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[发明专利]一种低碳低硅焊接用钢铸坯及其制备方法和应用-CN202110409776.9在审
发明人：刘春森;梁鹏;万建辉;刘坤;董志才;马晓晨;石德军;刘涛;赵锴鑫 -专利权人：唐山市德龙钢铁有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳低硅焊接用钢铸坯的制备方法，本发明通过降低转炉冶炼终点温度降低了钢水中游离氧的含量；在脱氧合金化过程中通过添加第一渣料，形成钢包顶渣，减少了合金化轻脱氧钢水与空气的接触面积，从而减少合金化轻脱氧钢水的吸氧量；通过在精炼过程中进行扩散脱氧，降低粗炼钢水中游离氧和化合态氧的含量。因此，本发明在不大量使用铝进行脱氧的情况下，实现了低碳低硅焊接用钢铸坯中全氧含量的降低。采用本发明提供的方法生产的低碳低硅焊接用钢，拉拔断丝率低，焊接质量高。
一种低碳低硅焊接用钢铸坯及其制备方法应用

[发明专利]一种高韧性合金钢锻件的熔炼及锻造方法-CN201910611207.5有效
发明人：卢建东 -专利权人：浙江精瑞工模具有限公司
申请日： 2019-07-08 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性合金钢锻件的熔炼及锻造方法，包括如下步骤：将废钢放入电弧炉内熔化，加入Mo；炉料熔化80‑90%后，加入渣料覆盖；炉料全熔为钢水后加入缓释脱氧剂；扒渣，新渣形成后向钢水中加入Cr、W和Mn，并加入沉淀脱氧剂；向渣料表面分批加入扩散脱氧剂，同时吹惰性气体搅拌精炼，精炼结束前向钢水中加入V；向钢水中补加Si和Co，继续熔炼10‑15min；加入终脱氧剂脱氧后进入真空脱气炉，真空吹氩气脱气处理后出钢浇注
一种韧性合金钢锻件熔炼锻造方法

[发明专利]一种LF炉渣碱度快速调整工艺-CN201410490744.6无效
发明人：王之宇;郭家林;曹余良;周春生;王毅梦 -专利权人：商洛学院
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种LF炉渣碱度快速调整工艺，包括：铁水脱硫预处理、转炉冶炼工艺：1)终点操作，2)挡渣操作，3)出钢脱氧造渣制度，LF精炼炉冶炼工艺：1)LF炉前期操作：加入第一批脱氧造渣料；2)LF中期脱氧、脱硫工艺：加入第二批脱氧造渣料，同时按钢种成分进行合金化；第二样硫含量满足钢种成分要求，喂铝线；如果第二样成分未满足钢种成分要求，继续第三批脱氧造渣料，直至满足要求，喂铝线补钢水中铝含量；3)LF炉中后期快速调整碱度：喂铝线补钢水中铝含量结束，加入碱度调整剂优化渣系，处理结束。这种分阶段控制LF炉钢包顶渣碱度快速调整工艺，兼容了精炼炉钢水脱硫与去除夹杂需要，达到了钢水精炼的效果，提高连铸坯内部质量。
一种 lf 炉渣碱度快速调整工艺

[发明专利]一种中碳含铝钢转炉脱氧的方法-CN201110283535.0无效
发明人：吕延春;王文军;刘洋;朱志远;姜中行;麻庆申;马长文;金茹;李战军;王海宝;王浩然;孙硕猛;危尚好;韦耀环;石树东;王星 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2011-09-22 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种中碳含铝钢转炉脱氧的方法，属于转炉炼钢技术领域。具体工艺步骤为：在转炉出钢时加入碳质材料进行脱氧，碳质材料分别为A与B，其中A是碳粉，主要组成为C元素，碳粉纯度大于90％，B是碳化钙颗粒，碳化钙颗粒直径在1mm～5mm之间；加入A或者B时，提高钢包底吹氩气流量，达到钢水表面涌动效果，在线钢包底吹氩气强度在0.01L/t.min～0.1L/t.min间；A或B加入完毕后，出钢钢水质量占总量的40％-70％之间再加入Al合金与Si、Mn铁合金，进行深脱氧与合金化优点在于：本脱氧工艺可充分发挥碳质元素的脱氧能力，对于提高钢水质量，减少金属与非金属氧化物在钢水中的停留起了积极作用。
一种中碳含铝钢转炉脱氧方法

