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[发明专利]一种锰基药芯钎料及其制备方法和用途-CN202011277083.0有效
发明人：王博;常波涛;纠永涛;吴奇隆;王梦凡;程战;于忠婷;孙华为 -专利权人：中机智能装备创新研究院（宁波）有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B23K35/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种锰基药芯钎料及其制备方法和用途，涉及焊接尤其是钎焊技术领域。所述锰基药芯钎料包括锰基钎料外皮和包裹在锰基钎料外皮内的内芯钎剂粉末，所述锰基钎料外皮各合金元素按质量百分比的组成为：Ni 22.5％～30.0％，Cu 20.0％～35.0％，Zn 10.5％～15.5本发明还提供了锰基药芯钎料的制备方法及用途。本发明通过锰基钎料成分的设计和制备方法的改进，克服了锰基钎料难成形的问题，实现了钎料与钎剂协同化、精准化、自动化使用，促进了锰基钎料的高效应用。
一种锰基药芯钎料及制备方法用途

[发明专利]镍锰基无硼钎料及其制备方法-CN201610352127.9有效
发明人：王翠萍;周小龙;刘兴军;张锦彬;杨水源;郭毅慧 -专利权人：厦门大学
申请日： 2016-05-25 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：镍锰基无硼钎料，涉及一种合金钎料。所述镍锰基无硼钎料按质量百分比的组成为：45％～70％Ni、25％～48％Mn、0.5％～2％Si、0％～10％Fe、0％～7％Co。所述镍锰基无硼钎料的制备方法如下：将全部原材料放入电弧熔炼炉中，在氩气保护气氛下逐渐加大电流至100～150A，使得原材料熔炼均匀，即得镍锰基无硼钎料。镍锰基无硼钎料可制成块状和薄带。镍锰基无硼钎料锰含量高，熔点低，钎焊接头可获得很高的强度和韧性；不含硼，硅含量低，钎缝组织为单相固溶体；并且制备工艺简单，成本低，具有重要的实际应用价值。
镍锰基无硼钎料

[发明专利]一种用于异种材料的锰基钎料钎焊方法-CN202211266970.7在审
发明人：李京龙;李昭希;李双吉;褚强;毛东远;熊江涛;袁琳 -专利权人：西北工业大学;西安航天发动机有限公司
申请日： 2022-10-17 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B23K1/008 文献下载
摘要：本发明属于焊接工艺技术领域，涉及一种用于异种材料的锰基钎料钎焊方法，包括如下步骤：进行配料、电弧熔炼、甩带制备锰基钎料；将裁剪的锰基钎料以点焊的方式固定在一种待焊工件的铣削待焊面的钎料装配；采用钎焊工装对待焊工件进行固定；将钎焊工装以及钎焊工装所夹持的待焊工件、锰基钎料一同置入钎焊炉中，在钎焊炉中进行炉中钎焊；炉冷，得到异种材料的锰基钎料钎焊工件。本发明钎焊方法钎料内部不含传统降熔元素，避免了在焊缝处引入硅、硼等元素，从而减少了焊接界面上硼化物的产生和聚集，保证接头性能，实现了不锈钢‑不锈钢、不锈钢‑高温合金以及高温合金‑高温合金之间的异种材料焊接
一种用于材料锰基钎料钎焊方法

[发明专利]银基无镉中温钎料及其制备方法-CN200810064462.4无效
发明人：李卓然;冯吉才;刘彬;顾伟 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2008-05-07 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： B23K35/24 文献下载
摘要：银基无镉中温钎料及其制备方法，它涉及中温钎料及其制备方法。本发明解决了现有不含镉的银基钎料成本高，钎料的熔化温度和熔化区间等技术指标差，脆性很大难加工成焊丝导致使用范围窄的问题。本发明的银基无镉中温钎料由银、电解铜、锌、锡、铜磷合金、锰、锆、铜箔和镧制成；或者由镍、银、电解铜、锌、锡、铜磷合金、锰、锆、铜箔和镧制成。本发明的银基无镉钎料按照如下方法进行制备：一、投料，升温，降温出炉；二、浇铸；三、挤压；即得到银基无镉中温钎料。本发明的钎料不含镉、银含量低，焊接性能好。
银基无镉中温钎料及制备方法

[发明专利]一种铜基钎料及其制备方法与应用-CN201610185840.9有效
发明人：熊惟皓;敬勇;杨青青;黄斌;张曼;李保龙;洛海风;王生青 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2016-03-29 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基钎料，所述铜基钎料为0.1mm～0.3mm的片状结构，其总质量以100份计，由8份～12份的锰，7份～11份的镍，2份～4份的铬，1份～3份的硅以及70份～82份的铜组成。本发明还公开了该铜基钎料的制备方法及其在真空钎焊中的应用。本发明在钎料中添加了镍、锰、铬和硅元素，增加了钎料的润湿性、强度、熔点和耐腐蚀性，从而提高了钎料的连接强度，应用该钎料成功实现了Ti(C,N)基金属陶瓷与钢可靠连接，接头的最大剪切强度达到301.5MPa，平均剪切强度达到276.8Mpa，比现有技术得到的铜基钎料其剪切强度提高了约30％。
一种铜基钎料及制备方法应用

