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[发明专利]一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法-CN202010591234.3有效
发明人：郭崇武;陈康;赖奂汶 -专利权人：广州超邦化工有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C23F1/44 文献下载
摘要：本发明提供一种钢铁件不合格镀镉层的退镀液及退镀方法，退镀液的成分和质量浓度为：硫酸60～200g/L，2,4‑二硝基苯磺酸水合物20～60g/L，六次甲基四胺10～50g/L。工艺条件为：在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀，至镀层退尽为止，然后用水洗净。所述退镀液不含高毒性的六价铬，解决了现有技术使用铬酸退镀液的高污染问题。
一种不合格镀镉层退镀液方法

[发明专利]高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层电镀液及电镀层生产工艺-CN201310465300.2有效
发明人：王经国;杨明 -专利权人：烟台星辉航空液压机械有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C25D5/14 文献下载
摘要：本发明涉及高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合电镀层生产工艺，属于电镀液及电镀层领域。复合电镀层生产工艺特征在于，将经过预处理的镀件首先置入电镀纳米晶体镍打底电镀液A并通入阶梯方波正负脉冲大功率电镀电源进行电镀，得到纳米晶体镍打底镀层；而后将镀有纳米晶体镍打底镀层的镀件置入电镀无裂纹硬铬镀层电镀液B并通入阶梯方波正负脉冲大功率电镀电源进行电镀，在纳米晶体镍打底镀层之上电镀一层无裂纹光亮微硬铬镀层，最终得高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层。本发明、电流效率高，沉积速度快，深镀能力好，耐腐蚀效果好，摩擦系数和镀硬铬相当或略低。
高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层电镀生产工艺

[发明专利]一种用三价铬镀铬的方法-CN201010022963.3无效
发明人：刘小珍;陈捷 -专利权人：上海应用技术学院
申请日： 2010-01-19 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用三价铬镀铬的方法，包括将稀土氧化物溶于酸中，配制成稀土盐溶液；用水溶解硫酸铬盐、硫酸铝、氟化钠、尿素、络合剂，加上述所得的稀土盐溶液，用碳酸氢钠溶液调节溶液pH值，制成硫酸铬盐-硫酸铝-氟化钠-尿素-络合剂-稀土盐电镀液；将待镀的镀件放入电镀液中电镀，控制电镀的工艺条件为：电流密度为28～90A/dm2，电镀液pH值为1～4，温度为25～60℃，搅拌转速为100～600rpm，施镀时间为30～90min；电镀完毕后镀件，用水冲洗，风干，即完成将待镀的镀件用三价铬镀铬。所得的铬镀层的硬度、耐磨性都明显提高，硬度≥815HV，磨损质量≤0.08mg。
一种用三价铬镀铬方法

[发明专利]一种用三价铬脉冲镀铬的方法-CN201010022964.8无效
发明人：刘小珍;李昕 -专利权人：上海应用技术学院
申请日： 2010-01-19 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用三价铬脉冲镀铬的方法，即将稀土氧化物溶于酸中，配制成稀土盐溶液；用水溶解硫酸铬盐、硫酸铝、氟化钠、尿素、络合剂后加入上述稀土盐溶液，制成硫酸铬盐-硫酸铝-氟化钠-尿素-络合剂-稀土盐电镀液；将待镀的镀件放入电镀液中电镀，控制电镀的工艺条件为：电流密度为28～90A/dm2，电镀液pH值为1～4，温度为25～60℃，搅拌转速为100～600rpm，施镀时间为30～90min，占空比为5～100％，脉冲频率为100～5000Hz，电镀完毕后的镀件，用水冲洗，风干，即完成将待镀的镀件用三价铬脉冲镀铬。所得的铬镀层的硬度、耐磨性都明显提高，硬度≥960HV，磨损质量≤0.03mg。
一种用三价铬脉冲镀铬方法

[发明专利]枪管内膛镀铬高效添加剂及其镀液-CN201110366447.7无效
发明人：欧忠文;胡国辉;刘军;蒲滕 -专利权人：欧忠文;胡国辉
申请日： 2011-11-18 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： C25D3/04 文献下载
摘要：一种枪管内膛镀铬高效添加剂及其镀液，其添加剂主要成分是甲基磺酸盐、溴化钠、硫酸镁，镀液主要成分为CrO3、H2SO4、Fe3+、Cr3+。将其应用于枪管内膛镀铬工艺中，能显著提高枪管内膛镀铬层的合格率，提高电流效率，可达到20％～27％，同时提高铬层沉积速度，是传统镀硬铬的2～3倍，降低枪管内膛镀铬时间以及镀铬过程中的能源消耗。在铬层性能方面有利于铬层硬度的提高，降低枪管射后掉铬率，显著提高铬层质量，使铬层细致光亮，厚度均匀，使镀液均镀能力强，减小锥差，仅需一镀就能完成深管零件内壁镀铬，使其锥差符合工艺标准，无需进行换向镀铬，
枪管镀铬高效添加剂及其

