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[实用新型]一种铅液出口扒渣装置-CN202023131027.4有效
发明人：林建旺;戴俊普;朱睿锋;何关辉;宗为故;李俊;郑武;夏泽红 -专利权人：富民薪冶工贸有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型属于冶铅技术领域，具体涉及一种铅液出口扒渣装置，一种铅液出口扒渣装置，包括把手，把手的前端设置有尖锐部，尖锐部与把手连接处设置有一圈尖锐凸起。进一步，把手中部设置隔挡板，隔挡板下部位木板，木板比较轻，成本比较低，粘黏铅液后容易去除；上部为钢化玻璃板，便于观察和防护。本实用新型提供一种铅液出口扒渣装置，能够便于铅液出口进行扒渣。
一种出口装置

[实用新型]铅锭铸造用铅液导流槽-CN202222105117.9有效
发明人：邵剑;梁锦顺;陈松 -专利权人：洛阳永宁有色科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了铅锭铸造用铅液导流槽，包括流盘和熔液导流槽，所述流盘的一端焊接有连接壳，且连接壳的一端焊接有熔液导流槽，所述熔液导流槽内侧面开设有插槽，且插槽内插接有过滤板；本实用新型中，通过设置由流盘和熔液导流槽构成的铅液导流装置，当铅液注入熔液导流槽时，促使铅液在进入流盘之前依次穿过熔液导流槽内插接安装的两个过滤板，使得铅液中含有的固体颗粒杂质被滞留在过滤板的金属丝网表面，实现铅液中杂质的过滤，通过圆杆推动扒渣斗，促使扒渣斗两端的凸柱通过U型座水平推动导向块，促使导向块沿着流盘内壁面开设的导向槽移动，使得扒渣斗能够平稳地沿着流盘中的铅液液面刮除氧化膜，实现扒渣处理。
铸造用铅液导流

[实用新型]铅酸蓄电池铸焊设备的铅渣收集装置-CN201220347981.3有效
发明人：汪慕衡;吴国强;刘超 -专利权人：超威电源有限公司
申请日： 2012-07-17 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅酸蓄电池铸焊设备的铅渣收集装置，包括机体，所述机体上设置有用于连接铸焊设备并能将铅渣舀入机体的扒渣斗，所述机体与扒渣斗连接处设置有活动门，所述活动门内侧设置用于冷却铅渣的铅渣冷却室，所述铅渣冷却室下方设置有运渣装置。本实用新型结构设计合理，工人只需把铅渣舀入扒渣斗，铅渣会随着扒渣斗越过活动门进入铅渣冷却室冷却，操作方便，能够快速处理铅渣，从而提高焊接质量。并且在机体上端还设置有吸烟装置，可以将铅渣产生的铅烟吸走，从而改善工作环境和防止铅烟危害工人身体健康。
蓄电池设备收集装置

[实用新型]一种铅液扒渣铲清理装置-CN202023131078.7有效
发明人：戴俊普;华宏全;林建旺;杨平;陈娅陶;刘方亮;刘敏 -专利权人：富民薪冶工贸有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B08B1/02 文献下载
摘要：本实用新型属于冶铅技术领域，具体涉及一种铅液扒渣铲清理装置，包括箱体，箱体下部设置有抽屉状的收集槽，用于收集渣液，箱体上表面设置有开口，箱体开口两侧分别设置有电阻丝，箱体开口下侧设置有隔挡，隔挡由2根以上的金属条组成，用于在空中支撑扒渣铲，以便于进行加热；箱体开口正下方通过两个支杆支撑设置有一个弧形刮刀，箱体中部两侧壁上设置有两对固定环，支杆穿过两对固定环进行固定，支杆上有两个卡块，用于限位；电阻丝与外接电源连接。本实用新型便于处理扒渣铲上粘黏的铅渣。
一种铅液扒渣铲清理装置

