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[实用新型]一种制备铝合金的可调结晶器-CN201922464796.7有效
发明人：梁洪铭;陈仁桂;杨浩;齐林;蓝东华;黄金宁;雷翊君;程勇恒;李振;黎倍余 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备铝合金的可调结晶器，包括固定冷却腔体、可调冷却腔体、固定腔体上盖板、固定腔体下盖板、可调冷却腔体上盖板、可调冷却腔体下盖板、结晶器水箱固定板和铝合金契块，所述的结晶器由2个横向排列的固定冷却腔体和2个纵向排列的可调冷却腔体组成；所述的固定冷却腔体与可调冷却腔体连接处的每一个铸造面夹角上设置有铝合金契块。本实用新型如此设计在铸造过程中可以实现铝水在铸锭边角形成自然润滑，避免铝水渗入铸腔边角的装配缝隙，大大降低了铸锭产生拉漏、拉裂的可能。
一种制备铝合金可调结晶器

[实用新型]一种合金缓凝铸造模-CN202220525287.X有效
发明人：何俊;聂东红;徐定能;陈卫平;周晶晶;申庆飞 -专利权人：湖南东方钪业股份有限公司
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种合金缓凝铸造模，包括模具，所述模具包括位于所述模具顶部的浇铸口，所述模具的外壁上从上至下分别环绕设置有冷却装置和加热装置。本实用新型可通过调节冷却速度、冷却装置位置及加热装置加热功率调整温度场温度梯度、温度场高度，控制模具内不同区域合金熔体缓凝速度，让部分合金相在缓凝过程析出、沉降、聚集至铸锭底部，实现了钪在铸锭底部区域的富集
一种合金缓凝铸造

[发明专利]一种船舶用B30材料制备方法-CN201711407964.8在审
发明人：郭彬;王骁 -专利权人：大连英蕴科技有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种船舶用B30材料制备方法，包括以下步骤：原料处理，对金属原料进行酸浴处理，除去金属原料包面的氧化层，并对酸浴处理后的金属原料进行冲洗；铸锭，首先称取适量的BFe30‑1‑1合金和添加元素，然后将其放入熔炼炉熔炼，得到B30合金铸锭；铸锭退火，将上步获得的B30合金铸锭在1080～1100℃下进行均匀化退火，并随炉冷却；铸锭成型，将经过铸锭退火的B30合金铸锭在930～925℃下进行热轧开坯
一种船舶 b30 材料制备方法

[实用新型]一种铜板带加热热轧和铣削生产线-CN202221406963.8有效
发明人：韩晨;孙付涛 -专利权人：中色科技股份有限公司
申请日： 2022-06-07 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜板带加热热轧和铣削生产线，包括铸锭加热炉、进炉辊道、出炉辊道、二辊可逆热轧机、热轧机传动系统、水喷淋冷却系统、热轧卷取机、双锥头开卷机、双面铣削机和铣削后卷取机，所述铸锭加热炉的铸锭进出炉方向与二辊可逆热轧机的轧制方向平行，所述出炉辊道设置在铸锭加热炉的出料端，出炉辊道的出料端处设置有铸锭旋转平台。本铜板带加热热轧和铣削生产线，其布局合理紧凑、工艺性强，能够实现铸锭加热炉和二辊可逆热轧机的同跨布置，减小了占地面积，提高了场地利用系数；通过适当的调整，可以使铜铸锭从出炉到热轧机开轧工序之间的时间缩短
一种铜板加热热轧铣削生产线

[发明专利]一种铝合金铸锭自动化生产线-CN202110813632.X在审
发明人：余晓佳 -专利权人：余晓佳
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金铸锭自动化生产线，其结构包括铝合金热熔罐、散热风机、铸锭传输带、成品输送带、铸锭模具、灌铸接头，本发明具有以下有益效果，通过在铸锭传输带上设有可升降的铸锭模具搭配成品限定用防护装置，在铸锭冷却完成后成品输送至成品输送带上时，成品会顶压成品限定板带动铸锭模具下降，在铸锭模具下降一定程度后成品限定板受顶压脱离铸模槽，使成品下降一定高度后输送至成品输送带上，减少输送带之间的高度跌落差，
一种铝合金铸锭自动化生产线

[发明专利]低碳准单晶铸锭炉及应用该铸锭炉进行铸锭的方法-CN201210194736.8有效
发明人：罗大伟;路忠林;林洪峰;盛雯婷;张凤鸣 -专利权人：天威新能源控股有限公司;保定天威集团有限公司
申请日： 2012-06-14 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳准单晶铸锭炉及应用该铸锭炉进行铸锭的方法，低碳准单晶铸锭炉包括炉体（1）、隔热笼（2）和热交换台（9），热交换台（9）上放置有坩埚（7），坩埚（7）的顶部设置有加热器A（3），其四周分布加热器B（8），加热器B（8）通过加热器升降杆（11）连接牵引装置（12），其铸锭方法分为五个步骤，包括装料、加热熔化、晶体生长、退火和冷却。本发明可以有效地抑制溶质边界层中由于碳含量富集而引起的成分过冷现象，从而降低了杂质富集对准单晶的生长速度的影响，同时可以有效地降低准单晶铸锭中碳的含量；可以有效地抑制坩埚壁附近的细晶区的产生与生长，因此可以明显地改善准单晶的铸锭质量，提高铸锭的利用率。
低碳准单晶铸锭应用进行方法

