“钢铁连铸”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果881675个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]连铸结晶器扳手-CN201020201531.4无效
发明人：张怀忠;狄明军;姜国才;徐逸飞;王建新 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2010-05-25 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： B25B13/06 文献下载
摘要：本实用新型属于钢铁厂维修连铸结晶器的专用扳手，特别是连铸结晶器扳手。在加力杆的头部固接着具有内六方形孔的套筒，在加力杆的尾部固接着对称的钢管横臂，钢管横臂的轴线与加力杆的轴线垂直。
结晶器扳手

[发明专利]低轧制压缩比重轨钢轨腰致密度控制方法-CN201910660568.9在审
发明人：李红光;陈天明;陈亮;杨文中 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开的是钢铁冶金领域的一种低轧制压缩比重轨钢轨腰致密度控制方法，着重在连铸阶段采用以下步骤进行控制：中包钢液温度控制：连铸过程中包钢液过热度控制在30～40℃，连铸过程中包钢液温度波动极差值≤6℃；结晶器电磁搅拌线圈中心位置磁场实际强度控制在250×10^‑4～300×10^‑4T；连铸过程实际拉速控制在0.65～0.70m/min,拉速波动极差值≤0.02m/min；连铸二冷冷却水量按0.21～0.23L/kg_钢执行。按照上述参数进行综合控制，铸坯凝固组织组成得到良好控制，柱状晶较为发达，晶杆细而致密，等轴晶(晶粒短晶杆粗)区面积缩小，钢轨均质性高，轨腰中心偏析线少而短，中心偏析控制较好，轨腰致密度显著提高。
连铸过程钢轨轧制密度控制中心偏析轨腰晶杆拉速连铸结晶器电磁搅拌致密线圈中心位置晶粒压缩钢铁冶金面积缩小强度控制温度波动铸坯凝固综合控制等轴晶过热度均质性柱状晶磁场

[发明专利]超大断面重轨钢均质性与致密性协同提升控制方法-CN201910660538.8在审
发明人：陈亮;李红光;陈天明;赵志强 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开的是钢铁冶金领域的一种超大断面重轨钢均质性与致密性协同提升控制方法，着重在连铸阶段的连铸电磁搅拌采用连铸结晶器电磁搅拌结合二冷电磁搅拌，其中结晶器电磁搅拌采用轻微搅拌，二冷电磁搅拌具体安装位置为距离结晶器钢液面7.0～8.0m区间；中包浇铸钢液过热度按40～45℃执行；连铸二冷区域需要覆盖至距离结晶器钢液面17.0m；凝固末端压下时总压下量按12～13mm执行。采用本工艺使得铸坯凝固组织组成得到改善控制，等轴晶区晶粒形态改变，凝固组织及成分均匀性改善显著，再配合合理的凝固末端压下技术，只需很小的压下量就能减小中心疏松，显著提高铸坯的致密性，从而在最经济实惠的条件下实现铸坯均质性和致密性的协同提升
电磁搅拌致密性均质性连铸压下结晶器钢液面超大断面凝固末端提升控制协同重轨钢铸坯结晶器电磁搅拌成分均匀性连铸结晶器钢铁冶金浇铸钢液晶粒形态凝固组织中心疏松铸坯凝固等轴晶过热度冷区域减小总压覆盖配合

[发明专利]一种用于加热浸入式水口内钢液的装置及其动态控制方法-CN201910209611.X在审
发明人：张立峰;王亚栋;姜东滨 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B22D41/60 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于加热浸入式水口内钢液的装置及其动态控制方法，涉及钢铁连铸生产技术领域，能够有效降低浸入式水口结瘤和凝钢的堆积，增加浸入式水口的使用寿命，提高铸坯质量；该装置包括壳体、感应线圈和控制单元本发明提供的技术方案适用于钢铁连铸生产的过程中。
浸入式水口感应线圈钢液加热动态控制钢铁连铸壳体内壳浇铸输入电流调整冷却单元冷却媒介流量控制生产技术使用寿命壳体套内外壳结瘤铸坯堆积冷却外围生产