[实用新型]管道感应钎焊用钎料环-CN96218364.4无效
发明人：唐德渝;谷侠;冯标;张红军;张建护 -专利权人：中国石油天然气总公司工程技术研究院
申请日： 1996-09-11 - 公布日： 1998-02-04 - 主分类号： B23K3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种管道感应钎焊用钎料环,包括环体,前凸缘和后凸缘,该钎料环是由铁锰基钎料和钎剂的混合物压制成型而得,具有抗高温氧化性能、接头强度高、适于宽间隙钎焊等优点。
管道感应钎焊用钎料环

[发明专利]一种表面硬化用钎涂材料及其制备方法-CN201610750385.2在审
发明人：董博文;龙伟民;钟素娟;马佳;于新泉;潘建军;于奇;董显;吕登峰;王洋 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面硬化用钎涂材料，包括钎涂材料体，钎涂材料体是由钎料合金内层和喷涂在钎料合金内层上的硬质合金涂层组成。钎料合金内层的厚度为0.001～20mm，硬质合金涂层的厚度为0.001～20mm。硬质合金涂层中的颗粒料粒度为15～45μm。硬质合金涂层是碳化物、氮化物、硼化物、氧化物中的一种或多种。钎料合金内层为纯铜、铜基、银基、锰基、钯基、钛基钎料中的一种。制备时，钎料合金经熔炼、挤压、轧制工序制备成符合要求的带状/板状钎料合金内层，然后将加工好的粒度符合要求的硬质合金粉末通过冷喷涂设备喷涂到钎料合金内层表面，形成一定厚度的硬质合金涂层。本发明制备方法及结构简单，真空钎涂效果好。
一种表面化用材料及其制备方法

[发明专利]一种自带钎料的硬质合金块及其制备方法-CN201610750396.0在审
发明人：龙伟民;钟素娟;董博文;马佳;于新泉;潘建军;于奇;董显;王洋;程战 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种自带钎料的硬质合金块具有双层结构，在所述硬质合金块的下表面复合有钎料合金层。钎料合金层的厚度根据钎料填缝大小可在0.01～20mm之间调整。钎料合金层为纯铜、铜基、银基、锰基、钯基、钛基钎料中的一种。制备时，钎料合金经熔炼、挤压、拉拔工序制备成盘丝状待用；硬质合金块表面经去油、喷砂，保证待焊面无油、无杂质、无氧化；然后用热喷涂设备将盘丝状钎料合金喷涂在硬质合金块的待焊面，形成一定厚度的钎料合金层。本发明的优点在于装配精度高且方便；由于复合在硬质合金块上的钎料层厚度可以控制，实现了钎料的定量精确添加；而硬质合金与钎料界面间形成冶金结合，钎焊过程中提高了钎料对硬质合金的填缝性。
一种带钎料硬质合金及其制备方法

[发明专利]原位生成TiAl₃颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法-CN201510227430.1有效
发明人：马志鹏;马春阳;张旭昀;张誉喾;于心泷;孟庆武 -专利权人：东北石油大学
申请日： 2015-05-07 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：本发明涉及的是原位生成TiAl₃颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法，具体为：钎料合金配制：钎料合金由纯铝、铝铜中间合金、铝镍中间合金、铝锰中间合金、铝硅中间合金组成；称取5.30％~61.20％纯钛粉，将纯钛粉依次与无水乙醇和丙醇混合，分别搅拌，加热至全部挥发，得到钛合金粉；钎料熔炼：纯铝放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，熔炼，然后将铝铜中间合金、铝镍中间合金、铝锰中间合金和铝硅中间合金依次加入坩埚，再加入六氯乙烷精炼；加入钛合金粉熔炼，然后采用水冷超声波头施加在熔融钎料合金中；再扒渣并撒上TiB，静置扒渣，浇铸得到TiAl₃颗粒增强的复合钎料合金块；加工成型得到TiAl₃颗粒增强的铝基复合钎料。本发明保证钎料基体与TiAl₃增强相之间良好结合，钎料力学性能好。
原位生成 tial sub 颗粒增强复合制备方法

[发明专利]一种真空环境下使用的铜基钎料-CN201510942819.4在审
发明人：张青科;钟素娟;龙伟民;马力;孙华为;薛行雁;赵辰丰;杜全斌;郭艳红 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开一种真空环境下使用的铜基钎料，属于真空构件的钎焊连接领域。所述铜基钎料包括重量百分比的下述成分：铜Cu：50~53%，锰Mn：34~36%，镍Ni：9~11%，钯Pd：3~6%，锗Ge：0.5~1.0%。本发明的显著效果是：使用本发明成分比例的铜基钎料电弧钎焊奥氏体不锈钢，润湿良好，接头拉伸、剪切强度高，低温冲击韧性良好。
一种真空环境使用铜基钎料

