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[实用新型]一种法兰浇注结构-CN202022185001.1有效
发明人：陈建华;李哲;刘安强;陈永峰 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种法兰浇注结构，其特征在于：包括用于铸出法兰水线和法兰孔的砂芯组件，所述砂芯组件包括砂芯A和砂芯B，砂芯B的内侧设有用于铸出法兰水线的水线槽和用于铸出法兰孔的铸孔砂型，砂芯A的内侧与砂芯铸孔砂型包括铸孔柱和铸孔槽，铸孔柱设置在砂芯A的内侧，对应的铸孔槽设置在砂芯B的内侧；也可将铸孔柱设置在砂芯B的内侧，对应的铸孔槽设置在砂芯A的内侧；砂芯A与砂芯B扣合时铸孔柱插接在铸孔槽中，一方面可以直接浇注处法兰孔，实现法兰孔的免加工；另一方面铸孔柱插接在铸孔槽中可避免砂芯A与砂芯B之间发生相对转动，提高产品质量。
一种法兰浇注结构

[实用新型]一种铸造铸孔的铸芯-CN201020576831.0无效
发明人：黄瑞荣 -专利权人：常德金仙耐磨材料有限公司
申请日： 2010-10-22 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种铸造铸孔的铸芯，为环形的圆筒，其特征在于：铸芯的外壁设有涂层、铸芯的上下两端设有铸芯孔。本实用新型的优点是：1、锤头可以一次成型精度高，不须反复加工，降低了劳动强度，提高了工作效率；2、铸芯外壁设置的涂层为耐酸碱、耐高温的材料构成，增加了铸芯的使用寿命；3、铸芯的长度和直径大小尺寸可根据锤头轴孔的相应尺寸任意设置
一种铸造

[实用新型]一种用于卡钳双成形的砂芯以及砂箱-CN202222853899.4有效
发明人：中村和晃;邢海洋;张娜 -专利权人：高丘六和（天津）工业有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于卡钳双成形的砂芯以及砂箱，属于铸造技术领域，一种用于卡钳双成形的砂芯，其特征在于，砂芯包括爪体铸芯部、缸体铸芯部和支撑部；所述爪体铸芯部形成具有上型孔和下型孔的、用于卡钳的爪体铸形的构造，所述上型孔的上部开口，所述下型孔的下部开口；两所述所述缸体铸芯部分别设置于所述爪体铸芯部的两侧，所述缸体铸芯部是用于所述卡钳的缸体铸形的柱体；所述支撑部设于所述爪体铸芯部的两侧部。本卡钳双成形砂芯可显著提高卡钳产品的浇铸制造效率且降低成本。
一种用于卡钳成形以及砂箱

[发明专利]用于铸模的铸芯及用于制造铸芯的方法-CN201980060803.7有效
发明人：马提亚斯·布塞;克里斯蒂安·索特曼;卢卡斯·斯达姆;弗朗兹-约瑟夫·沃斯特曼 -专利权人：弗劳恩霍夫应用研究促进协会
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B22C1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铸模的铸芯，该铸芯含有利用硅溶胶结合的陶瓷颗粒或者由其构成。铸芯具有微孔结构，在该微孔结构中微孔的平均孔径在铸芯中至少局部从外向内增大。本发明还涉及一种用于制造根据本发明的铸芯的方法以及根据本发明的铸芯的应用。
用于铸模制造方法

[实用新型]一种可快速更换铸胶的摩擦轮及铸胶轮-CN202123326710.8有效
发明人：李亮谊;梁国莲 -专利权人：广州发展环保建材有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： F16H55/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及传动器械技术领域，公开了一种可快速更换铸胶的摩擦轮及铸胶轮，包括铁轮芯、铸胶轮和压紧片，铸胶轮套装在铁轮芯的外侧，铁轮芯的外周面上间隔开设有若干个凹槽，铸胶轮的内孔上设置有与凹槽止转配合的凸起；压紧片与铁轮芯螺栓连接，压紧片具有对铸胶轮轴向压紧的外缘。压紧片直接与铁轮芯螺栓连接，不需要在铸胶轮上开设连接孔，避免破坏铸胶轮的结构，保证铸胶轮的结构强度，同时铁轮芯上布置有凹槽，铸胶轮上布置有凸起，铁轮芯和铸胶轮通过凹槽与凸起止转装配，摩擦轮在转动受力时，扭矩经过凸起和凹槽传递至铁轮芯，凸起增加了铸胶轮的内孔处的结构强度，降低铸胶轮的受力处出现的损伤，从而延长了摩擦轮的使用寿命。
一种快速更换摩擦胶轮

