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[发明专利]一种电解液的脱铜装置及方法-CN201310578886.3无效
发明人：钟文华;邹铁梅 -专利权人：梧州漓佳铜棒有限公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：一种电解液的脱铜装置及方法，将脱铜槽设在电解车间内，脱铜槽进液管与电解液循环系统的分配包相连通，脱铜槽出液管与电解液循环系统的电解液循环槽相连通，包括如下操作步骤：a.给脱铜阳极和脱铜阴极加上1.8V～2.0V的电压；b.分配包中的电解液经过脱铜槽进液管流入脱铜槽中充当脱铜液进行电积脱铜；c.脱铜液电积脱铜后流经脱铜脱铜槽出液管回流到电解液循环系统的电解液循环槽中。该脱铜装置及方法避免了现有一段法电积脱铜方法中脱铜液来回输送过程的热量损失，无需额外对脱铜液进行加热处理。
一种电解液装置方法

[发明专利]一种提升阳极炉铜直收率的方法-CN202310650906.7在审
发明人：班卿;何恩;于海波;刘成涛;杨文杰;王家波;招杨;李正超;王旭;朱鹏春;张兆雄;管桂生;王龙 -专利权人：云南铜业股份有限公司西南铜业分公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及铜冶炼技术领域，尤其涉及一种提升阳极炉铜直收率的方法，包括步骤：将粗铜倒入阳极炉内，得到第一铜液；经氧化处理和还原处理，得到第二铜液；将第二铜液通过安装在阳极炉的出铜口上的铜液控流装置配合出铜溜槽一次性摇炉出铜，实现阳极炉铜直收率的提升；其中，一次性摇炉出铜的角度为‑78°～‑82°，出铜口与出铜溜槽的高度差在500mm以内。本发明通过控制第二铜液的温度、氧含量和化学成分，保证铜液具有良好的流动特性和化学品质，然后采用铜液控流装置配合出铜溜槽实现一次性摇炉出铜，最大限度降低阳极炉出铜口与出铜溜槽的高度差，改善出铜过程中铜液喷溅和出铜溜槽中铜液粘结现象，减少金属损失，提高阳极炉铜的直收率。
一种提升阳极炉铜直收率方法

[发明专利]制造铜箔的方法-CN94191818.1无效
发明人：Ｓ·Ｊ·克劳瑟;Ｍ·Ａ·艾蒙;Ｔ·Ｌ·约丹;Ｓ·Ｊ·科胡特 -专利权人： GA－TEK公司
申请日： 1994-03-17 - 公布日： 2003-01-01 - 主分类号： C25D5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种由含铜物质制备铜箔的方法(A)使含铜物质与有效数量的至少一种浸提水溶液接触，以便将铜离子溶入浸提液中形成富铜的浸提水溶液；(B)使富铜的浸提水溶液与有效数量的至少一种水不溶性萃取液接触，以便将铜离子由富铜浸提水溶液转移到萃取液中，形成富铜的萃取液和贫铜的浸提水溶液；(C)将富铜的萃取液与贫铜的浸提水溶液分开；(D)使富铜的萃取液与有效数量的至少一种反提水溶液接触，以便使铜离子从萃取液转移到反提液中，形成富铜的反提液和贫铜的萃取液；(E)使富铜的反提液与贫铜的萃取液分开；(F)使富铜的反提液在阳极与转动阴极之间流动，并在阳极与阴极之间施加有效数量的电压，使铜沉积在阴极上；和(G)从阴极上连续地取下铜箔。
制造铜箔方法

