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[发明专利]一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖及制备方法-CN201911020710.X在审
发明人：李长江;张义先;尹斌;金钊;耿贺贺 -专利权人：海城利尔麦格西塔材料有限公司
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖及制备方法，一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖，包括以下重量份数的原料：0＜粒度≤1mm的98大结晶镁砂5‑10份；0＜粒度≤1mm的低铁电熔镁铬20砂15‑20份；1mm＜粒度≤3mm的低铁电熔镁铬20砂25‑30份；3mm＜粒度≤5mm的低铁电熔镁铬20砂10‑15份；200目细粉的低铁电熔镁铬20砂10‑15份；325目细粉的低铁电熔镁铬36砂8‑10份；氧化铬绿1‑3份；巴基斯坦铬矿超微粉5‑10份；结合剂2‑4份。优点是：用低铁电熔镁铬砂为主要原料制作不烧铬镁砖，使用效果远远超过目前使用的烧成镁铬砖、镁钙砖。
电熔镁铬低铁不烧砖镁铬质细粉大结晶镁砂氧化铬绿重量份数超微粉铬镁砖结合剂镁钙砖镁铬砖铬矿烧成制备制作

[发明专利]一种电熔再结合镁铬砖及其制备方法和应用-CN202010621886.7在审
发明人：王慧洲;师素环;李红亮;姚峰;黄昕;王新超;郑铠锋;郑铠皛;刘俊杰;李丽萍;赵晓科 -专利权人：郑州华威耐火材料有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明适用于耐火材料技术领域，提供了一种电熔再结合镁铬砖及其制备方法和应用，该电熔再结合镁铬砖包括以下组分：电熔镁铬砂、电熔镁砂颗粒料、电熔镁砂粉料、纳米级氧化铬粉料；所述电熔镁铬砂包括MgO和Cr熔再结合镁铬砖具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗侵蚀能力强等特点，其通过采用电熔镁铬砂和纳米级氧化铬粉料等作为原料，可以使得制品内部形成以电熔镁铬砂为主架、纳米级氧化铬粉料为网孔的均匀网络状结构
一种电熔再结合镁铬砖及其制备方法应用

[发明专利]一种铜复合镁铬砖及其制造方法-CN201710580820.6有效
发明人：上官永强;付刚;车作翊;张君;崔学正;付伟 -专利权人：辽宁中镁高温材料有限公司
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料技术领域，具体使用在有色冶炼用耐火材料方面，尤其涉及一种铜复合高性能镁铬砖及其制造方法。其原料按重量百分比配比如下：粒径3‑5mm的铜复合镁铬合成砂1‑10％、粒径1‑3mm的铜复合镁铬合成砂10‑35％、粒径0.088‑1mm的铜复合镁铬合成砂10‑25％、粒径3‑5mm的电熔镁铬砂1‑5％、粒径1‑3mm的电熔镁铬砂1‑15％、粒径0.088‑1mm的电熔镁铬砂2‑13％、粒径≤0.088mm的电熔镁铬砂5‑20％、粒径3‑5mm的电熔镁砂1‑5％、粒径1‑3mm的电熔镁砂1‑15％、粒径0.088‑1mm的电熔镁砂2‑13％、粒径≤0.088mm的电熔镁砂5‑20％、粒径≤0.088mm的铬精矿2‑10％、复合添加剂1‑6％、结合剂(外加)3‑5％。本发明能够合理有效地对有色冶炼所产生的镁铬废砖进行充分利用。
一种复合镁铬砖及其制造方法

[发明专利]一种高强镁铬砖及生产方法-CN201010125680.1无效
发明人：任向阳;化金良;董红琴;杨秀丽;周永红;段桂芳 -专利权人：中钢集团耐火材料有限公司
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强镁铬砖及其生产方法，主要以电熔镁铬合成料、电熔镁砂、铬精矿及合成添加物为原料。把氧化铝、氧化锆、轻烧镁粉或菱镁石经烧结或电熔制备成的合成添加物，与经破粉碎得到电熔镁铬合成料、电熔镁砂和铬精矿的颗粒与细粉，按重量百分比配合，经混练、高压成型及1750℃～1850℃高温烧制成一种镁铬耐火制品，这种制品具有优异的高温强度和抗熔体冲刷能力。
一种高强镁铬砖生产方法