[发明专利]一种智能型连铸电磁搅拌在线控制系统及方法-CN201910999861.8有效
发明人：兰鹏;张家泉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-10-21 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种智能型连铸电磁搅拌在线控制系统及方法，涉及钢铁冶金技术领域，能够实现对铸坯纯净度、均质度和致密度的精准控制，提高和强化电磁搅拌的冶金效果；该系统包括：数据读取模块用于读取工况数据和凝固特性参数本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
一种智能型电磁搅拌在线控制系统方法

[实用新型]连铸中间包立弯式挡渣墙-CN200820162763.6无效
发明人：陆建荣 -专利权人：陆建荣
申请日： 2008-08-13 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及钢铁连铸中间包挡渣墙。连铸中间包立弯式挡渣墙，该挡渣墙由平面墙体和设置在平面墙体两侧的斜面墙体构成，斜面墙体分别与平面墙体成a角，a角的角度为100°～170°，在两侧的斜面墙体分别上设有流钢孔。本实用新型由于采用了上述的立弯式挡渣墙，具有良好的挡渣、排渣功能及抗翻性能，可改善热钢水和流场的分布，均匀温度，减少钢水流动时对铸流的冲击和裹渣，延长钢水停留时间，促进夹杂上浮。
中间包立弯式挡渣墙

[发明专利]基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法-CN201810102736.8有效
发明人：王慧凯;尹怡奎;王学伦;张波;郑志刚;周城;连晓磊;郭久明;徐帅;汲广桥;生西鹏 -专利权人：日照宝华新材料有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法。本发明属于钢铁技术领域，涉及全无头薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层热镀锌板的方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌
基于薄板坯连铸连轧热基原料及连续生产 600 锌层无锌花热镀锌板方法

[发明专利]基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用-CN202210662855.5在审
发明人：高宇波;包燕平;王郢;王敏;张孟昀;沈艳;张海波 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;北京科技大学;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于钢铁连铸技术领域，公开一种基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用，本发明创新性地正向利用铸坯内部裂纹缺陷产生对应的热塑性机理，通过单辊压下操作增进对于连铸凝固进程的认知，促进连铸改进技术的高效利用，进而实现铸坯质量的有效提升。通过该方法，可以针对特定钢种在不同浇注温度、拉速及冷却条件下实施单辊压下，得出不同浇注条件下单辊压下位置处的铸坯固相坯壳厚度及其对应凝固进程。还可以针对于不同钢种或不同断面，获得不同钢种对应特定断面及浇注条件下的优选单辊压下量及对应压下裂纹的起始位置，进而实现不同钢种钢在不同浇注断面及不同浇注条件下铸坯凝固坯壳厚度的测量与铸坯凝固进程信息的获取和判定
基于压下操作凝固进程判定方法及其应用

[发明专利]大方坯连铸在线温度场检测方法及二次冷却水控制的方法-CN200810304484.3有效
发明人：陈永;祭程;杨素波;朱苗勇;罗森;吴国荣;曾建华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司;东北大学
申请日： 2008-09-12 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域，涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法，包括以下步骤：(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元；(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化；(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表，从而建立整个铸流线的双向链表；(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置，实现在线温度场检测。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场，实现表面温度反馈控制。
大方坯连铸在线温度场检测方法二次冷却水控制

[发明专利]一种连铸坯压下过程缩孔闭合度预测计算方法-CN201910058564.3有效
发明人：祭程;吴晨辉;朱苗勇 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金工业中的连铸生产领域，具体涉及一种连铸坯(包括板坯及矩形坯)压下过程缩孔闭合度预测方法。本发明通过建立连铸坯压下过程三维有限元仿真模型，可计算确定压下过程铸坯各位置等效应变，并结合本发明提出的基于等效应变的缩孔闭合度预测方法，可实现铸坯压下过程缩孔闭合度高效、准确预测，从而为压下工艺及相关装备开发提供定量化的关键数据支撑
一种连铸坯压下过程缩孔闭合预测计算方法

