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[实用新型]铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模-CN201320047116.1有效
发明人：张焕拥;王迪辉;李永刚 -专利权人：西安中威电器有限责任公司
申请日： 2013-01-28 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，包括熔沟模本体，所述熔沟模本体上且位于熔沟模本体的顶部和底部之间开设有两个相互平行的感应线圈安装孔，所述熔沟模本体的左侧部、右侧部、中部和底部的内部均为中空，所述熔沟模本体顶部的上端开口，所述熔沟模本体的左侧部、右侧部、中部和底部的中空部相互连通且通过所述开口与铝锌硅镀锅的内膛相连通形成回路。该铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模的强度高，具有较高的熔点，能满足内衬烧结，而且在熔于铝锌硅后不会引起成分变化。
铝锌硅镀锅用喷流感应体熔沟模

[发明专利]一种热镀用锌铝铬钙硅合金及热镀锌的方法-CN201910440884.5有效
发明人：周林 -专利权人：湖南创林新材料科技有限公司
申请日： 2019-05-24 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明提出了一种热镀用锌铝铬钙硅合金，以热镀用锌铝铬钙硅合金的总质量为基准，所述热镀用锌铝铬钙硅合金中含有0.1‑25.0wt%的Al、0.01‑2wt%的Si、0.01‑1wt%的Cr、0.01‑0.5wt本发明提供的热镀用锌铝铬钙硅合金，适用于各种复杂成分钢材材质的热镀锌工艺，可以降低或维持镀锌锅锌液有害杂质铁元素含量在较低范围，减少镀锌产生的锌渣量，同时减少镀锌产生底渣和铁元素含量较高引起镀锌渣增加的不利影响，热镀后形成的合金镀层较薄，厚度均匀，无色差、无圣德林效应、无多余的锌瘤，具有优良的镀层质量。
一种热镀用锌铝铬钙硅合金镀锌方法

[发明专利]一种连续热浸镀铝锌硅镀锅-CN201510570441.X有效
发明人：杜江;张义;许秀飞 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续热浸镀铝锌硅镀锅，属于热浸镀技术领域，包括主镀锅和感应体，所述主镀锅设置为四方体结构，所述主镀锅的四周外侧壁上各设置有一个感应体，其中，任意相对的两个所述感应体设置于所述主镀锅的纵向轴线的异侧，四个所述感应体分别设置于其所在主镀锅一侧中心线的同侧。本发明采用的感应体设计结构，不仅可以减小主镀锅内熔体温度和流动的死角，还可以使主镀锅内的熔体形成锅中心部位向上，而锅四周向下的流场，以达到充分流动搅拌锅内熔体的目的，这样不但有利于主镀锅内熔体的温度和成分均匀一致，还有利于减少铝锌硅渣下沉到锅底的倾向；本发明具有结构简单易行，是减少铝锌硅渣形成和防止铝锌硅渣沉结的重要措施。
一种连续镀铝锌硅镀锅

[实用新型]一种连续热浸镀铝锌硅镀锅-CN201520694363.X有效
发明人：杜江;张义;许秀飞 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续热浸镀铝锌硅镀锅，属于热浸镀技术领域，包括主镀锅和感应体，所述主镀锅设置为四方体结构，所述主镀锅的四周外侧壁上各设置有一个感应体，任意相对的两个所述感应体设置于所述主镀锅的纵向轴线的异侧，四个所述感应体分别设置于其所在主镀锅一侧中心线的同侧。本实用新型采用的感应体设计结构，不仅可以减小主镀锅内熔体温度和流动的死角，还可以使主镀锅内的熔体形成锅中心部位向上，而锅四周向下的流场，以达到充分流动搅拌锅内熔体的目的，这样不但有利于主镀锅内熔体的温度和成分均匀一致，还有利于减少铝锌硅渣下沉到锅底的倾向；本实用新型具有结构简单易行，是减少铝锌硅渣形成和防止铝锌硅渣沉结的重要措施。
一种连续镀铝锌硅镀锅