[发明专利]一种低铬电熔半再结合复合尖晶石砖-CN201811559563.9有效
发明人：王俊涛;胡建辉;尹超男;徐如林;徐琳琳;孙旭东;周严敦 -专利权人：瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C04B35/047 文献下载
摘要：一种应用于有色和玻璃行业，低氧化铬含量的电熔半再结合复合尖晶石耐火砖。一方面，用电熔镁铝尖晶石砂大幅替代了电熔镁铬砂，特别是粒度较大的电熔镁铬砂，在大幅降低氧化铬含量的同时，避免了对抗侵蚀性的不利影响。另一方面，尽可能使用了破碎产生的各个粒度的电熔镁铬砂或镁铝尖晶石砂，便于进行生产管理，在不影响生产，不影响产品性能，不影响使用寿命的同时，取得了降低氧化铬含量，减少六价铬污染的效果。
一种低铬电熔半再结合复合尖晶石

[发明专利]一种低铬电熔再结合镁铬砖-CN201811560806.0有效
发明人：王俊涛;胡建辉;尹超男;徐如林;闫昕;魏瀚;徐琳琳;周严敦 -专利权人：瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C04B35/047 文献下载
摘要：一种应用于冶炼行业，低氧化铬含量的电熔再结合复合尖晶石耐火砖。一方面，本发明配料时用电熔镁铝尖晶石砂大幅替代了电熔镁铬砂，特别是粗粒电熔镁铬砂，在大幅降低氧化铬含量的同时，避免了对抗侵蚀性的不利影响。另一方面，尽可能使用了破碎产生的各个粒度的电熔镁铬砂或镁铝尖晶石砂，便于进行生产管理。从而，在不影响生产，不影响使用寿命的同时，减少了六价铬的污染，取得了改善环保的有益效果。
一种低铬电熔再结合镁铬砖

[发明专利]一种镁铝铬尖晶石质浇注料及其制备方法-CN202211042032.9在审
发明人：梁勤君;李沅锦;王旭圆;孟凌霄;侯丹;高洪兴;张亚权 -专利权人：郑州瑞泰耐火科技有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明涉及耐火材料技术领域，且公开了一种镁铝铬尖晶石质浇注料及其制备方法，该镁铝铬尖晶石质浇注料由下述重量百分比的原料制成：电熔镁砂50～55％、巴基斯坦铬矿22～25％、α‑Al2O3粉5～8％、镁铝尖晶石10％、电熔氧化铬绿3％、硅微粉3～4％、添加剂5％，所述电熔镁砂的粒度组成为：5～3mm电熔镁砂10～15％、3～1mm电熔镁砂16～18％、1～0mm电熔镁砂8～10％、200目电熔镁砂15～20％该镁铝铬尖晶石质浇注料及其制备方法，通过该镁铝铬尖晶石质浇注料在紫金铜业120T冰铜PS转炉试验过程中，熔损均匀，且无内部氧化现象，氧化失重率小，表现出良好的抗熔渣侵蚀性能、抗氧化性能及抗冲刷性能，平均使用炉龄在
一种镁铝铬尖晶石浇注料及制备方法

[发明专利]一种玻璃窑用低铬镁铬砖-CN201811559656.1有效
发明人：徐琳琳;王俊涛;徐如林;魏瀚;闫昕;周严敦;王杰曾;袁林 -专利权人：瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C04B35/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃窑用低铬镁铬砖，以质量百分含量表示，粒度4‑2mm的电熔镁砂25‑10%；粒度2‑1mm的电熔镁砂15‑10%；粒度2‑1mm的电熔镁铝尖晶石20‑5%；粒度1‑0mm的预合成镁铬砂30‑10%；粒度＜0.088mm的电熔镁砂40‑30%；另外，加入占上述所有原料总质量3～5%的结合剂。本发明玻璃窑用低铬镁铬砖具有铬含量低、致密度高、强度高、抗侵蚀能力强和抗蠕变性好的性能特点。本发明低铬镁铬砖用于玻璃窑蓄热室，能够在大幅降低耐火材料的铬含量，有效缓解残砖所含六价铬对环境的污染，并同时延长窑炉的使用寿命，提高窑炉的运转率，从而取得良好的经济效益和社会效益。
一种玻璃窑用低铬镁铬砖