[实用新型]一种用于铜工艺品加工的灌铜设备-CN201920924601.X有效
发明人：吴晓玲;陈文 -专利权人：铜陵市铜天下文化创意有限公司
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铜工艺品加工的灌铜设备，包括上壳体，所述上壳体的底部连接有下壳体，且下壳体的内部安置有清理机构，所述上壳体的底部设置有单向阀，且上壳体的内部安置有铜液罐，所述铜液罐的外壁安置有第二电热丝，且铜液罐的底部连接有输送管道，所述上壳体的外壁设置有刻度线，所述铜液罐的内部安置有搅拌机构。本实用新型中，通过搅拌叶可以对铜液罐内部的铜液进行搅拌，防止铜液发生干结，并能够使铜液内部的材质混合更加均匀，且由于搅拌叶在铜液罐的内壁上滑动，能够防止铜液干结粘附在铜液罐的内壁上，使后期清理起来更加方便，有效的避免过去铜液干结粘附在铜液罐的内壁上，导致后期清理困难的现象。
一种用于工艺品加工设备

[实用新型]溶铜系统-CN202222888178.7有效
发明人：陈磊;尹卫华;周季贵;肖辉建;高青有;金易 -专利权人：深圳惠科新材料有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C25D1/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种溶铜系统，包括污液槽、第一溶铜设备、第二溶铜设备、第一溶铜泵、第二溶铜泵和第三溶铜泵：污液槽设有溢流进口和电解液输出口；第一溶铜泵连通污液槽的电解液输出口和第一溶铜设备；第二溶铜泵和第三溶铜泵连通第二溶铜设备和第一溶铜设备；其中，第一溶铜设备和第二溶铜设备均设有溢流出口，第一溶铜设备和第二溶铜设备的溢流出口分别通过对应的溢流管道连接至污液槽的溢流进口，硫酸铜电解液由污液槽抽出，在第一溶铜设备和所述第二溶铜设备进行循环。本申请将电解液在污液槽以及第一溶铜设备和第二溶铜设备之间循环，利用硫酸和氧化铜的化学反应产生的热量提升溶铜温度，以提高溶铜速率。
系统

[发明专利]一种铜电解液净化方法-CN201911244841.6在审
发明人：陈波;邓文涛;付伟岸;高文娟 -专利权人：中国瑞林工程技术股份有限公司
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C25C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜电解液净化方法，应用于处理铜电解液，包括以下步骤：(1)将所述铜电解液分为第一组分和第二组分，对所述第一组分执行脱铜电积处理，获得脱铜后液和标准铜；(2)对所述第二组分进行真空蒸发浓缩，得浓缩后液，将所述浓缩后液经水冷结晶、分离，得粗硫酸铜和结晶母液；(3)将所述结晶母液与预存的脱铜脱杂终液混合，执行脱铜脱杂处理，得脱铜脱杂后液和黑铜粉，所述黑铜粉经过滤除去；(4)将所述脱铜脱杂后液冷冻结晶，得粗硫酸镍和净化终液。将铜电解液分为两份，并分别进行脱铜电积和脱铜脱杂，提高了铜电解液内铜、砷、锑、铋、镍的脱除率。
一种电解液净化方法

[发明专利]一种脱铜系统-CN202010160682.8有效
发明人：车贤;刘长东;饶剑;田文金;赵士祥;林茂;陈宇;田清华;张晓丹;赵德新;史云胜 -专利权人：吉林紫金铜业有限公司
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C25C7/00 文献下载
摘要：一种脱铜系统涉及金属生产技术领域，解决了现有脱铜效率低、净液脱铜一段生产负荷大、生产成本高的问题，脱铜系统包括脱铜电解槽、脱铜前液储存器、脱铜后液储存器、酸雾净化塔和碱液箱，脱铜前液储存器与脱铜电解槽连接并构成液体循环，脱铜前液储存器连接脱铜后液储存器，脱铜后液储存器连接二段循环槽，脱铜电解槽上设有吸风罩，脱铜前液储存器上设有吸风口一，脱铜后液储存器上设有吸风口二，吸风罩、吸风口一和吸风口二连接酸雾净化塔，碱液箱连接酸雾净化塔并为酸雾净化塔提供碱性溶液本发明脱铜能力能够大幅度提升，提高净化能力，降低净液脱铜一段生产负荷，提高净液系统脱杂效率，在电费和备件消耗上有效的节约成本。
一种系统