[发明专利]一种无铜镀亮铬新工艺-CN200810238742.2无效
发明人：梁新中 -专利权人：梁新中
申请日： 2008-12-23 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： C25D5/14 文献下载
摘要：一种无铜镀亮铬新工艺，由光亮镀锌、中性镀镍、镀亮铬三个连续工艺步骤组合构成，各工艺步骤的电镀液中所含化学品分别为：光亮镀锌电镀液含硫酸锌、硫酸钠、卤素主盐、缓冲剂、光亮剂；中性镀镍电镀液含硫酸镍、硫酸钠、卤素主盐、缓冲剂、光亮剂、柔软剂、湿润剂；镀亮铬电镀液含铬酸酐、硫酸、添加剂。
一种无铜镀亮铬新工艺

[发明专利]一种节能型电镀清洗方法-CN202011074783.X在审
发明人：吕加旺;许先进 -专利权人：厦门欧士佩电镀厂有限公司
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C25D5/48 文献下载
摘要：本发明公开一种节能型电镀清洗方法，包括以下步骤：S1、分别在一级槽、二级槽和三级槽内固定加工件；S2、分别对一级槽、二级槽和三级槽内的加工件进行清洗，产生一级含铬镀液、二级含铬镀液和三级含铬镀液；S3、将三级槽的三级含铬镀液回收至二级槽继续使用，将二级槽的二级含铬镀液回收至一级槽继续使用；S4、多次重复上述步骤S3。
一种节能型电镀清洗方法

[发明专利]一种三价铬电镀液及电镀方法-CN200810233427.0无效
发明人：华一新;崔焱 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-10-10 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明提供一种三价铬电镀液及电镀方法，电镀液由下列质量比的组分组成：C₅H₁₄ClNO∶六水合三氯化铬＝1∶0.95～5.73。将经过打磨、抛光、浸泡、清洗、干燥处理的阴极，插入温度为40～80℃的镀液中，施加电流密度为0.0005～0.005A/cm²的电流，电镀1～8小时，之后取出阴极，用清洗液洗去镀液后即得三价铬电镀产品本发明的镀液以C₅H₁₄ClNO和六水合三氯化铬为原料，镀液低毒环保，化学热稳定性高，电导率高，合成简单，使用方便，相比传统水溶液镀铬能减少析氢，提高电流效率
一种三价铬电镀方法

[实用新型]一种高效率镀黑铬设备-CN202320843159.4有效
发明人：杜腾辉;谭文灵;陈太平 -专利权人：中山博美新材料科技有限公司
申请日： 2023-04-17 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C25D17/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高效率镀黑铬设备，包括支撑架，所述支撑架四支脚的底杆上依次嵌套着缓冲垫，且所述缓冲垫采用硅胶材质制作而成，所述支撑架顶杆之间设置有镀黑铬电镀池，所述镀黑铬电镀池平面上嵌有电镀液入液管，通过在镀件挂网的上面设置有挂网挂孔可将电镀件挂在挂网挂孔的孔中，可将电镀件的挂钩挂在旋钮杆的内侧，在进行挂置完毕后，将镀件挂杆放入到镀黑铬电镀池中进行电镀，进而一次可以实现对多个电镀零件进行电镀，有效提高了电镀的效率，在进行电镀完成之后，通过过滤箱中的过滤网进行对电镀后的电镀液进行过滤，有效防止电镀后的电镀液中的杂质通过出液管进行输出，造成污染环境。
一种高效率镀黑铬设备

[发明专利]化学镀镍铬磷非晶态合金的溶液及其镀覆方法-CN97115250.0无效
发明人：孙冬柏;杨玉国;俞宏英;杨德钧 -专利权人：北京科技大学
申请日： 1997-08-26 - 公布日： 2000-03-29 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：本发明涉及到化学镀镀覆镍铬磷合金镀层所用的镀液及其化学镀镀覆镍铬磷合金镀层的方法，在酸性溶液中于８０～９５℃温度条件下由镍盐、氯化铬、次磷酸钠、主络合剂、辅助络合剂，氟化物、稳定剂、表面活性剂和缓冲剂组成的镀液中施镀，可以沉积出含铬７．０～８．７ｗｔ％、磷１０～１５ｗｔ％的镍铬磷三元合金。镀液的稳定性好，无强腐蚀性并且铬盐溶解速度快。镍铬磷合金镀层在介质中的耐蚀性均高于相同磷含量的镍磷二元合金镀层。
化学镀镍铬磷非晶态合金溶液及其镀覆方法

