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[发明专利]一种金属球形粉末标准样品的制备方法-CN201910940386.7在审
发明人：黄椿森;唐洪奎;李安;马宽;韩志宇;刘洋;瞿宗宏;赖运金;梁书锦 -专利权人：西安欧中材料科技有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属球形粉末标准样品的制备方法，具体按照以下步骤进行：步骤1，使用等离子旋转电极法制备金属粉末，备用；步骤2，将步骤1中得到的金属粉末放入圆孔筛中进行筛分，去除金属粉末中的异形粉；步骤3，使用拍击筛对金属粉末进行筛分，将金属粉末分成不同的粒度段；步骤4，按需求选取将不同粒度的金属粉末，将不同粒度的金属粉末混合均匀，得到样品；步骤5，称取10～20g样品，利用电镜进行粒度分布标定，得到标准样品本发明将金属粉末分成不同的粒度段，选取不同粒度范围的标准样品，标准样品的粒度范围和粒度分布可控；利用电镜对样品粒度分布进行直观统计，可信度高。
金属粉末标准样品粒度分布等离子旋转电极法制备金属粉末标准金属球形样品粒度可信度圆孔筛标定称取放入可控拍击去除异形制备备用直观统计

[发明专利]一种用于连铸结晶器铜板激光熔覆高熵合金涂层方法-CN202310185009.3在审
发明人：孙晨皓;孙小涛;孙鹏皓;马伟民;刘宇峰 -专利权人：上海金亿恒新材料技术有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：一种用于连铸结晶器铜板激光熔覆高熵合金涂层方法，涉及一种熔覆合金涂层方法，激光熔覆高熵合金涂层由纯铁金属粉末，纯钴金属粉末，纯镍金属粉末，纯铬金属粉末，纯铜粉末和纯铝金属粉末组合而成的。纯铁金属粉末的粒度为80~150μm，纯钴金属粉末的粒度为28~112μm，纯镍金属粉末的粒度为46~132μm，纯铬金属粉末的粒度为87~152μm，纯铜金属粉末的粒度为67~170μm，纯铝金属粉末的粒度为53~127μm，以上金属粉末经过球墨混合粉末熔体均匀的敷设在连铸结晶器铜板上表面，利用激光器将混合粉末与激光的交汇区转移到工件上方熔覆制备高熵合金涂层。
一种用于结晶器铜板激光熔覆高熵合金涂层方法

[发明专利]86CrMoV7冷轧辊激光熔覆高熵合金涂层方法-CN202210823074.X在审
发明人：孙晨皓;孙小涛;马伟民;孙鹏皓;曾宪鸿;王守福;徐火青 -专利权人：上海金亿恒新材料技术有限公司
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：所述激光熔覆制备高熵合金涂层由纯铁金属粉末，纯钴金属粉末，纯镍金属粉末，纯铬金属粉末和纯锰金属粉末组合而成的。纯铁金属粉末的粒度为30~120μm，纯钴金属粉末的粒度为20~100μm，纯镍金属粉末的粒度为25~110μm，纯铬金属粉末的粒度为40~125μm，纯锰金属粉末的粒度为50~150μm，以上金属粉末经过球墨混合后同步输送
86 crmov7 轧辊激光熔覆高熵合金涂层方法

[发明专利]聚能射孔弹衬里、其制造方法以及包含其的聚能射孔弹-CN201880040669.X在审
发明人：约恩·勒肯;弗朗西斯科·蒙泰内格罗 -专利权人：德国德力能有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： F42B1/032 文献下载
摘要：包括金属粉末组合物的聚能射孔弹衬里。每种金属粉末可以包括一种或多种粒度，其可以与其他粉末粒度不同。金属粉末可以包括过渡金属粉末、非过渡金属粉末和青铜金属粉末。金属粉末可包括可延展结合金属粉末，例如青铜，以及非延展性结合金属粉末。还公开了包括这种衬里的聚能射孔弹，以及制造聚能射孔弹衬里的方法，以及包括这种聚能射孔弹衬里的聚能射孔弹。
聚能射孔弹金属粉末衬里金属粉末组合物过渡金属粉末延展性非过渡金属粉末粒度青铜金属可延展青铜制造

[发明专利]用于微喷射粘结法的金属粉末的打印方法-CN202210171594.7有效
发明人：严生辉;张龙江;杨小康;剡秀秀 -专利权人：共享智能装备有限公司
申请日： 2022-02-26 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种用于微喷射粘结法的金属粉末的打印方法，属于增材制造技术领域，用以解决金属粉末打印开裂、推粉等问题，包括96%‑99.5%的0‑25μm金属粉末和0.5%‑4%的400目‑700目金属纤维，所述金属粉末和所述金属纤维为同种材质优选地，所述金属粉末的粒度不小于4μm。将所述金属粉末的粒度控制在不小于4μm，可以有效防止金属粉末中细粉占比过多造成的粉末流动性降低采用安息角不大于45度、球形度不小于0.85的金属粉末颗粒。通过控制微喷射粘结方法打印用金属粉末的金属粉末与金属纤维的配比和粒度，解决了金属粉末采用微喷射粘结技术打印对工艺要求高、容易造成铺粉面开裂、推粉、错位、变形、均一性差的问题。
用于喷射粘结金属粉末打印方法

