专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种粗冶炼方法及所用的冶炼-CN200910307926.4无效
  • 徐建成 - 徐建成
  • 2009-09-29 - 2010-03-10 - C22B19/18
  • 本发明公开了一种粗冶炼方法及所用的冶炼窑,它采用火法冶炼工艺进行冶炼冶炼步骤包括装料、预热、高温冶炼和冷凝;在冶炼窑内设置有预热段、高温冶炼段和冷凝器;原料由冶炼窑的进料口装入冶炼窑,经预热段预热后进入高温冶炼段加热,产生的蒸汽进入冷凝器冷凝;冷凝后的废气进入预热段对原料进行预热,并通过设在冶炼窑上的出气口排出冶炼窑外,废气用布袋除尘;冷凝产生的液通过设在冶炼窑上的出液口排至储池中,废渣通过设在冶炼窑尾部的螺旋出渣装置排出冶炼窑外本发明具有占地面积小,产量大,热利用率高,回收率高,生产成本低,能处理各种再生灰原料等特点,既适合粗冶炼,也适合其他相似的有色金属冶炼
  • 一种冶炼方法所用
  • [发明专利]铅、冶炼烟气制硫酸系统排出的废酸水的处理方法-CN201010187763.3有效
  • 赵传和;夏胜文;狄聚才;许轲 - 河南豫光金铅股份有限公司
  • 2010-06-01 - 2010-10-13 - C02F1/66
  • 本发明公开了一种铅、冶炼烟气制硫酸系统排出的废酸水的处理方法,该处理方法是以铅或冶炼企业烟气收尘所得的烟灰作为中和剂,加入铅或冶炼烟气制硫酸系统排出的废酸水中搅拌,进行中和反应,中和反应后控制溶液的pH值为4.5~6.0;然后将中和反应后得到的溶液进行压滤,压滤后所得滤渣返回铅系统,所得滤液送系统或作为回收硫酸的原料。本发明技术方案将铅或冶炼企业烟气收尘所得的烟灰作为铅或冶炼烟气制硫酸系统排出的废酸水的中和剂,对铅、冶炼企业而言,以烟灰作为中和剂降低了废酸水的处理费用,提高了企业的经济效益。同时也解决了铅、冶炼企业的烟气收尘所得到的烟灰返回本系统作为配料时存在的问题。
  • 冶炼烟气硫酸系统排出废酸水处理方法
  • [发明专利]冶炼粉状净化剂净化方法-CN202110966149.5在审
  • 颜茂昌;熊云;张新智;杨学贵 - 云南金鼎锌业有限公司
  • 2021-08-23 - 2021-11-09 - C22B19/20
  • 本发明公开了冶炼粉状净化剂净化方法,涉及金属冶炼技术领域。本发明净化方法包括以下步骤:使用粉状净化剂对冶炼进行净化,首先确定粉状净化剂的用量,同时确定冶炼中杂质的总量;当确定冶炼中杂质的总量后,取用相当于冶炼杂质总量的5.39倍粉状净化剂,并其将倒入现有的自动给料机中,自动给料机会均匀持续的将粉状净化剂输送到冶炼的设备中;设备中的冶炼溶液和粉状净化剂进行充分搅拌,对其进行加热工作,保证最低温度不低于65℃,粉状净化剂所净化的作业时间不低于90分钟,因此粉状净化剂将冶炼溶液中的钴元素去除掉
  • 冶炼粉状净化剂净化方法
  • [发明专利]冶炼含钴废渣回收钴的方法-CN201010538550.0有效
  • 张昱琛;张鸿烈;王文广;杨斌;金忠;李志强 - 白银有色集团股份有限公司
  • 2010-11-10 - 2011-02-16 - C22B7/04
  • 本发明涉及一种从冶炼含钴废渣中回收钴等的方法,解决的技术问题是提供一种富集率高、沉钴效果好的从冶炼含钴废渣中回收钴等的方法,以最低成本回收和利用冶炼含钴废渣中钴等有价金属,实现冶炼含钴废渣高价值综合利用的目的其特征在于以冶炼含钴废渣为原料,经过球磨、浸出、压滤铅渣、除铁锰、压滤铁锰渣、沉钴与压滤钴渣工序流程;从冶炼含钴废渣中得到钴含量大于30%的钴原料,实现了钴与、镍、镉等金属的有效分离,彻底解决了传统工艺钴与本发明还分离出来铅含量大于30%的铅渣、用于生产精镉的镉绵和镍含量大于10%的镍渣和硫酸溶液。
  • 冶炼废渣回收方法
  • [发明专利]第二代粗冶炼-CN201010105770.4有效
  • 徐建成 - 徐建成
  • 2010-02-04 - 2011-08-10 - C22B19/18
  • 本发明公开了一种第二代粗冶炼窑,构成包括窑体(1),在所述的窑体(1)上有进料口(2)、出气口(3)、出液口(4)和出渣口(5);在窑体(1)内设有蒸汽冷凝段(6)和冶炼段(7);在蒸汽冷凝段(6)安装有水车式冷凝器(8),在冶炼段(7)安装有电发热体(9)。本发明的结构更简单、处理量更大、冶炼速度更快、生产效率更高、操作更方便、制造成本更低,符合环保、节能和循环经济的要求,既适合粗冶炼,也适合其他有色金属冶炼
  • 第二代冶炼
  • [发明专利]一种粗冶炼方法及所用的冶炼-CN200610200435.6无效
  • 徐建成 - 徐建成
  • 2006-05-10 - 2006-10-11 - C22B19/04
  • 本发明公开了一种粗冶炼方法及所用的冶炼炉,它采用火法冶炼工艺进行冶炼,特征是,在冶炼炉的燃烧室内设置有2个或2个以上的冶炼罐,在对其中一个冶炼罐进行高温冶炼时,利用产生的余热对其它的冶炼罐进行预热或低温冶炼,该冶炼罐高温冶炼结束后,再对旁边已经过低温冶炼冶炼罐进行高温冶炼,此时产生的余热继续对其它的冶炼罐进行预热或低温冶炼,重复上述的冶炼过程,即可进行不间断的粗冶炼。本发明采用环形冶炼炉的结构,在燃烧室内形成高温段、中温段和低温段,利用高温冶炼时产生的余热,提高了热能利用率,降低了生产成本。适合于粗冶炼,以及其它需要进行高低温分段操作的金属冶炼方法。
  • 一种冶炼方法所用

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