[发明专利]一种热镀用锌铝镍钽合金及热镀锌的方法-CN201910440032.6有效
发明人：周林 -专利权人：湖南创林新材料科技有限公司
申请日： 2019-05-24 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提出了一种热镀用锌铝镍钽合金，以热镀用锌铝镍钽合金的总质量为基准，所述热镀用锌铝镍钽合金中含有0.1‑25.0wt%的Al、0.01‑2wt%的Ni、0.01‑0.5wt%的Ta，余量为Zn及锌合金所带的不可避免的杂质本发明提供的热镀用锌铝铬钙硅合金，适用于各种复杂成分钢材材质的热镀锌工艺，可以降低或维持镀锌锅锌液有害杂质铁元素含量在较低范围，减少镀锌产生的锌渣量，同时减少镀锌产生底渣和铁元素含量较高引起镀锌渣增加的不利影响，热镀后形成的合金镀层较薄，厚度均匀，无色差、无圣德林效应、无多余的锌瘤，具有优良的镀层质量。
一种热镀用锌铝镍钽合金镀锌方法

[发明专利]一种双金属热浸镀层钢板制造方法及其钢板-CN201510869311.6有效
发明人：吕家舜;李锋;杨洪刚;周芳;冯士杰;肖宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供一种双金属热浸镀层钢板制造方法及其钢板，待热浸镀钢板依次进入设置在连续热浸镀生产线上的两口锌锅，获得铝合金和锌合金的双金属镀层，待热浸镀钢板首先进入的锌锅为带有沉没辊的传统锌锅；然后进入置于传统锌锅正上方的电磁力悬浮的无底式锌锅，所述传统锌锅中为熔融状态的铝或者铝硅合金，所述无底式锌锅中为熔融状态的锌或者锌合金；所述双金属热浸镀层钢板的镀层结构为钢基体‑‑铝铁合金层—镀铝层—铝锌合金层—镀锌层。
锌锅双金属钢板热浸镀层钢板熔融状态热浸镀锌合金制造牺牲阳极保护连续热浸镀铝铁合金层铝锌合金层耐高温性能镀层钢板镀层结构镀铝钢板镀锌钢板铝硅合金沉没辊电磁力镀铝层镀锌层钢基体铝合金镀层悬浮应用生产

[实用新型]工频有芯镀铝锌硅连体锅-CN200720126230.8有效
发明人：张焕拥;齐世清;王迪辉;赵吉泽 -专利权人：西安中威电器有限责任公司
申请日： 2007-10-26 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种工频有芯镀铝锌硅连体锅，包括壳体和设在壳体内的炉衬，所述炉衬内设有预熔锅和主镀锅，预熔锅和主镀锅为一整体结构，预熔锅和主镀锅之间设有隔墙，隔墙上开有用于连通预熔锅和主镀锅的溢流口，主镀锅前后端面和一侧面各设置有感应体，预熔锅端部设置有感应体。本实用新型结构设计合理，可减少热损失，节约能源；可减少镀液的氧化，降低铝锌硅渣的生成；操作简化，设备运行更可靠，减轻工人的劳动强度；可降低设备制造成本；可降低生产运行成本。
工频有芯镀铝连体

[发明专利]去除铝锌镀锅中悬浮渣和底部软渣的方法-CN201910204073.5在审
发明人：李新明 -专利权人：常熟科弘材料科技有限公司
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种去除铝锌镀锅中悬浮渣和底部软渣的方法，所述除渣过程为：所述除渣过程为：将铝锌镀锅中的镀液加热，然后在铝锌镀锅底部加入土豆进行除渣，最后将铝锌镀锅中的渣捞干净即可。本方法采用土豆进行除渣，能有效去除底部软渣，防止底渣聚集，进而减少底部硬渣产生；能有效地减少锅中悬浮渣，进而减少悬浮渣在锅辊表面上聚集，防止辊面结渣，提高锅辊使用寿命；能有效地减少锅中悬浮渣，使钢带上带走的渣减少本方法操作十分方便，成本低，效果好，每次停线均可使用，特别适合镀铝锌硅和镀铝锌镁产品镀锅中渣的去除。
镀锅铝锌悬浮除渣去除有效地减少土豆镀铝锌硅钢带表面使用寿命镀铝锌辊表面底渣镀液钢带辊面结渣停线硬渣加热