[发明专利]一种钢水的脱氧方法-CN200810012143.9有效
发明人：唐复平;温铁光;孙群;袁皓;王向辉;孙涛;傅钢;李伟东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-06-30 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开一种钢水的脱氧方法，钢水在RH装置进行了脱碳和脱气处理后，采用三步法进行脱氧处理，先加入低碳硅铁进行脱氧，保证硅含量不超过所炼钢种的成份要求，然后再加入铝进行脱氧，保证钢水中氧含量不大于0.0020％，最后加入钛铁进行终脱氧。本发明对在RH装置处理的超低碳汽车板钢采用这种新的脱氧方法，可以减少AL2O3夹杂的产生，夹杂主要以TiO2包覆AL2O3的细小夹杂为主，夹杂物尺寸小于10微米，改善汽车板钢的表面质量，降低头坯夹杂废品率
一种钢水脱氧方法

[发明专利]一种降低刀剪材料全氧及夹杂物含量的方法-CN201110227312.2无效
发明人：李晶;李积回;周伟;王亮亮;姚迪;周文;越锦文;张涛;熊海波 -专利权人：广东北科科技发展有限公司;北京科技大学;阳江十八子集团有限公司
申请日： 2011-08-09 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低刀剪材料全氧及夹杂物含量的方法，包括感应炉冶炼、LF精炼、水平连铸等步骤，其特征在于，在感应炉冶炼出钢前，在钢包底部放置铝块和镁颗粒，待整个感应炉内的钢水流出1/3时，立即向该钢水中缓慢加入镁颗粒进行脱氧反应；或在感应炉出钢过程，缓慢向钢水加入铝镁合金进行脱氧反应。由于本发明采用铝、镁作为强氧化剂，使得其在反应过程中既能形成脱氧产物，又可以相互结合生成复合的脱氧产物，因此本发明能显著的降低各自单独铝脱氧的Al2O3(s)活度，进一步加强了铝脱氧能力，从而降低刀剪材料的全氧及夹杂物含量
一种降低材料夹杂含量方法

[发明专利]非晶软磁薄带用非铝脱氧原料纯铁及其制备方法-CN202210840074.0在审
发明人：周淼;苏振伟;杨成威;管挺;郭动动 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种非晶软磁薄带用非铝脱氧原料纯铁及其制备方法。通过铁水预处理脱硫、脱锰，获得低S、低Mn铁水；转炉采用全铁水装入，避免废钢带入杂质；冶炼过程采用双渣法进行深脱锰、脱磷；转炉出钢和精炼过程不对钢水和炉渣进行脱氧操作，维持钢水[O]含量，进一步脱锰、脱磷；在RH工序利用钢水中原始[O]在高真空度下自发进行脱碳反应，脱碳结束采用高纯硅铁替代铝对钢水进行脱氧，避免产生Al2O3夹杂物，提高了钢水纯净度的同时，无需钙处理便可获得良好的可浇性。本发明方法可以制备出完全满足非晶软磁薄带要求的非铝脱氧原料纯铁。
非晶软磁薄带用非铝脱氧原料及其制备方法

[发明专利]钢的制造方法-CN201210270203.3有效
发明人：冈本真吾;井上畅;荒牧则亲;锦织正规 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2012-07-31 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：在未脱氧状态下直接自转炉向钢包中出钢，出钢后，向钢包内的熔渣中添加金属Al或Al浮渣而还原熔渣中的低级氧化物，并且，向熔渣中添加含有氢氧化物和碳氧化物的块状组合物即MgO源，以使熔渣中的MgO浓度达到6~15质量%，接着，在真空脱气装置中，使钢水中的碳与溶解氧反应而使溶解氧浓度降低至0.050质量%以下，在溶解氧浓度达到0.050质量%以下后，用金属Al使钢水脱氧，未脱氧钢水中不添加Mn，在需要调节钢水的Mn浓度时，在所述Al脱氧后添加含Mn金属来进行Mn浓度调节，然后利用连铸机将钢水铸造成钢坯。
制造方法

[发明专利]用于冶炼冷轧及热轧低碳铝镇静钢的辅助脱氧剂-CN200610039056.3有效
发明人：梅才平 -专利权人：梅才平
申请日： 2006-03-24 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明属于钢水炉外处理及精炼、合金化技术，特别是一种用于冶炼冷轧及热轧低碳铝镇静钢的辅助脱氧剂，它含有金属铝、氧化钙、三氧化二铝、二氧化硅、硫、磷和碳化硅，其组份含量按重量百分比是：铝35～45；氧化钙本发明用于冷轧及热轧低碳铝镇静钢的辅助脱氧剂加入钢水中，能降低钢水罐中间包AlS的损失20％以下；降低每炉脱氧剂加入量30％；改善冷轧及热轧板中的夹杂和疤状缺陷；提高钢水纯净度；保护钢水温度，提高脱氧剂的利用率
用于冶炼冷轧热轧低碳铝镇静钢辅助脱氧剂

