专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种稀土的制备方法-CN202210941092.8在审
  • 张鸣一;王力杰;孙凌夫;石智成;李淑利;李海豹;宋亚辉;雷燕;陈赓 - 内蒙金属材料研究所
  • 2022-08-08 - 2023-06-06 - C22C33/06
  • 本发明提供了一种稀土的制备方法,采用稀土合金作为稀土源,与常用氧化稀土相比,稀土合金熔点相对较低,比氧化稀土更易熔于液,与常用稀土铁合金相比,稀土合金杂质元素更少,更纯净,有利于制备纯净度高、质量高的稀土,且稀土与之间的结合力大于稀土与铁之间的结合力,故与稀土铁合金相比,稀土合金稀土与相对较难分离,从而实现在高温条件下,避免稀土合金的稀土与分离后稀土与氧、硫及氮等元素结合而导致稀土元素的损失,稀土合金稀土会与元素一同熔于,从而提高了稀土收得率,制备的稀土实际稀土收得率可达65%~80%。
  • 一种稀土制备方法
  • [发明专利]一种中高锰钢元素的合金化方法-CN201710796523.5在审
  • 孔令种;邓志银;朱苗勇;蔡兆镇;杨杰 - 东北大学
  • 2017-09-06 - 2018-01-16 - C21C7/072
  • 本发明涉及一种中高锰钢元素的合金化方法,钢铁冶金领域。一种中高锰钢元素的合金化方法,所述元素的合金化在转炉工艺出过程中进行,具体为将所需金属质量的60%~100%平铺在钢包底部;加热钢包,使平铺在钢包底部的金属的温度达到500~900℃,加热完毕后钢包加盖保温;控制出液的温度在1630~1690℃,利用上述钢包盛接液,出过程中将剩余所需金属以及其他合金通过合金料仓加入到。利用本发明所述的方法,通过预热金属,可使液稳降减小6~26℃,并可使LF精炼加热时间减少6~18min。
  • 一种中高锰钢元素合金方法
  • [发明专利]一种适用于高高铝的精炼三步调渣法-CN202211379714.9在审
  • 唐建平;卜祥海;宋海;郝振宇 - 北京包钢朗润新材料科技有限公司
  • 2022-11-04 - 2023-03-07 - C21C7/072
  • 本发明公开了一种适用于高高铝的精炼三步调渣法,在高高铝冶炼工艺流程的不同阶段,根据冶金需求调整精炼渣的冶金特性,使精炼渣发挥最大冶金效果,满足高高铝洁净度控制需求,提高高高铝合金收得率和合格率;在LF精炼阶段,高高铝配加大量合金,精炼渣系应快速成渣,同时有效吸附合金带入钢水的外来夹杂物和脱氧产物,保证钢水纯净度;在真空精炼阶段,真空易导致气化溢出,精炼渣系应具有一定的粘度,减少损,同时确保氮的顺利脱除;铝合金加入和软吹阶段,精炼渣系应可以有效的防止氮化铝和氧化铝夹杂物产生,隔绝空气,保证高高铝顺利浇铸。
  • 一种适用于高锰高铝钢精炼步调
  • [发明专利]高韧性、高弹性卷尺弹簧材料-CN201110323782.9无效
  • 杨拯 - 上海田岛工具有限公司
  • 2011-10-20 - 2013-04-24 - C22C38/04
  • 本发明涉及一种高韧性、高弹性卷尺弹簧材料,按重量百分比包括:0.5%、硅0.3%、碳0.8%以及余量为;本发明的有益效果是:添加Mn()后,在炼钢过程是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般0.1-0.3%;在碳素中加入0.5%以上时就算“锰钢”,较一般量的不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高的淬性,改善的热加工性能,同时屈服点提高40%,量增高,减弱的抗腐蚀能力;同时在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,能显著提高的弹性极限,屈服点和抗拉强度,强度可提高15-20%。
  • 韧性弹性卷尺弹簧材料
  • [发明专利]一种转炉冶炼、高合金钢的合金加入方法-CN201410480114.0在审
  • 王宁;常宏伟;万雪峰;栾花冰;李泊 - 鞍钢股份有限公司
  • 2014-09-19 - 2016-03-23 - C21C5/28
  • 一种转炉冶炼、高合金钢的合金加入方法,对合金钢:转炉双联冶炼,出P≤0.005%,出温度≥1640℃,出C≥0.05%;炉后合金化,大罐内加入60kg/吨的锰铁合金,其余在合金流程内加入;出后吹氩;LF炉补加1~10kg/吨锰铁合金。对高合金钢:转炉双联冶炼,炉内合金化,冶炼后半时,当C=0.04%,P≤0.005%,温度在1680±10℃时,加入锰铁合金与铝粒混合合金,并用氧气点吹40~60s,枪位为1.5~1.8m,氧压0.8~0.9MPa;炉后合金化根据出成分补加锰铁合金;出后吹氩2~5min;RH真空脱碳。本发明可有效解决普钢厂无法生产高合金钢的问题,实现转炉氧化方式生产高合金钢,合金收得率高,可极大降低生产成本。
  • 一种转炉冶炼合金钢合金加入方法
  • [发明专利]一种鉴定不锈牌号和不锈、钼、镍元素的方法-CN201310347859.5无效
  • 赵兴圣 - 赵兴圣
  • 2013-08-12 - 2015-02-25 - G01N21/78
  • 本发明公开了一种鉴定不锈牌号和不锈、钼、镍元素的方法,通过将不锈显色液、显色液、钼显色液以及镍显色液滴到不锈上,并观察显色液的颜色变化,从而鉴定不锈是哪种牌号,或者不锈是否含有、钼本发明能够现场快速检测出不锈牌号,能够快速鉴定出不锈、钼、镍元素,从而判断出不锈的钢种和钢号;本发明的鉴定液原料成本低,配制时将各种原料加入水中自然溶解,无需用电炉加温,不会产生剧烈化学反应及有毒气体
  • 一种鉴定不锈钢牌号元素方法
  • [发明专利]一种转炉出过程合金加入量的控制方法-CN202010978684.8有效
  • 郑毅;王多刚;洪建国;邓丽琴 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2020-09-17 - 2023-06-20 - C21C5/28
  • 本发明公开了一种转炉出过程合金加入量的控制方法,主要解决现有锰铁合金加入量控制不合理以及连铸钢水中碳含量和磷含量超标的技术问题。技术方案为:一种转炉出过程合金加入量的控制方法,包括以下步骤:获取当前炉次数据;计算钢水质量;计算连铸钢水中元素和非合金元素的控制目标;计算转炉冶炼终点钢水成分以及连铸钢水中碳和磷的冗余量;计算LF精炼炉处理后的钢水增碳量;计算铝合金收得率;计算转炉出过程铝合金加入质量;计算钢水中合金和非合金的加入总质量;计算转炉出过程合金和非合金的加入质量;操控转炉出过程合金加入。
  • 一种转炉过程合金加入控制方法

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