[发明专利]一种钢带连续热浸镀铝锌硅渣离心分离装置及方法-CN201510447903.9有效
发明人：许秀飞;杜江 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2015-07-27 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C23C2/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢带连续热浸镀铝锌硅渣离心分离装置及方法，属于钢带生产加工技术领域。本发明根据铝锌硅渣比重大于铝锌硅熔体的特点，采用了离心分离原理，使含有铝锌硅渣的铝锌硅熔体在装置内高速旋转，在离心力作用下，比重大的铝锌硅渣颗粒被甩到容器的壁处，聚集、沉积下来，附着到容器的壁上，而洁净的铝锌硅熔体保持流动状态，流出装置，并流回镀锅内。分离流程采用阶段的方式，待铝锌硅渣积聚到一定数量后，停止运转，将铝锌硅渣清除，开始新的分离流程。本发明提供的一种钢带连续热浸镀铝锌硅渣离心分离装置及方法，能够有效将铝锌硅渣从熔体内分离出来的方法，确保熔体的洁净，从而克服铝锌硅浮游渣带来的一系列影响。
一种连续镀铝锌硅渣离心分离装置方法

[发明专利]一种降低待生产低铝系锌铝镁锅内出渣率的方法-CN202210972724.7在审
发明人：陈泓业;王滕;李伟刚;李超;张百勇;孙霖;何峰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低待生产低铝系锌铝镁锅内出渣率的方法，属于冶金技术领域。本发明将待生产的锌铝镁锅内铝/镁含量质量比调整至(1.0～1.5)：1，锅内镀液温度控制在360～390℃，并在镀液表面加入工业固体覆盖剂，锅体上方采用盖板保护。同时，向锅体内剩余空间通入混合保护气氛，通气间隔频率8～10小时/次。本发明通过调整低铝系锌铝镁锅内铝/镁含量配比，并配合后段其他工艺调整协同作用，在不影响镀层防腐蚀性能基础上，能够有效解决现有待生产低铝系锌铝镁锅出渣率高的问题，可降低低铝系锌铝镁锅的出渣率约60～90％
一种降低生产低铝系锌铝镁锅内出渣率方法

[发明专利]一种连续热镀锌铝硅合金镀层钢板/带表面锌花控制方法-CN202010636873.7有效
发明人：金永清;张林;黄德轩;邓菡;黎志文 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2020-07-03 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开的是连续热镀合金技术领域的一种连续热镀锌铝硅合金镀层钢板/带表面锌花控制方法，通过对原料基板表面粗糙度、脱脂清洗工艺、热浸镀工艺、气刀及镀层工艺、镀后冷却工艺的综合控制来改善表面锌花质量。其中表面粗糙度控制在0.2～0.7um；脱脂清洗工艺中采用特定槽液温度、脱脂槽碱液游离碱度、漂洗槽游离碱度以及带钢的烘干温度；热浸镀工艺中控制好温度和锌锅成分；气刀及镀层工艺中控制好气刀距离和高度，并使上、下表面镀层最大厚度与最小厚度差控制在总镀层的8％以内；镀后冷却工艺控制好带钢厚度和高跨冷却温度。采用上述工艺可以有效控制热镀锌铝硅合金镀层钢板/带表面锌花的尺寸，并能够形成具有均匀大小的锌花。
一种连续镀锌合金镀层钢板表面控制方法

[发明专利]一种连续热浸镀用铝锌硅锑稀土合金锭及其制造方法-CN201510001864.X在审
发明人：孙士富;蔡登俊;孙士华 -专利权人：安徽东茂合金材料科技有限公司
申请日： 2015-01-04 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续热浸镀用铝锌硅锑稀土合金锭及其制造方法，涉及合金材料技术领域，由如下重量百分数的组份组成：铝5％、锌94.64％、硅0.15％、锑0.15％、稀土0.06％。本发明所制备的热浸镀用铝锌硅锶镁稀土合金锭镀层具有附着性能良好、持久性可靠、耐氧化性和耐酸碱性的特点，能有效延长镀层产品的使用寿命，并克服了现有技术存在的锌花不明显、不一致的问题，使得产品美观，运用该合金生产出的产品可无需彩涂，可直接用于家电、汽车或装饰用板。
一种连续热浸镀用铝锌硅锑稀土金锭及其制造方法