[发明专利]一种多晶铸锭炉及用其生产类单晶硅锭的方法-CN201210058375.4有效
发明人：郭志丰;曹靖;徐春良 -专利权人：英利能源（中国）有限公司
申请日： 2012-03-07 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种用多晶铸锭炉生产类单晶硅锭的方法，包括：向坩埚的内表面喷涂涂料，烧结涂料并冷却至室温；将单晶硅料和多晶硅料依次放入坩埚，将坩埚置于石墨支撑箱内；将石墨支撑箱置于已去除底部边缘碳条的多晶铸锭炉内；将多晶铸锭炉抽真空，开始加热并监测温度，当加热到设定的温度时向充入氩气；当多晶硅料开始熔化时，向多晶铸锭炉的顶端移动多晶铸锭炉内的隔热笼；当多晶硅料全部熔化时，降低加热温度并控制硅料匀速凝固长晶，生成类单晶铸锭上述方法利用现有的多晶铸锭炉实现了类单晶硅锭生产，降低了类单晶硅锭的铸造成本，促进了类单晶硅锭的大规模生产。本发明还提供了一种生产类单晶硅锭的多晶铸锭炉。
一种多晶铸锭生产单晶硅方法

[发明专利]硬铝合金半连续铸造用挡水装置的设计方法-CN200810023941.1有效
发明人：韩逸;乐永康;吴文祥;陈琦;翁文凭;郭世杰 -专利权人：苏州有色金属研究院有限公司
申请日： 2008-04-22 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明提供硬铝合金半连续铸造用挡水装置的设计方法，挡水装置包括挡水板本体及弹簧，挡水板本体采用分体式结构，各部分之间由弹簧进行连接，整个挡水装置通过铰链悬挂于结晶器下方或直接架于铸造平台上，在挡水板本体与铸锭表面相接触的部位设有聚合物材料，挡水板本体的工作面与铸锭表面相垂直或呈一定的角度。应用时，在不阻碍铸造过程的同时夹紧铸锭外表面，使半连续铸造的二次冷却水在挡水板位置被阻挡和分流，使铸锭仅接受结晶器和挡水板之间的部分水冷，挡水板下部自然空冷；铸锭芯部的高温熔体将铸锭重新加热，实现了铸锭“自回火”效应，从而有效降低了铸造内应力，抑制了铸锭裂纹，适合于大规模工业生产应用。
硬铝合金连续铸造用挡水装置设计方法

[发明专利]高效多晶硅铸锭的制作工艺-CN201410399176.9无效
发明人：杜正兴;李靖;张安国 -专利权人：无锡尚品太阳能电力科技有限公司
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高效多晶硅铸锭的制作工艺，特征是，包括以下步骤：（1）原料：原生多晶硅60～70%、多晶辅料30～40%；（2）将原料进行清洗；（3）在坩埚底面上喷上一层厚度为0.5mm的石英砂，石英砂的颗粒大小为70目；将原料装入坩埚内，送入铸锭炉的DS块上，对铸锭炉进行抽真空，当炉腔的真空度为0.006mbar时开始检漏，5分钟内压力回升小于0.015mbar时即为合格；（4）进行4步加热过程；（5）进行8步熔化过程；（6）进行8步长晶过程；（7）退火、冷却后，铸锭炉腔内温度低于400℃时，向铸锭炉腔内充氩气达到980mbar时即可打开铸锭炉，得到多晶硅铸锭。本发明使晶体晶花均匀且控制在一定范围之内，降低晶体缺陷，提高少子帮命，从而提高铸锭的转换效率。
高效多晶铸锭制作工艺

[实用新型]一种钐钴合金熔炼铸锭系统-CN202021031643.X有效
发明人：沈定君;凌棚生;樊金奎;王栋;冯建涛;赵宇 -专利权人：杭州永磁集团有限公司
申请日： 2020-06-08 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钐钴合金熔炼铸锭系统，所属钐钴磁铁生产成型设备技术领域，包括铸锭组件，铸锭组件侧边设有机架，机架上端设有电加热式合金熔炼炉，电加热式合金熔炼炉与铸锭组件间设有出料管，出料管上设有与出料管相法兰式连接的出料阀，铸锭组件两端均设有若干与铸锭组件相螺栓连接固定的固定板，固定板与机架间设有气缸。铸锭组件包括固定通水板和活动通水板，固定通水板下端与活动通水板下端间设有固定底板，固定通水板与活动通水板间设有合金液成型腔。具有结构简单、操作方便、合金混合均匀性好、整体冷却同步性高和制备效果好的特点。解决了产品质量稳定性降低而引起品质差的问题。提高使用寿命，保证合金铸锭更加致密。
一种合金熔炼铸锭系统

