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[发明专利]一种工序可变的金属型重力铸造连续生产线-CN201410648704.X无效
发明人：聂刚;谢峰;龙海敏 -专利权人：安徽省新方尊铸造科技有限公司
申请日： 2014-11-15 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：一种工序可变的金属型重力铸造连续生产线，其技术方案为建造一条扁圆形的模块化轨道，轨道两边为半圆形，称为回转轨道，轨道中断为直线形，称为直行轨道；直行轨道为模块化设计，可以根据需要任意调节其长短，从而改变轨道的总长度；熔炼、浇铸、合模、冷却、起模、清理工序按照各自所需的时间，按顺序分布在轨道的两侧；自动铸造机安装车轮，可以在轨道上行走；模具安装于自动铸造机上，在铸造机行走过程中完成浇铸。本发明所提出的工序可变的金属型重力铸造连续生产线，打破了传统转盘式连续铸造生产线的工序固定的问题，使生产线具有极高的灵活性，简单改变之后即可适应不同工序要求的铸造生产，同时，大大降低了设备成本。该生产线投入低、适用面广、操作快捷、可靠性高，是值得推广的金属型连续铸造设备。
一种工序可变金属重力铸造连续生产线

[发明专利]一种铸铜雕塑铸造生产方法-CN201910008727.7有效
发明人：丁勇;何擂;陈竞 -专利权人：丁勇
申请日： 2019-01-04 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸铜雕塑铸造生产方法，属于工艺品生产工艺领域，所述铸铜雕塑铸造生产方法铸铜雕塑铸造生产方法控制模料配方，在不同温度条件下调整模料配方，避免蜡模温度变化发生膨胀或收缩，出现蜡模破碎回缩的情况，同时在型壳焙烧过程中，以控制焙烧温度的方式，延缓型壳相变时间，避免急剧升温型壳膨胀破碎，以保证后续操作的顺利进行，并获得精细准确的铸造成果，铸造操作中，本发明选用62黄铜，作为铸造原料，62黄铜具有较强的制强度，具有足够的硬度及较好的塑性，不易产生偏析及疏松现象，且焊接性能良好，以保证铜雕的生产质量。
一种铸铜雕塑铸造生产方法

[实用新型]一种铸造生产线-CN201620968211.9有效
发明人：周道宏;朱庆华;罗明松;王登国 -专利权人：安徽新宁装备股份有限公司
申请日： 2016-08-27 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B22D47/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造生产线，包括驱动系统、造型系统、砂型转运机构，按铸造生产线的平面布置形式，所述的铸造生产线依生产流程的顺序分为初始运行线区(3)、浇注线区(6)、冷凝线区(8)及辅助线区，且整个铸造生产线形成在水平面上的封闭结构采用上述技术方案，结构简单，能够自动化完成铸件造型、砂型压紧、浇注、冷凝、卸压、清件等全流程生产工艺，从而替代人工作业，不再需要人工作业，不仅降低了作业人员劳动强度，而且有效提高了生产效率和铸件质量的铸件铸造生产线
一种铸造生产线

[发明专利]大缸径船用低速柴油机气缸盖的铸造方法-CN201310081645.8有效
发明人：边敦亭;胡黎辉;徐德安;郭蕾蕾;胡成明 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-03-15 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了大缸径船用低速柴油机气缸盖的铸造方法，①编制铸造工艺：根据顺序凝固原则设计分型面和浇注系统；②制作木模；③造型；④烧注熔液的熔炼；⑤铸件浇注；⑥保温冷却；⑦打箱清整；⑧热处理。用本方法铸造得到的气缸盖不会出现铸造缺陷，达到了船用铸造气缸盖的技术要求。本发明方法可以大大降低生产成本，缩短生产周期，并且能在不产生甲醛等有害气体污染环境的前提下保证大缸径船用低速柴油机气缸盖的稳定铸造生产。
大缸径船用低速柴油机缸盖铸造方法

[发明专利]金属型重力铸造生产线-CN201310113243.1无效
发明人：聂刚;游锐 -专利权人：南京新方尊自动化设备有限公司
申请日： 2013-03-21 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种金属型重力铸造生产线，其技术方案是，将金属模具平台与重力铸造机分离，多个金属模具平台在圆形轨道上依次穿过重力铸造机，使多台模具在循环运动的过程中完成合模、浇注、凝固冷却、开模、取件的铸造工艺过程所述金属型重力铸造生产线采用自动浇注可以降低工人劳动强度，只需要1～2名工人就可以完成多台金属模具的铸造作业，可以大大节省人工成本，降低生产成本。
金属重力铸造生产线