[发明专利]一种Mn-Cu合金与Fe-Cr基合金钎焊用的钎料及其制备方法-CN201811275964.1有效
发明人：胥永刚;张明月;张松;杨静;李国超 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种Mn‑Cu合金与Fe‑Cr基合金钎焊用的钎料及其制备方法，该钎料包括以下质量百分比的组分：铜54～60％，锰30～35％，镍5～10％，锡5～10％。制备该钎料时先将配方量的镍、铜、锰和锡置于高频炉中，升温使金属熔化，保温2～3h后，进行浇注，得铸锭；然后将冷却至室温的铸锭加热至700～750℃，保温8～10h后将铸锭置于流动的冷却液中淬火至室温；最后清除铸锭表面的淬硬和氧化层，并将铸锭切割成薄片，将薄片置于无水乙醇中并进行超声清洗，捞出沥干后得钎料成品。采用本发明中的钎料，可以有效解决Mn‑Cu合金和Fe‑Cr基合金钎焊难的技术问题。
一种 mn cu 合金 fe cr 钎焊料及制备方法

[发明专利]一种Al-Si-Cu-Zn系低熔点铝基钎料及其制备方法-CN201410165918.1有效
发明人：李小强;肖晴;屈盛官 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B23K35/28 文献下载
摘要：本发明属于焊接材料领域，公开了一种Al-Si-Cu-Zn系低熔点铝基钎料及其制备方法。所述钎料由铝、硅、铜、锌、锰、镁、锶组成，各组分的质量百分含量分别为：硅3.50％～4.50％、铜15％～23％、锌10％～24％、锰0.80％～1.20％、镁0.80％～1.20％、锶0.02％～0.08按上述组分含量进行配料，然后按特定的顺序进行熔化并用六氯乙烷精炼两次后浇铸得到合金坯料，最后对合金坯料进行多道次热轧得到箔状铝基钎料。本发明的钎料具有熔点低、钎焊工艺性能优良和成本低的优点，可广泛用于铝基材料，特别是Al-Mn合金材料的钎焊。
一种 al si cu zn 熔点铝基钎料及制备方法

[发明专利]仿生非光滑耐磨复合涂层及其制备方法-CN01133458.4无效
发明人：任露泉;邱小明;徐德生;李建桥;佟金;阎久林 -专利权人：吉林大学
申请日： 2001-11-14 - 公布日： 2003-03-26 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：非光滑耐磨复合涂层以多元铜基钎料作粘结合金，将增强耐磨硬质点颗粒与基体钢连接，在基体钢的表面形成一非光滑耐磨复合涂层，多元铜基钎料的成分为锌，锰，镍，锡，硅，稀土，余量铜；钎剂的成分为硼酸与硼砂的混合物非光滑耐磨复合涂层的制备方法将多元铜基钎料按上述组成成分的配制冶炼后，制成颗粒大小为20～80目粉末，按(Wt％)30～70与20～80的碳化钨、碳化钛、碳化硅中的一种、二种或三种以及钎剂1～3均匀混合，通过加热多元铜基钎料和钎剂熔化后，多元铜基钎料将硬质点钎焊在基体碳钢表面形成一非光滑耐磨复合涂层。
仿生光滑耐磨复合涂层及其制备方法

[发明专利]一种铜基钎料及其制备方法-CN201310311768.6有效
发明人：李小强;敖敬培;屈盛官;杨超;肖晴 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基钎料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：以铜、锰、镍、钴、硅以及铜-铁中间合金、铜-硼中间合金、铜-混合稀土中间合金为原料配制炉料；（2）熔铸：将配制好的炉料按锰、铜、镍、钴、硅、铜-硼中间合金、铜-混合稀土中间合金、铜-铁中间合金顺序依次装入刚玉坩埚，采用中频感应熔炼，随炉冷却后得到合金坯料，熔炼过程在氩气保护下进行；（3）轧制：通过冷轧机对合金坯料进行轧制，得到铜基钎料。本发明的铜基钎料，可应用于ODS高温合金焊接接头，具有良好的钎焊工艺性能、耐热耐腐蚀性能和加工性能，且价格低廉。
一种铜基钎料及制备方法

[发明专利]一种含镉银基钎料-CN201710634119.8在审
发明人：曹立兵 -专利权人：安徽华众焊业有限公司
申请日： 2017-07-29 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种含镉银基钎料，按照重量百分比数计算，包括以下原料制成：Ag：30～50％，Cu：14～15％，Zn：5～14.4％，Cd：12～16.5％，Ni：0.2～2.5％，余量为锰。该发明通过对Ag和Cd的含量进行调整配比，以及对其他化学原料进行量的调节，进而生产出不同需求的含镉银基钎料，无论从生产还是使用上来说，操作的标准更简单，效率更高，使用更便捷，含镉银基钎料的质量也有所提升
银基钎料含镉重量百分比化学原料配比生产

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