[实用新型]一种铅液扒渣装置-CN202023131023.6有效
发明人：张浩;华宏全;戴俊普;崔纪义;杨平;朱睿锋;何世祥;唐晓明;宗为故 -专利权人：富民薪冶工贸有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型属于冶铅技术领域，具体涉及一种铅液扒渣装置，包括把手和网铲，把手下端设置有网铲，网铲由金属材料制成，所述网铲为S状；S状网铲弧形上部为金属实体，S状网铲弧形下部为网格状。本实用新型既能够实现良好的扒渣操作，又避免大量的浮渣粘黏在网铲上，而且便于清理，提高了操作效率。
一种铅液扒渣装置

[发明专利]废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的装置及工艺-CN200810179381.9无效
发明人：赵传合;夏胜文;陈梁;赵高峰;徐诗艳;王文胜 -专利权人：河南豫光金铅股份有限公司
申请日： 2008-12-10 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： H01M10/54 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铅蓄电池破碎分离后的铅栅回收、熔铸、再利用的废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的装置及工艺，包括废旧铅栅蓄电池破碎分离系统，由溜管、上料皮带、回转滚筒干燥机组成的铅栅的运送及干燥的装置，由熔铸炉、扒渣机、渣斗、铅包组成的铅栅的熔化、渣铅分离装置以及合金锅，废旧铅栅蓄电池破碎分离系统通过溜管与上料皮带接通，上料皮带的上部与回转滚筒干燥机接通，回转滚筒干燥机的出料端与熔铸炉相通，在熔铸炉上设有扒渣机，熔铸炉接通铅包，铅液由熔铸炉的虹吸道虹吸出铅并流到铅包里，铅包直接接通合金锅，熔铸炉中放出的液态铅直接送到合金锅中配制合金，整个工艺及装置具有工业化程度高、工作环境好、投资少的优点。
废旧蓄电池熔融配合装置工艺

[发明专利]一种铅锑冶炼除镉的方法-CN202310492203.6在审
发明人：韦乾坤;韦国旺;黄耀思;韦灿 -专利权人：河池市科学技术情报研究所
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅锑冶炼除镉的方法，包括以下步骤：S1.扒完炉内泡渣后，把炉内合金液温度升到800℃；S2.通过下料口投入准备好的除铅渣进行熔炼；S3.熔好成水状后从炉门加入小风管向锑液中吹入压缩空气，在700℃～850℃的炉温下连续吹风60～90分钟，架小风管期间，操作工应每20～30分钟摆动一回风管，改变小风管架设位置，力争熔池内每个地方都搅拌均匀，待渣表面呈现灰黑色时，即可抽出小风管进行扒渣，然后重复作业，取样化验直至产品镉达到要求，即可得到除镉的粗铅锑合金。本发明的优点是不需要用除铅药剂，不再新产生固废，减少中间物料的处理费用，具有广大的市场推广价值。
一种冶炼方法

[实用新型]一种铅锭生产用扒渣装置-CN201920176273.X有效
发明人：刘兰波 -专利权人：海城诚信有色金属有限公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅锭生产用扒渣装置，包括扒渣装置和与扒渣装置相互配合的安全装置，扒渣装置包括熔炼炉和与熔炼炉相互配合的扒渣杆，扒渣杆靠近熔炼炉的一端设有扒渣头，扒渣杆远离熔炼炉的一端连接有驱动装置，安全装置包括固定安装在熔炼炉靠近扒渣杆一侧外侧壁上的固定框，且扒渣杆贯穿固定框设置，固定框靠近熔炼炉一侧的外侧壁上开设有与扒渣杆和扒渣头相互配合的槽口，固定框的底壁上开设有出料槽，出料槽的底端设有集料箱本实用新型中在扒渣装置的外侧密封设置有安全装置，不仅可以防止铁水四溅，还能避免扒渣过程中产生的烟尘四处飞扬，既能避免污染车间环境，也能防止损害操作员工的身体健康。
扒渣熔炼炉扒渣装置固定框安全装置本实用新型扒渣头出料槽外侧壁配合避免污染车间环境驱动装置外侧密封一端连接集料箱铁水槽口底壁底端铅锭烟尘贯穿员工损害生产