[发明专利]一种塑料模具钢连铸板坯的制备方法-CN202310682548.8在审
发明人：徐龙云;佐龙;刘延宁;张明志;宴治国;师文 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种塑料模具钢连铸板坯的制备方法，涉及钢铁冶炼技术领域，该方法包括以下步骤：将钢水连铸后，制得连铸板坯；所述连铸过程中压下方式采用轻压下与凸形辊大压下组成。
一种塑料模具钢连铸板坯制备方法

[发明专利]一种高速连铸结晶器用无氟保护渣-CN201210280187.6有效
发明人：王宏明;李桂荣;赵玉涛 -专利权人：江苏大学
申请日： 2012-08-08 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼连铸生产技术领域，特别涉及到一种高速连铸结晶器用无氟保护渣。本发明的目的是提供一种高速连铸结晶器用无氟保护渣，该保护渣根据现有锂辉石的矿相组成和特性，按照该保护渣在高速连铸结晶器使用时的性能要求，加入相应的组分进行组合匹配，即保证和提高保护渣的使用性能，又降低保护渣的生产成本
一种高速结晶器用保护

[发明专利]一种无损表征保护渣渣膜传热性能的方法-CN201910338154.4有效
发明人：王万林;张磊;黄道远;周乐君;翟冰钰;朱晨阳 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明公开一种无损表征保护渣渣膜传热性能的方法，属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明主要通过双丝热电偶技术，在一定温度梯度下形成渣膜，模拟实际连铸过程中保护渣在钢液和结晶器之间形成渣膜的过程；在形成渣膜后通过本发明的方法来表征该保护渣渣膜的传热性能，从而为优化和设计传热性能合理的保护渣提供一种技术途径本发明的方法测定的是模拟实际连铸过程保护渣渣膜结构的传热性能，对实际连铸生产具有很好的指导意义；且试验过程简便，试验成本较低，灵敏度高，结果可靠。
一种无损表征保护渣渣膜传热性能方法

[发明专利]一种确定连铸结晶器渣道压力的方法-CN201210161973.4无效
发明人：孟祥宁;朱苗勇;杨杰 -专利权人：东北大学
申请日： 2012-05-23 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种确定连铸结晶器渣道压力的方法，属于钢铁冶金连铸过程数学模拟应用领域。方法为：计算连铸结晶器弯月面保护渣道的长度和宽度；确定弯月面处液态渣的黏压特性及黏温特性；在原始一维雷诺方程的基础上，增加液态渣重力的影响，计算保护渣道压力。本发明基于动压润滑机理的连铸结晶器渣道压力确定方法，是基于流体动压润滑理论提出，为分析振动结晶器内润滑机理提供了新的思路。
一种确定结晶器压力方法

[发明专利]循环移动振动式快速连铸机及连铸均温连轧装置-CN200410103101.8无效
发明人：张连志 -专利权人：张连志
申请日： 2004-12-14 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：循环移动振动式快速连铸机及连铸均温连轧装置，是钢水由快速连铸机连铸出拉坯速度与轧机输入速度同步的近终形状热坯，经过均温室的均衡调整降温后送入连轧机组轧制成钢材，省去了铸坯的切断、再次加热、粗轧及部分中轧过程，节约了火焰切割的切口损耗，加热炉的燃料及加热时铸坯氧化损耗，及大断面铸坯的粗轧及部分中轧的设备与电量的消耗与成材定尺时的切尾的损耗，能使每吨钢材的生产成本降到140元以上。可以生产盘条、钢筋、螺纹，工、角、槽；卷板，带钢，对比现有的设备，投资少，占地少，节能，降耗高效益，是钢铁工业急需的换代装备。
循环移动振动快速连铸机连铸均温连轧装置

首页
«上一页
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
下一页»
尾页
共 100000 条