[发明专利]铸造设备和使用该铸造设备的铸造方法-CN201480010997.7有效
发明人：吴庆植;李柱东;崔祯允;金星茁 -专利权人：株式会社POSCO
申请日： 2014-03-14 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造设备以及一种使用该铸造设备的铸造方法，该铸造设备用于生产具有大截面的用于极厚钢材的铸件，并且该铸造设备包括铸造部分、支承部分以及凝固部分；铸造部分具有用于钢水的将钢水铸造成铸件的通道，支承部分与铸造部分隔开布置以在铸件的侧部中的至少一个侧部中接纳并支承铸件，凝固部分布置在设置有第一质量控制装置的铸件的外侧以使铸件凝固，其中该铸造方法包括以下步骤准备用于铸造的钢水；在允许通道打开或关闭的铸造部分中将钢水铸造成铸件此外，通过质量控制装置和凝固诱导装置从铸造开始至铸件凝固结束连续搅拌钢水以提高铸件的等轴表面比率并且降低偏析/孔隙度以及内部缺陷例如在铸件端部处产生的缩孔。另外，当生产具有大横截面的用于极厚钢材的铸件时，铸造部分能够在先前的铸件在凝固部分中被凝固时连续生产另一铸件，因此节约了通过连续凝固部分来使用于极厚钢材的铸件凝固所消耗的时间。这防止铸造工序停止，因此提高了铸件的生产率和铸造设备的效率。
铸造设备使用方法

[发明专利]一种基于精密铸造一体成型的喷油器压板-CN201910515799.0在审
发明人：陈广良;段传刚;郑涛;黄森亮;刘成林;陈蒙清;梁吉峰;王云霞 -专利权人：十堰锦天汽车零部件有限公司
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种基于精密铸造一体成型的喷油器压板，包括蜡模、砂箱、超细铸造型砂、铸造浇道、喷油器压板、锥孔、开口侧板和铸造冒口；所述蜡模内充满有所述超细铸造型砂；所述超细铸造型砂的内部埋有一组所述蜡模；通过在所述超细铸造型砂内浇铸形成所述喷油器压板该装置通过采用失蜡法铸造喷油器压板，将喷油器压板进行一次铸造成型，可以将锥孔直接铸造到精度，提高锥孔的精度，减少机加工，提高生产效率，同时保证了开口侧板的位置精度，产品在生产中不易产生变形，产品合格率更高，增加产品合格率提高生产效率，零件表面更光洁可保证锥孔精度不需后续机加工。
喷油器压板铸造型砂超细锥孔蜡模产品合格率一体成型的铸造精密铸造开口侧板生产效率机加工一次铸造成型零件表面铸造浇道失蜡法光洁冒口砂箱浇铸变形保证

[实用新型]一种锥形齿轮金属铸造模具-CN201520452666.0有效
发明人：李军 -专利权人：宁波众发机械模具有限公司
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锥形齿轮金属铸造模具，包括底支撑台，铸造外金属模和铸造外金属顶模；所述固定螺母的底部安装有铸造外金属模，所述铸造外金属模的顶部安装有铸造外金属顶模，所述铸造外金属模的内腔设置有铸造腔该锥形齿轮金属铸造模具，全部使用金属模代替现有砂模或消失模，模具可重复使用，与传统的砂模或消失模相比不但减少了造型工序，同时也可有效节约生产成本，另外使用金属模代替现有砂模或消失模，在铸造过程中能够避免产生粉尘和废气对工作环境进行污染，同时金属模冷却快，能够有效的缩短铸件的生产周期，从而提高了生产效率。
一种锥形齿轮金属铸造模具

[实用新型]一种基于精密铸造一体成型的喷油器压板-CN201920896819.9有效
发明人：陈广良;段传刚;郑涛;黄森亮;刘成林;陈蒙清;梁吉峰;王云霞 -专利权人：十堰锦天汽车零部件有限公司
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种基于精密铸造一体成型的喷油器压板，包括蜡模、砂箱、超细铸造型砂、铸造浇道、喷油器压板、锥孔、开口侧板和铸造冒口；所述蜡模内充满有所述超细铸造型砂；所述超细铸造型砂的内部埋有一组所述蜡模；通过在所述超细铸造型砂内浇铸形成所述喷油器压板。该装置通过采用失蜡法铸造喷油器压板，将喷油器压板进行一次铸造成型，可以将锥孔直接铸造到精度，提高锥孔的精度，减少机加工，提高生产效率，同时保证了开口侧板的位置精度，产品在生产中不易产生变形，产品合格率更高，增加产品合格率提高生产效率，零件表面更光洁可保证锥孔精度不需后续机加工。
一种基于精密铸造一体成型喷油器压板