[发明专利]一种铝液扒渣方法-CN201910910208.X在审
发明人：杨佳志 -专利权人：杨佳志
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝液扒渣方法，将旋转扒渣头装置放置在铝液面上，开始扒渣作业，工人操作扒渣操作杆使三件旋转扒渣头装置形成的扒渣工作面在液面上来回移动，在旋转扒渣头转动的过程，弧形滤渣板不断将液面漂浮的浮渣及液面下方悬浮的渣体收集在弧形滤渣板的内侧面上，在弧形滤渣板竖直状态或趋近于竖直状态，渣体会从弧形滤渣板的内侧面上向转筒方向滑动进入转筒进渣口，当转筒进渣口与旋转扒渣连接筒上部开设有进渣口对齐时，渣体就会进入旋转扒渣连接筒内被收集，没有浮渣时，关闭扒渣电机，使旋转扒渣头装置离开铝液面，再开启扒渣电机反转，升降传动轴就会带动升降筒升高，当观察旋转扒渣头装置出现反转时，即完成收拢旋转扒渣头装置。
扒渣扒渣头滤渣板进渣口转筒竖直状态连接筒浮渣铝液液面渣体升降传动轴电机反转装置形成对齐操作杆铝液面升降筒滑动收拢反转悬浮转动电机漂浮升高观察移动

[发明专利]一种高纯铜及低氧光亮铜杆的生产方法-CN200810023701.1有效
发明人：倪如宝;姬高生 -专利权人：倪如宝
申请日： 2008-04-16 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯铜及低氧光亮铜杆的生产方法，将废杂铜经过熔炼扒渣、插木还原和冷却结晶得到高纯铜，熔炼扒渣时，将铜加热1080～1120摄氏度得到铜液，其中的不熔的高熔点杂质经扒渣除掉，之后，向铜液中加入石英砂和二氧化硅，并吹入过量氧气，使其中比铜活泼的金属转化成浮渣除去，再向铜液加压吹氧使沉在炉底的亚氧化铅充分与石英砂反应生成浮渣以将铅除净，保证铜纯度大于99.5％和含铅量小于2ppm；低氧光亮铜杆的生产方法主要是以紫杂铜为原料，依次经过熔炼扒渣、插木还原的高纯铜液直接进入连铸连轧设备进行浇铸，低氧光亮铜杆的成品率大于98％，达到欧盟ROHS指令要求和绿色环保标准，该生产方法生产成本低。
一种高纯低氧光亮生产方法

[实用新型]扒渣机高效扒渣头-CN200620112857.3无效
发明人：解中宁;宫胜海;高益;蔺福强;刘洪志 -专利权人：解中宁;宫胜海;高益;蔺福强;刘洪志
申请日： 2006-04-26 - 公布日： 2007-06-13 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种扒渣机高效扒渣头，其包括一个固定扒渣板和若干活动扒渣板，所述固定扒渣板与扒渣机的扒渣臂固定连接，所述活动扒渣板同所述扒渣臂活动连接，各扒渣板采用由上向下逐渐扩张的弧面，并设有共同的驱动装置在通常情况下，活动扒渣板的数量是两个，展开后分别位于固定扒渣板的左右两侧。这种扒渣头的有效扒渣跨度可以在扒渣过程中根据容器形状人工操作变化，横跨整个熔液表面，使浮渣无法从扒渣头两侧逸走，极大地提高了工作效率，节省了扒渣时间，减少了在扒渣过程中熔液的热量损失和扒渣时带出的熔液量
扒渣机高效扒渣头