[发明专利]钙铁包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法-CN200610018079.6无效
发明人：宁俊才 -专利权人：宁俊才
申请日： 2006-06-28 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：钙铁包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法发明属炼钢技术中的精炼钢水领域。本发明适用于钢水的精炼。本发明主要技术是：钙铁包芯线由25－35％钙粒，其余为铁粉组成的混合物为包芯材料，以带钢为包皮制成的包芯线，作为钢水精炼脱氧剂。主要优点是：能够有效地清除钢水中的余氧与夹杂物，钢水流动性好，而且精炼成本低。
钙铁包芯线钢水脱氧剂一种制作方法

[发明专利]一种低硅低硫铝镇静钢的冶炼方法-CN202011171134.1在审
发明人：黄治成;刘吉文;贾进;杨建;彭杨;黄远涛;李小兰 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：采用铁水预处理‑转炉‑LF炉工艺，铁水预处理脱硫，降低LF脱硫压力和返硅量；转炉出完钢水后再脱氧，使钢水中的Si与氧充分结合成SiO2进入到炉渣中；LF前期采用电石和铝线脱氧、脱硫，当钢水S＜0.004后，弱吹搅拌下加入Al丸脱氧，减少渣中Si还原进入钢水。通过本发明公开的方法，可以实现钢水Si≤0.03，S≤0.003%，Al≥0.020%。
一种低硅低硫铝镇静钢冶炼方法

[发明专利]钢水脱氧剂及其制备方法-CN201510632616.5在审
发明人：付彬;付雍 -专利权人：重庆海德冶金材料有限责任公司
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种脱氧剂，具体涉及一种钢水的脱氧剂及其制备方法；钢水脱氧剂由以下重量份的原料组成：铝粒：48～52份、石灰石：4～6份、铝酸钙：44～46份；所述铝粒的粒径为1～5mm,铝含量≥98%；所述铝酸钙的粒径为0～3mm，其中，石灰石30～40%、氧化铝30～40%、硫<0.05%、磷<0.03%；所述石灰石的粒径为0～3mm，其氧化钙≥50.0%、S≤0.025%；采用本发明技术方案的钢水脱氧剂性能稳定可靠
钢水脱氧剂及其制备方法

[发明专利]一种提高IF钢RH真空冶炼过程钢水洁净度的方法-CN202310886943.8在审
发明人：刘建伟;王学新;佟圣刚;薛燕;季伟烨;吴计雨;李世良;温维新;张立标;郭金祥;时庆利;刘荣营;孙那;许峰;苏堂堂;刘同堂 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及冶金炼钢技术领域，具体公开了一种提高IF钢RH真空冶炼过程钢水洁净度的方法，包括以下步骤：1)钢水在RH真空下自然脱碳完成后，仍然保持当前真空度；2)通过RH真空料斗向钢水中加入碳粉，实施碳脱氧工艺；3)碳粉加入量要依据钢水中残氧含量来控制加入，碳粉加入量遵循如下计算公式：W碳粉＝([O]残‑100)×W钢水/240×K；4)碳粉加入后，钢水进行真空循环，定氧再深脱氧；本发通过精准碳粉投入实施脱氧工艺，在确保钢水不增碳的基础上，可有效降低钢水中Al2O3含量、进一步提供钢水洁净度，进而提高超低碳IF在连铸的可浇性、降低冷轧产品的缺陷率，同时，对降低生产成本也有较好的效果。
一种提高 if rh 真空冶炼过程钢水洁净方法

[发明专利]一种真空精炼钢水的方法-CN201510486011.X有效
发明人：陈玉鑫;刘建华;王莉;詹美珠;单庆林;王胜东;黄俊;许东利;田志红;徐永先;宋佳友;李仕儒;黄财德;安超;陈守关;王朝斌;张博;肖茂源;黄来情;杨晋;罗磊 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢总公司
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
一种真空精炼钢水方法

[发明专利]炼钢用苔形铝硅铁复合脱氧块-CN201410786803.4在审
发明人：段竹琴 -专利权人：段竹琴
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢用苔形铝硅铁复合脱氧块，其特征在于，包括一铝硅铁质的苔形块体，所述苔形块体的底部直径为40mm～50mm，所述苔形块体的高度为25mm～35mm。这种苔形块体的铝硅铁复合脱氧块在使用时与钢水的接触面积大，可加快脱氧块的熔化速度，有利于钢水的脱氧反应过程。
炼钢用苔形铝硅铁复合脱氧