[发明专利]一种电熔锆镁铬尖晶石原料及其制备方法-CN202310347070.3在审
发明人：刘会林;赵洪波;田野;王征想;段少鹏;郑军锋 -专利权人：中钢洛耐科技股份有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C04B35/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种电熔锆镁铬尖晶石原料及其制备方法，这种电熔锆镁铬尖晶石原料的化学成分含量为Cr2O370‑95wt％，MgO 3‑23wt%，ZrO22‑7wt%，主要晶相为锆镁铬尖晶石；将氧化铬原料与氧化镁、氧化锆混合后，在矿冶炉内熔炼，熔炼温度为1800℃以上，熔炼完成后，经冷却破粉碎后，合成一种新型的致密电熔含锆镁铬尖晶石原料，这种电熔锆镁铬尖晶石原料的吸水率低，体积密度大，氧化锆在高温下的相变转化能明显改善其韧性，提高尖晶石材料柔韧度。
一种电熔锆镁铬尖晶石原料及其制备方法

[发明专利]一种利用亚熔盐工艺产出铬渣制备氯氧镁水泥的方法-CN201110369332.3有效
发明人：王云山;杨刚;张金平 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2011-11-18 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： C04B9/02 文献下载
摘要：本发明提供一种利用亚熔盐工艺产出铬渣制备氯氧镁水泥的方法，其特征在于利用亚熔盐工艺产出铬渣富含氧化镁的特点，代替部分菱镁轻烧粉，降低氯氧镁水泥制备成本；利用二价铁还原铬渣中有毒六价铬，消除安全隐患；亚熔盐工艺产出铬渣富含铁，用于氯氧镁水泥制备时生成氢氧化铁凝胶，可提高制品的密实度，进而增加制品的耐磨性和强度；通过添加改性剂，提高制品性能，获得较好的抗水性效果，消除制品易生成白霜和返卤的弊病。利用亚熔盐工艺产出铬渣制备氯氧镁水泥，没有强酸强碱介入，常温常压，对设备材质要求不高，原料利用率高，工艺流程简单，是一项新的氯氧镁水泥制备及铬渣资源化的方法。
一种利用盐工产出制备氯氧镁水泥方法

[发明专利]热震稳定性优良的电熔再结合镁铬砖及生产工艺-CN201210301829.6有效
发明人：胡四海;刘良兵;洪学勤;雷中兴;龚仕顺 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-08-23 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种热震稳定性优良的电熔再结合镁铬砖及生产工艺，电熔再结合镁铬砖原料重量份数配比为：高纯镁砂：5～25，大结晶电熔镁砂：20～40，电熔镁铬砂：30～40，铬铁矿：5～16，MgCO3：2～8，铬精矿超微粉：2～10，稀土烧结剂：0.1～1，亚硫酸纸浆废液：2～3，亚硫酸纸浆废液的比重为δ，1.32≥δ≥1.28g/cm3。生产工艺步骤为：1）配料：将高纯镁砂、大结晶电熔镁砂、电熔镁铬砂、铬铁矿、MgCO3、铬精矿超微粉及稀土烧结剂按重量配比加入到混碾机中混合均匀，外加比重≥1.28g/cm3的亚硫酸纸浆废液混合25-30
稳定性优良电熔再结合镁铬砖生产工艺

[发明专利]一种电熔镁铝铬合成料及其生产方法-CN201410102081.6有效
发明人：曹杨;朱逾倩;田刚 -专利权人：锦州集信高温材料有限公司
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种电熔镁铝铬合成料及其生产方法，按照质量百分含量计：Al₂O₃ 25%～58%、Cr₂O₃ 3%～9%、MgO29%～65%、杂质含量≤4%；步骤是：取铬渣和轻烧氧化镁为原料，进行粉碎并混合，加入到电弧炉中，通电加温使混合料熔融后，冷却，凝固成块，擂碎分选后，去除渣皮料；经拣选和磁选，得到电熔镁铝铬合成料。优点是：工艺简单，通过电熔，能有效去除铬渣中的Na₂O等杂质，使产品对于熔渣具有很高的抗侵蚀能力。以铬渣为原料，原料成本低，减少了废渣堆放对环境的污染，以轻烧氧化镁作为镁源，轻烧氧化镁活性大，成本低，杂质含量低，更易与铬渣反应生成镁铝铬尖晶石。
一种电熔镁铝铬合成料及生产方法