[发明专利]铅锑合金双联直接熔炼工艺方法-CN201711200119.3在审
发明人：田荣县;范小林;李铁麟;李建成;文永新;马卫平;曹建刚;张春耕 -专利权人：中船重工西安东仪科工集团有限公司
申请日： 2017-11-27 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提出一种铅锑合金双联直接熔炼工艺方法，首先按照铅锑合金质量配比准备金属铅、金属锑，并采用工业石蜡作为精炼剂；其次将称量好的金属锑加入石墨浇包中，将石墨浇包放入45KW中温箱式炉，设定温度850℃，送电熔化金属锑；将称量好的金属铅装入35KW电阻坩埚炉中，设定温度450℃，送电熔化金属铅；待金属锑和金属铅完全熔化后，将35KW电阻坩埚炉和45KW中温箱式炉断电，将石墨浇包中的锑金属液倒入坩埚炉中的铅金属液中使其混合；将精炼剂加入到坩埚炉液面精炼除渣，待精炼剂完全燃烧后扒除液面熔渣，之后调整温度进行铅锑合金浇注。采用本方法后，熔炼时间大大缩短；同时避免了铅长时间处于高温状态，减轻了对环境和人体的危害。
铅锑合金金属铅金属锑精炼剂石墨电阻坩埚炉熔化金属直接熔炼箱式炉坩埚炉称量双联中温送电熔化时间处于高温工业石蜡完全燃烧质量配比熔炼铅金属锑金属浇注除液除渣放入熔渣液面断电装入精炼

[发明专利]带有自动水雾抑尘装置的扒渣机-CN201110353787.6有效
发明人：梁华新;陈木源;毛国标;梁良;胡均万 -专利权人：广东风华环保设备有限公司
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： E02F3/348 文献下载
摘要：本发明公开了一种带有自动水雾抑尘装置的扒渣机，属于扒渣机技术领域，其技术要点包括机体，在机体上设有链条输送槽，在机体前部设有扒渣臂，扒渣臂的自由端设有与链条输送槽的进料口相对应的扒料斗，机体上设有液压分配器，液压分配器与扒渣臂上的液压缸管路连接，其中液压分配器还管路连接有液压马达，液压马达的动力输出轴连接有高压液泵，高压液泵的进水口管路连接有水箱，水箱设置在机体上，高压液泵的出水口分别管路连接有扒渣雾化器和落料雾化器；所述的扒渣雾化器设置在扒渣臂的前部，扒渣雾化器的出液口与扒料斗的开口部相对；落料雾化器设置在链条输送槽的出料端上；本发明旨在提供一种结构合理、使用方便的扒渣机；用于扒渣装料。
带有自动水雾装置扒渣机

[发明专利]一种基于图像识别的扒渣机控制方法和系统-CN202110354364.X在审
发明人：张宇军;于艳;孙兴洪;李火中;汪圣军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： G06T7/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于图像识别的扒渣机控制方法，其包括步骤：采用第一图像采集装置采集铁水包液面图像，并进行边界识别，获得铁水和渣的分布以及铁水包边界，并对铁水包液面图像进行区域分割以获得若干个子区域；计算铁水包边界内每个子区域的渣面积；构建并训练改进的深度残差收缩网络，以将每个子区域的渣面积输入到改进的深度残差收缩网络中，输出最优扒渣路径，并确定扒渣臂摆动角和扒渣头伸缩量；采用第二图像采集装置采集铁水液位和扒渣头底部边界图像，并根据图像获得扒渣臂升降量和扒渣臂倾角；基于扒渣臂摆动角、扒渣头伸缩量、扒渣臂升降量和扒渣臂倾角控制扒渣机动作。此外，本发明还公开了一种扒渣机控制系统，其用于实施上述方法。
一种基于图像识别扒渣机控制方法系统

[实用新型]一种扒渣装置-CN202020310098.1有效
发明人：翟永周;葛韩杰;曹卫卫;崔学民;薛超东 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：本实用新型属于有色金属冶炼技术领域，具体说是涉及一种扒渣装置；适用于锌冶炼熔铸工序的生产扒渣作业；极大的提高扒渣生产作业过程中的扒渣面积和作业范围；该扒渣装置包括炉膛腔体，在炉膛腔体上开设有渣液出口，在渣液出口的外部设置有装置底座，在装置底座上设置有扒渣基础臂，装置底座和扒渣基础臂之间通过转动控件相连接，在转动控件与扒渣基础臂之间还设置有倾动装置；在扒渣基础臂上安装设置有伸缩臂，在伸缩臂的前端设置有扒渣板；在扒渣基础臂上还设置有动力装置；该新型结构设计的扒渣装置；通过机械扒渣的作业方式替代了人工扒渣的生产弊端，极大的提高了工业扒渣作业的生产效率，提高生产企业的自动化生产水平。
一种装置

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