专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]医用纯水生产设备-CN202122200832.6有效
  • 杨厚连;杨玉龙;田洪久 - 上海利顺环保工程有限公司
  • 2021-09-10 - 2022-05-17 - C02F9/10
  • 本实用新型中,医用纯水生产设备包括:顺次相连通的进水装置、初步过滤装置、活性炭过滤装置、碳过滤装置、一级高压泵、一级膜分离装置、pH调节装置、二级高压泵、二级膜分离装置、杀菌装置、提纯装置、用于降低水质氧度的处理装置以及除氧装置;其中,初步过滤装置用于过滤水质中的浊物、有机物、余氯、异味、细菌以及毒素;活性炭过滤装置用于过滤水质中的余氯、异味、细菌以及毒素;碳过滤装置用于过滤水质中的毒素、细菌,碳过滤装置还用于对水质进行杀菌
  • 医用纯水生产设备
  • [发明专利]一种镍复合粉体的制备方法-CN202110097139.2在审
  • 王翠霞;王锴尧 - 江苏博迁新材料股份有限公司
  • 2021-01-25 - 2021-06-08 - B22F1/02
  • 本发明公开了一种镍复合粉体的制备方法,涉及复合粉体技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:步骤1、取镍粉,对镍粉进行表面预处理,清洁镍粉表面杂质;步骤2、将表面预处理完的镍粉、银盐溶液以及添加剂加入球磨罐中以磨珠研磨,获得处理混料;步骤3、将处理混料依次进行过滤、洗涤和干燥后,获得镍复合粉体。本发明通过采用粒径为0.1‑10μm的镍粉与银盐溶液混合,再在球磨罐中进行研磨反应,进而将有效结合球磨时磨珠对镍粉的表面清洁效果、高能球磨时Ag‑Ni的合金固效果以及银盐溶液和镍粉反应时的化学包覆效果,以获得致密性好及分散性高的镍复合粉体,并使得镍复合粉体具有抗氧化性高、耐腐蚀的效果。
  • 一种复合制备方法
  • [发明专利]一种触摸屏浆制备方法-CN202210884117.5在审
  • 王凭慧;钱昆;韩勇 - 南科创园新材料科技(深圳)有限公司
  • 2022-07-25 - 2022-10-14 - H01B1/22
  • 本发明公开了电浆制备技术领域的一种触摸屏浆制备方法,包括以下步骤:将高分子树脂加入到有机溶剂中,通过电磁加热板进行加热,使温度达到60~70℃,再进行搅拌至所述高分子树脂完全溶解,冷却至25~30℃后停止搅拌,200~300目过滤机过滤除去不物,制得基料,将银粉和助溶剂加入到步骤一的基料中,该触摸屏浆制备方法,结构设计合理,能够促进改善柔韧性和附着力,有效解决稳定性和附着力不足的问题,提高银粉的均匀分散度,提升导电性能,且环保无毒,使用安全,可以取代毒性大、味浓的高沸点异佛尔酮及各种醚类助溶剂,提高产品的安全性,本发明的触摸屏导电浆的制备方法简单,易于量产。
  • 一种触摸屏制备方法
  • [发明专利]一种低含手机触摸屏用浆及其制备方法-CN201410576376.7有效
  • 王纬 - 王纬
  • 2014-10-26 - 2015-01-07 - H01B1/02
  • 本发明低含手机触摸屏用浆,包括如下质量百分比的组分:导电粉末45~55wt%、有机溶剂22~33wt%、高分子树脂15~24wt%、添加剂5~10wt%;所述导电粉末由片状银粉、纳米线、纳米铝粉、纳米氧化镁粉组成;所述有机溶剂由丁基酐乙酸酯、二氢松油醇、邻苯二甲酸二辛酯组成;所述高分子树脂由聚乙烯醇缩丁醛、酚醛树脂组成;所述添加剂由醋酸丁基纤维素、磷酸三钙、乳酸单甘油脂、聚吡咯、季戊四醇三丙烯酸酯组成所述片状银粉的粒径为2~3μm;所述纳米线的线径为40~60nm,长度为5~6um;纳米铝粉的粒径为40~70nm;纳米氧化镁粉的粒径为50~60nm。
  • 一种低含银手机触摸屏用银浆及其制备方法
  • [发明专利]氧化锡材料的喷射雾化技术-CN201010150198.3有效
  • 刘远廷;刘承峰;石建化;杨根涛 - 宁波汉博贵金属合金有限公司
  • 2010-04-15 - 2010-08-11 - C22C1/05
  • 本发明公开了氧化锡材料的喷射雾化技术,包括有以下步骤:粉末添加步骤、银锭熔炼步骤、喷射起始步骤、喷射雾化步骤、粉末成型步骤、粉末烧结步骤、挤压成材步骤;除SnO2粉的前处理过程外,每批次生产周期仅为3~4天,显著提高了生产过程的资金周转速度,同时不使用贵重金属作添加剂,因此,显著降低了生产成本;本发明使用的SnO2粉经前处理后,有益的添加剂固在SnO2粉中而不是基体中,良好地改善了SnO2粉与的润湿性,因此能够保证SnO2粉在基体中的均匀分布,同时能够保证低压电器的电性能;容易加工成线材、片材,同时在线材加工成铆钉时不开裂,显著提高了成品率;本发明全部生产过程均环保,不产生有害的三废。
  • 氧化材料喷射雾化技术

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