[发明专利]一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置-CN202011597704.3在审
发明人：蒋保林;许荣玉;叶国晨;张柯;唐跃跃;魏放;李兆宽;张波;俞洋;刘天天 -专利权人：江苏威拉里新材料科技有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，包括进料壳体；所述进料壳体的上下端分别开设有用于进料的进料口和用于下料的下料口；所述进料壳体内自上而下依次设有用于对板结的金属粉末进行粒度分级的初级粒度分级机构和次级粒度分级机构；所述初级粒度分级机构包括粒度分级电机、初级粒度分级转轴、滚辊以及粒度分级条。该金属粉末用超声波旋振筛的进料装置通过初级粒度分级机构和次级粒度分级机构的配合，能够对板结的金属粉末彻底进行粒度分级，以便后续工艺的顺利进行；通过下料机构、筛板以及推动机构的配合，能够使粒度分级后的金属粉末均匀下料
一种金属粉末超声波旋振筛进料装置

[发明专利]金属粉末制备系统及制备方法-CN202211304453.4在审
发明人：张少明;胡强;刘英杰;赵新明;朱学新;张金辉;王永慧;盛艳伟;郭文倩;赵文东;梁博;李立平;杨心语 -专利权人：有研增材技术有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本申请涉及增材制造用金属粉末的制备技术领域的一种金属粉末制备系统及制备方法，金属粉末制备系统包括依次连接的中频熔炼炉、均质保温定量浇注炉、精控液位温度浇注包和若干组雾化机构。本申请提高了金属粉末的制备品质，使金属粉末的粉末粒度、球形度、流动性、氧含量、成分分布、粒度分布等参数均能满足高品质金属增材制造的要求，同时实现金属粉末高效连续的制备。
金属粉末制备系统方法

[发明专利]一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法-CN201810181510.1有效
发明人：聂祚仁;张亚娟;宋晓艳;王海滨;刘雪梅 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法，属于金属粉末材料技术领域。采用平均粒径在0.5～1.5μm范围内的金属粉末为初始原料配制料浆；然后对金属粉末进行团聚造粒，通过调节雾化盘的转速控制制备的微米级金属粉末的粒径分布；最后对造粒后微米级金属粉末进行热处理，通过脱胶和致密化固结作用，获得球形度、流动性和氧含量满足3D打印要求的具有双峰粒度分布的金属粉末颗粒。本方法与现有的其他相关金属粉末制备方法相比，对金属粉末颗粒的球形度、粒径分布和氧含量的可控性强，可在同一批次制备获得具有特殊粒度分布的金属粉末，且具有工艺简单、成本低的优势。
一种适用于打印具有双峰分布金属粉末制备方法

[发明专利]利用非目标粒度金属粉末制备3D打印用金属粉末的方法-CN201910558006.3有效
发明人：李晓波 -专利权人：西普曼增材科技（宁夏）有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用非目标粒度金属粉末制备3D打印用金属粉末的方法，涉及3D打印技术领域，基于非目标粒度球形粉末材料再利用的成本高的问题而提出的。本发明包括以下步骤：(1)收集不同粒度的球形金属粉末，0‑15μm粒度粉末的重量分数为10‑45份；45‑80μm粒度粉末的重量分数为20‑60份；80‑150μm粒度粉末的重量分数为13‑40份；150μm以上粉末的重量份数为5‑17份；(2)与金属分散剂混合，填充，等静压，制得棒材；(3)将步骤(3)中制得的棒材烧结，冷却后通过雾化重新制粉。本发明的有益效果在于：制备方法简单，生产周期短，减少企业金属粉末的库存，降低企业运行成本。
利用目标粒度金属粉末制备打印方法

[实用新型]一种金属粉末成品粒度的检测装置-CN201921946540.3有效
发明人：田和刚 -专利权人：田和刚
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，公开了一种金属粉末成品粒度的检测装置，包括底板，底板的上表面中部设有称重传感器，称重传感器的上部设有托盘，所述底板的上表面左右两侧设有立柱，立柱的顶部设有连接板，左侧所述连接板的下表面中部设有驱动电机本实用新型适用于一种金属粉末成品粒度的检测装置，通过在装置中设置筛板，将金属粉末分类成不同粒度大小，并且称重传感器得到不同粒度大小的金属粉末的重量，从而完成整个金属粉末的粒度检测。
一种金属粉末成品粒度检测装置