[发明专利]一种提高不锈钢表面碳化铬涂层耐蚀性的稀土钝化方法-CN201210593283.6无效
发明人：黄乃宝;梁成浩;于宏;裴丽琳;王源 -专利权人：大连海事大学
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C23C22/50 文献下载
摘要：一种提高不锈钢表面碳化铬涂层耐蚀性的稀土钝化方法，包括将镀碳化铬不锈钢进行脱油、脱脂处理和稀土钝化处理，其特征在于所述稀土钝化处理是将经过脱油、脱脂处理的碳化铬不锈钢置于KMnO4+Ce(NO3)3·6H2+Mg(NO3)2的稀土钝化液中处理，然后冲洗、吹干得到钝化后的镀碳化铬不锈钢。本发明的有益效果是：钝化工艺简单，加工成本低，钝化液无污染且对镀碳化铬不锈钢的机械性能没有影响。同时，钝化工艺能显著提高镀碳化铬不锈钢的耐蚀性。
一种提高不锈钢表面碳化涂层耐蚀性稀土钝化方法

[发明专利]一种电镀含铬废水的处理方法-CN201811339103.5在审
发明人：洪军;刘小建;翟国庆;吴道宏;朱承慈;陈小建 -专利权人：延康汽车零部件如皋有限公司
申请日： 2018-11-12 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C23C18/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种电镀含铬废水的处理方法，电镀铬工艺包括除油、粗化、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原和烘干工序，其中前一道工序之后均通过水洗进入下一道工序，粗化工序中，粗化液中铬酸浓度至下限时，向粗化液中补加含铬废水回收工序得到的浓缩液，直至粗化液浓度满足原浓度要求；粗化液中硫酸根至上限时，向粗化液中补加碳酸钡调整硫酸根满足原浓度要求。本发明的优点在于：本发明能够降低废水中铬离子含量、含铬废水排放量及废水处理成本。
粗化液电镀含铬废水含铬废水浓度要求硫酸根补加粗化限时还原废水处理成本电镀铬工艺镀亮镍铬离子化学镍浓缩液排放量酸活化碳酸钡预镀铜钯活化烘干除油镀铬镀铜铬酸解胶亮镍废水回收

[发明专利]一种退铬液及其制备方法与应用-CN201711452196.8有效
发明人：董恩莲;阳文 -专利权人：广东山之风环保科技有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C23F1/26 文献下载
摘要：本发明属于真空镀技术领域，具体公开了一种退铬液及其制备方法与应用；尤其是在真空镀铬层中的退铬应用。该退铬液包括氧化剂、促进剂、稳定剂、缓蚀剂以及水配制，应用时退铬液的温度为20～70℃，退铬速度1～2μm/min。本发明不但退铬时间比同类产品缩短50％以上，且退镀干净而不伤基材，尤其是低温条件下仍具有优良的的退铬效果，减小了对环境的污染。
退铬应用制备真空镀铬层氧化剂低温条件促进剂缓蚀剂时间比水配制稳定剂真空镀基材减小退镀污染

[其他]镀锌低铬钝化清洗废水处理方法-CN87102036无效
发明人：叶继宗 -专利权人：铁道部株洲电力机车工厂
申请日： 1987-06-13 - 公布日： 1987-12-23 - 主分类号： C25D21/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种镀锌低铬钝化清洗废水处理方法。该法的特点是清洗废水的处理结合镀锌工艺进行一体化治理。利用除锈工序中产生的铁盐去还原低铬钝化后镀件表面带出的六价铬为三价铬，利用镀锌工序后，镀件表面带出的碱性液体去逆向中和除锈后零件表面的酸液。本发明具有大量节约用水，以废治废，不需额外费用、简单方便地治理含六价铬废水，同时节约材料(镀液，漂光酸液及酸碱中和所需的碱性投料)等优点。
镀锌钝化清洗废水处理方法

[其他]镀锌低铬钝化清洗废水处理方法-CN101987000002036在审
发明人：叶继宗 -专利权人：铁道部株洲电力机车工厂
申请日： 1987-06-13 - 公布日： 1989-07-05 - 主分类号：文献下载
摘要：本发明提供了一种镀锌低铬钝化清洗废水处理方法。该法的特点是将清洗废水的处理结合镀锌工艺进行一体化治理。利用除锈工序中产生的铁盐去还原低铬钝化后镀件表面带出的六价铬为三价铬，利用镀锌工序后镀件表面带出的碱性液体去逆向中和除锈后零件表面的酸液。本发明具有大量节约用水，以废治废，不需额外费用、简单方便地治理含六价铬废水，同时节约材料（镀液，漂光酸液及酸碱中和所需的碱性投料）等优点。
镀锌钝化清洗废水处理方法