[发明专利]锌铝镁合金锭及生产均匀锌铝镁镀液的方法-CN202110954581.2有效
发明人：王滕;刘茂林;杨平;刘劼;李伟刚;李志庆;李超;张百勇;陈泓业;孙霖 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C25D3/56 文献下载
摘要：本发明提供锌铝镁合金锭及生产均匀锌铝镁镀液的方法，锌铝镁合金锭包括C锭、D锭和E锭；C锭成分：Zn‑(1.5‑2.0％)Al‑(1.5‑2.0％)Mg；D锭成分：Zn‑(4.8‑11.0％)Al；E锭成分本发明通过设计合理的锌铝镁锭种类及成分，在熔锭时进行合理的配比，确定合理的加入方式，获得目标成分且成分均匀的锌铝镁镀液。锌铝镁锅命中目标成分且锌铝镁锅内成分均匀。
镁合金生产均匀锌铝镁镀液方法

[发明专利]一种铝锌硅渣的综合回收方法-CN201611141560.4有效
发明人：廖贻鹏;伏东才;林文军;戴慧敏;刘一宁;张磊;潘向阳 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2016-12-12 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种火法‑湿法联合冶金工艺从生产热浸镀Al‑Zn合金中产出的铝锌硅渣中分离铝、锌、硅和铁，将铝锌硅渣破碎研磨过筛，铝锌硅渣粉料送浸出罐进行酸性浸出，浸出液经氧化除铁，除铁液先后通过有机相萃取、反萃，得到除杂和富集后的含锌反萃液，反萃液经常规锌电解得到0#锌产品。铝锌硅渣粒状料经合金熔铸得到铝锌合金中间产品，可作为热浸镀Al‑Zn合金的生产原料。本发明中能耗低，无污染，实现绿色冶炼，达到铝锌等有价金属的再生。
铝锌硅渣反萃液热浸镀合金铝锌合金生产原料氧化除铁冶金工艺有价金属中间产品综合回收研磨浸出罐浸出液粒状料锌电解有机相除铁反萃粉料富集过筛火法浸出湿法萃取熔铸能耗破碎冶炼再生联合生产

[发明专利]一种桥梁缆索用高耐蚀性Zn90-Al10-Mg合金镀层钢丝-CN201910373568.0在审
发明人：薛花娟;朱晓雄;赵军;陈建锋;夏浩成 -专利权人：江苏东纲金属制品有限公司;法尔胜泓昇集团有限公司
申请日： 2019-05-07 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种桥梁缆索用高耐蚀性Zn90‑Al10‑Mg合金镀层钢丝，镀层中铝含量为9～14.0wt％，镁含量为0.1～0.3wt％，镀层表面晶粒直径为40nm‑50nm。镀层的实现方法：采用同步收线、放线，钢丝经过助镀后浸入温度为440℃～460℃纯镀锌锅，生成纯锌镀层和锌铁合金层，然后抹去大部分纯锌，保留锌铁合金层；再进入温度为450℃～470℃锌铝镁合金热镀锅，该锅温度高于纯锌的熔点417℃，先前的纯锌层会再熔解，锌‑铁合金吸收铝镁转变为柔韧性较好的锌‑铁‑铝‑镁镀层，包括锌‑铁‑铝‑镁多元合金镀层中间层，和表面锌‑铁‑铝‑镁合金镀层。
镀层锌铁合金层镀层钢丝高耐蚀性桥梁缆索纯锌钢丝熔点多元合金镀层锌铝镁合金柔韧性浸入晶粒纯锌镀层镀层表面海洋环境盐雾环境纯锌层镀锌锅镁合金铁合金中间层镀锅镀锌放线铝镁熔解收线芯棒助镀缠绕保留吸收

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