[发明专利]一种利用金属镁还原无水氯化铬生产高纯金属铬的方法-CN201410181712.8有效
发明人：齐涛;李永利;张绘;曲景奎;余志辉;赵宏欣 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明属于金属铬生产领域，具体地，本发明涉及一种利用金属镁还原无水氯化铬生产高纯金属铬的方法。本发明包括以下步骤：(1)对无水氯化铬进行升华纯化；(2)把步骤(1)得到的纯化的无水氯化铬熔入熔盐，加入金属镁进行还原反应；或者不采用熔盐介质，直接把金属镁与无水氯化铬进行还原反应；(3)将还原产物进行水洗过滤；(4)将水洗金属铬滤饼进行酸洗过滤；(5)将酸洗金属铬滤饼水洗至中性，干燥后得到高纯金属铬产品。本发明使用的原料为无水氯化铬，无水氯化铬可以升华纯化，与电解工艺和真空碳还原工艺相比从源头上减少了金属杂质的引入。本发明与金属热还原和真空碳还原相比反应条件更温和。
一种利用金属镁还原无水氯化生产高纯金属方法

[发明专利]一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料及其制备方法-CN201910127262.7有效
发明人：张利新;廖绍虎;王继宝;张全力;张瑜;李婉婉 -专利权人：中钢洛耐科技服份有限公司
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料，适用于有色冶炼熔化熔炉的液线下方炉壁位置，所述耐火材料的组成成分为：铝铬共熔体、镁铬尖晶石、镁铝尖晶石、α氧化铝微粉、铝镁尖晶石和凝胶结合剂。本发明使用相对易得、廉价的铝铬共熔体、镁铬尖晶石、镁铝尖晶石、α氧化铝微粉和铝镁尖晶石烧制的陶瓷作原料，干混，加水压制，经干燥、窑烧、保温，最终制得一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料。镁铬尖晶石与阿尔法氧化铝微粉与铝镁尖晶石共同烧制的陶瓷可以降低材料的气孔率与气孔孔径，减少熔渣在耐火材料中的积存，提高了材料的抗渗透性。
一种有色冶炼熔化熔炉下方炉壁耐火材料及其制备方法

[发明专利]一种RH精炼炉用无铬镁铝尖晶石不烧砖及其制备方法-CN202310500358.X在审
发明人：张川;李勇;王鹏;逄洪运;吴比;刘聪;李兵 -专利权人：鞍山市和丰耐火材料有限公司
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种RH精炼炉用无铬镁铝尖晶石不烧砖及其制备方法，属于冶金和耐火材料技术领域。所述无铬镁铝尖晶石不烧砖由粒度3～5mm98普通电熔镁砂20～25份、粒度1～3mm98普通电熔镁砂25～35份、粒度0～1mm98普通电熔镁砂20～25份、粒度≤0.074mm98普通电熔镁砂2～10份、粒度≤0.074mm烧结铝镁尖晶石8～12份、氧化钇稳定氧化铪陶瓷结合剂5～8份、结合剂2～3份，通过混练、机压成型、干燥等步骤制成。本发明避免了金属铝粉的加入，使用中不会产生体积膨胀，且氧化钇稳定氧化铪陶瓷结合剂在使用中形成氧化铪‑氧化钇陶瓷结构，使得无铬镁铝尖晶石不烧砖内部形成发达的组织结构，获得致密的烧结体。因此所制备的无铬镁铝尖晶石不烧砖具有优异的耐熔渣侵蚀性能、抗热震性能和高温性能。
一种 rh 精炼炉用无铬镁铝尖晶石不烧砖及其制备方法

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