[发明专利]一种智能化铜杆生产纯度提高系统-CN201711420281.6在审
发明人：潘加明 -专利权人：安徽晋源铜业有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种智能化铜杆生产纯度提高系统，包括：除杂模块，用于对铜料进行除杂质处理；熔化模块，用于将除杂质处理后的铜料投入熔化仓并加热至预设温度范围，得到目标铜液；采集模块，用于采集熔化仓内目标铜液表面图像；灰度处理模块，用于对目标铜液表面图像进行灰度处理，得到目标铜液表面灰度图像；检测扒渣模块，用于基于目标铜液表面灰度图像检测目标铜液表面是否有漂浮杂质，在检测到目标铜铜液表面有漂浮杂质时，对目标铜液进行扒渣
铜液表面熔化灰度处理灰度图像铜杆生产除杂质智能化扒渣铜料铜液检测漂浮图像采集模块除杂铜铜预设加热采集

[发明专利]铜蚀刻液添加剂以及铜蚀刻液的生成方法-CN201610446967.1在审
发明人：武岳;周佑联;周志超 -专利权人：深圳市华星光电技术有限公司
申请日： 2016-06-20 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C23F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜蚀刻液添加剂以及铜蚀刻液的生成方法。方法包括：生成铜蚀刻液添加剂，其中铜蚀刻液添加剂为包括二价铜离子的无机溶液，铜蚀刻液添加剂以去离子水为溶剂，呈电中性；在进行湿法蚀刻之前将铜蚀刻液添加剂添加到铜蚀刻液中，使得二价铜离子的浓度为700‑1000ppm通过以上方式，本发明能够改善铜蚀刻液的蚀刻品质，使蚀刻速率、均一性得到提高。
蚀刻添加剂以及生成方法

[发明专利]一种铜电解液净化工艺-CN201510422489.6有效
发明人：王学文;王明玉;王兴明 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22B3/22 文献下载
摘要：一种铜电解液净化工艺，是向铜电解液或预脱铜后液中加入结晶剂或向吸附脱杂处理后的铜电解液或预脱铜后液中加入结晶剂，结晶得铜镍复盐，所得铜镍复盐分离回收铜和镍，实现铜电解液净化；吸附脱杂处理采用锑和/或铋的氧化物及其水合物为吸附剂，选择性吸附铜电解液中的杂质As、Sb、Bi，可彻底消除黑铜泥、黑铜板及AsH3气体在铜电解液净化过程的产生。本发明具有工艺简单，操作简便，成本低，效率高，作业环境好等优点，适合于铜电解液净化工业生产应用。
一种电解液净化工艺

[发明专利]一种电解净液工序处理分铜液的方法-CN202010293906.2在审
发明人：葛晓鸣;姜胜光;刘培松;石凤浜;尹善继;郈亚丽;宋伟华;陈旭阳 -专利权人：烟台国润铜业有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解净液工序处理分铜液的方法，采用电解净液车间处理铜阳极泥处理车间产生的分铜液，既不影响电解净液车间的正常处理需求，又有效的处理了分铜液。减少了铜阳极泥处理车间分铜液处理工序，减少设备投资；采用电解净液车间铜电极废脚料替代铁粉置换出分铜液中的硒和碲，置换率高，减少铁粉投入，降低成本，资源回收率高；避免海绵铜回炉熔炼，降低能耗；减少了污水处理工序，节省处理成本；分铜置换液经电解净液处理，处理效果好，处理后的黑酸返回系统，处理过程中不产生污染废弃物，处理工序环保效果好；电解净液车间采用三段电解模式，一段阴极铜含铜量大于99.95％，二段阴极铜含铜量大于99.9％，铜电极品质高，经济效益高。
一种电解工序处理分铜液方法