[发明专利]金属重力铸造自动生产线-CN200810233047.7有效
发明人：左宗申;吴光天 -专利权人：重庆宗申技术开发研究有限公司
申请日： 2008-11-13 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属重力铸造自动生产线，在地面上设置呈圆形环绕的轨道，在轨道上放置多台重力铸造机，该铸造机的底部设置轮子与轨道接触，在轨道环绕的中心设置用于带动多台铸造机同步运动的回转装置，回转装置与多台铸造机之间分别通过连接臂相连，多台铸造机均匀分布在回转装置周围，回转装置通过一减速机与一台驱动电机相连，呈圆形环绕的轨道的圆周外设置一熔炼炉，熔炼炉旁设有一用于传送金属溶液的机械手，铸造机、电机、机械手与控制中心通过电信号连接。它通过使金属重力铸造机在循环运动的过程中完成铸造加工，既减小了占用的生产场地，又减少了工作人员和降低劳动强度，还消除了不安全因素，极大的提高生产效率，降低生产成本。
金属重力铸造自动生产线

[发明专利]一种闸阀生产用铸造装置及铸造方法-CN202310777112.7有效
发明人：苌俊强;周三林 -专利权人：泰州泰德阀门有限公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22D35/06 文献下载
摘要：本发明涉及铸造技术领域，具体的说是一种闸阀生产用铸造装置及铸造方法，包括底板，所述底板上安装有铸造机构，所述铸造机构上安装有定位机构，所述铸造机构上安装有闭锁机构，所述底板内部安装有制动机构，所述铸造机构上安装有驱动机构，所述铸造机构上安装有冷却机构；通过底板方便铸造机构放置和移动，通过在定位机构使铸造机构叠放稳定，通过闭锁机构使铸造机构扣合紧密，使铸造过程中稳定不会松动，通过闭锁机构对驱动机构控制，制动机构对底板实现移动和刹车控制，通过冷却机构实现铸造机构冷却工作，在闭锁机构工作时，驱动机构对冷却机构开闭控制，从而实现冷却水的流动，使模型更好的冷却工作，提高了生产的效率。
一种闸阀生产铸造装置方法

[实用新型]一种铸造生产线中的电控系统-CN201822129316.7有效
发明人：杨建;周催佰;程亚军 -专利权人：四川省金镭铸业有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B22D33/02 文献下载
摘要：本实用新型为一种铸造生产线中的电控系统，包括电控流水线、机械臂、模具壳、传送带、滚轮、传动轮、热喷头、底部减震器、液压器、铸造钳、陀螺仪、传动轴，其特征在于，所述电控流水线下端固定设有机械臂和铸造钳，所述电控流水线均与机械臂或铸造钳固定连接此铸造生产线中的电控系统工作后，通过移动流水线下端设有不同的机械臂和铸造钳，使得生产线电控铸造时可以更加精准，避免了模型的损伤，提高了产品的品质，和生产运输的效率，使得模具在快速运输的途中可以调整姿态，避免了因铸造运输过程中造成的损伤。
一种铸造生产线中的系统

[实用新型]一种机床用铸造件铸造生产装置-CN202122342426.3有效
发明人：沈赞;罗柏强;张勇 -专利权人：德州卓尔铸造有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B24B27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铸造生产装置，尤其涉及一种机床用铸造件铸造生产装置。本实用新型提供一种可对铸造件和工具进行降温，可收回冷却液，可快速集中地清理屑料的机床用铸造件铸造生产装置。本实用新型提供了这样一种机床用铸造件铸造生产装置，包括有框架、机床、支撑块、收料箱和挡板等，框架内部左侧安装有机床，框架右内壁和机床右侧之间设有支撑块，框架底部右侧开有出料口，框架底部右侧滑动式设有收料箱
一种机床铸造生产装置

[发明专利]一种6101B铝合金铸造生产工艺-CN202011231853.8在审
发明人：刘迪;王琰峰;曹帅;荣伟;迟壮;邸静海;周广宇 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种6101B铝合金铸造生产工艺，属于铝合金铸造生产领域。包括配料、装炉、熔炼、搅拌、精炼、扒渣、成分调整、在线细化、在线除气、过滤和铸造步骤。通过对生产过程中各工艺步骤的衔接以及各工艺参数的控制，优化6101B铝合金铸造生产工艺，确保产品满足力学性能要求，提高产品良品率，改善产品的耐腐蚀性和抗氧化性。
一种 6101 铝合金铸造生产工艺

[其他]薄壁金属铸型铸造法-CN87102954无效
发明人：崔尔信 -专利权人：崔尔信
申请日： 1987-04-21 - 公布日： 1988-11-09 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：薄壁金属铸型铸造法是采用板料成型技术将金属薄板或金属网制成金属铸型，使液态低熔点金属在浇注过程中适时进入浇注箱，支撑铸型和激冷铸件。该铸造方法生产铸件，除具有一般金属型铸造法的优点，还扩大了生产铸件时对铸造工艺的选择范围，从而使某些铸件的生产更加便利。
薄壁金属铸型铸造