[发明专利]一种金属粉末加工设备的智能调控方法及系统-CN202111235941.X有效
发明人：许鹏 -专利权人：南通豪派金属制品有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种金属粉末加工设备的智能调控方法及系统，所述方法包括：通过获得第一图像信息和第二图像信息确定所述金属粉末的颗粒度；进一步提取第一颗粒特征信息和第二颗粒特征信息；根据线性回归模型构建研磨方向调控模型；利用碾磨方向调控模型得到第一输出结果；获得第一控制信号；根据所述第一控制信号控制所述金属粉末加工设备的电机按照所述第一输出结果对所述金属粉末加工设备进行驱动。解决了现有技术中存在金属粉末加工设备无法基于粉末颗粒实时状态动态调节碾磨方向，导致加工制备的金属粉末颗粒均匀度低，从而影响金属粉末表面形貌、粒度分布及比表面积等性能参数，进一步影响金属粉末实际应用的技术问题
一种金属粉末加工设备智能调控方法系统

[发明专利]一种3D打印用金属粉末及其制备装置和方法-CN201710465118.5在审
发明人：银锐明;周伟;龙兰 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： B22F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末技术领域，公开了一种3D打印用金属粉末及其制备装置和方法。本发明3D打印用金属粉末的制备方法采用本领域成熟的气体雾化法为基础，液态金属依次通过双层环孔喷嘴、环形波纹板、多级筛网，可显著提高雾化制粉效率，降低粉末粒度，提高金属粉末产品的球形度，制备出满足3D打印要求的金属粉末产品本发明3D打印用金属粉末制备装置采用双层环孔喷嘴设计，显著提高雾化制粉效率，降低粉末粒度，采用环形波纹石墨板设计可以有效提高金属粉末产品的球形度，缩小粉末粒径范围；配合环形波纹石墨板在离心作用下，通过设置多级筛网来减少后期粉末处理的设备投入
一种打印金属粉末及其制备装置方法

[发明专利]3D打印及软磁贴片集成元件用超细金属粉末的制备方法-CN201810683303.6在审
发明人：尹浩;侯超;邓诗志 -专利权人：绵阳西磁科技有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了3D打印及软磁贴片集成元件用超细金属粉末的制备方法，涉及金属粉末制造技术领域，本发明包括以下步骤：(1)配料：将原材料金属纯铁、金属铬、金属镍、金属钴和金属硅按照比例配好；(2)冶炼：将配好的原材料放置在熔炼坩埚中，最终得到溶液配料；(3)高压气体雾化：将溶液配料倾倒入保温坩埚中，熔化的溶液经保温坩埚底部的小孔流入高压真空气雾化炉并经过高压氮气的冲击雾化，制备出粒度10‑100μm的金属粉末；(4)筛分退火：将金属粉末通过旋振筛按照粒度进行分级，然后对分级后的金属粉末进行退火处理，得到粉末材料，本发明具有能提高金属粉末性能、根据需求控制金属粉末参数的优点。
金属粉末制备超细金属粉末保温坩埚贴片集成分级软磁打印熔化退火高压气体雾化原材料金属真空气雾化冲击雾化粉末材料高压氮气熔炼坩埚退火处理需求控制金属铬金属硅金属镍金属钴旋振筛纯铁小孔倾倒冶炼制造

[发明专利]液体金属与合金的固体雾化方法-CN01106868.X无效
发明人：陈振华;严红革;康智涛;陈刚;陈鼎 -专利权人：中南大学
申请日： 2001-02-13 - 公布日： 2004-03-03 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：一种液体金属与合金的固体雾化方法，本发明采用含有高浓度可溶性固体介质颗粒的高速气流对液体金属或合金进行雾化，通过水洗、过滤和干燥将固体颗粒与金属粉末分离。制得的粉末与传统二流雾化法粉末相比，粒度细，而且粉末粒度分布窄，冷速更高；固体介质颗粒流量愈大，流速愈快，粒度愈细，则雾化粉末粒度愈细。本发明适合制备各种有色金属粉末，注射成形粉末和快速冷凝粉末。
液体金属合金固体雾化方法

[发明专利]基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末制备方法-CN201711297768.X有效
发明人：张航;李青宇;李涤尘;鲁中良;朱伟军 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法，首先按照所需制备的粉末材料中各元素单质所占的质量比称量出各单质粉末；进一步采用高能球磨机对单质金属粉末或混合后的粉末进行高能球磨；进一步根据所需要制备粉末的粒度要求在粉床选择铺叠对应的层数，通过变光斑激光定点间隔扫描制粉工艺将粉末烧结成激光增材制造用金属粉末；最后通过筛网过滤，定向选择烧制的合金粉末；本发明制备的激光增材制造用金属粉末满足了激光增材制造目前对材料粉末粒度控制越来越高的要求，避免了因粒度差异造成工艺不可控的情况；本发明可通过激光的高能量输入制备球形度好、级配可控、松装密度高的激光增材制造用金属粉末。
基于激光定点间隔扫描制造金属粉末制备方法

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