[实用新型]一种链式铸锭机进水口结构-CN202320748624.6有效
发明人：贾晓磊;周刚;李静静;赵俏迪;段朝星;董星辽;韩天宝;贠骋;柴海霞;王倩茜;熊宇菲;冯亮;杜乃晨 -专利权人：中色科技股份有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种链式铸锭机进水口结构，包括铸锭机水槽、设置在铸锭机水槽内的用于传送铝铸锭的传送链和设置在外部的供水管，供水管上沿水流方向分别设置有手动阀和电动阀，所述供水管通过异径管与连接管连通，异径管上直径较小一端与供水管连接，将链式铸锭机进水口改至铸锭机水槽的侧面，循环水从外部水源供应设备处或循环水管依次经过供水管、异径管和连接管后水平进入到铸锭机水槽内，避免了供水压力较大或发生波动时水流喷涌到水槽外而影响设备周围环境及浪费水资源的情况，同时设置的异径管可以将供水管道管径放大，使管内水流速度降低，从而降低了供水压力较大或发生波动时对进水的影响，保证了铝铸锭冷却装置的平稳运行。
一种链式铸锭进水结构

[发明专利]一种控制Al-Cu-Mg-Si-Mn合金弥散相析出的方法-CN201910083466.5有效
发明人：田宇兴;曹海龙;刘成;陈丽芳;林海涛 -专利权人：中铝材料应用研究院有限公司
申请日： 2019-01-29 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C22C21/18 文献下载
摘要：本发明的一种控制Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金弥散相析出的方法，包括以下步骤：熔炼、铸造得到合金铸锭，铸锭中Mn和Zr的重量百分比分别为0.6％～1.0％、0.1％～0.15％；将铸锭从室温以10～400℃/h或经过1～42h升温至380～420℃并保温3～20h；将铸锭继续以10～100℃/h或经过0.1～9h升温至430～470℃并保温2～15h；将铸锭继续以10～100℃/h或经过0.1～9h升温至480～520℃并保温5～50h，铸锭保温后冷却至室温。
铸锭保温合金析出弥散重量百分比航空材料合金铸锭疲劳性能质量提升后冷却再结晶熔炼铸造优化

[发明专利]一种钢板铸锭装置及用该装置生产特厚钢板铸锭的方法-CN201310085198.3有效
发明人：唐郑磊;朱书成;许少普;陆岳璋;高照海;李忠波;杨阳;康文举;赵迪 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2013-03-16 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢板铸锭装置，它包括底座、固定框架和铸锭模，其中，固定框架与底座固定连接，铸锭模位于固定框架内，所述铸锭模由前、后、左、右两对侧模板与底模板构成，所述侧模板与底模板外侧均设置冷却水箱，所述侧模板设置挤压机构本发明的钢板铸锭装置能够避免在冷热强度应力下的变形，避免缩孔的产生，且由于凝固时间大大缩短，能显著地减轻钢锭内部的偏析，从而使产出的特厚板内部质量和性能大大提高，同时具有锭型大小可自由调整、铸锭模使用周寿命长等优点
一种钢板铸锭装置生产方法

[发明专利]一种铝合金铸锭的高速半连续铸造装置及方法-CN201710696157.6有效
发明人：张海涛;王东涛;郭成;吴子彬;吴海林;秦克;崔建忠 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-08-15 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：一种铝合金铸锭的高速半连续铸造装置，属于铝合金铸造技术领域，装置包括热顶、结晶器内套、结晶器外套、冷却水腔和引锭头，结晶器内套下方设有二冷水阻隔器，结晶器外套下方的输油管进口处设有油脂定量阀；方法为：(1)浇注铝合金熔体进行半连续铸造，输送润滑油；(2)控制半连续铸造速度为200～400mm/min，向铸锭表面喷射二冷水；润滑油的输送量随铸造速度上升；(3)检测铸锭表面温度；(4)根据铸锭表面温度控制二冷水阻隔器本发明的装置及方法使铸造速度的大幅上升，提升了铸锭表面质量，铸锭无铸造缺陷，微观组织均匀。
一种铝合金铸锭高速连续铸造装置方法

[实用新型]一种粗铅生产用铸锭装置-CN202121612027.8有效
发明人：陈小平 -专利权人：南平市鑫平锌业有限公司
申请日： 2021-07-15 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B22D33/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粗铅生产用铸锭装置，包括用于铸锭时进行支撑的支撑机构、底座、用于调节浇铸位置时提供动力的驱动机构、转动盘、滚珠，所述支撑机构位于所述转动盘顶部，所述底座位于所述转动盘下方，所述驱动机构位于所述底座中心位置，所述滚珠设置在所述转动盘和所述底座之间，还包括用于对粗铅生产时浇铸的铸锭机构和降温桶。本实用新型利用翻转气缸来推动翻转臂进行转动，通过翻转臂上端来推动铸锭槽进行翻转，从而来将铸锭槽和挡板内铸好的铅锭快速送出，同时利用所述冷却管和所述降温桶内的冷水来对所述铸锭槽进行快速的降温，从而加快整个粗铅铅锭的生产效率
一种生产铸锭装置