[实用新型]一种压延铜箔粗化处理液的浓度控制系统-CN201820162885.9有效
发明人：何新萍;吕鹏龙;李荣平;赵磊;吴星 -专利权人：灵宝金源朝辉铜业有限公司
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C25D21/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压延铜箔粗化处理液的浓度控制系统，包括储铜罐、溶铜罐、粗化罐和镀铜槽，溶铜罐的加铜口通过加铜管道连接储铜罐，加铜管道上设有加铜阀，溶铜罐的出液口连接铜液循环管道的入口，铜液循环管道的第一出口和第二出口分别连接溶铜罐的进液口和粗化罐的进液口，铜液循环管道的入口设有循环泵和酸度计，铜液循环管道的第一出口设有调节阀，铜液循环管道的第二出口设有粗化罐进液阀和浓度计，粗化罐的进水口通过进水管道接入纯水，粗化罐的出液口通过出液管道连接镀铜槽，进水管道设有进水阀，出液管道设有上液泵；本实用新型能够对粗化处理溶液的铜离子浓度和酸度监控和调节，保证铜离子浓度和酸性的稳定，节省人力，准确高效。
循环管道粗化铜液溶铜罐粗化处理加铜浓度控制系统本实用新型出液管道进水管道压延铜箔出液口镀铜槽进液口铜离子铜罐出口管道连接进水阀进水口进液阀浓度计上液泵酸度计循环泵酸度铜管监控保证

[发明专利]一种自动化铜杆低氧除杂控制方法-CN201711418492.6在审
发明人：潘加明 -专利权人：安徽晋源铜业有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种自动化铜杆低氧除杂控制方法，包括：S1、对铜料进行除杂质处理；S2、将除杂质处理后的铜料投入熔化仓并加热至预设温度范围，得到目标铜液；S3、采集熔化仓内目标铜液表面图像；S4、对目标铜液表面图像进行预处理，并根据预处理后的目标铜液表面图像判断目标铜液表面是否有漂浮杂质；S5、在判断目标铜铜液表面有漂浮杂质时，对目标铜液进行扒渣；S6，重复步骤S3、S4、S5，直到目标铜铜液表面没有漂浮杂质。
铜液表面预处理熔化漂浮除杂质除杂低氧铜杆铜料铜铜铜液自动化图像图像判断扒渣预设加热采集重复

[实用新型]一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统-CN201020504756.7有效
发明人：张秉檐;张选志;刘少华 -专利权人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
申请日： 2010-08-18 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统，其特征在于，至少包括下列装置：把紫杂铜或电解铜原料熔炼成紫杂铜液或电解铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的紫杂铜流槽；将竖炉熔炼产出的电解铜液输送流入保温炉的电解铜流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉；对电解铜液进行保温以得到合格铜液的保温炉；将倾动式精炼炉或保温炉产出的合格铜液输送流入中间包的下游汇流槽；通过下游汇流槽分别与倾动式精炼炉和保温炉连接的中间包本实用新型的有益效果是，该设备系统既可使用紫杂铜为主要原料、又可使用电解铜为单一原料生产铜线坯用铜液，并且适应两种原料灵活变换。
一种适应紫杂铜电解铜精炼系统

[发明专利]一种降低铜阳极泥含铜的方法-CN202111548634.7在审
发明人：刘飞龙;禹东刚;蔡芸芸;班允涛;汪青飞;张春锋;赵翊杰;史胜军;孙元伟 -专利权人：广西金川有色金属有限公司;金川集团股份有限公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低铜阳极泥含铜的方法，其先收集铜电解过程中产生的废电解液，对废电解液进行电积脱铜，将废电解液进行三段电积脱铜后得到脱铜终液，所述脱铜终液中铜离子浓度可以达到0.5g/L以下；将脱铜终液与电解生产废水混合得到混合液，然后将铜阳极泥浆液送至压滤机压滤得到铜阳极泥滤渣，再将铜阳极泥滤渣加入到加热的混合液中得到固液混合物，然后通入氧气并且搅拌反应，最后将固液混合物送至压滤机中进行压滤得到压滤渣，所述压滤渣为除铜、砷、锑后的阳极泥本发明解决了如何去除铜阳极泥中铜、砷、锑等杂质的问题。
一种降低阳极泥方法

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