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- [发明专利]自动放红钢垫圈装置-CN201310493450.4有效
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陆卫
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合肥凯邦电机有限公司
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2013-10-18
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2014-01-29
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B23P19/08
- 本发明涉及电机装配领域,特别涉及自动放红钢垫圈装置,包括用于同轴叠加储存红钢垫圈的储料机构、推料机构和将红钢垫圈放入端盖内的放料机构,所述的推料机构将储料机构内的红钢垫圈依次推送至放料机构,人工将多个红钢垫圈同轴叠加放置在储料机构上,位于储料机构最下方的红钢垫圈落到推料机构的支撑板上,推料机构的推动单元将该红钢垫圈推动到放料机构的支撑单元上,放料机构的导向轴向下降落穿过红钢垫圈后悬伸至端盖内,在导向轴下降的过程中驱动单元驱动支撑单元朝向要远离导向轴的一侧分散,那么放置在支撑单元上的红钢垫圈没有了支撑便会沿着导向轴滑落到端盖内,完成放红钢垫圈的工序,该装置节省大量人力物力,提高了工作效率。
- 自动放红钢垫圈装置
- [发明专利]钢卷配货方法及设备-CN201410025263.8有效
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张贤;刘军;曾维友
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攀钢集团西昌钢钒有限公司
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2014-01-20
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2017-02-08
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G06Q10/08
- 一种钢卷配货方法及设备。所述方法包括a)根据钢卷的运输信息将钢卷分组;b)将组内的钢卷随机排序;c)根据钢卷在组内的次序依次搜索钢卷并将搜索到的钢卷匹配到各装车方案中形成至少一个装载方案,当组内剩余的钢卷无法再匹配任意一装车方案形成装载方案时已形成的至少一个装载方案构成一个可行配货方案;d)检测是否已生成预定数量的可行配货方案,其中,当没有生成预定数量的可行配货方案时,返回执行步骤b);e)当已生成预定数量的可行配货方案时,根据每个可行配货方案对应的组内的钢卷剩余量选出最优配货方案,其中,装载方案是一装车方案的各装载位置匹配了钢卷后形成的方案。
- 配货方法设备
- [发明专利]钢卷转向装置-CN201510658432.6有效
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韩艳玲
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天津市中重科技工程有限公司
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2015-10-12
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2017-02-01
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B21B39/20
- 本发明提供一种钢卷转向装置,包括支柱、旋转体、钢卷平台、升降油缸和旋转油缸,支柱为圆柱体状结构,内部置有升降油缸,升降油缸活塞杆上铰接有钢卷平台;支柱外套装有能绕支柱旋转的旋转体,旋转体外固定连接有至少两个位置相对的内衬板,内衬板外沿支柱轴线方向滑动连接设置有相匹配的外衬板,外衬板与钢卷平台固定连接;旋转油缸缸体铰接于底座上,旋转油缸活塞杆铰接于旋转体上。本钢卷转向装置通过升降油缸带动钢卷平台上钢卷的升降,通过旋转油缸带动钢卷平台上钢卷的旋转转向,具有工作效率高,钢卷转向时无冲击,不会对钢卷造成磕碰损伤的优点,有利于提高钢卷质量,从而达到提升钢卷成品合格率
- 转向装置
- [发明专利]下滑式原位翻钢机-CN201210234545.X有效
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刘赵卫;雷华;王受田
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中国重型机械研究院有限公司
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2012-07-09
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2012-11-14
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B21B39/22
- 本发明属于冶金设备领域,是下滑式原位翻钢机。它至少包括摆动式挡钢摆臂、液压缸、同步轴、调位机构和升降式移钢机,其特征是:两组或两组以上的摆动式挡钢摆臂沿运输辊道纵向间隔设置,每组摆动式挡钢摆臂的中部通过销轴与一根连杆的一端固定连接,每根连杆的另一端通过调位机构与同一个液压缸固定连接,所有的摆动式挡钢摆臂的底部都与同步轴焊接固定,同步轴与固定支座铰接;升降式移钢机是由另一液压缸控制的小车或台架,升降式移钢机与摆动式挡钢摆臂配合使用。该滑式原位翻钢机能够对轧钢机后运输辊道上高温钢轨进行翻转、平立作业,并可将其放回原位。
