专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种炼铁熔炉-CN201420128576.1有效
  • 楼爱燕;楼来勇;吴战勇 - 浙江新哲模具有限公司
  • 2014-03-20 - 2014-10-08 - C21B11/10
  • 本炼铁熔炉包括具有内腔的炉体和炉体外环绕的加热线圈,所述炉体上设有进料口,加热线圈上通有交变电流,炉体和加热线圈之间夹设有水冷壁,炉体内腔分为内胆结构的区和区外壁与炉体内壁间形成的汁存留区,所述区的开口与进料口连通,区的下部为倾斜状的载料台,并在载料台最低端对应的区边壁上设有多个通孔,所述的通孔连接区和汁存留区两个腔体,炉体的边壁上设有连通汁存留区和外部的出口。
  • 一种炼铁熔炉
  • [发明专利]从火法过程中提钴的方法-CN202011265169.1有效
  • 陆金忠;尉克俭;黎敏;潘璐;李晓霞;刘恺;李海春;吴玲;李建辉;吴金财 - 中国恩菲工程技术有限公司
  • 2020-11-12 - 2022-05-20 - C22B23/02
  • 本发明提供了一种从火法过程中提钴的方法。火法过程包括对硫化精矿进行锍吹炼的步骤,在吹炼过程中,锍中的含量逐渐下降,提钴的方法包括:将吹炼过程中锍的含量高于10~15wt%之前的吹炼渣排出,并返回至熔炼炉;将吹炼过程中锍的含量由10~15wt%下降至1~4wt%这一阶段的吹炼渣排出并作为富钴筛炉渣;将富钴筛炉渣在还原剂的作用下进行还原焙烧,得到金属化颗粒;将金属化颗粒进行磨矿磁选,得到粗。本发明采用“吹炼保钴”,除了熔炼炉渣中钴损失外,进入低锍后的钴尽可能多的进入高锍和筛炉渣中,将筛炉渣开路出来作为处理原料,前期吹炼渣返回熔炼循环富集,从源头保住了钴的回收率。
  • 火法过程中提钴方法
  • [发明专利]一种电炉冶炼的方法-CN200610119152.9无效
  • 陈惠成;施尚明 - 上海成富经济发展有限公司
  • 2006-12-05 - 2007-05-30 - C22C33/04
  • 本发明涉及金属冶炼技术领域,特别是一种电炉冶炼的方法。它使用氧化矿进行冶炼,所述电炉冶炼工艺主要包括如下步骤:A将氧化矿破碎筛分,并将矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B将步骤A中得到的烧结矿块、焦炭、石灰与萤石混配进行冶炼得到;该步骤B进一步包括:B1将步骤A中得到的烧结矿块粉碎并经筛分后进行磁选得精矿粉;B2将精矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B3第二次烧结后的烧结矿块与焦炭、石灰和萤石混配进行电炉冶炼得到;该步骤B进行烧结工艺时本方法主要解决现有采用高炉冶炼方法出的产品杂质含量高、含量低的技术问题,大大提高了原矿中的回收率。
  • 一种电炉冶炼方法
  • [实用新型]一种贵金属精炼设备-CN202122365538.0有效
  • 匡荣 - 匡荣
  • 2021-09-28 - 2022-04-05 - B02C13/02
  • 本实用新型涉及一种贵金属精炼设备,属于精炼设备技术领域,包括炉,炉内部底端安装有加热板,加热板上端滑动连接有推料板,炉上端安装有凹盒,凹盒内部设置有空心圆筒,空心圆筒外表面开有若干个呈环状分布的空腔;刮片能够对空盒内部清扫,搅拌块能够对料块搅拌均匀,螺旋刀片能够将打碎的料块传送到凹盒内部,转动的空心圆筒具有离心力,通过磁性辊能够将一些含和钴的金属给分离出来,剩余的块料通过转动的空心圆筒给甩到炉内部进行提炼,解决了现有的贵金属精炼设备不便于将块料打碎并分离出铁、钴和,导致后期精炼加工造成不便的问题。
  • 一种贵金属精炼设备
  • [发明专利]钴铁合金及其生产方法-CN02111926.0无效
  • 庞茂清;陈君土 - 庞茂清;陈君土
  • 2002-05-31 - 2003-01-22 - C22C38/08
  • 钴铁合金及其生产方法。属于冶金领域,涉及钴铁合金及其生产工艺。解决将磁钢废料再生利用为钴铁合金,以替代纯、纯钴、纯铜、纯用于铸造磁钢生产。该钴铁合金组分及其重量含量的百分数为Ni10-25、Co15-40、Fe45-62、C≤0.025、Cu<4.0、Si≤0.1、S<0.2以及余量P、MO、W、Cr、V、Mn各组分均为≤0.05。该合金生产方法,原材料取自废磁钢磨灰、废磁钢炉渣或废钴铁合金,将上述原材料的一种或其组合,投入高温粗炉粗,进行脱碳以及合金与渣分离,制得合金条或合金液;将合金条或合金液进行精炼,进一步脱碳,去除有害元素,获得产品符合组分含量要求的合金液;将合金液送入粒化装置,制得颗粒状的钴铁合金,应用于磁钢生产。
  • 铁合金及其生产方法
  • [发明专利]用还原回转窑还原矿经锈蚀电炉生产的方法-CN200910263886.8有效
  • 李维成;王金槐;李睿;昌晶 - 李维成;王金槐
  • 2009-12-21 - 2011-08-31 - C21B11/06
  • 本发明是用还原回转窑还原矿经锈蚀电炉生产的方法,以红土铁矿、还原煤、脱硫剂、添加剂,置于回转窑中直接还原,再经精选,锈蚀,电炉熔炼高品位的方法,品位≥20%。要求煤粒度≤15毫米,石灰粒度小于2毫米,采用一次风和二次风将煤燃烧,煅烧时间2.5~9小时,窑内温度500~1180℃,冷却窑冷却物料至38℃以下,经精选去杂,锈蚀去杂,电熔熔炼,含量≥20%本发明方法简单,技术先进,节能减排,成本低、品质高,机械化、自动化、程度高,有利于大规格生产,市场大,竞争力强,环保好,既有显著的经济效益,又有良好的社会效益和环保效果,开辟了从红土矿中的新途径。
  • 还原回转镍矿经锈蚀电炉生产方法

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