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[发明专利]一种利用镍钴渣料制备镍钴锰三元材料前驱体的方法-CN201611180242.9有效
发明人：唐新村;刘文明;王涛;周乐;吴仪娜 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用镍钴渣料制备镍钴锰三元材料前驱体的方法，包括以下步骤：步骤(1)：镍/钴摩尔比为3/1～8/1的镍钴渣料在pH为1～5、30～80℃下酸浸处理，随后经固液分离得镍钴摩尔比为1∶0.9～1.1酸浸渣料；步骤(2)：酸浸渣料经双氧水还原浸出、化学除杂、萃取净化得镍钴溶液；步骤(3)：以镍钴溶液中配入硫酸锰，经共沉淀制得镍钴锰三元材料前驱体。本发明中，所述的镍钴渣料在所述的pH和温度下的协同浸出下，有助于制得摩尔比接近1∶1的酸浸渣料，随后再进行所述的还原浸出、除杂、净化以及共沉淀，进而一步制得符合要求的镍钴锰三元材料前驱体。
一种利用镍钴渣料制备镍钴锰三元材料前驱方法

[发明专利]从铜钴渣中提取铜和钴的方法及系统-CN202310310096.0在审
发明人：丁剑;李涛;孙宁磊;曹敏;李诺;李勇;韩国强;刘国 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜钴渣中提取铜和钴的方法及系统。方法包括：在铜钴渣中配入含铜、钴的硫化矿，加酸，先进行一段浸出，一段浸出后进行二段浸出，得到含钴、铜的浸出液。通过在铜钴渣中配入含铜、钴的硫化矿后采用两段浸出，可保证铜钴浸出率，降低酸耗，简化处理流程，避免安全性问题的发生。
铜钴渣中提取方法系统

[发明专利]用电解锌厂黄原酸钴渣回收钴盐的方法-CN96110891.6无效
发明人：潘同汉 -专利权人：潘同汉
申请日： 1996-08-02 - 公布日： 2001-01-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明是用电解锌厂的黄原酸钴渣生产硝酸钴的方法。其特征是将排除硫酸锌后的黄原酸钴渣用３０％稀硝酸缓慢酸化，分离硝酸铜和硝酸锰，得到黄原酸钴。以后将黄原酸钴加热，用４０％的稀硝酸搅拌酸化，得到硝酸钴。采用这种方法回收黄原酸钴渣中的钴盐，工艺简单，设备投资少，产品得率高，可望得到高额利润。
用电解锌厂黄原酸钴渣回收方法

[发明专利]一种高纯氧化钴的制备方法-CN201010583280.5无效
发明人：廖贻鹏;刘一宁;林文军 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯氧化钴的制备方法。本发明的目的在于提供一种以工业硫酸钴料液为原料制备高纯氧化钴的方法。本发明的特征在于以下步骤：A、将H2O2加到CoSO4料液中，并用CaCO3调节pH值，再加入氨水搅拌，过滤、洗涤，得到除铁后液和除铁后渣；B、将步骤A得到的除铁后液加NaF除Ca2+、Mg2+，过滤后得到除钙镁后液和除钙镁后渣；C、将步骤B得到的除钙镁后液，加草酸和氨水沉钴，过滤后得到沉钴后液和沉钴后渣；D、将步骤C得到的沉钴后渣用蒸馏水浆化淋洗，过滤后得到淋洗渣和淋洗液；E、将步骤D得到的淋洗渣烘干、磨粉过筛，得到高纯草酸钴，煅烧后得到高纯氧化钴。本发明主要用于制备高纯氧化钴和草酸钴。
一种高纯氧化钴制备方法

[发明专利]一种在硫酸体系中电积生产粗制钴金属的方法-CN202211732763.6在审
发明人：吴免利;王亚雷;郭美玲;王含渊;王金民;高帮飞 -专利权人：中铁资源集团有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种在硫酸体系中电积生产粗制钴金属的方法，包括以下步骤：(1)将含钴萃余液进行还原，得到还原后含钴萃余液，将还原后含钴萃余液的电位进行调节，同时将还原后含钴萃余液调节pH进行除铁锰反应，再进行过滤，得到除铁锰后液和含铁锰的滤渣；(2)将除铁锰后液调节pH进行沉铜反应，再进行过滤，得到沉铜后液和沉铜渣；(3)向沉铜后液中加入硫磺和钴粉置换除镍，得到除镍后液和除镍渣；(4)将除镍后液调节pH进行沉淀反应，再进行过滤，得到钴渣和滤饼；(5)将钴渣溶解后，得到钴电积用电解液，将钴电积用电解液在硫酸钴溶液中进行钴电积反应，得到阴极钴和电积后液。本发明工艺流程简单、能生产出较高品位钴产品。
一种硫酸体系中电积生产粗制金属方法