- 下滑原位翻钢机
- [发明专利]可调节式钢模切刀板-CN201510878700.5有效
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王浩
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江苏劲嘉新型包装材料有限公司
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2015-12-04
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2017-07-18
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B26F1/44
- 本发明公开了一种可调节式钢模切刀板,包括钢模切刀板基座,钢模切刀板基座的底部设有凹槽,凹槽内设有多块钢模切刀板,钢模切刀板的刀具设于下端面,钢模切刀板的上端面与凹槽的槽底贴合,钢模切刀板面向凹槽的槽壁的侧端面通过螺杆分别与对应的槽壁连接从上述结构可知,本发明的可调节式钢模切刀板,结合钢模切刀板不形变的特点和木模刀切板适应印刷品形变的特点,根据印刷品的图案偏移量,通过螺杆调节钢模切刀板的位置,以使模切出的产品仍然能够保证居中,保证了产品的模切质量
- 调节式钢模切刀板
- [发明专利]锻钢球的制造方法-CN201310008177.1有效
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黄军;杨文;龙昌明;黄发奎;董伟臣
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米易华星钒钛科技有限责任公司
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2013-01-09
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2013-04-03
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C21D9/00
- 本发明属于钢球加工领域,具体涉及一种锻钢球的制造方法。本发明提供一种锻钢球的制造方法,包括钢球坯选择、下料、加热、模锻、预冷、淬火和回火步骤,其中,钢球进行两次淬火,第一次淬火至钢球的表层温度为260-340℃,再将钢球表层温度升至360-420℃后进行第二次淬火,第二次淬火至钢球的表层温度为170-220℃;淬火介质为25-50℃的清水;回火在以空气为介质的回火装置中进行。本发明生产出的钢球表面硬度为55-62,芯部硬度50-55,表面冲击韧性大于16J/cm2,芯部冲击韧性大于18J/cm2,选矿时钢球磨耗可降低35-80%,大大提高使用寿命,尤其适合使用在磨矿用的大型磨机使用
- 锻钢球制造方法
- [发明专利]热强耐蚀钢及其制备和热处理方法-CN201110091151.9有效
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朱景川;刘海亮;刘勇;崔聪聪;来忠红
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哈尔滨工业大学
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2011-04-12
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2011-09-14
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C22C38/26
- 热强耐蚀钢及其制备和热处理方法,它涉及一种钢及其热处理方法。本发明的目的是为了提供一种具备良好高温力学性能与常温耐蚀性能的热强耐蚀钢及其制备和热处理方法。热强耐蚀钢由C、Cr、Mo、V、Nb、Mn、Si和Fe组成。制备和热处理方法如下:一、按照上述热强耐蚀钢的各成分配比用中频真空熔炼炉冶炼得到铸态合金;二、将铸态合金经过扩散退火处理和锻造处理,在1080℃固溶2小时正火后在850℃保温2小时退火,然后淬火、回火,即完成对热强耐蚀钢的热处理。本发明热强耐蚀钢中的碳保证了热强耐蚀钢的强度;铬保证热强耐蚀钢具有一定的耐蚀性能;钼、钒、铌尤其是铌的添加有利于热强耐蚀钢热强性的提高。
- 热强耐蚀钢及其制备热处理方法
- [发明专利]平面托盘结构-CN201110370206.X有效
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杨曦
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中电电机股份有限公司
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2011-11-19
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2012-06-20
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B21D28/04
- 本发明涉及平面托盘结构,包括托盘本体,其特征在于:所述托盘本体上设有若干个均匀分布的钢球孔,钢球孔内装有钢球,托盘本体底面上安装有用于将钢球封在钢球孔内的底板,钢球孔靠近托盘本体顶面的一端设有限位台阶,钢球通过限位台阶保持在钢球孔内,钢球表面高于托盘本体顶面平面。本发明的托盘本体表面均匀分布有若干个高耐磨钢球,耐磨性好、使用寿命长,使定子冲片与托盘本体间只存在点接触,定子冲片冲制旋转时,定子冲片与托盘本体之间摩擦力非常低;托盘本体通过一个可调节高度的支撑板组件与高速冲机床的机床连接件活动式连接
- 平面托盘结构
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