[实用新型]一种用于高速铸轧的铸轧辊-CN202021486166.6有效
发明人：代永强;邢俊杰;朱勇;姜小龙 -专利权人：广西百矿润泰铝业有限公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B21B27/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于高速铸轧的铸轧辊，属于金属铸轧领域，包括铸轧辊套、铸轧辊芯和辊颈，所述铸轧辊套内侧设置有所述铸轧辊芯，所述铸轧辊芯两端一体成型有所述辊颈。有益效果在于：本实用新型通过设置的螺纹杆、螺母套、齿轮、蜗轮和调节蜗杆，使得铸轧辊芯和铸轧辊套之间的相对位置进行调节，进而确保铸轧辊芯的轴心和铸轧辊套的轴心在一条直线上，进而保证铸轧辊的铸轧质量，通过设置的导流换热槽、聚水径孔和分水径孔，使得冷却水可以通过导流换热槽将铸轧辊套上的热量进行及时散发，保证铸轧辊套对金属的冷却效果。
一种用于高速轧辊

[发明专利]用于连接陶瓷和耐火金属铸芯的方法和材料-CN200610159584.2无效
发明人： C·R·维尔纳;M·K·特尔金顿;M·F·巴托洛穆 -专利权人：联合工艺公司
申请日： 2006-09-28 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种浆体用来将金属铸芯固定在陶瓷铸芯上。浆体可引入金属铸芯和陶瓷铸芯之间并硬化。浆体包括锆石和水硅胶。
用于连接陶瓷耐火金属方法材料

[发明专利]用于铸造具有易于脱除的铸芯的部件的方法-CN202111067468.9在审
发明人：道格拉斯·杰勒德·科尼泽尔;布莱恩·大卫·普雷泽斯拉夫斯基;杨熙;梅雷迪思·埃莉萨·杜伯曼 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22D29/00 文献下载
摘要：因此，在部件模具的腔内提供铸芯。该铸芯限定内部部件形状并包括芯壁。该芯壁限定芯外表面和与芯外表面相对设置的芯内表面。该芯内表面限定芯腔。该铸芯还包括便于脱除特征。在该铸芯定位在部件模具的腔中的情况下，在部件模具的腔内铸造该部件。从部件模具中脱除铸造部件，从铸造部件中脱除铸芯。
用于铸造具有易于脱除部件方法

[发明专利]一种连铸热芯轧制系统及方法-CN201910611459.8有效
发明人：李海军;李睿昊;李天祥;王昭东;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-07-08 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸热芯轧制系统及方法，属于金属材料轧制领域，本发明连铸热芯轧制系统包括：连铸生产线、热芯轧制生产线和连铸传输线，连铸生产线分别与热芯轧制生产线、连铸传输线连接，其中，连铸生产线的末端设置有测温反馈装置，测温反馈装置用于测量连铸生产线中的经过定尺切割工序后的铸坯的表面温度和芯部温度，测温反馈装置连接一筛选系统，筛选系统依据测量的表面温度和芯部温度，确定定尺切割工序后的铸坯进入热芯轧制生产线或连铸传输线，筛选系统借助于推钢机构连接所述热芯轧制生产线和连铸传输线的起始端，本系统能更好的有效利用连铸过程产生的余热，同时生产出来的质量合格的铸坯。
一种连铸热芯轧制系统方法

[发明专利]一种用于高速铸轧机的铸轧辊-CN201910809148.2在审
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于高速铸轧机的铸轧辊，属于铸轧技术领域，包括辊芯、套装在辊芯外的辊套以及设于辊芯的轴向两端并用于封闭辊芯与辊套的密封组件；辊芯与辊套的接触面紧密配合；辊芯的外壁上开设有表面沟槽；沿着辊芯的轴向设有至少两个冷却水道，分别用作进水和回水；沿着辊芯的径向设有连通冷却水道与表面沟槽的径向通孔。本发明铸轧辊辊芯成组构成左右相对的对称辊组后，既可适用于高强铝合金薄带高速辊式铸轧生产铸机的要求，也可适用于中低速厚带辊式铸轧生产铸机的需求，尤其适应高强合金高速薄带辊式铸轧的生产铸机的需求，并具有优良的控制能力，能满足高速铸轧生产的要求。
辊芯铸轧辊套铸机表面沟槽冷却水道铸轧辊薄带生产高强铝合金高强合金紧密配合径向通孔控制能力密封组件轴向两端回水高速辊中低速铸轧机带辊辊式进水外壁轴向连通对称封闭

[实用新型]一种用于高速铸轧机的铸轧辊-CN201921422196.8有效
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于高速铸轧机的铸轧辊，属于铸轧技术领域，包括辊芯、套装在辊芯外的辊套以及设于辊芯的轴向两端并用于封闭辊芯与辊套的密封组件；辊芯与辊套的接触面紧密配合；辊芯的外壁上开设有表面沟槽；沿着辊芯的轴向设有至少两个冷却水道，分别用作进水和回水；沿着辊芯的径向设有连通冷却水道与表面沟槽的径向通孔。本实用新型铸轧辊辊芯成组构成左右相对的对称辊组后，既可适用于高强铝合金薄带高速辊式铸轧生产铸机的要求，也可适用于中低速厚带辊式铸轧生产铸机的需求，尤其适应高强合金高速薄带辊式铸轧的生产铸机的需求，并具有优良的控制能力，能满足高速铸轧生产的要求。
一种用于高速轧机轧辊

