补加量,补加镍合金本发明公开了一种快速精确调整钢中含量的合金化工艺,可实现使含量快速精确达到目标值。
  • 一种调整钢中镍含量合金化工
  • [发明专利]还原造一步炼铅的铁分离工艺-CN201010520722.1有效
  • 唐国亮;艾清萍 - 郴州市国大有色金属冶炼有限公司
  • 2010-10-23 - 2011-02-23 - C22B13/02
  • 本发明涉及还原造一步炼铅的铁分离工艺,属于有色金属冶炼技术领域。其主要步骤是:先用草木屑对沉淀锅预热;然后将熔融的铁渣导流至预热好的沉淀锅中;接着在沉淀锅内熔融的铁渣表面覆盖草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料;用水对沉淀锅外表四周冷却,使铁渣在锅内边冷却,边分层沉淀,渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣;在锅内沉淀沉积使铁渣沉淀分离成水淬渣和。本发明可以将铁渣分离成水淬渣和,同时还可以得到铁渣中的金属铅,增加铅的回收率。
  • 还原一步分离工艺
  • [发明专利]一种对铜硫化矿综合利用的方法及其系统-CN201710228509.5有效
  • 赵中伟;李永立;肖万海;刘旭恒;陈星宇;李江涛 - 中南大学
  • 2017-04-10 - 2018-10-16 - C22B3/08
  • 本发明提供了一种对铜硫化矿综合利用的方法及其系统。所述方法包括:1)对铜硫化矿经造熔炼得到的低冰直接使用硫酸进行常压选择性浸出,分别收集硫化氢气体、浸出液和浸出渣,其中,所述常压选择性浸出的温度为25‑80℃;2)对步骤1)的浸出液进行除铁,分别收集除铁后液和除铁渣,所述除铁后液用于和钴的提取,所述除铁渣用于炼铁;和/或,对步骤1)的浸出渣送铜冶炼系统冶炼,分别得到铜和贵金属。本发明提出的对铜硫化矿综合利用的方法可以实现铜的深度分离,、铜、钴以及贵金属回收率高,硫以高纯硫磺的形式产出,便于存放。本发明工艺简单、流程短、能耗小、成本低,易于大规模工业生产。
  • 一种硫化综合利用方法及其系统

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