[发明专利]从低品位钴渣提取钴生产氯化钴的方法-CN201010235351.2无效
发明人：李长寿;王瑞祥 -专利权人：陕西华泽镍钴金属有限公司
申请日： 2010-07-23 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C01G51/08 文献下载
摘要：本发明公开一种从低品位钴渣提取钴生产氯化钴的方法，将氧化、水解沉淀除钴产生的钴渣通过还原浸出，P204萃取除杂，P507镍钴分离，蒸发结晶生产结晶氯化钴，本发明具有工艺路径简单，投资小，能耗低，运行费用，不污染环境，钴、镍浸出率高，操作简便，生产成本低等特点。从而，为化学成分复杂的化学低品位钴渣的开发利用提供了极为有效且经济适用的途径。
品位提取生产氯化方法

[发明专利]锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺-CN201010543700.7有效
发明人：何国才;程亮;马绍华;马进;郭昇;贡大雷;李玉;胡双丽;易超;李俞良 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2010-11-11 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺，该工艺用钴活化无机聚凝法把钴从镍钴渣浸出液中分离出来并富集，使钴得到回收，除钴后的浸出液采用常规的锌粉置换法将镉除去得到海绵金属镉，送入锌冶炼铜镉处理工序回收金属镉除钴、镉后液返回锌冶炼主系统中的浸出工序加以回收，这样镍钴渣中的锌、钴、镉等金属得到综合回收，同时消除了锌行业内对该渣长期堆存对环境污染的影响以及不定期外卖转移镉等重金属污染物的风险，实现了该渣循环利用闭路运行
冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺

[发明专利]一种从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法-CN202010340673.7有效
发明人：曹亦俊;黄宇坤;范桂侠;彭伟军;李超;李国胜 -专利权人：郑州大学
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法，属于锌回收技术领域，解决了现有技术中从高钴渣中浸出锌困难、工艺流程长、成本高的问题。从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法包括以下步骤：将高钴渣放入焙烧炉进行氧化焙烧得到焙烧渣；将焙烧渣磨矿并筛分，得到待处理焙烧渣；配置甘氨酸浸出剂，并调整浸出剂的pH；将待处理焙烧渣与浸出剂混合，选择性浸出待处理焙烧渣中的锌，过滤得到浸出液和浸出渣；将上述浸出液和草酸溶液混合进行沉锌，过滤得到草酸锌沉淀和沉锌后液；将草酸锌沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行焙烧分解，得到氧化锌。本发明的从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法有效解决了锌、钴分离的难题。
一种湿法高钴渣中浸出方法

[发明专利]一种从贫镉高钴液中提取钴的方法-CN202110323955.0在审
发明人：王军;张红菊;陈志明;张小兵;黄開胤;周冲冲 -专利权人：陕西锌业有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明属于提钴技术应用领域，具体涉及到一种从贫镉高钴液中提取钴的方法，包括以下步骤：向贫镉高钴液中加入锌粉，反应过滤后，得到除镉后液；向所述除镉后液中加入双氧水和氧化锌，反应过滤，得到除铁后液；向所述除铁后液中加入净化剂、活化剂、得到钴离子沉淀物；将所述钴离子沉淀物与废电解液混合反应，得到酸洗钴渣；将所述酸洗钴渣进行水洗、烘焙，得到高钴渣干渣。本发明解决因钴含量低而外售困难，使得有价金属充分利用，变废为宝，实现循环经济。
一种贫镉高钴液中提取方法

[发明专利]含铁、锰的钴渣制氯化钴方法-CN00122064.0无效
发明人：庄景发 -专利权人：汕头恒昌化工有限公司
申请日： 2000-08-15 - 公布日： 2002-02-27 - 主分类号： C01G51/08 文献下载
摘要：一种含铁、锰的钴渣制氯化钴的方法。将钴渣酸溶,在接近反应终点时加入适量氧化剂,将所得反应液用针铁矿沉淀法除铁。除铁后的滤液加入高锰酸盐,使反应液中Mn(II)被氧化为二氧化锰,溶液中锰的回收率大于98%,钴渣中锰的回收率大于85%。去锰的滤液加入碳酸氢盐,得碳酸钴,钴的回收率大于95%。碳酸钴经盐酸溶解、浓缩、结晶。氯化钴晶体的纯度98%以上。本方法特别适用于低压羰基化合成苯乙酸的钴渣制氯化钴,副产二氧化锰可作为资源利用。
钴渣制氯化方法