[发明专利]辅助定位夹具及使用该夹具定位管路砂芯的定位方法-CN201510742191.3在审
发明人：胡斌;黄进 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-11-04 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种辅助定位夹具，辅助定位夹具用于装设于砂型铸造的第一铸芯上以固定管路砂芯，辅助定位夹具包括：用于与第一铸芯可拆卸连接的安装板，安装板上设有用于夹持管路砂芯以使砂型铸造的第二铸芯与管路砂芯组合的夹具本体本发明还公开了一种管路砂芯的定位方法，包括以下步骤：S1：将管路砂芯与第一铸芯和辅助定位芯组合；S2：辅助定位夹具装夹于第一铸芯上，并固定管路砂芯；S3：将第二铸芯与管路砂芯组合，并在组合过程中将辅助定位夹具从第一铸芯上拆卸采用管路砂芯的定位方法时，可控制管路砂芯与第一铸芯和辅助定位芯之间的位置精度，并防止管路砂芯移位，从而提高铸件的质量。
辅助定位夹具使用管路方法

[发明专利]铸造组件的装置与方法-CN201080035345.0无效
发明人：弗兰克·赫曼 -专利权人：伊利诺斯工具制品有限公司
申请日： 2010-08-12 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B29C33/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铸造带底切的组件(36)的装置，所述装置包含具有至少一个第一铸芯(12)和至少一个第二铸芯(14)的铸模，其中，第一铸芯(12)包含至少两个从共同的承载部分(16)伸出的外臂(22、2222、22)之间形成自由空间(24)，在外臂(22、22)的自由端区域、背向的外表面或相向的内表面上分别具有至少一个凸块(26、28)，用于在组件(36)上分别形成至少一个底切(38、40)，其中，第二铸芯(14)可放置在第一铸芯(12)上，使第一铸芯(12)的外臂至少在其自由端区域从停止位置开始背向挤压，或者其中，第二铸芯(14)可放在第一铸芯(12)上，使第一铸芯的外臂至少在其自由端区域从停止位置开始相向挤压，其中，该外臂为弹性外臂，当取走第二铸芯时，该外臂自主退回到停止位置。
铸造组件装置方法

[发明专利]一种连铸热芯轧制方法-CN201410330441.8有效
发明人：赵宗波;王艳彪;查显文;张元;史学伟;宋世雄 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2014-07-11 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸热芯轧制方法，在连铸机铸坯一次切割前部水平段靠近铸坯凝固末端位置设置辊式轧机，在轧机位置铸坯表面温度大于最低开轧温度TR_min的条件下，获取热芯轧制位置处铸坯的液芯率δ，若液芯率δ为0，则轧机以轧制速度vr对铸坯进行压下量不小于最小压下量ΔHmin的热芯轧制。该方法利用连铸余热实施在线热芯轧制，节约轧制能耗，大幅节能；极大地减少铸坯凝固缺陷，获得高质量轧制连铸坯；保持轧制速度和连铸机的拉速的匹配性，拉速稳定性好，控制简单；轧机后无需设置扇形段，直接替换为铸坯输送辊道，节省设备投资；对同一结晶器规格连铸坯通过直接在线热芯轧制轧成一定厚度范围内各种厚度规格的连铸坯产品，实现连铸坯厚度在线调节。
一种连铸热芯轧制方法

[发明专利]磨矿用的夹芯铸球及生产方法-CN200810010234.9无效
发明人：李宝泉 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2008-01-25 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： B02C17/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种磨矿用的夹芯铸球及生产方法。其特征在于：夹芯铸球是由球芯、骨架和主球体构成，球芯设置在铸球的中心，形状是球形，主球体采用任何基体的铸铁材料制成。其生产方法：先生产球芯，再进行浇铸成球，使球芯位于铸球体的中间形成夹芯铸球。球芯有骨架保证球芯在铸球的中心，球芯制成后，先将球芯放入骨架骨架内，再将带骨架的球芯置于箱模中进行浇铸成球。本发明在生产使用中当磨损到球芯时而被粉碎，被回收或变成了细小颗粒而被排出进入尾矿，不会影响磨矿效果。增大了有效磨矿空间，使有效磨矿介质的充填率上升，提高磨矿效率。同时也降低了分级设备的磨损。在铸球的生产中，加入的球芯不会对铸造及热处理等工艺产生影响。
磨矿夹芯铸球生产方法

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