[发明专利]一种富氧侧吹炉处理红土镍矿的方法-CN202210935992.1在审
发明人：阮丁山;李长东;岳雄;唐时健;刘云涛;陈绪林 -专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：将红土镍矿球、硫化剂1、还原剂1和熔剂1组成的炉料，在富氧侧吹炉中还原硫化，得到贫钴低镍锍1、熔炼渣及烟气；所述贫钴低镍锍1经水淬后，加入熔剂2进入吹炼工序，得到富钴高镍锍、吹炼渣和烟气；所得熔炼渣和吹炼渣采用沉降电炉进行进一步的贫化分离，所得电炉渣经过破碎研磨、浮选、磁选得到的镍钴合金、富钴低镍硫/贫钴低镍锍镍钴精矿再进入吹炼工序，可以有效的富集镍、钴等有价金属，充分利用熔炼渣和吹炼渣的潜热
一种富氧侧吹炉处理红土方法

[发明专利]含钴铜精矿综合回收铜钴的新工艺-CN201210495377.X有效
发明人：杨大锦;徐亚飞;廖元双;彭秋燕;崔炎;牟兴兵;刘俊场;付维琴 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种含钴铜精矿综合回收铜钴的新工艺，是在氧化铜精矿中配入硫化铜精矿及熔剂进行电炉熔炼，一步得到含钴粗铜和低钴渣，含钴粗铜通入富氧吹炼得粗铜和高钴渣，粗铜送电解精炼，钴渣配入还原剂进行还原熔炼得铜钴合金和炉渣该工艺可同时处理含钴高品位硫化铜精矿和氧化铜精矿，一次性产出粗铜，工艺过程无冰铜生成，省去冰铜吹炼过程，简化了铜火法冶炼过程，降低火法炼铜工艺能耗，同时，铜精矿中的钴可通过钴渣的还原进一步回收利用。
含钴铜精矿综合回收新工艺

[发明专利]一种废旧三元锂电池中钴锰与镍锂分离方法-CN202211182916.4在审
发明人：王飞;陈智励;苏丹丹 -专利权人：暨南大学
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开的属于废旧电池回收技术领域，具体为一种废旧三元锂电池中钴锰与镍锂分离方法，以523型废旧三元锂电池正极材料酸性浸出液为原料，包括以下步骤：(1)沉锰：浸出液升温至50℃以上，加入高锰酸钾，反应2～3小时后过滤得到滤渣和沉锰过滤液，将滤渣水洗后得低钴高锰渣；(2)一次沉钴：调节沉锰过滤液pH在1～3，升温至90℃以上，加入过硫酸钠，反应2～3小时得到滤渣和沉钴过滤液，将滤渣水洗后得钴。（3）二次沉钴：调节一次沉钴过滤液pH在1～3，升温至90℃以上，加入过硫酸钠，反应2～3小时得到滤渣和镍锂溶液，将滤渣水洗后得钴，实现钴锰与镍锂的分离，分离效率高，整个分离工艺简单易操作，无废液排放，
一种废旧三元锂电池中钴锰分离方法

[发明专利]一种从铜钴渣中回收铜、钴的方法-CN202010514161.8有效
发明人：何静;廖方文;代杰;曹姝琼;柳涛;陈永明;杨声海;唐朝波;杨建广 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-06-08 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从铜钴渣中回收铜、钴的方法，其包括以下步骤：步骤(1)：将铜钴渣、氧化剂在甲磺酸溶液体系中进行选择性氧化浸出，随后固液分离，得到铜钴甲磺酸浸出液和金属杂质渣；步骤(2)：将铜钴甲磺酸浸出液进行电置换处理，分离得到海绵铜和脱铜钴液。与传统硫酸体系相比，该方法选用甲磺酸作为反应体系，能有效实现铜钴渣中各金属的选择性分离，提高铜钴回收效率，为工业生产提供指导。
一种铜钴渣中回收方法

[发明专利]一种逆锑净化钴渣回收钴的方法-CN201510150785.5有效
发明人：张候文;罗永光;孙成余;贾著红;吴红林;邹利明;廖为新;罗凌燕 -专利权人：云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种逆锑净化钴渣回收钴的方法。以湿法炼锌逆锑净化钴渣为原料，采用浸出、除铁、沉钴工艺制备钴精矿。控制硫酸浸出钴渣的还原氛围，不让铜、锗等金属浸出，仅让锌、镉、钴和少量铁浸出，这样除铁时就能够控制较高的pH值，达到彻底除铁目的，避免铁在沉钴时一同被氧化水解入钴精矿，除铁氧化剂用空气，沉钴氧化剂用过氧化氢，不引入杂质，该方法有利于提高钴精矿品位。
一种净化回收方法